CN105234627A - 一种轴套类组件的装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴套类组件的装配工装,包括木垫板、木支架、轴压板和盖板,木支架是由木板钉制而成的中空的矩形框架结构,木垫板居中放置在木支架底部,轴零件竖直搁置在木垫板上,套零件套在轴零件上,且套零件的外周通过木支架的顶部支承,轴压板通过螺杆固定在轴零件的顶部,盖板底部的中心掏空,罩在轴压板的上方并与轴压板之间留有间隙,盖板的底部边缘抵在套零件的上端面,拉力螺杆竖直穿过盖板的中心与轴压板拉紧在一起;螺杆共四颗,均布在拉力螺杆的外周。结构简单、设计巧妙、专用于轴套类组件的装配,质量可靠:采用木垫板和木支架的结构,起到缓冲的效果,并降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及船用零部件的装配工装,特别是轴零件与套零件的装配工装。
背景技术
轴零件和套零件,需要将套零件套装在轴零件上组装成轴套类组件,且轴零件与套零件之间为过盈配合从而套紧在一起,通常是将套零件放入炉子内加热,套零件的轴孔在高温下扩大,再快速将热膨胀的套零件套在轴零件外,并保证安装后,套零件下端面与轴零件的肩胛面的间隙小于0.02。由于产品尺寸和重量大,装配起来非常麻烦。
发明内容
本发明旨在提供一种专用于轴套类组件的装配工装,结构简单、设计巧妙,并保证安装后满足装配要求。
为此,本发明所采用的技术方案为:一种轴套类组件的装配工装,包括木垫板、木支架、轴压板和盖板,所述木支架是由木板钉制而成的中空的矩形框架结构,所述木垫板居中放置在木支架底部,所述轴零件竖直搁置在木垫板上,所述套零件套在轴零件上,且套零件的外周通过木支架的顶部支承,轴压板通过螺杆固定在轴零件的顶部,所述盖板底部的中心掏空,罩在轴压板的上方并与轴压板之间留有间隙,盖板的底部边缘抵在套零件的上端面,拉力螺杆竖直穿过盖板的中心与轴压板拉紧在一起;所述螺杆共四颗,均布在拉力螺杆的外周。
本工装为满足轴零件与套零件的装配工艺要求而设计,安装时,首先将轴零件竖直搁置在木垫板,再将加热膨胀后的轴孔变大的套零件吊装对正轴零件装入,并快速装上轴压板以及盖板,使用气动扳手不断拧拉力螺杆,直至套零件中孔抱紧轴零件,同时满足套零件的下端面与轴零件的肩胛面间隙小于0.02。
本发明的有益效果:结构简单、设计巧妙、装夹定位方便快捷,专用于轴零件与套零件的装配,并保证安装后满足装配要求,质量可靠:采用木垫板和木支架的结构,起到缓冲的效果,并降低制造成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
结合图1—图2所示,一种轴套类组件的装配工装,主要由木垫板1、木支架2、轴压板3、盖板4、拉力螺杆5、螺杆6组成。
木支架2是由木板钉制而成的中空的矩形框架结构,中空结构主要是为了放置轴零件7。木垫板1居中放置在木支架2底部,轴零件7竖直搁置在木垫板1上,套零件8套在轴零件7上,且套零件8的外周通过木支架2的顶部支承。轴压板3通过螺杆6固定在轴零件7的顶部,盖板4底部的中心掏空以便于布置轴压板3,盖板4罩在轴压板3的上方并与轴压板3之间留有间隙。
盖板4的底部边缘抵在套零件8上端面,拉力螺杆5竖直穿过盖板4的中心与轴压板3拉紧在一起。
螺杆6共四颗,均布在拉力螺杆5的外周,但不限于四颗:保证整体受力平衡。
安装时,首先将轴零件7竖直搁置在木垫板1,再将加热膨胀后轴孔变大的套零件8吊装对正轴零件7装入,套零件8的外周通过木支架2的顶部支承,轴压板3通过螺杆6固定在轴零件7的顶部,再将盖板4罩在轴压板3的上方使盖板4的底部边缘抵在套零件8的上端面,拧入拉力螺杆5,随着推力螺杆5不断地拧入轴压板3,盖板4向下推动套零件8,当0.2mm的塞规无法塞入套零件8下端面与轴零件7的肩胛面时(如图1中箭头所指位置),则装配到位,上述过程必须在套零件8冷却之前快速完成,一旦套零件8温度过低,则无法继续向下拧推力螺杆5。
Claims (1)
1.一种轴套类组件的装配工装,其特征在于:包括木垫板(1)、木支架(2)、轴压板(3)和盖板(4),所述木支架(2)是由木板钉制而成的中空的矩形框架结构,所述木垫板(1)居中放置在木支架(2)底部,所述轴零件(7)竖直搁置在木垫板(1)上,所述套零件(8)套在轴零件(7)上,且套零件(8)的外周通过木支架(2)的顶部支承,轴压板(3)通过螺杆(6)固定在轴零件(7)的顶部,所述盖板(4)底部的中心掏空,罩在轴压板(3)的上方并与轴压板(3)之间留有间隙,盖板(4)的底部边缘抵在套零件(8)的上端面,拉力螺杆(5)竖直穿过盖板(4)的中心与轴压板(3)拉紧在一起;所述螺杆(6)共四颗,均布在拉力螺杆(5)的外周。
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