CN105234633A - 一种泵管加工工艺 - Google Patents

一种泵管加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105234633A
CN105234633A CN201510682184.9A CN201510682184A CN105234633A CN 105234633 A CN105234633 A CN 105234633A CN 201510682184 A CN201510682184 A CN 201510682184A CN 105234633 A CN105234633 A CN 105234633A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump pipe
wear
resisting ring
pipe body
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510682184.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨龙兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Yanggong Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Yanggong Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Yanggong Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Wuxi Yanggong Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201510682184.9A priority Critical patent/CN105234633A/zh
Publication of CN105234633A publication Critical patent/CN105234633A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种泵管加工工艺,包括以下几步:步骤一、耐磨圈预处理,将耐磨圈进行淬火、回火、抛光等预处理后待用;步骤二、法兰焊接,将法兰与泵管管体焊接在一起;步骤三、管体淬火,将经过步骤二处理的焊接有法兰的泵管管体进行淬火处理;步骤四、耐磨圈安装,将经过步骤一处理的待用耐磨圈装入经过步骤三处理的淬火后的安装有法兰的泵管管体;步骤五、防腐蚀层喷涂,将经过步骤四安装了耐磨圈的泵管管体外围喷涂上防腐层、耐磨层。本发明泵管机械强度高。

Description

一种泵管加工工艺
技术领域
本发明属于零件加工技术领域,特别涉及一种泵管加工工艺。
背景技术
在建筑领域中,经常会用到混凝土,要输送这些混凝土,除了少量的桶装等,在大型建筑中,往往使用泵车,泵车又称混凝土泵车,利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或曲折的布料杆,就组成泵车。
泵车上的重要组成部分为泵管,混凝土输送泵管道的简称,因混凝土简称砼(tóng),故常称作砼泵管。很容易理解,泵管是随着混凝土输送泵的出现而同时出现的一种新型的建筑工程配件产品,它的出现大大提高了建筑施工的效率,把从前需要用人工或吊车一桶桶或一斗斗的作业方式改为了快速的将混凝土输送到需要浇注的地方,使施工效率提高了近百倍。泵管一般分为125和150两种,而这两种又各有高压和低压之分。125型泵管的低压型号为外径是Φ133的管道,高压为外径是Φ140的管道;150型的泵管的低压型号为外径是Φ159的管道,高压为外径是Φ168的管道。泵管的管头是经过特殊加工的管接头,通过焊接与管体连接,每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的管卡来连接。
为了增加泵管的机械强度,往往会对泵管进行淬火处理。目前淬火处理的各步一般是根据经验或者较常规的处理,淬火后的机械强度会随着淬火中各步的物理条件不同而具有很大的差别,另外,泵管中的耐磨圈一般都是先经过淬火处理的,在泵管进行处理时,耐磨圈很容易在二次淬火中发生退火现象,从而降低机械强度,增加安全隐患。
发明内容
本发明的技术方案是这样实现的:一种泵管加工工艺,包括以下几步:步骤一、耐磨圈预处理,将耐磨圈进行淬火、回火、抛光等预处理后待用;步骤二、法兰焊接,将法兰与泵管管体焊接在一起;步骤三、管体淬火,将经过步骤二处理的焊接有法兰的泵管管体进行淬火处理;步骤四、耐磨圈安装,将经过步骤一处理的待用耐磨圈装入经过步骤三处理的淬火后的安装有法兰的泵管管体;步骤五、防腐蚀层喷涂,将经过步骤四安装了耐磨圈的泵管管体外围喷涂上防腐层、耐磨层。
优选地,所述淬火条件为在500V电压下采用500Hz的振荡频率,淬火时间为11分钟。
本发明的有益效果:本发明的泵管机械强度高,而且淬火彻底。
具体实施方式
对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
一种泵管加工工艺,包括以下几步:步骤一、耐磨圈预处理,将耐磨圈进行淬火、回火、抛光等预处理后待用;步骤二、法兰焊接,将法兰与泵管管体焊接在一起;步骤三、管体淬火,将经过步骤二处理的焊接有法兰的泵管管体进行淬火处理;步骤四、耐磨圈安装,将经过步骤一处理的待用耐磨圈装入经过步骤三处理的淬火后的安装有法兰的泵管管体;步骤五、防腐蚀层喷涂,将经过步骤四安装了耐磨圈的泵管管体外围喷涂上防腐层、耐磨层。
优选地,所述淬火条件为在500V电压下采用500Hz的振荡频率,淬火时间为11分钟。
本发明的有益效果:本发明的泵管机械强度高,而且淬火彻底。
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (2)

