CN105238236A

CN105238236A - 树脂乳化液

Info

Publication number: CN105238236A
Application number: CN201510639979.1A
Authority: CN
Inventors: 邵建军
Original assignee: Suzhou Baoma Numerical Control Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Baoma Numerical Control Equipment Co Ltd
Priority date: 2015-10-08
Filing date: 2015-10-08
Publication date: 2016-01-13

Abstract

本发明公开一种树脂乳化液，所述的树脂乳化液包括醇酸树脂、非离子型乳化剂、缔合型增稠剂、去离子水、阴离子型乳化剂混合而成，所述醇酸树脂包括多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸，所述的醇酸树脂占树脂乳化液总体分量的32%-39%，所述的非离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的5%-7%，所述的缔合型增稠剂占树脂乳化液总体分量的8%-10%，所述的去离子水占树脂乳化液总体分量的28%-36%，所述的阴离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的7%-16%。本发明提供树脂乳化液，具有防腐蚀、防锈性能、抗磨性能及润滑性等优点。

Description

树脂乳化液

技术领域

本发明涉及一种树脂乳化液。

背景技术

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。

发明内容

本发明提供一种具有防腐蚀、防锈性能、抗磨性能及润滑性等优点的树脂乳化液。

本发明的技术方案是：一种树脂乳化液，所述的树脂乳化液包括醇酸树脂、非离子型乳化剂、缔合型增稠剂、去离子水、阴离子型乳化剂混合而成，所述醇酸树脂包括多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸，所述的醇酸树脂占树脂乳化液总体分量的32%-39%，所述的非离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的5%-7%，所述的缔合型增稠剂占树脂乳化液总体分量的8%-10%，所述的去离子水占树脂乳化液总体分量的28%-36%，所述的阴离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的7%-16%。

在本发明一个较佳实施例中，所述非离子型乳化剂为乙二醇型或多元醇型非离子乳化剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述的醇酸树脂占树脂乳化液总体分量的37%，所述的非离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的6%，所述的缔合型增稠剂占树脂乳化液总体分量的9%，所述的去离子水占树脂乳化液总体分量的34%，所述的阴离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的14%。

本发明的一种树脂乳化液，具有防腐蚀、防锈性能、抗磨性能及润滑性等优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

其中，所述的树脂乳化液包括醇酸树脂、非离子型乳化剂、缔合型增稠剂、去离子水、阴离子型乳化剂混合而成，所述醇酸树脂包括多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸，所述的醇酸树脂占树脂乳化液总体分量的32%-39%，所述的非离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的5%-7%，所述的缔合型增稠剂占树脂乳化液总体分量的8%-10%，所述的去离子水占树脂乳化液总体分量的28%-36%，所述的阴离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的7%-16%。

进一步说明，所述非离子型乳化剂为乙二醇型或多元醇型非离子乳化剂，所述的醇酸树脂占树脂乳化液总体分量的37%，所述的非离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的6%，所述的缔合型增稠剂占树脂乳化液总体分量的9%，所述的去离子水占树脂乳化液总体分量的34%，所述的阴离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的14%。

进一步说明，醇酸树脂按植物油或脂肪酸的种类可分为干性、不干和半干性三种。由不饱和的脂肪酸或油类合成的醇酸树脂为干性油醇酸树脂,能够自干或在低温下烘干,200号溶剂油作为其溶剂。通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。不干性油醇酸树脂,在空气中不能自干,常用作增塑剂和多经基聚合物。不干性油醇酸树脂中含有经基,因此氨基树脂可与其拼用制成供漆,若制备双组份的自干漆可与多异氰酸酷配制。半干性醇酸树脂的漆膜性能介于干性、不干性醇酸树脂之间。按脂肪酸或油脂在醇酸树脂中含量分类。醇酸树脂按脂肪酸在树脂中的含量可分为长油度、中油度、短油度醇酸树脂。油度是指醇酸树脂中油或脂肪酸的含量。长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60°/70%,中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在40%~60%,短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%~40%,另外有超长油度(大于70%)和超短油度(小于30%),醇酸树脂的综合性能与所用油或脂肪酸的种类和油度密切相关。

在进一步说明，聚氨酯增稠剂，是一种疏水基改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。勿庸置疑，这是最老的合成的缔合型增稠剂，六十年代初，其用于皮革处理及纺织行业的印花色浆。随着水性涂料逐渐取代溶剂型涂料，HEUR广泛用于水性装饰漆、工业漆以及近年来出现的双组分水性聚氨酯体系。其通常由亲水的聚乙二醇类物质通过氨酯或二氨酯基团接到疏水的嵌段上，疏水基可置于分子的两个封端，也可嵌段在主链或侧链上。本发明提供一种树脂乳化液，具有防腐蚀、防锈性能、抗磨性能及润滑性等优点。

本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种树脂乳化液，其特征在于：所述的树脂乳化液包括醇酸树脂、非离子型乳化剂、缔合型增稠剂、去离子水、阴离子型乳化剂混合而成，所述醇酸树脂包括多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸，所述的醇酸树脂占树脂乳化液总体分量的32%-39%，所述的非离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的5%-7%，所述的缔合型增稠剂占树脂乳化液总体分量的8%-10%，所述的去离子水占树脂乳化液总体分量的28%-36%，所述的阴离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的7%-16%。

2.根据权利要求1所述的树脂乳化液，其特征在于：所述非离子型乳化剂为乙二醇型或多元醇型非离子乳化剂。

3.根据权利要求1所述的树脂乳化液，其特征在于：所述的醇酸树脂占树脂乳化液总体分量的37%，所述的非离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的6%，所述的缔合型增稠剂占树脂乳化液总体分量的9%，所述的去离子水占树脂乳化液总体分量的34%，所述的阴离子型乳化剂占树脂乳化液总体分量的14%。