CN105233562B - 一种铁皮脱水池 - Google Patents
一种铁皮脱水池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105233562B CN105233562B CN201510753947.4A CN201510753947A CN105233562B CN 105233562 B CN105233562 B CN 105233562B CN 201510753947 A CN201510753947 A CN 201510753947A CN 105233562 B CN105233562 B CN 105233562B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- water
- iron sheet
- pipe
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 84
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 75
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铁皮脱水池，用于净化含油泥浆水，包括：氧化铁皮储存区(2)，入口端与泥浆回流管(4)相连通，出口端与过滤区(3)相连通，内部设置有用于过滤油泥的氧化铁皮料堆(6)，含油泥浆水经泥浆回流管(4)进入氧化铁皮储存区(2)中并流经氧化铁皮料堆(6)，过滤后的浊水进入过滤区(3)中；过滤区(3)，内部设置有用于过滤细小悬浮颗粒和剩余油泥的多级过滤组件，多级过滤组件的底部设置有多孔排水管(15)，经多级过滤组件过滤后的净化水通过多孔排水管(15)排出。本发明的铁皮脱水池采用两级过滤，改进了现有铁皮脱水池单一储存和脱水功能，可有效净化后续处理工艺中产生的含油泥浆废水，改善沉淀池出水水质。
Description
技术领域
本发明涉及脱水除污领域，尤其涉及一种铁皮脱水池。
背景技术
铁皮脱水池是钢铁企业的常用设施，多与平流沉淀池、旋流沉淀池、一次铁皮沉淀池配套使用。其中，沉淀池内积存的泥渣定期由抓斗式吊车提取并卸入铁皮脱水池内，经脱水后运出，所分离的水流入沉淀池内循环处理。
现有铁皮脱水池大都由氧化铁皮储存区和排水管组成，泥渣在脱水池内经重力分离，分离出的水经排水管流入沉淀池内循环处理，脱水池内的干渣定期外运。现有铁皮脱水池功能是对沉淀池内积存的沉渣进行渣水分离，功能单一，且出水通常含有较多细小颗粒物，重新回流至后续处理构筑物后，加大了系统处理负荷，影响出水水质，增加了系统处理费用。
此外，公开号为CN202415298U的中国实用新型专利公开了一种可循环净化浊水的系统，其目的是将传统的长流程变为短流程，采用污泥回流絮凝技术，取消了污泥处理设施。但在实际生产中，随着该系统长期运行，发现含油泥浆水直接回流到沉淀池，沉淀池出水效果得不到有效改善，浮油得不到有效去除，污泥回流技术有待于进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁皮脱水池，以改善现有铁皮脱水池的单一储存和脱水功能，调整污泥回流絮凝技术，改善沉淀池出水水质。
为实现上述目的，本发明的一种铁皮脱水池的具体技术为：
一种铁皮脱水池，用于净化含油泥浆水，包括：氧化铁皮储存区，入口端与泥浆回流管相连通，出口端与过滤区相连通，内部设置有用于过滤油泥的氧化铁皮料堆，含油泥浆水经泥浆回流管进入氧化铁皮储存区中并流经氧化铁皮料堆，含油泥浆水中的油泥粘附在氧化铁皮料堆中的氧化铁皮颗粒上，过滤后的浊水进入过滤区中；过滤区，内部设置有用于过滤细小悬浮颗粒和剩余油泥的多级过滤组件，多级过滤组件的底部设置有多孔排水管，经多级过滤组件过滤后的净化水通过多孔排水管排出。
本发明的铁皮脱水池的优点是：采用两级过滤，一级过滤利用现有氧化铁皮去除油泥，二级过滤利用多种滤料去除细小悬浮颗粒和少量剩余油泥，改进了现有铁皮脱水池单一储存和脱水功能，可有效净化后续处理工艺中产生的含油泥浆废水，改善沉淀池出水水质，减少药剂投加量，取消污泥处理设施，减少投资，简化操作。
附图说明
图1为本发明的铁皮脱水池的剖视图；
图2为本发明的铁皮脱水池的俯视图；
图3为本发明中的回流管及配水管的结构示意图；
图4为本发明中的过滤区底层的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种铁皮脱水池做进一步详细的描述。
如图1至图4所示，本发明的铁皮脱水池1包括氧化铁皮储存区2和过滤区3。其中，氧化铁皮储存区2的入口端与泥浆回流管4相连通，出口端与过滤区3相连通，内部设置有用于过滤油泥的氧化铁皮料堆6；过滤区3的内部设置有用于过滤细小悬浮颗粒和剩余油泥的多级过滤组件，多级过滤组件的底部设置有多孔排水管15。
由此，含油泥浆水经泥浆回流管4进入氧化铁皮储存区2中并流经氧化铁皮料堆6，含油泥浆水中的油泥粘附在氧化铁皮料堆6中的氧化铁皮颗粒上，过滤后的浊水进入过滤区3中，浊水中的细小悬浮颗粒和剩余油泥在过滤区3中经多级过滤组件过滤，过滤后的净化水通过多孔排水管15排出。
本发明的铁皮脱水池采用两级过滤，一级过滤利用现有氧化铁皮去除油泥，二级过滤利用多种滤料去除细小悬浮颗粒和少量剩余油泥，改进了现有铁皮脱水池单一储存和脱水功能，可有效净化后续处理工艺中产生的含油泥浆废水，改善沉淀池出水水质。