1.一种泵管加工工艺,其特征在于,包括以下几步:步骤一、耐磨圈预处理,将耐磨圈进行淬火、回火、抛光等预处理后待用;步骤二、法兰焊接,将法兰与泵管管体焊接在一起;步骤三、管体淬火,将经过步骤二处理的焊接有法兰的泵管管体进行淬火处理;步骤四、耐磨圈安装,将经过步骤一处理的待用耐磨圈装入经过步骤三处理的淬火后的安装有法兰的泵管管体;步骤五、防腐蚀层喷涂,将经过步骤四安装了耐磨圈的泵管管体外围喷涂上防腐层、耐磨层。
2.根据权利要求1所述一种泵管加工工艺,其特征在于,所述淬火条件为在500V电压下采用500Hz的振荡频率,淬火时间为11分钟。
CN201510682184.9A 2015-10-21 2015-10-21 一种泵管加工工艺 Pending CN105234633A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510682184.9A CN105234633A (zh) 2015-10-21 2015-10-21 一种泵管加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510682184.9A CN105234633A (zh) 2015-10-21 2015-10-21 一种泵管加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105234633A true CN105234633A (zh) 2016-01-13

Family

ID=55032583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510682184.9A Pending CN105234633A (zh) 2015-10-21 2015-10-21 一种泵管加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105234633A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110468258A (zh) * 2019-08-19 2019-11-19 安徽省含山县兴建铸造厂 一种重锤片的防腐耐磨处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013007998A1 (en) * 2011-07-08 2013-01-17 Express Engineering (Thompson) Ltd Multi-component work-piece and tool
CN102909532A (zh) * 2012-11-14 2013-02-06 苏州鸿通方元机械有限公司 一种泵管生产加工工艺
CN104209712A (zh) * 2014-09-24 2014-12-17 中联重科股份有限公司 混凝土输送管及其制作方法、混凝土泵车

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013007998A1 (en) * 2011-07-08 2013-01-17 Express Engineering (Thompson) Ltd Multi-component work-piece and tool
CN102909532A (zh) * 2012-11-14 2013-02-06 苏州鸿通方元机械有限公司 一种泵管生产加工工艺
CN104209712A (zh) * 2014-09-24 2014-12-17 中联重科股份有限公司 混凝土输送管及其制作方法、混凝土泵车

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110468258A (zh) * 2019-08-19 2019-11-19 安徽省含山县兴建铸造厂 一种重锤片的防腐耐磨处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104498924A (zh) 一种钢板表面的磷化处理剂
CN1141414C (zh) 一种海洋用钢的防腐蚀方法
CN203991000U (zh) 可用于内喷涂混凝土输送管的喷涂装置
CN105695974A (zh) 一种钕铁硼锌系磷化液及其使用方法
CN105234633A (zh) 一种泵管加工工艺
EP3108041B1 (en) Threaded joint for an oil well pipe
CN102909532A (zh) 一种泵管生产加工工艺
CN104195496B (zh) 一种耐海水腐蚀金属涂层的制备方法
CN107511316A (zh) 一种输送管道弯管内涂层工艺
CN104353596A (zh) 一种脚手架用钢管的防腐蚀工艺
CN105065851A (zh) 一种管道防腐处理方法
CN104399653B (zh) 一种电动葫芦卷筒内壁喷涂工艺
CN105624605A (zh) 锌脂防腐钢管杆及其涂层方法
CN112501668B (zh) 一种与涂层高附着的不锈钢表面处理方法
CN104976439A (zh) 耐腐蚀球墨铸铁管的生产方法
CN202884377U (zh) 一种耐磨泵管
CN206036426U (zh) 一种用于油气输送的防腐钢管
CN105179486A (zh) 一种空调轴承内套的表面处理工艺
CN104195500A (zh) 一种新型汽车电弧喷涂方法
CN110586432A (zh) 一种用于铸铁材质制动器表面的静电粉末喷涂工艺
CN2923742Y (zh) 修补强化焊接部位的超陶防腐涂层
CN102878360A (zh) 一种增强钢骨架塑料复合管钢塑结合力的方法
CN104075036A (zh) 混凝土泵送设备、锥管及其制造方法
CN103041969A (zh) 高温耐磨防渗钢塑复合管制造工艺
CN202882434U (zh) 一种耐磨接头泵管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160113