CN105233562B - 一种铁皮脱水池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁皮脱水池，用于净化含油泥浆水，包括：氧化铁皮储存区(2)，入口端与泥浆回流管(4)相连通，出口端与过滤区(3)相连通，内部设置有用于过滤油泥的氧化铁皮料堆(6)，含油泥浆水经泥浆回流管(4)进入氧化铁皮储存区(2)中并流经氧化铁皮料堆(6)，过滤后的浊水进入过滤区(3)中；过滤区(3)，内部设置有用于过滤细小悬浮颗粒和剩余油泥的多级过滤组件，多级过滤组件的底部设置有多孔排水管(15)，经多级过滤组件过滤后的净化水通过多孔排水管(15)排出。本发明的铁皮脱水池采用两级过滤，改进了现有铁皮脱水池单一储存和脱水功能，可有效净化后续处理工艺中产生的含油泥浆废水，改善沉淀池出水水质。

Description

一种铁皮脱水池

技术领域

本发明涉及脱水除污领域，尤其涉及一种铁皮脱水池。

背景技术

铁皮脱水池是钢铁企业的常用设施，多与平流沉淀池、旋流沉淀池、一次铁皮沉淀池配套使用。其中，沉淀池内积存的泥渣定期由抓斗式吊车提取并卸入铁皮脱水池内，经脱水后运出，所分离的水流入沉淀池内循环处理。

现有铁皮脱水池大都由氧化铁皮储存区和排水管组成，泥渣在脱水池内经重力分离，分离出的水经排水管流入沉淀池内循环处理，脱水池内的干渣定期外运。现有铁皮脱水池功能是对沉淀池内积存的沉渣进行渣水分离，功能单一，且出水通常含有较多细小颗粒物，重新回流至后续处理构筑物后，加大了系统处理负荷，影响出水水质，增加了系统处理费用。

此外，公开号为CN202415298U的中国实用新型专利公开了一种可循环净化浊水的系统，其目的是将传统的长流程变为短流程，采用污泥回流絮凝技术，取消了污泥处理设施。但在实际生产中，随着该系统长期运行，发现含油泥浆水直接回流到沉淀池，沉淀池出水效果得不到有效改善，浮油得不到有效去除，污泥回流技术有待于进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁皮脱水池，以改善现有铁皮脱水池的单一储存和脱水功能，调整污泥回流絮凝技术，改善沉淀池出水水质。

为实现上述目的，本发明的一种铁皮脱水池的具体技术为：

一种铁皮脱水池，用于净化含油泥浆水，包括：氧化铁皮储存区，入口端与泥浆回流管相连通，出口端与过滤区相连通，内部设置有用于过滤油泥的氧化铁皮料堆，含油泥浆水经泥浆回流管进入氧化铁皮储存区中并流经氧化铁皮料堆，含油泥浆水中的油泥粘附在氧化铁皮料堆中的氧化铁皮颗粒上，过滤后的浊水进入过滤区中；过滤区，内部设置有用于过滤细小悬浮颗粒和剩余油泥的多级过滤组件，多级过滤组件的底部设置有多孔排水管，经多级过滤组件过滤后的净化水通过多孔排水管排出。

本发明的铁皮脱水池的优点是：采用两级过滤，一级过滤利用现有氧化铁皮去除油泥，二级过滤利用多种滤料去除细小悬浮颗粒和少量剩余油泥，改进了现有铁皮脱水池单一储存和脱水功能，可有效净化后续处理工艺中产生的含油泥浆废水，改善沉淀池出水水质，减少药剂投加量，取消污泥处理设施，减少投资，简化操作。

附图说明

图1为本发明的铁皮脱水池的剖视图；

图2为本发明的铁皮脱水池的俯视图；

图3为本发明中的回流管及配水管的结构示意图；

图4为本发明中的过滤区底层的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种铁皮脱水池做进一步详细的描述。

如图1至图4所示，本发明的铁皮脱水池1包括氧化铁皮储存区2和过滤区3。其中，氧化铁皮储存区2的入口端与泥浆回流管4相连通，出口端与过滤区3相连通，内部设置有用于过滤油泥的氧化铁皮料堆6；过滤区3的内部设置有用于过滤细小悬浮颗粒和剩余油泥的多级过滤组件，多级过滤组件的底部设置有多孔排水管15。

