CN105233740A - 一种超声波疫苗稀释器 - Google Patents
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Abstract
一种高效超声波疫苗稀释器及其实现方法。它是运用开关型功率放大技术、开关型控制执行技术和振子切换频率技术来发生多功能超声波。超声波发生器主要由振子、机体、主电路和电源开关操作电路构成。超声波疫苗稀释器的工作端—振子结构为多曲线连接旋转体结构,装配在机壳操作面板结构的左端。振子结构包括安装外螺纹、中心摩触盘、外滑压楞摩触环、中滑压楞摩触环、内滑压楞摩触环、膜片引线、压电转换膜片、换能器—变幅杆结构、护套、换能器—基座结构和基壳体组合。在机壳操作面板结构的左端面,开有扁圆柱盒形内凹式振子装配口。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高节能型高频超声波疫苗稀释装置及其实现方法。
背景技术
疫苗稀释是人、畜等医疗处置手段的一个必不可少的过程。而现有的稀释方法无非是手工摇动,或寥寥无几的机械搅动。这样的稀释方法均有稀释、融合不彻底、不均匀的弊端。特别对于几乎不溶于水的油性疫苗,这种方法的弊端更为突出。超声波以同样的振动作用会产生高效、彻底、均匀的油、水融合效果,这已被大量理论与应用实践所证明。加之超声波有比手工和机械更多的优越性,如快速、无损、无噪音等,就更加受到专业和日常医治、理疗、康复和保健应用的青睐。运用超声波发生原理研发一种辅助器械,可以以其广泛适用功能,如低功率的机械波、安全无副作用的超声波频率等,非常适用于包括人、畜等医疗需求的各种人群,以致提出家庭、随身、随时、随地应用超声波疫苗稀释器的需求。这就产生了广泛需求与专用器械的矛盾。解决这个矛盾的方法就是研发一种便携式、易操作、适用于包括疫苗稀释、混合应用等的各种超声波装置。这类装置应该是低功率高频率、便携式、袖珍式超声波保健器械、药物处理器械、生物处理、试验装置等,要求为灵活移动、多变而不依赖固定市电电源的。这就意味着,除了装置的小巧、紧凑外,高功效的节能要求尤为重要。因此,亟待研发的一种高效的超声波疫苗稀释器械及其实现方法。
发明内容
为满足超声波发生装置小巧、紧凑外,高效、节能的广泛需求,本发明提供一种高效超声波疫苗稀释器及其实现方法。它是运用开关型功率放大技术、开关型控制执行技术和振子切换频率技术来发生多功能超声波。超声波发生器主要由振子、机体、主电路和电源开关操作电路构成。超声波疫苗稀释器的工作端—振子结构为多曲线连接旋转体结构,装配在机壳操作面板结构的左端。振子结构包括安装外螺纹、中心摩触盘、外滑压楞摩触环、中滑压楞摩触环、内滑压楞摩触环、膜片引线、压电转换膜片、换能器—变幅杆结构、护套、换能器—基座结构和基壳体组合。在机壳操作面板结构的左端面,开有扁圆柱盒形内凹式振子装配口。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
超声波疫苗稀释器由结构模块与功能模块构成。超声波疫苗稀释器结构模块包括工作端—振子结构、机壳操作面板结构、模式控制功能操作按键、功率控制功能操作按键、电源开关按键、电源指示灯、功率挡级指示灯、频率挡级指示灯和模式挡级指示灯组合。超声波疫苗稀释器功能模块主要由主功能模块HOS和模式控制操作功能模块MOP、频率控制操作功能模块FOP、功率控制操作功能模块POP和电源操作功能模块EOP构成。
超声波疫苗稀释器的工作端—振子结构为多曲线连接旋转体结构,装配在机壳操作面板结构的左端。在机壳操作面板结构的正面,从左至右依次装配薄膜型模式控制功能操作按键、薄膜型功率控制功能操作按键和电源开关按键。在机壳操作面板结构正面右端的电源开关按键上部,配有电源指示灯;在机壳操作面板结构正面中右端的功率控制功能操作按键上部,配有功率挡级指示灯;在机壳操作面板结构正面中左端的模式控制功能操作按键上部,配有模式挡级指示灯;在机壳操作面板结构正面的功率控制功能操作按键及其功率挡级指示灯和模式控制功能操作按键及其模式挡级指示灯之间,配有频率控制功能标示及其频率挡级指示灯。
在机壳操作面板结构的左端面,开有扁圆柱盒形内凹式振子装配口。装配口的圆柱侧壁制有安装内螺纹,安装内螺纹为表面经止退防滑处理的标准结构。装配口的底面由内向外划分为中心、内环、次内环、中环、次外环和外环。装配口的底面中心装嵌有内摩触接点,装配口的底面次内环装嵌有外摩触接点;内摩触接点和外摩触接点均为经表面耐摩处理的磷铜材料制成的球冠环形弹性电接触体,接触面向前。在装配口的底面外环,仅靠安装内螺纹,安装有低频控制功能操作滑压键;在装配口的底面次外环,安装有中频控制功能操作滑压键;在装配口的底面中环,安装有高频控制功能操作滑压键;低频控制功能操作滑压键、中频控制功能操作滑压键和高频控制功能操作滑压键均为微型微动滑触开关回弹滑压键。
超声波疫苗稀释器振子结构包括安装外螺纹、中心摩触盘、外滑压楞摩触环、中滑压楞摩触环、内滑压楞摩触环、膜片引线、压电转换膜片、换能器—变幅杆结构、护套、换能器—基座结构和基壳体组合。