进一步，如图2和图3所示，泥浆回流管4上连接有多根泥浆配水管5，泥浆配水管5穿过氧化铁皮储存区2入口端的池壁，泥浆回流管4中的含油泥浆水可通过泥浆配水管5进入到氧化铁皮储存区2中。其中，优选的是，泥浆回流管4的设置高度H1为氧化铁皮储存区2池壁高度H的1/3。此外，泥浆配水管5的端部还可设置有弯头，弯头的角度优选小于150°，以保证回流的含油泥浆水均匀布水至氧化铁皮料堆上，有效保证过滤效果。
进一步，如图1所示，氧化铁皮储存区2的底部具有坡度，从入口端坡向出口端。其中，优选的是，氧化铁皮储存区2底部的坡度为2％。
进一步，如图1和图2所示，氧化铁皮储存区2的出口端设置有渗水沟7，渗水沟7与过滤区3之间设置有挡渣隔墙9，挡渣隔墙9的底部设置有多根连通管10，连通管10的管底与渗水沟7的沟底相平，连通管10的入口处设置有不锈钢丝网8，丝网孔径可随浊水悬浮物粒径灵活调整，在氧化铁皮储存区2中过滤后的浊水可流入渗水沟7并通过挡渣隔墙9底部的连通管10进入到过滤区3中。其中，优选的是，挡渣隔墙9的高度H2大于氧化铁皮储存区2池壁高度H的3/4。
进一步，如图1和图2所示，过滤区3中的多级过滤组件包括滤板11、滤料层13和承托层14，滤板11、滤料层13和承托层14在过滤区3的纵向上层叠设置。其中，滤板11上设置有多个过滤孔12，过滤孔12的孔眼直径优选为8～12mm。
进一步，如图1所示，滤料层13中层叠铺设有多层滤料，高度H3优选为400～700mm，以截留细小颗粒悬浮物和剩余油泥；承托层14中层叠铺设有多层与滤料层13中的滤料粒径级配的卵石，高度H4优选为350～450mm，以支撑和截留滤料层13中的残留物。
进一步，如图1和图4所示，承托层14的底部的一侧设置有多孔排水管15，多孔排水管15上均匀设置有多个收水孔。由此，本发明通过设置多孔排水管可实现均匀收集澄清水。
进一步，承托层14的底部的另一侧设置有反冲洗水主管16，反冲洗水主管16上连接有多根反冲洗水支管17，反冲洗水支管17上均匀交叉设置有布水孔，多根反冲洗水支管17均匀分布在承托层14的底部。其中，优选的是，反冲水主管16上连接有加药管19。由此，本发明在过滤区中设置反冲洗装置，可实现更有效地反洗，保证了出水水质。此外，过滤区3的两侧分别设置有反冲洗排水管18，反冲洗排水管18位于滤板11的上方，且滤板11与滤料层13之间具有间隙，以形成滤料膨胀空间，保证滤料反洗效果。
如图1至图4所示，本发明的铁皮脱水池的工作过程为：
含油泥浆水经泥浆回流管4进入泥浆配水管5，均匀喷入氧化铁皮料堆6，含油泥浆水以氧化铁皮作为滤料，经过初级过滤后，油泥粘附在氧化铁皮颗粒上，被拦截于氧化铁皮料堆6，含有细小悬浮颗粒的浊水进入渗水沟7，经不锈钢丝网8拦截颗粒物后，通过挡渣隔墙9内的连通管10自流入过滤区3。
来自氧化铁皮储存区2的浊水通过滤板11、过滤孔12进入滤料层13，滤料层13可截留浊水中细小颗粒悬浮物和剩余油泥，承托层14起支撑和截留滤料层13中的残留物，澄清水通过承托层14经多孔排水管15排入沉淀池。其中，滤料层13和承托层14截留污物需要定期进行反洗，反洗水经反冲洗水主管16进入反冲洗水支管17，均匀布水至滤料层13和承托层14，对滤料进行扰动、摩擦、疏松，清洗水经反冲洗排水管18排出，反冲洗水主管16上设有加药管19，加药方式为间断投加，通过药剂与滤料层13截留的油泥物质反应，促进油泥分离，保证反洗效果。
本发明的铁皮脱水池改进了现有铁皮脱水池的单一储存和脱水功能，调整污泥回流絮凝技术，改善沉淀池出水水质，不仅实现平流沉淀池、旋流沉淀池和一次铁皮沉淀池内收集的沉渣渣水分离，更重要的是使后续处理工艺产生的泥浆废水得到有效净化；同时，回流泥浆废水通过氧化铁皮储存区过滤后，油泥粘附在氧化铁皮颗粒上，再通过过滤区进一步去除细小悬浮颗粒和剩余油泥后回到沉淀池，有效提高净化处理效率，缩短沉淀时间，改善沉淀池出水水质，减少药剂投加量，取消污泥处理设施，减少投资，简化操作。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。
Claims (10)
1.一种铁皮脱水池，用于净化含油泥浆水，其特征在于，包括：
氧化铁皮储存区(2)，入口端与泥浆回流管(4)相连通，出口端与过滤区(3)相连通，内部设置有用于过滤油泥的氧化铁皮料堆(6)，含油泥浆水经泥浆回流管(4)进入氧化铁皮储存区(2)中并流经氧化铁皮料堆(6)，含油泥浆水中的油泥粘附在氧化铁皮料堆(6)中的氧化铁皮颗粒上，过滤后的浊水进入过滤区(3)中；
过滤区(3)，内部设置有用于过滤细小悬浮颗粒和剩余油泥的多级过滤组件，多级过滤组件的底部设置有多孔排水管(15)，经多级过滤组件过滤后的净化水通过多孔排水管(15)排出。
2.根据权利要求1所述的铁皮脱水池，其特征在于，泥浆回流管(4)上连接有多根泥浆配水管(5)，泥浆配水管(5)穿过氧化铁皮储存区(2)入口端的池壁，泥浆配水管(5)的端部设置有弯头，弯头的角度小于150°，泥浆回流管(4)中的含油泥浆水通过泥浆配水管(5)进入到氧化铁皮储存区(2)中。
3.根据权利要求1所述的铁皮脱水池，其特征在于，氧化铁皮储存区(2)的底部具有坡度，从入口端坡向出口端。
4.根据权利要求1所述的铁皮脱水池，其特征在于，氧化铁皮储存区(2)的出口端设置有渗水沟(7)，渗水沟(7)与过滤区(3)之间设置有挡渣隔墙(9)，挡渣隔墙(9)的底部设置有多根连通管(10)，连通管(10)的入口处设置有不锈钢丝网(8)，在氧化铁皮储存区(2)中过滤后的浊水流入渗水沟(7)并通过挡渣隔墙(9)底部的连通管(10)进入到过滤区(3)中。