由此，含油泥浆水经泥浆回流管4进入氧化铁皮储存区2中并流经氧化铁皮料堆6，含油泥浆水中的油泥粘附在氧化铁皮料堆6中的氧化铁皮颗粒上，过滤后的浊水进入过滤区3中，浊水中的细小悬浮颗粒和剩余油泥在过滤区3中经多级过滤组件过滤，过滤后的净化水通过多孔排水管15排出。

本发明的铁皮脱水池采用两级过滤，一级过滤利用现有氧化铁皮去除油泥，二级过滤利用多种滤料去除细小悬浮颗粒和少量剩余油泥，改进了现有铁皮脱水池单一储存和脱水功能，可有效净化后续处理工艺中产生的含油泥浆废水，改善沉淀池出水水质。

进一步，如图2和图3所示，泥浆回流管4上连接有多根泥浆配水管5，泥浆配水管5穿过氧化铁皮储存区2入口端的池壁，泥浆回流管4中的含油泥浆水可通过泥浆配水管5进入到氧化铁皮储存区2中。其中，优选的是，泥浆回流管4的设置高度H1为氧化铁皮储存区2池壁高度H的1/3。此外，泥浆配水管5的端部还可设置有弯头，弯头的角度优选小于150°，以保证回流的含油泥浆水均匀布水至氧化铁皮料堆上，有效保证过滤效果。

进一步，如图1所示，氧化铁皮储存区2的底部具有坡度，从入口端坡向出口端。其中，优选的是，氧化铁皮储存区2底部的坡度为2％。

进一步，如图1和图2所示，氧化铁皮储存区2的出口端设置有渗水沟7，渗水沟7与过滤区3之间设置有挡渣隔墙9，挡渣隔墙9的底部设置有多根连通管10，连通管10的管底与渗水沟7的沟底相平，连通管10的入口处设置有不锈钢丝网8，丝网孔径可随浊水悬浮物粒径灵活调整，在氧化铁皮储存区2中过滤后的浊水可流入渗水沟7并通过挡渣隔墙9底部的连通管10进入到过滤区3中。其中，优选的是，挡渣隔墙9的高度H2大于氧化铁皮储存区2池壁高度H的3/4。

进一步，如图1和图2所示，过滤区3中的多级过滤组件包括滤板11、滤料层13和承托层14，滤板11、滤料层13和承托层14在过滤区3的纵向上层叠设置。其中，滤板11上设置有多个过滤孔12，过滤孔12的孔眼直径优选为8～12mm。

进一步，如图1所示，滤料层13中层叠铺设有多层滤料，高度H3优选为400～700mm，以截留细小颗粒悬浮物和剩余油泥；承托层14中层叠铺设有多层与滤料层13中的滤料粒径级配的卵石，高度H4优选为350～450mm，以支撑和截留滤料层13中的残留物。

进一步，如图1和图4所示，承托层14的底部的一侧设置有多孔排水管15，多孔排水管15上均匀设置有多个收水孔。由此，本发明通过设置多孔排水管可实现均匀收集澄清水。

进一步，承托层14的底部的另一侧设置有反冲洗水主管16，反冲洗水主管16上连接有多根反冲洗水支管17，反冲洗水支管17上均匀交叉设置有布水孔，多根反冲洗水支管17均匀分布在承托层14的底部。其中，优选的是，反冲水主管16上连接有加药管19。由此，本发明在过滤区中设置反冲洗装置，可实现更有效地反洗，保证了出水水质。此外，过滤区3的两侧分别设置有反冲洗排水管18，反冲洗排水管18位于滤板11的上方，且滤板11与滤料层13之间具有间隙，以形成滤料膨胀空间，保证滤料反洗效果。

如图1至图4所示，本发明的铁皮脱水池的工作过程为：

含油泥浆水经泥浆回流管4进入泥浆配水管5，均匀喷入氧化铁皮料堆6，含油泥浆水以氧化铁皮作为滤料，经过初级过滤后，油泥粘附在氧化铁皮颗粒上，被拦截于氧化铁皮料堆6，含有细小悬浮颗粒的浊水进入渗水沟7，经不锈钢丝网8拦截颗粒物后，通过挡渣隔墙9内的连通管10自流入过滤区3。

来自氧化铁皮储存区2的浊水通过滤板11、过滤孔12进入滤料层13，滤料层13可截留浊水中细小颗粒悬浮物和剩余油泥，承托层14起支撑和截留滤料层13中的残留物，澄清水通过承托层14经多孔排水管15排入沉淀池。其中，滤料层13和承托层14截留污物需要定期进行反洗，反洗水经反冲洗水主管16进入反冲洗水支管17，均匀布水至滤料层13和承托层14，对滤料进行扰动、摩擦、疏松，清洗水经反冲洗排水管18排出，反冲洗水主管16上设有加药管19，加药方式为间断投加，通过药剂与滤料层13截留的油泥物质反应，促进油泥分离，保证反洗效果。