换能器—变幅杆结构为由钛合金材料制成的多曲线旋转体,由左至右有作用前尖端、延伸段和尾座端,其前尖端为球冠形超声波作用端面,延伸段为左细右粗的双曲线旋转体形超声波聚能变幅杆段,尾座端为抛物线旋转体形超声波换能端座;延伸段双曲线旋转体与尾座端抛物线旋转体以圆弧形旋转体圆滑过渡,尾座端抛物线旋转体底面,即右端面为圆盘平面形超声波发生面。压电转换膜片为以压电陶瓷材料为核心的膜片形压电转换器件,两根膜片引线为其电能输入引线。基壳体为由热固性绝缘材料制成的圆柱形壳套体。换能器—基座结构为经压铸处理的不锈钢材料制成的圆柱体,各表面经硬化处理,后端部制成椭球面。护套为由柔性弹力材料制成的套膜体。换能器—变幅杆结构与换能器—基座结构同轴前后配合,两部件夹层中部双面紧密刚性粘贴压电转换膜片;压电转换膜片的外围封以非刚性粘合剂。基壳体的内窝壁面中后部与换能器—基座结构的侧、后面刚性粘贴,内窝壁面前部与换能器—变幅杆结构的侧面后段非刚性粘贴。换能器—变幅杆结构的后根部外套护套,护套的后端与基壳体的前端面粘合。
基壳体侧面中后部制有安装外螺纹;安装外螺纹为表面经止退防滑处理的标准结构。基壳体后端面由内向外划分为中心、内环、次内环、中环、次外环和外环。在基壳体后端面中心,紧密贴嵌中心摩触盘。中心摩触盘为由磷铜材料制成、经表面耐摩处理的圆盘形凸楞电接触体。压电转换膜片通过穿越基壳体引线孔道的两根膜片引线。
本发明的有益效果是:一种新的高效节能型超声波疫苗稀释器,能同时控制作用时间、功率和频率;能够提供多种不同组合的超声波输出。其电路是一种高性价比的超声波驱动电源电路,其Buck型模式、功率操控方式、振子频率切换方式、开关型功率放大方式、OTL输出匹配结构和简单的电路结构使得能效和性价比大大提高,可有力驱动换能振子,高效支持功能实现。所开发的装置可使体积更小,应用更灵活,其便携式、易操作的特点广泛适用于医治、理疗、康复、保健,以及药物处理等各种人群、医疗场合应用,以及科研院所,实验台等场所应用。系统的纯硬件构成使得维护、维修简便易行;便于组装、调整与试验;机体及电路结构简单,易于批量生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例—超声波疫苗稀释器结构外观正面示意图。
图2是超声波疫苗稀释器的振子装配口结构视图。
图3是超声波疫苗稀释器的振子结构剖视(局部)图。
图4是超声波疫苗稀释器低频振子的装配端面结构主视图。
图5是超声波疫苗稀释器低频振子的装配端结构剖视图。
图6是超声波疫苗稀释器中频振子的装配端面结构主视图。
图7是超声波疫苗稀释器中频振子的装配端结构剖视图。
图8是超声波疫苗稀释器高频振子的装配端面结构主视图。
图9是超声波疫苗稀释器高频振子的装配端结构剖视图。
图10是超声波疫苗稀释器的电路结构框图。
图11超声波疫苗稀释器的主电路结构图。
图12是超声波疫苗稀释器的电源电路结构图。
图13是超声波疫苗稀释器的工作流程图。
在图1、10~13中:1.工作端—振子结构,2.机壳操作面板结构,3.模式控制功能操作按键,4.功率控制功能操作按键,5.电源开关按键,6.电源指示色面,7.功率挡级指示灯,8.频率挡级指示灯,9.模式挡级指示灯。
在图2、10、11、13中:2.1.安装内螺纹,2.2.中心摩触接点,F1为外摩触接点,2.3.低频率控制功能操作滑压键,F2为中摩触接点,2.4.中频率控制功能操作滑压键,F3为内摩触接点,2.5.高频率控制功能操作滑压键。
在图3~9中:1.1.安装外螺纹,1.2.中心摩触盘,1.3.外滑压楞摩触环,1.4.中滑压楞摩触环,1.5.内滑压楞摩触环,1.6.膜片引线,1.7.压电转换膜片,1.8.换能器—变幅杆结构,1.9.护套,1.10.换能器—基座结构,1.11.基壳体。
在图10~13中:MOP为模式控制操作功能模块,FOP为频率控制操作功能模块,POP为功率控制操作功能模块,FOP为电源操作功能模块,Hos为主功能模块;E为工作电源正极接线端,KM为模式控制开关接点,M为脉冲控制信号接线端,KF1为低频率挡滑压开关接点,KF2为中频率挡滑压开关接点,KF3为高频率挡滑压开关接点,KP为功率控制开关接点,P为斩波控制信号接线端,K为电源开关接点。
在图11中:RM1为模式长间歇挡级指示灯上拉电阻,RM2为模式短间歇挡级指示灯上拉电阻,RM3为模式无间歇挡级指示灯上拉电阻,RP1为功率弱挡级指示灯上拉电阻,RP2为功率中挡级指示灯上拉电阻,RP3为功率强挡级指示灯上拉电阻,RF1为低频率挡级指示灯上拉电阻,RF2为中频率挡级指示灯上拉电阻,RF3为高频率挡级指示灯上拉电阻;DM1为模式长间歇挡级LED指示灯,DM2为模式短间歇挡级LED指示灯,DM3为模式无间歇挡级LED指示灯,DF1为低频率挡级LED指示灯,DF2为中频率挡级LED指示灯,DF3为高频率挡级LED指示灯,DP1为功率弱挡级LED指示灯,DP2为功率中挡级LED指示灯,DP3为功率强挡级LED指示灯;Cp1为上起振电容,Cp2为下起振电容,Cf为晶振。U为单片机芯片。Z1为低频率挡振子阻抗,Z2为中频率挡振子阻抗,Z3为高频率挡振子阻抗;Lo1为大谐振电感,Lo2为中谐振电感,Lo3为小谐振电感。DP为斩波控制与门二极管,DM是间歇控制与门二极管;REb为斩波驱动基极偏流电阻,REg为斩波开关MOSFET器件栅极偏流电阻,QE为斩波开关MOSFET器件,REc为斩波驱动集电极负载电阻,TE为斩波驱动三极管,DE为稳压续流二极管,LE为平波电感,CE为平波电容。R1F为上耦合电阻,R2F为下耦合电阻,Q1F为上开关MOSFET器件,Q2F为下开关MOSFET器件;OD为驱动信号匹配输出端。RR1为复位充电电阻,CR为复位缓冲电容,RR2为复位放电电阻,KR为复位操作单按键。