5.根据权利要求1所述的铁皮脱水池，其特征在于，过滤区(3)中的多级过滤组件包括滤板(11)、滤料层(13)和承托层(14)，滤板(11)、滤料层(13)和承托层(14)在过滤区(3)的纵向上层叠设置。
6.根据权利要求5所述的铁皮脱水池，其特征在于，滤板(11)上设置有多个过滤孔(12)，过滤孔(12)的孔眼直径为8～12mm。
7.根据权利要求5所述的铁皮脱水池，其特征在于，滤料层(13)中层叠铺设有多层滤料，高度为400～700mm，以截留细小颗粒悬浮物和剩余油泥；承托层(14)中层叠铺设有多层与滤料层(13)中的滤料粒径级配的卵石，高度为350～450mm，以支撑和截留滤料层(13)中的残留物。
8.根据权利要求5所述的铁皮脱水池，其特征在于，承托层(14)底部的一侧设置有多孔排水管(15)，另一侧设置有反冲洗水主管(16)，反冲洗水主管(16)上连接有多根反冲洗水支管(17)，反冲洗水支管(17)上设置有布水孔，多根反冲洗水支管(17)均匀分布在承托层(14)的底部。
9.根据权利要求8所述的铁皮脱水池，其特征在于，过滤区(3)的两侧分别设置有反冲洗排水管(18)，反冲洗排水管(18)位于滤板(11)的上方，且滤板(11)与滤料层(13)之间具有间隙，以形成滤料膨胀空间。
10.根据权利要求8所述的铁皮脱水池，其特征在于，反冲水主管(16)上连接有加药管(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510753947.4A CN105233562B (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种铁皮脱水池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510753947.4A CN105233562B (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种铁皮脱水池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105233562A CN105233562A (zh) | 2016-01-13 |
| CN105233562B true CN105233562B (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=55031535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510753947.4A Active CN105233562B (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种铁皮脱水池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105233562B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106396318B (zh) * | 2016-12-09 | 2019-11-05 | 江苏世友炭材有限公司 | 一种带有刮除装置的化工油泥除杂装置 |
| CN106823546B (zh) * | 2017-02-25 | 2022-06-28 | 天津金隅混凝土有限公司 | 泥浆水回收系统 |
| CN113996130B (zh) * | 2020-07-27 | 2022-06-24 | 长鑫存储技术有限公司 | 存水装置及废气处理系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2146482Y (zh) * | 1993-02-09 | 1993-11-17 | 张掞 | 一体化净水设备 |
| CN101811793A (zh) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种含铬废水的预处理工艺 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002239598A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 汚泥脱水装置 |
| CN202415298U (zh) * | 2012-01-16 | 2012-09-05 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种可循环净化浊水的系统 |
| CN102557385A (zh) * | 2012-02-08 | 2012-07-11 | 韶关市雅鲁环保实业有限公司 | 钢铁企业热轧厂浊环系统污泥处理工艺 |
| CN103539280A (zh) * | 2012-07-16 | 2014-01-29 | 杨志江 | 一种一体化净水装置 |
| CN103820637B (zh) * | 2014-03-10 | 2016-04-27 | 韶关市雅鲁环保实业有限公司 | 钢铁企业热轧厂浊环系统污泥处理设备及其处理工艺 |