本发明的铁皮脱水池改进了现有铁皮脱水池的单一储存和脱水功能，调整污泥回流絮凝技术，改善沉淀池出水水质，不仅实现平流沉淀池、旋流沉淀池和一次铁皮沉淀池内收集的沉渣渣水分离，更重要的是使后续处理工艺产生的泥浆废水得到有效净化；同时，回流泥浆废水通过氧化铁皮储存区过滤后，油泥粘附在氧化铁皮颗粒上，再通过过滤区进一步去除细小悬浮颗粒和剩余油泥后回到沉淀池，有效提高净化处理效率，缩短沉淀时间，改善沉淀池出水水质，减少药剂投加量，取消污泥处理设施，减少投资，简化操作。

以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

Claims (10)

1.一种铁皮脱水池，用于净化含油泥浆水，其特征在于，包括：

氧化铁皮储存区(2)，入口端与泥浆回流管(4)相连通，出口端与过滤区(3)相连通，内部设置有用于过滤油泥的氧化铁皮料堆(6)，含油泥浆水经泥浆回流管(4)进入氧化铁皮储存区(2)中并流经氧化铁皮料堆(6)，含油泥浆水中的油泥粘附在氧化铁皮料堆(6)中的氧化铁皮颗粒上，过滤后的浊水进入过滤区(3)中；

过滤区(3)，内部设置有用于过滤细小悬浮颗粒和剩余油泥的多级过滤组件，多级过滤组件的底部设置有多孔排水管(15)，经多级过滤组件过滤后的净化水通过多孔排水管(15)排出。

2.根据权利要求1所述的铁皮脱水池，其特征在于，泥浆回流管(4)上连接有多根泥浆配水管(5)，泥浆配水管(5)穿过氧化铁皮储存区(2)入口端的池壁，泥浆配水管(5)的端部设置有弯头，弯头的角度小于150°，泥浆回流管(4)中的含油泥浆水通过泥浆配水管(5)进入到氧化铁皮储存区(2)中。

3.根据权利要求1所述的铁皮脱水池，其特征在于，氧化铁皮储存区(2)的底部具有坡度，从入口端坡向出口端。

4.根据权利要求1所述的铁皮脱水池，其特征在于，氧化铁皮储存区(2)的出口端设置有渗水沟(7)，渗水沟(7)与过滤区(3)之间设置有挡渣隔墙(9)，挡渣隔墙(9)的底部设置有多根连通管(10)，连通管(10)的入口处设置有不锈钢丝网(8)，在氧化铁皮储存区(2)中过滤后的浊水流入渗水沟(7)并通过挡渣隔墙(9)底部的连通管(10)进入到过滤区(3)中。

5.根据权利要求1所述的铁皮脱水池，其特征在于，过滤区(3)中的多级过滤组件包括滤板(11)、滤料层(13)和承托层(14)，滤板(11)、滤料层(13)和承托层(14)在过滤区(3)的纵向上层叠设置。

6.根据权利要求5所述的铁皮脱水池，其特征在于，滤板(11)上设置有多个过滤孔(12)，过滤孔(12)的孔眼直径为8～12mm。

7.根据权利要求5所述的铁皮脱水池，其特征在于，滤料层(13)中层叠铺设有多层滤料，高度为400～700mm，以截留细小颗粒悬浮物和剩余油泥；承托层(14)中层叠铺设有多层与滤料层(13)中的滤料粒径级配的卵石，高度为350～450mm，以支撑和截留滤料层(13)中的残留物。

8.根据权利要求5所述的铁皮脱水池，其特征在于，承托层(14)底部的一侧设置有多孔排水管(15)，另一侧设置有反冲洗水主管(16)，反冲洗水主管(16)上连接有多根反冲洗水支管(17)，反冲洗水支管(17)上设置有布水孔，多根反冲洗水支管(17)均匀分布在承托层(14)的底部。

9.根据权利要求8所述的铁皮脱水池，其特征在于，过滤区(3)的两侧分别设置有反冲洗排水管(18)，反冲洗排水管(18)位于滤板(11)的上方，且滤板(11)与滤料层(13)之间具有间隙，以形成滤料膨胀空间。

10.根据权利要求8所述的铁皮脱水池，其特征在于，反冲水主管(16)上连接有加药管(19)。