在图12中:RE1为电源指示LED限流电阻,VD为电源指示灯LED器件,RE2为电容限流电阻,CE为记忆电容,Rb为偏流电阻,QK为电源开关MOSFET器件,Rc为分压电阻,T为开关晶体管,Rg为栅极分压电阻,Bat为电池,Soc为充电插口。
具体实施方式
在图1所示的本发明实施例—超声波疫苗稀释器结构外观正面示意图中:超声波疫苗稀释器结构包括工作端—振子结构1、机壳操作面板结构2、模式控制功能操作按键3、功率控制功能操作按键4、电源开关按键5、电源指示灯6、功率挡级指示灯7、频率挡级指示灯8和模式挡级指示灯9组合。超声波疫苗稀释器的工作端—振子结构1为多曲线连接旋转体结构,装配在机壳操作面板结构2的左端。在机壳操作面板结构2的正面,从左至右依次装配薄膜型模式控制功能操作按键3、薄膜型功率控制功能操作按键4和电源开关按键5。在机壳操作面板结构2正面右端的电源开关按键5上部,配有电源指示灯6;在机壳操作面板结构2正面中右端的功率控制功能操作按键4上部,配有功率挡级指示灯7;在机壳操作面板结构2正面中左端的模式控制功能操作按键3上部,配有模式挡级指示灯9;在机壳操作面板结构2正面的功率控制功能操作按键4及其功率挡级指示灯7和模式控制功能操作按键3及其模式挡级指示灯9之间,配有频率控制功能标示及其频率挡级指示灯8。
在图1所示的超声波疫苗稀释器结构外观正面示意图和图2所示的超声波疫苗稀释器振子装配口结构视图中:在机壳操作面板结构2的左端面,开有扁圆柱盒形内凹式振子装配口。装配口的圆柱侧壁制有安装内螺纹2.1,安装内螺纹2.1为表面经止退防滑处理的标准结构。装配口的底面由内向外划分为中心、内环、次内环、中环、次外环和外环。装配口的底面中心装嵌有内摩触接点2.2,装配口的底面次内环装嵌有外摩触接点3.3;内摩触接点2.2和外摩触接点3.3均为经表面耐摩处理的磷铜材料制成的球冠环形弹性电接触体,接触面向前。在装配口的底面外环,仅靠安装内螺纹2.1,安装有低频控制功能操作滑压键2.4;在装配口的底面次外环,安装有中频控制功能操作滑压键2.5;在装配口的底面中环,安装有高频控制功能操作滑压键2.6;低频控制功能操作滑压键2.4、中频控制功能操作滑压键2.5和高频控制功能操作滑压键2.6均为微型微动滑触开关回弹滑压键。
在图1~13所示的本发明实施例附图中:在低频率工作选择下,具有低频率挡振子阻抗Z1的工作端—振子结构1投用,即低频率挡振子阻抗Z1的一侧接线端连接到外摩触接点F1,另一侧接线端接地;在中频率工作选择下,具有中频率挡振子阻抗Z2的工作端—振子结构1投用,即中频率挡振子阻抗Z2的一侧接线端连接到中摩触接点F2,另一侧接线端接地;在高频率工作选择下,具有高频率挡振子阻抗Z3的工作端—振子结构1投用,即高频率挡振子阻抗Z3的一侧接线端连接到内摩触接点F3,另一侧接线端接地。
在图1、2所示的超声波疫苗稀释器结构视图、图10~12所示的超声波疫苗稀释器电路结构图和图13所示的超声波疫苗稀释器工作流程图中:
对于开机设置的频率F:如果选择低频率,则具有低频率挡振子阻抗Z1的工作端—振子结构1投用,使得低频率控制功能操作滑压键2.3键被压下,即低频率挡滑压开关接点KF1接通,从而50kHz超声波信号发生,同时低频率挡振子阻抗Z1通过内摩触接点F1接入超声波驱动信号匹配输出回路。如果选择中频率,则具有中频率挡振子阻抗Z2的工作端—振子结构1投用,使得中频率控制功能操作滑压键2.4键被压下,即中频率挡滑压开关接点KF2接通,从而75kHz超声波信号发生,同时中频率挡振子阻抗Z2通过内摩触接点F2接入超声波驱动信号匹配输出回路。如果选择高频率,则具有高频率挡振子阻抗Z3的工作端—振子结构1投用,使得高频率控制功能操作滑压键2.5键被压下,即高频率挡滑压开关接点KF3接通,从而100kHz超声波信号发生,同时高频率挡振子阻抗Z3通过内摩触接点F3接入超声波驱动信号匹配输出回路。
在图1所示的超声波疫苗稀释器结构外观正面视图、图10所示的超声波疫苗稀释器电路结构框图和图11所示的超声波疫苗稀释器主电路结构图中:功率挡级指示灯7包括模式长间歇挡级LED指示灯DM1、模式短间歇挡级LED指示灯DM2和模式无间歇挡级LED指示灯DM3,频率挡级指示灯8包括低频率挡级LED指示灯DF1、中频率挡级LED指示灯DF2、高频率挡级LED指示灯DF3,模式挡级指示灯9包括功率弱挡级LED指示灯DP1、功率中挡级LED指示灯DP2和功率强挡级LED指示灯DP3。
在图1所示的本发明实施例—超声波疫苗稀释器结构外观正面视图和图13所示的超声波疫苗稀释器工作流程图中:
对于开机设置的模式M选择:如果在1秒内按下1次模式控制功能操作按键3,即模式控制开关接点KM接通1次,则长间歇控制信号发生,使得超声波驱动信号周期性间歇1秒;如果在1秒内按下2次模式控制功能操作按键3,即模式控制开关接点KM接通2次,则短间歇控制信号发生,使得超声波驱动信号周期性间歇0.5秒;如果在1秒内按下3次模式控制功能操作按键3,即模式控制开关接点KM接通3次,则无间歇控制信号发生,使得超声波驱动信号无间歇。
对于开机设置的功率P选择:如果在1秒内按下1次功率控制功能操作按键4,即功率控制开关接点KP接通1次,则弱功率控制信号发生,使得超声波驱动信号匹配0.1W功率输出;如果在1秒内按下2次功率控制功能操作按键4,即功率控制开关接点KP接通2次,则中功率控制信号发生,使得超声波驱动信号匹配0.2W功率输出;如果在1秒内按下3次功率控制功能操作按键4,即功率控制开关接点KP接通3次,则强功率控制信号发生,使得超声波驱动信号匹配0.3W功率输出。
在开机设置的频率F、模式M和功率P组合控制信号下,给定频率、间歇时间和功率的超声波驱动信号由系统发生,并从工作端—振子结构1的尖端输出超声波。
在图2所示的超声波疫苗稀释器振子装配口结构视图和3~9所示的超声波疫苗稀释器振子结构视图中:超声波疫苗稀释器振子结构包括安装外螺纹1.1、中心摩触盘1.2、外滑压楞摩触环1.3、中滑压楞摩触环1.4、内滑压楞摩触环1.5、膜片引线1.6、压电转换膜片1.7、换能器—变幅杆结构1.8、护套1.9、换能器—基座结构1.10和基壳体1.11组合。安装外螺纹1.1与安装内螺纹2.1构成滑动配合。中心摩触盘1.2与中心摩触接点2.2构成电接触滑动配合。
在图2所示的超声波疫苗稀释器振子装配口结构视图和图4、5所示的超声波疫苗稀释器低频振子结构视图中:外滑压楞摩触环1.3与外摩触接点F1和低频率控制功能操作滑压键2.3构成滑动配合,且与外摩触接点F1电接触。
在图2所示的超声波疫苗稀释器振子装配口结构视图和图6、7所示的超声波疫苗稀释器中频振子结构视图中:中滑压楞摩触环1.4与中摩触接点F2和中频率控制功能操作滑压键2.4构成滑动配合,其与中摩触接点F21电接触。
在图2所示的超声波疫苗稀释器振子装配口结构视图和图8、9所示的超声波疫苗稀释器高频振子结构视图中:内滑压楞摩触环1.5与内摩触接点F3和高频率控制功能操作滑压键2.5构成滑动配合,且与内摩触接点F3电接触。
在图3~9所示的超声波疫苗稀释器振子结构视图中:换能器—变幅杆结构1.8为由钛合金材料制成的多曲线旋转体,由左至右有作用前尖端、延伸段和尾座端,其前尖端为球冠形超声波作用端面,延伸段为左细右粗的双曲线旋转体形超声波聚能变幅杆段,尾座端为抛物线旋转体形超声波换能端座;延伸段双曲线旋转体与尾座端抛物线旋转体以圆弧形旋转体圆滑过渡,尾座端抛物线旋转体底面,即右端面为圆盘平面形超声波发生面。压电转换膜片1.7为以压电陶瓷材料为核心的膜片形压电转换器件,两根膜片引线1.6为其电能输入引线。基壳体1.11为由热固性绝缘材料制成的圆柱形壳套体。换能器—基座结构1.10为经压铸处理的不锈钢材料制成的圆柱体,各表面经硬化处理,后端部制成椭球面。护套1.9为由柔性弹力材料制成的套膜体。换能器—变幅杆结构1.8与换能器—基座结构1.10同轴前后配合,两部件夹层中部双面紧密刚性粘贴压电转换膜片1.7;压电转换膜片1.7的外围封以非刚性粘合剂。基壳体1.11的内窝壁面中后部与换能器—基座结构1.10的侧、后面刚性粘贴,内窝壁面前部与换能器—变幅杆结构1.8的侧面后段非刚性粘贴。换能器—变幅杆结构1.8的后根部外套护套1.10,护套1.9的后端与基壳体1.11的前端面粘合。
基壳体1.11侧面中后部制有安装外螺纹1.1;安装外螺纹1.1为表面经止退防滑处理的标准结构。基壳体1.11后端面由内向外划分为中心、内环、次内环、中环、次外环和外环。在基壳体1.8后端面中心,紧密贴嵌中心摩触盘1.2。中心摩触盘1.2为由磷铜材料制成、经表面耐摩处理的圆盘形凸楞电接触体。压电转换膜片1.7通过穿越基壳体1.11引线孔道的两根膜片引线1.6。
在图4所示的超声波疫苗稀释器低频振子的装配端面结构主视图和图5所示的超声波疫苗稀释器低频振子的装配端结构剖视图中:在基壳体1.11后端面外环,紧密贴嵌外滑压楞摩触环1.3。外滑压楞摩触环1.3由经表面耐摩处理的磷铜材料制成,为圆环形凸楞电接触体,滑压接触面向后。压电转换膜片1.7通过穿越基壳体1.11引线孔道的两根膜片引线1.6,分别连接到中心摩触盘1.2和外滑压楞摩触环1.3。
在图6所示的超声波疫苗稀释器中频振子的装配端面结构主视图和图7所示的超声波疫苗稀释器中频振子的装配端结构剖视图中:在基壳体1.11后端面次外环,紧密贴嵌中滑压楞摩触环1.4。中滑压楞摩触环1.4由经表面耐摩处理的磷铜材料制成,为圆环形凸楞电接触体,滑压接触面向后。压电转换膜片1.7通过穿越基壳体1.11引线孔道的两根膜片引线1.6,分别连接到中心摩触盘1.2和中滑压楞摩触环1.4。
在图8所示的超声波疫苗稀释器高频振子的装配端面结构主视图和图9所示的超声波疫苗稀释器高频振子的装配端结构剖视图中:在基壳体1.11后端面次内环,紧密贴嵌内滑压楞摩触环1.5。内滑压楞摩触环1.5由经表面耐摩处理的磷铜材料制成,为圆环形凸楞电接触体,滑压接触面向后。压电转换膜片1.7通过穿越基壳体1.11引线孔道的两根膜片引线1.6,分别连接到中心摩触盘1.2和内滑压楞摩触环1.5。
在图10所示的超声波疫苗稀释器电路结构框图中:超声波疫苗稀释器功能模块主要由主功能模块HOS和模式控制操作功能模块MOP、频率控制操作功能模块FOP、功率控制操作功能模块POP和电源操作功能模块EOP构成。主功能模块HOS通过脉冲控制信号接线端M和公共接地端与模式控制操作功能模块MOP连接,通过外摩触接点F1、中摩触接点F2、内摩触接点F3和公共接地端与频率控制操作功能模块FOP连接,通过斩波控制信号接线端P和公共接地端与功率控制操作功能模块POP连接;工作电源正极接线端E和公共接地端连接到主功能模块HOS、模式控制操作功能模块MOP、频率控制操作功能模块FOP和功率控制操作功能模块POP。模式控制操作功能模块MOP和功率控制操作功能模块POP分别通过模式控制开关接点KM和功率控制开关接点KP与模式控制功能操作按键3和功率控制功能操作按键4构成操作连接;频率控制操作功能模块FOP通过低频率挡滑压开关接点KF1、中频率挡滑压开关接点KF2、高频率挡滑压开关接点KF3,分别与低频率控制功能操作滑压键2.3、中频率控制功能操作滑压键2.4和高频率控制功能操作滑压键2.5构成操作连接;电源操作功能模块EOP通过电源开关接点K与电源开关按键5构成操作连接。
在图10所示的超声波疫苗稀释器电路结构框图和图11所示的超声波疫苗稀释器主电路结构图中:超声波疫苗稀释器的主电路采用Atmega8型单片机芯片U作为核心器件,与外围电路构成系统硬件,通过系统软件的相应程序实现主功能模块HOS和模式控制操作功能模块MOP、频率控制操作功能模块FOP、功率控制操作功能模块POP的系统功能。
在图11所示的超声波疫苗稀释器主电路结构图中:
模式长间歇挡级指示灯上拉电阻RM1、模式短间歇挡级指示灯上拉电阻RM2、模式无间歇挡级指示灯上拉电阻RM3、功率弱挡级指示灯上拉电阻RP1、功率中挡级指示灯上拉电阻RP2、功率强挡级指示灯上拉电阻RP3、低频率挡级指示灯上拉电阻RF1、高频率挡级指示灯上拉电阻RF2、高频率挡级指示灯上拉电阻RF3分别与模式长间歇挡级LED指示灯DM1、模式短间歇挡级LED指示灯DM2、模式无间歇挡级LED指示灯DM3、低频率挡级LED指示灯DF1、中频率挡级LED指示灯DF2、高频率挡级LED指示灯DF3、功率弱挡级LED指示灯DP1、功率中挡级LED指示灯DP2、功率强挡级LED指示灯DP3串联,对应串联支路的LED负极一端分别与单片机芯片U的PD0、PD1、PD2、PD3、PD4、PD5、PD6、PD7、PB0引脚连接,各串联支路LED正极一端均连接到工作电源正极接线端E;上起振电容Cp1的一端与下起振电容Cp2的一端连接并接地;上起振电容Cp1的另一端与下起振电容Cp2的另一端分别与晶振Cf的两端连接,该二连接点分别与单片机芯片U的XTAL1和XTAL2引脚连接。单片机芯片U的VCC引脚连接到工作电源正极接线端E。
模式控制功能操作按键3的模式控制开关接点KM、功率控制功能操作按键4的功率控制开关接点KP、低频率控制功能操作滑压键2.3的低频率挡滑压开关接点KF1、中频率控制功能操作滑压键2.4的中频率挡滑压开关接点KF2和高频率控制功能操作滑压键2.5的高频率挡滑压开关接点KF3均有两侧静接点接线端。模式控制开关接点KM的一侧接线端、功率控制开关接点KP的一侧接线端、低频率挡滑压开关接点KF1的一侧接线端、中频率挡滑压开关接点KF2的一侧接线端和高频率挡滑压开关接点KF3的一侧接线端分别连接到单片机芯片U的PC0引脚、PC1引脚、PC2引脚、PC3引脚和PC4引脚;模式控制开关接点KM的另一侧接线端、功率控制开关接点KP的另一侧接线端、低频率挡滑压开关接点KF1的另一侧接线端、中频率挡滑压开关接点KF2的另一侧接线端和高频率挡滑压开关接点KF3的另一侧接线端均接地。
大谐振电感Lo1、中谐振电感Lo2和小谐振电感Lo3为串联电感一体组。大谐振电感Lo1的一端连接到驱动信号匹配输出端OD,另一端与中谐振电感Lo2的一端连接,该连接点抽头并连接到外摩触接点F1;中谐振电感Lo2的另一端与小谐振电感Lo3的一端连接,该连接点抽头并连接到中摩触接点F2;小谐振电感Lo3的另一端连接到内摩触接点F3。
斩波控制与门二极管DP的负极与单片机芯片U的PB5引脚连接,间歇控制与门二极管DM的负正极与单片机芯片U的PB4引脚连接;斩波控制与门二极管DP的正极与间歇控制与门二极管DM的正极连接。斩波驱动基极偏流电阻REb的一端连接到工作电源正极接线端E,另一端与斩波驱动三极管TE的基极连接,该连接点与斩波控制与门二极管DP的正极及间歇控制与门二极管DM的正极同时连接。斩波开关MOSFET器件栅极偏流电阻REg的一端连接到工作电源正极接线端E,另一端与斩波开关MOSFET器件QE的栅极连接,该连接点与斩波驱动集电极负载电阻REc的一端连接;斩波驱动集电极负载电阻REc的另一端与斩波驱动三极管TE的集电极连接;斩波驱动三极管TE的发射极接地。斩波开关MOSFET器件QE的源极连接到工作电源正极接线端E;斩波开关MOSFET器件QE的漏极与稳压续流二极管DE的负极连接;稳压续流二极管DE的正极接地。平波电感LE的一端与斩波开关MOSFET器件QE的漏极连接,平波电感LE的另一端与平波电容CE的正极连接;平波电容CE的负极接地。
上耦合电阻R1F的一端与单片机芯片U的PB3引脚连接,另一端与上开关MOSFET器件Q1F的栅极连接。下耦合电阻R2F的一端与单片机芯片U的PB2引脚连接,另一端与下开关MOSFET器件Q2F的栅极连接。上开关MOSFET器件Q1F的源极与与平波电容CE的正极连接;上开关MOSFET器件Q1F的漏极与下开关MOSFET器件Q2F的漏极连接,该连接点作为驱动信号匹配输出端OD;下开关MOSFET器件Q2F的源极接地。
复位充电电阻RR1的一端连接到工作电源正极接线端E,另一端与复位放电电阻RR2的一端连接;复位充电电阻RR1和复位放电电阻RR2的连接点与单片机芯片U的引脚连接;复位放电电阻RR2的另一端与复位操作单按键KR的一接线端连接;复位操作单按键KR的另一接线端接地。复位缓冲电容CR跨接在单片机芯片U的引脚与GND引脚之间;单片机芯片U的GND引脚接地。
在图12所示的超声波疫苗稀释器的电源电路结构图中:
电源操作功能模块EOP的电路主要由P沟道增强型电源开关MOSFET器件QK、电源开关接点K、电池Bat及其外围器件构成。
电源指示LED限流电阻RE1的一端与电源指示灯LED器件VD的阳极连接,电源指示LED限流电阻RE1的另一端连接到工作电源正极接线端E,电源指示灯LED器件VD的阴极接地。电容限流电阻RE2的一端与记忆电容CE的正极端连接,电容限流电阻RE2的另一端连接到工作电源正极接线端E,记忆电容CE的负极端接地。偏流电阻Rb的一端连接到工作电源正极接线端E,偏流电阻Rb的另一端与开关晶体管T的基极连接;开关晶体管T的发射极接地,开关晶体管T的集电极与分压电阻Rc的一端连接。分压电阻Rc的另一端与电源开关MOSFET器件QK的栅极及栅极分压电阻Rg的一端同时连接,栅极分压电阻Rg的另一端与电源开关MOSFET器件QK的源极连接;电源开关MOSFET器件QK的漏极连接到工作电源正极接线端E。电池Bat的正极端同时连接到电源开关MOSFET器件QK的源极及充电插口Soc的正极端;电池Bat的负极端和充电插口Soc的负极端均接地。在电容限流电阻RE2与记忆电容CE的连接点与电源开关MOSFET器件QK的栅极之间,跨接一电源开关接点K。
Claims (9)
1.一种超声波疫苗稀释器,由结构模块与功能模块构成;其特征是:
超声波疫苗稀释器的结构模块包括工作端—振子结构、机壳操作面板结构、模式控制功能操作按键、功率控制功能操作按键、电源开关按键、电源指示灯、功率挡级指示灯、频率挡级指示灯和模式挡级指示灯组合;超声波疫苗稀释器功能模块主要由主功能模块HOS和模式控制操作功能模块MOP、频率控制操作功能模块FOP、功率控制操作功能模块POP和电源操作功能模块EOP构成;
超声波疫苗稀释器的工作端—振子结构为多曲线连接旋转体结构,装配在机壳操作面板结构的左端;在机壳操作面板结构的正面,从左至右依次装配薄膜型模式控制功能操作按键、薄膜型功率控制功能操作按键和电源开关按键;在机壳操作面板结构正面右端的电源开关按键上部,配有电源指示灯;在机壳操作面板结构正面中右端的功率控制功能操作按键上部,配有功率挡级指示灯;在机壳操作面板结构正面中左端的模式控制功能操作按键上部,配有模式挡级指示灯;在机壳操作面板结构正面的功率控制功能操作按键及其功率挡级指示灯和模式控制功能操作按键及其模式挡级指示灯之间,配有频率控制功能标示及其频率挡级指示灯;
在机壳操作面板结构的左端面,开有扁圆柱盒形内凹式振子装配口;装配口的圆柱侧壁制有安装内螺纹,安装内螺纹为表面经止退防滑处理的标准结构;装配口的底面由内向外划分为中心、内环、次内环、中环、次外环和外环;装配口的底面中心装嵌有内摩触接点,装配口的底面次内环装嵌有外摩触接点;内摩触接点和外摩触接点均为经表面耐摩处理的磷铜材料制成的球冠环形弹性电接触体,接触面向前;在装配口的底面外环,仅靠安装内螺纹,安装有低频控制功能操作滑压键;在装配口的底面次外环,安装有中频控制功能操作滑压键;在装配口的底面中环,安装有高频控制功能操作滑压键;低频控制功能操作滑压键、中频控制功能操作滑压键和高频控制功能操作滑压键均为微型微动滑触开关回弹滑压键;
其振子结构包括安装外螺纹、中心摩触盘、外滑压楞摩触环、中滑压楞摩触环、内滑压楞摩触环、膜片引线、压电转换膜片、换能器—变幅杆结构、护套、换能器—基座结构和基壳体组合;
换能器—变幅杆结构为由钛合金材料制成的多曲线旋转体,由左至右有作用前尖端、延伸段和尾座端,其前尖端为球冠形超声波作用端面,延伸段为左细右粗的双曲线旋转体形超声波聚能变幅杆段,尾座端为抛物线旋转体形超声波换能端座;延伸段双曲线旋转体与尾座端抛物线旋转体以圆弧形旋转体圆滑过渡,尾座端抛物线旋转体底面,即右端面为圆盘平面形超声波发生面;压电转换膜片为以压电陶瓷材料为核心的膜片形压电转换器件,两根膜片引线为其电能输入引线;基壳体为由热固性绝缘材料制成的圆柱形壳套体;换能器—基座结构为经压铸处理的不锈钢材料制成的圆柱体,各表面经硬化处理,后端部制成椭球面;护套为由柔性弹力材料制成的套膜体;换能器—变幅杆结构与换能器—基座结构同轴前后配合,两部件夹层中部双面紧密刚性粘贴压电转换膜片;压电转换膜片的外围封以非刚性粘合剂;基壳体的内窝壁面中后部与换能器—基座结构的侧、后面刚性粘贴,内窝壁面前部与换能器—变幅杆结构的侧面后段非刚性粘贴;换能器—变幅杆结构的后根部外套护套,护套的后端与基壳体的前端面粘合;
基壳体侧面中后部制有安装外螺纹;安装外螺纹为表面经止退防滑处理的标准结构;基壳体后端面由内向外划分为中心、内环、次内环、中环、次外环和外环;在基壳体后端面中心,紧密贴嵌中心摩触盘;中心摩触盘为由磷铜材料制成、经表面耐摩处理的圆盘形凸楞电接触体;压电转换膜片通过穿越基壳体引线孔道的两根膜片引线。
2.根据权利要求1所述的超声波疫苗稀释器,其特征是:功率挡级指示灯包括模式长间歇挡级LED指示灯DM1、模式短间歇挡级LED指示灯DM2和模式无间歇挡级LED指示灯DM3,频率挡级指示灯包括低频率挡级LED指示灯DF1、中频率挡级LED指示灯DF2、高频率挡级LED指示灯DF3,模式挡级指示灯包括功率弱挡级LED指示灯DP1、功率中挡级LED指示灯DP2和功率强挡级LED指示灯DP3。
3.根据权利要求1所述的超声波疫苗稀释器,其特征是:
在基壳体后端面外环,紧密贴嵌外滑压楞摩触环;外滑压楞摩触环由经表面耐摩处理的磷铜材料制成,为圆环形凸楞电接触体,滑压接触面向后;压电转换膜片通过穿越基壳体引线孔道的两根膜片引线,分别连接到中心摩触盘和外滑压楞摩触环;
在基壳体后端面次外环,紧密贴嵌中滑压楞摩触环;中滑压楞摩触环由经表面耐摩处理的磷铜材料制成,为圆环形凸楞电接触体,滑压接触面向后;压电转换膜片通过穿越基壳体引线孔道的两根膜片引线,分别连接到中心摩触盘和中滑压楞摩触环;
在基壳体后端面次内环,紧密贴嵌内滑压楞摩触环;内滑压楞摩触环由经表面耐摩处理的磷铜材料制成,为圆环形凸楞电接触体,滑压接触面向后;压电转换膜片通过穿越基壳体引线孔道的两根膜片引线,分别连接到中心摩触盘和内滑压楞摩触环。
4.根据权利要求1所述的超声波疫苗稀释器,其特征是:
外滑压楞摩触环与外摩触接点F1和低频率控制功能操作滑压键构成滑动配合,且与外摩触接点F1电接触;
中滑压楞摩触环与中摩触接点F2和中频率控制功能操作滑压键构成滑动配合,其与中摩触接点F21电接触;
内滑压楞摩触环与内摩触接点F3和高频率控制功能操作滑压键构成滑动配合,且与内摩触接点F3电接触。
5.根据权利要求1所述的超声波疫苗稀释器,其特征是:主功能模块HOS通过脉冲控制信号接线端M和公共接地端与模式控制操作功能模块MOP连接,通过外摩触接点F1、中摩触接点F2、内摩触接点F3和公共接地端与频率控制操作功能模块FOP连接,通过斩波控制信号接线端P和公共接地端与功率控制操作功能模块POP连接;工作电源正极接线端E和公共接地端连接到主功能模块HOS、模式控制操作功能模块MOP、频率控制操作功能模块FOP和功率控制操作功能模块POP;模式控制操作功能模块MOP和功率控制操作功能模块POP分别通过模式控制开关接点KM和功率控制开关接点KP与模式控制功能操作按键和功率控制功能操作按键构成操作连接;频率控制操作功能模块FOP通过低频率挡滑压开关接点KF1、中频率挡滑压开关接点KF2、高频率挡滑压开关接点KF3,分别与低频率控制功能操作滑压键、中频率控制功能操作滑压键和高频率控制功能操作滑压键构成操作连接;电源操作功能模块EOP通过电源开关接点K与电源开关按键构成操作连接。
6.根据权利要求1或权利要求5所述的超声波疫苗稀释器,其特征是:超声波疫苗稀释器的主电路采用Atmega8型单片机芯片U作为核心器件,与外围电路构成系统硬件,通过系统软件的相应程序实现主功能模块HOS和模式控制操作功能模块MOP、频率控制操作功能模块FOP、功率控制操作功能模块POP的系统功能。
7.根据权利要求1或权利要求5所述的超声波疫苗稀释器,其特征是:
模式长间歇挡级指示灯上拉电阻RM1、模式短间歇挡级指示灯上拉电阻RM2、模式无间歇挡级指示灯上拉电阻RM3、功率弱挡级指示灯上拉电阻RP1、功率中挡级指示灯上拉电阻RP2、功率强挡级指示灯上拉电阻RP3、低频率挡级指示灯上拉电阻RF1、高频率挡级指示灯上拉电阻RF2、高频率挡级指示灯上拉电阻RF3分别与模式长间歇挡级LED指示灯DM1、模式短间歇挡级LED指示灯DM2、模式无间歇挡级LED指示灯DM3、低频率挡级LED指示灯DF1、中频率挡级LED指示灯DF2、高频率挡级LED指示灯DF3、功率弱挡级LED指示灯DP1、功率中挡级LED指示灯DP2、功率强挡级LED指示灯DP3串联,对应串联支路的LED负极一端分别与单片机芯片U的PD0、PD1、PD2、PD3、PD4、PD5、PD6、PD7、PB0引脚连接,各串联支路LED正极一端均连接到工作电源正极接线端E;上起振电容Cp1的一端与下起振电容Cp2的一端连接并接地;上起振电容Cp1的另一端与下起振电容Cp2的另一端分别与晶振Cf的两端连接,该二连接点分别与单片机芯片U的XTAL1和XTAL2引脚连接;单片机芯片U的VCC引脚连接到工作电源正极接线端E;
模式控制功能操作按键3的模式控制开关接点KM、功率控制功能操作按键4的功率控制开关接点KP、低频率控制功能操作滑压键的低频率挡滑压开关接点KF1、中频率控制功能操作滑压键的中频率挡滑压开关接点KF2和高频率控制功能操作滑压键的高频率挡滑压开关接点KF3均有两侧静接点接线端;模式控制开关接点KM的一侧接线端、功率控制开关接点KP的一侧接线端、低频率挡滑压开关接点KF1的一侧接线端、中频率挡滑压开关接点KF2的一侧接线端和高频率挡滑压开关接点KF3的一侧接线端分别连接到单片机芯片U的PC0引脚、PC1引脚、PC2引脚、PC3引脚和PC4引脚;模式控制开关接点KM的另一侧接线端、功率控制开关接点KP的另一侧接线端、低频率挡滑压开关接点KF1的另一侧接线端、中频率挡滑压开关接点KF2的另一侧接线端和高频率挡滑压开关接点KF3的另一侧接线端均接地;
大谐振电感Lo1、中谐振电感Lo2和小谐振电感Lo3为串联电感一体组;大谐振电感Lo1的一端连接到驱动信号匹配输出端OD,另一端与中谐振电感Lo2的一端连接,该连接点抽头并连接到外摩触接点F1;中谐振电感Lo2的另一端与小谐振电感Lo3的一端连接,该连接点抽头并连接到中摩触接点F2;小谐振电感Lo3的另一端连接到内摩触接点F3;
斩波控制与门二极管DP的负极与单片机芯片U的PB5引脚连接,间歇控制与门二极管DM的负正极与单片机芯片U的PB4引脚连接;斩波控制与门二极管DP的正极与间歇控制与门二极管DM的正极连接;斩波驱动基极偏流电阻REb的一端连接到工作电源正极接线端E,另一端与斩波驱动三极管TE的基极连接,该连接点与斩波控制与门二极管DP的正极及间歇控制与门二极管DM的正极同时连接;斩波开关MOSFET器件栅极偏流电阻REg的一端连接到工作电源正极接线端E,另一端与斩波开关MOSFET器件QE的栅极连接,该连接点与斩波驱动集电极负载电阻REc的一端连接;斩波驱动集电极负载电阻REc的另一端与斩波驱动三极管TE的集电极连接;斩波驱动三极管TE的发射极接地;斩波开关MOSFET器件QE的源极连接到工作电源正极接线端E;斩波开关MOSFET器件QE的漏极与稳压续流二极管DE的负极连接;稳压续流二极管DE的正极接地;平波电感LE的一端与斩波开关MOSFET器件QE的漏极连接,平波电感LE的另一端与平波电容CE的正极连接;平波电容CE的负极接地;
上耦合电阻R1F的一端与单片机芯片U的PB3引脚连接,另一端与上开关MOSFET器件Q1F的栅极连接;下耦合电阻R2F的一端与单片机芯片U的PB2引脚连接,另一端与下开关MOSFET器件Q2F的栅极连接;上开关MOSFET器件Q1F的源极与与平波电容CE的正极连接;上开关MOSFET器件Q1F的漏极与下开关MOSFET器件Q2F的漏极连接,该连接点作为驱动信号匹配输出端OD;下开关MOSFET器件Q2F的源极接地;
复位充电电阻RR1的一端连接到工作电源正极接线端E,另一端与复位放电电阻RR2的一端连接;复位充电电阻RR1和复位放电电阻RR2的连接点与单片机芯片U的引脚连接;复位放电电阻RR2的另一端与复位操作单按键KR的一接线端连接;复位操作单按键KR的另一接线端接地;复位缓冲电容CR跨接在单片机芯片U的引脚与GND引脚之间;单片机芯片U的GND引脚接地。
8.根据权利要求1或权利要求5所述的超声波疫苗稀释器,其特征是:
电源操作功能模块EOP的电路主要由P沟道增强型电源开关MOSFET器件QK、电源开关接点K、电池Bat及其外围器件构成;
电源指示LED限流电阻RE1的一端与电源指示灯LED器件VD的阳极连接,电源指示LED限流电阻RE1的另一端连接到工作电源正极接线端E,电源指示灯LED器件VD的阴极接地;电容限流电阻RE2的一端与记忆电容CE的正极端连接,电容限流电阻RE2的另一端连接到工作电源正极接线端E,记忆电容CE的负极端接地;偏流电阻Rb的一端连接到工作电源正极接线端E,偏流电阻Rb的另一端与开关晶体管T的基极连接;开关晶体管T的发射极接地,开关晶体管T的集电极与分压电阻Rc的一端连接;分压电阻Rc的另一端与电源开关MOSFET器件QK的栅极及栅极分压电阻Rg的一端同时连接,栅极分压电阻Rg的另一端与电源开关MOSFET器件QK的源极连接;电源开关MOSFET器件QK的漏极连接到工作电源正极接线端E;电池Bat的正极端同时连接到电源开关MOSFET器件QK的源极及充电插口Soc的正极端;电池Bat的负极端和充电插口Soc的负极端均接地;在电容限流电阻RE2与记忆电容CE的连接点与电源开关MOSFET器件QK的栅极之间,跨接一电源开关接点K。
9.根据权利要求1或权利要求2所述的超声波疫苗稀释器,其特征是:
对于开机设置的频率F:如果选择低频率,则具有低频率挡振子阻抗Z1的工作端—振子结构投用,使得低频率控制功能操作滑压键键被压下,即低频率挡滑压开关接点KF1接通,从而50kHz超声波信号发生,同时低频率挡振子阻抗Z1通过内摩触接点F1接入超声波驱动信号匹配输出回路;如果选择中频率,则具有中频率挡振子阻抗Z2的工作端—振子结构投用,使得中频率控制功能操作滑压键键被压下,即中频率挡滑压开关接点KF2接通,从而75kHz超声波信号发生,同时中频率挡振子阻抗Z2通过内摩触接点F2接入超声波驱动信号匹配输出回路;如果选择高频率,则具有高频率挡振子阻抗Z3的工作端—振子结构投用,使得高频率控制功能操作滑压键键被压下,即高频率挡滑压开关接点KF3接通,从而100kHz超声波信号发生,同时高频率挡振子阻抗Z3通过内摩触接点F3接入超声波驱动信号匹配输出回路;
对于开机设置的模式M选择:如果在1秒内按下1次模式控制功能操作按键,即模式控制开关接点KM接通1次,则长间歇控制信号发生,使得超声波驱动信号周期性间歇1秒;如果在1秒内按下2次模式控制功能操作按键3,即模式控制开关接点KM接通2次,则短间歇控制信号发生,使得超声波驱动信号周期性间歇0.5秒;如果在1秒内按下3次模式控制功能操作按键,即模式控制开关接点KM接通3次,则无间歇控制信号发生,使得超声波驱动信号无间歇;
对于开机设置的功率P选择:如果在1秒内按下1次功率控制功能操作按键,即功率控制开关接点KP接通1次,则弱功率控制信号发生,使得超声波驱动信号匹配0.1W功率输出;如果在1秒内按下2次功率控制功能操作按键,即功率控制开关接点KP接通2次,则中功率控制信号发生,使得超声波驱动信号匹配0.2W功率输出;如果在1秒内按下3次功率控制功能操作按键,即功率控制开关接点KP接通3次,则强功率控制信号发生,使得超声波驱动信号匹配0.3W功率输出;
在开机设置的频率F、模式M和功率P组合控制信号下,给定频率、间歇时间和功率的超声波驱动信号由系统发生,并从工作端—振子结构的尖端输出超声波。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160113 |