| CN203820505U (zh) * | 2014-04-11 | 2014-09-10 | 昆明市城市排水监测站 | 多级过滤隔油池 |
| CN104150645B (zh) * | 2014-09-01 | 2016-08-24 | 中冶赛迪上海工程技术有限公司 | 一种热轧废水回用处理系统及方法 |
-
2015
- 2015-11-05 CN CN201510753947.4A patent/CN105233562B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2146482Y (zh) * | 1993-02-09 | 1993-11-17 | 张掞 | 一体化净水设备 |
| CN101811793A (zh) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种含铬废水的预处理工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105233562A (zh) | 2016-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7145544B2 (ja) | 微小水量逆洗変速上向流式軽量濾材フィルタ及びその方法 | |
| CN203043658U (zh) | 一种快速过滤池 | |
| CN102887597B (zh) | 一种轧钢碱洗液过滤与回收系统装置 | |
| CN103041646A (zh) | 一种二级污水过滤池 | |
| CN105233562B (zh) | 一种铁皮脱水池 | |
| CN206045510U (zh) | 水处理用过滤池 | |
| CN101564616B (zh) | 高炉冲渣水净化系统及其方法 | |
| CN102910754B (zh) | 一种锅炉除尘水的处理工艺 | |
| JP4521614B2 (ja) | 重力式ろ過装置 | |
| CN104609600A (zh) | 一种自动冲洗式工业废水净化装置 | |
| CN204848509U (zh) | 一种泥浆水处理系统 | |
| CN105999776A (zh) | 泥渣层过滤沉淀池及其方法 | |
| CN217661690U (zh) | 一种防板结的过滤净水装置 | |
| CN205461187U (zh) | 一种重力式无阀过滤器 | |
| CN206466978U (zh) | 一种具有反冲洗功能的三室四层过滤器 | |
| CN105712582A (zh) | 一种应用于污水处理厂提标改造的反粒度深床滤池 | |
| CN204400738U (zh) | 高效除油除浊装置 | |
| CN106693468B (zh) | 一种雨水弃流净化储存系统 | |
| CN105036497B (zh) | 一种具有分水板的污水处理设备 | |
| CN203154893U (zh) | 一种快滤池 | |
| CN209974483U (zh) | 水处理系统 | |
| CN115072911A (zh) | 一种抗冲击负荷的含煤废水回用处理系统 | |
| CN208791313U (zh) | 一种含尘污水处理系统 | |
| CN201356993Y (zh) | 自清式流砂过滤器 | |
| CN208120858U (zh) | 一种应用于生活污水的净化处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 27 Shandong City, Qingdao Province Economic and Technological Development Zone, Ali Shan Road, No. 27, unit 1 Applicant after: BERIS ENGINEERING AND RESEARCH Corp. Address before: 014010 the Inner Mongolia Autonomous Region Baotou City Queensland Steel Street No. 45 Applicant before: BERIS ENGINEERING AND RESEARCH Corp. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 26th Floor, MCC Building, No. 11 Alishan Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province, China 266555 Patentee after: BERIS ENGINEERING AND RESEARCH Corp. Country or region after: China Address before: 266555 unit 1, block 27, No.27 Alishan Road, Qingdao Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee before: BERIS ENGINEERING AND RESEARCH Corp. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |