CN105233489A - 大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋 - Google Patents
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Abstract
一种大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,包括塑料框架构造面板、防磨底条、下轴承、上轴承、塑料轮叉、螺筒、内六角螺栓、塑料闷盖和PU轮,塑料框架构造面板由塑料注塑而成,防磨底条与塑料框架构造面板底面连接,下轴承嵌于塑料框架构造面板前后端的下沉孔中,上轴承嵌于两塑料框架构造面板前后端顶部的上沉孔中,塑料轮叉通过螺筒和内六角螺栓连接于上下轴承中,塑料闷盖粘合于塑料框架构造面板浅沉孔中,PU轮通过对锁螺栓与塑料轮叉下端相互的对穿孔连接,一对所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋前后配合使用。
Description
技术领域:
本发明涉及一种娱乐用品,特别涉及一种利用前后两脚交叉向两边摆动而使之前行的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋。
背景技术:
本设计人在先设计的摆脚式旱冰鞋,达到了功能上可玩性强、外观上协调美观的效果,但由摆脚式旱冰鞋采用万向轮的轮径相对较小,所以对路面的要求较高,在一些不够光滑的路面滑行并不容易。
发明内容:
本发明的目的,是要提供一种将摆脚式旱冰鞋的前部设置成两杆形,将前部转动轮叉及轮子在两杆形之间进行摆动,摆脚式旱冰鞋的后部设置成两杆形,将前部转动轮叉设置于两杆形之间,从而得以实现大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋。本发明的目的是这样实现的;大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,包括塑料框架构造面板、防磨底条、下轴承、上轴承、塑料轮叉、螺筒、内六角螺栓、塑料闷盖和PU轮,其特征是:塑料框架构造面板由塑料注塑而成,塑料框架构造面板的前部呈人字形的两杆形,塑料框架构造面板的人字形的两杆形之间有π形的连接作为加强,塑料框架构造面板的前端一体连接一竖向的前圆柱形,前圆柱形略呈上小下大的锥形,前圆柱形向前倾斜,前圆柱形上下侧各有一沉孔,前圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,塑料框架构造面板的后部呈两向上竖起的杆形,塑料框架构造面板向上竖起的两杆形的上端之间一体连接一竖向的后圆柱形,后圆柱形略呈上小下大的锥形,后圆柱形向前倾斜,后圆柱形的上下侧各有一沉孔,后圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,前圆柱形和后圆柱形的上沉孔之上还连接浅沉孔,前圆柱形上下沉孔的中心连线,和后圆柱形上下沉孔的中心连线,都与塑料框架构造面板的底面呈向前的79.5°的夹角,塑料框架构造面板中部、位于前部呈人字形的两杆形和后部呈两向上竖起的杆形之间一体连有一底面,底面的四周成矩形框,底面矩形框中间有M形的连接,矩形框底面前部左右两侧的底部,各有一向上的浅凹陷、浅凹陷的两头有向上拧接孔,塑料框架构造面板向上的拧接孔与塑料框架构造面板底面呈向前79.5°的斜向,塑料框架构造面板前端前圆柱形上顶面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形上顶面的圆周侧呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板前端前圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板人字形的两杆形、塑料框架构造面板π形的连接、塑料框架构造面板两向上竖起的杆形、塑料框架构造面板底面四周的矩形框和塑料框架构造面板矩形框中间的M形连接,其杆形的截面都呈椭圆形,塑料框架构造面板底面M形的上侧,带有防滑颗粒,防滑颗粒是呈锥形;防磨底条是一条形的尼龙件,防磨底条的两头各有一向上的沉孔连通贯通孔,四防磨底条通过八自攻螺栓与两塑料框架构造面板底面外侧底部凹陷的八拧接孔拧接;下轴承是6000型号的深沟球轴承,上轴承是6900型号的深沟球轴承,四下轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端的下沉孔中,四上轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端顶部的上沉孔中;塑料轮叉包括上顶部和两轮叉,上顶部有圆柱形和拱形,圆柱形一体连接于拱形的上方,一体连接于拱形上方的圆柱形与拱形形成斜向,圆柱形中的轴向有一轴向穿孔,圆柱形中的轴向穿孔延伸至拱形中,轴向穿孔连接底部沉孔,轴向穿孔的底部沉孔位于拱形底面的中间,轴向穿孔的孔径与螺筒的直径相等,底部沉孔的孔径与内六角螺栓的柱形螺栓头的直径相等;两轮叉是一体连接于拱形左右两侧的两轮叉片,连接于拱形左右两侧的两轮叉与圆柱形成向前的钝角,两轮叉成上大下小的等腰梯形,两轮叉的底部成圆角,两轮叉底部圆角的中间有相互的对穿孔,两轮叉底部圆角中间相互的对穿孔的两外侧各连接有浅沉孔,两轮叉底端圆角中间相互的对穿孔的两内侧各连接有凸圈,两轮叉底端圆角中间相互的对穿孔和两轮叉底部相互的对穿孔的两外侧的浅沉孔用于通过对锁螺栓连接轮子,两轮叉的前部稍厚、后部稍薄,两轮叉的上部为垂直左花括号形状的分割线,两轮叉的下部为垂直右花括号形状的分割线,两轮叉的前部为垂直左花括号形状前端端点和垂直右花括号形状前端端点的直线连接分割线,两轮叉的后部为垂直左花括号形状后端端点和垂直右花括号形状后端端点的直线连接分割线,两轮叉上部的垂直左花括号形状的分割线、两轮叉下部的垂直右花括号形状的分割线、两轮叉前部的直线连接分割线,和两轮叉后部的直线连接分割线之间的部分相对高起,两轮叉上部的垂直左花括号形状分割线中间向上的凸角有向上的分割线,两轮叉垂直左花括号形状分割线中间凸角向上的分割线向上延伸至圆柱形的顶部,两轮叉下部的垂直右花括号形状分割线中间向下的凸角有向下的分割线,两轮叉垂直右花括号形状分割线中间凸角向下的分割线向下延伸至两轮叉底部的浅沉孔,跳过两轮叉底部的浅沉孔继而延伸至两轮叉圆角的底端;螺筒是对锁螺栓的螺筒,螺筒是由圆杆的一端一体连接半圆头的螺栓头、圆杆的另一端端点的中间开一轴向的螺纹孔,内六角螺栓是由一螺纹杆的一头一体连接柱形螺栓头,内六角螺栓柱形螺栓头端点的轴向有六角沉孔,四螺筒从上向下穿入镶嵌于两塑料框架构造面板前端和后端的四上轴承内孔中和四下轴承内孔中,四螺筒下部紧配穿入四圆柱形的轴向穿孔中,四内六角螺栓拧入到四螺筒的螺纹孔中,并让四内六角螺栓的柱形螺栓头嵌入于四底部沉孔中,四塑料闷盖通过胶水粘合于四浅沉孔中;PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮,四PU轮通过四对锁螺栓与四塑料轮叉下端相互的对穿孔连接,从而制成一对所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,一对所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋前后配合使用。
本发明的有益效果是:本发明塑料框架构造面板的前部采用人字形的两杆形设计,使得前部的塑料轮叉连带着PU轮摆动于两杆形之间,塑料框架构造面板后部两向上竖起的杆形设计,使得后部的塑料轮叉转动于两竖起的杆形之间,至此,可以让塑料框架构造面板前端的前圆柱形和后端的后圆柱形间距得到有效地缩短,从而使PU轮的加大也能让本发明的总长度在滑行者的滑行的舒适度范围之内。
附图说明:
图1为本发明的构造示意暨前脚左摆后脚右摆前行效果图;
图2为本发明构塑料框架构造面板的构造图;
图3为本发明的塑料轮叉构造图;
图4为本发明前脚右摆后脚左摆前行效果图;
图中:1——塑料框架构造面板,2——防磨底条,3——塑料轮叉,4——塑料闷盖,5——PU轮。
具体实施方式:
根据图1、图2和图3,所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,包括塑料框架构造面板1、防磨底条2、下轴承、上轴承、塑料轮叉3、塑料闷盖4、螺筒、内六角螺栓和PU轮5;
所述的塑料框架构造面板1由加纤塑料注塑而成,所述塑料框架构造面板1的前部呈俯视的人字形的两杆形,所述塑料框架构造面板1人字形两杆形的开档,让所述塑料轮叉3连带PU轮5向左和向右摆动,位于所述塑料框架构造面板1人字形两杆形的开档中,所述塑料框架构造面板的人字形的两杆形之间有俯视的π形的连接,所述塑料框架构造面板1的前端一体连接一竖向的前圆柱形,所述塑料框架构造面板1的前端竖向前圆柱形略呈上小下大的锥形,所述塑料框架构造面板前端的前圆柱形向前倾斜,所述塑料框架构造面板前端的前圆柱形向前倾斜的角度为79.5°,所述塑料框架构造面板1前端前圆柱形上下侧各有一沉孔,塑料框架构造面板前端的上下沉孔之间连有通孔,所述塑料框架构造面板1的后部呈两向上竖起的杆形,所述塑料框架构造面板1向上竖起的两杆形上端的内侧之间一体连接一竖向的后圆柱形,两向上竖起的杆形上端连接的竖向后圆柱形略呈上小下大的锥形,所述塑料框架构造面板1后端的后圆柱形向前倾斜,所述塑料框架构造面板后端的后圆柱形向前倾斜的角度为79.5°,所述塑料框架构造面板1后圆柱形的上下侧各有一沉孔,所述塑料框架构造面板1后端的上下沉孔之间连有通孔,所述塑料框架构造面板1前圆柱形和后圆柱形的上沉孔之上还连接浅沉孔,所述塑料框架构造面板1前圆柱形和后圆柱形上下侧沉孔的上沉孔孔径为Φ22mm,所述塑料框架构造面板1前圆柱形和后圆柱形上下侧沉孔的下沉孔孔径为Φ26mm,所述塑料框架构造面板1前圆柱形和后圆柱形上下侧沉孔之间的通孔孔径为Φ19mm,所述塑料框架构造面板1的浅沉孔的孔径为Φ23mm,所述塑料框架构造面板1前端上下沉孔的中心连线,和塑料框架构造面板1后端上下沉孔的中心连线,都与所述塑料框架构造面板的底面呈向前的79.5°的夹角。
所述塑料框架构造面板1中部、位于前部呈人字形的两杆形和后部呈两向上竖起的杆之间一体连有一底面,所述塑料框架构造面板1底面的四周成矩形框,所述塑料框架构造面板1底面矩形框的前边有向上凸起的边沿,矩形框前边向上凸起的边沿可以隔离鞋子与前所述PU轮5的接触,所述塑料框架构造面板1底面矩形框中间有M形的连接,所述塑料框架构造面板1矩形框底面前部左右两侧的底部,各有一向上的浅凹陷,所述塑料框架构造面板1底面前底部浅凹陷的深度为2mm,所述塑料框架构造面板1浅凹陷的两头有向上拧接孔,所述塑料框架构造面板1浅凹陷向上拧接孔直径为φ2.8mm、深度为11mm,所述塑料框架构造面板1向上的拧接孔与所述塑料框架构造面板1底面呈向前79.5°的斜向,所述塑料框架构造面板1前端前圆柱形上顶面的圆周呈圆弧形的边角,所述塑料框架构造面板1后端后圆柱形上顶面的圆周侧呈圆弧形的边角,所述塑料框架构造面板1前端前圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,所述塑料框架构造面板1后端后圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,所述塑料框架构造面板1人字形的两杆形、所述塑料框架构造面板1π形的连接、所述塑料框架构造面板1两向上竖起的杆形、所述塑料框架构造面板1底面四周的矩形框、及所述塑料框架构造面板1矩形框中间的M形连接,其杆形的截面都呈椭圆形,所述塑料框架构造面板1人字形的两杆形与前圆柱形的连接处,所述塑料框架构造面板1π形的连接、和与人字形两杆形的连接处,所述塑料框架构造面板1矩形框中间的M形连接处,以及所述塑料框架构造面板1后部两向上竖起的杆形与竖向后圆柱形的连接处,都呈圆弧凹形的连边,所述塑料框架构造面板1底面M形的上侧,带有防滑颗粒,防滑颗粒是呈锥形。
所述的防磨底条2是一条形的尼龙件,所述的防磨底条2采用改性尼龙注塑而成,所述防磨底条2底面的两头,各有一沉孔连通向上的贯通孔,所述防磨底条2的沉孔是直径φ6.2mm、深度为4mm的沉孔,所述防磨底条2的贯通孔是直径φ4mm、深度为2mm贯通孔,所述防磨底条2底面的沉孔和贯通孔,通过自攻螺栓与所述所述塑料框架构造面板1底面下方的拧接孔固定连接,自攻螺栓是φ4mm×12mm的半圆头自攻螺栓。
所述的下轴承是6000型号的深沟球轴承,所述的上轴承是6900型号的深沟球轴承,四所述的下轴承嵌于两所述塑料框架构造面板1前端和后端的下沉孔中,将四塑料衬圈放置于两所述塑料框架构造面板1前端和后端上下沉孔中间的贯通孔中,并位于四所述的下轴承之上,塑料衬圈是管孔为φ10mm、外径为17的塑料注塑衬圈,四所述的上轴承嵌于两所述塑料框架构造面板1前端和后端顶部的上沉孔中,并位于四塑料衬圈之上。
所述的塑料轮叉3是由加纤塑料的注塑件,所述的塑料轮叉3包括上顶部和两轮叉,所述的上顶部包括圆柱形和拱形,所述的上顶部还包括轴向穿孔和底部沉孔,所述的圆柱形一体连接于拱形的上方,一体连接于所述拱形上方的所述圆柱形与所述的拱形形成斜向,所述圆柱形中的轴向有一轴向穿孔,所述轴向穿孔的孔径为Φ9.9mm,在所述圆柱形中的所述轴向穿孔延伸至所述的拱形中,所述轴向穿孔的下方连接底部沉孔,所述底部沉孔的直径为Φ12.3mm,所述的底部沉孔位于所述拱形底面的中间,所述轴向穿孔的孔径与所述螺筒的直径相等,所述底部沉孔的孔径与所述内六角螺栓的柱形螺栓头的直径相等。
所述的塑料轮叉3的两轮叉,是一体连接于所述拱形左右两侧的两轮叉片,连接于所述拱形左右两侧的所述两轮叉与所述的圆柱形成向前的钝角,所述两轮叉成上大下小的等腰梯形,所述两轮叉的底部成圆角,所述两轮叉底部圆角的中间有相互的对穿孔,所述两轮叉底部两轮叉底部相互的对穿孔的孔径为Φ8mm,所述两轮叉上下的中心连线,与所述塑料轮叉3轴向穿孔的孔心线形成147°的钝角,所述两轮叉底部相互的对穿孔的两外侧各连接有浅沉孔,所述两轮叉底部相互的对穿孔两外侧的浅沉孔的直径为Φ13.5mm,所述两轮叉底端相互的对穿孔的两内侧各连接有凸圈,所述两轮叉底端相互的对穿孔两内侧凸圈的突出为1.5mm,所述两轮叉底端相互的对穿孔两内侧凸圈的相隔距离为24mm,所述两轮叉底端相互的对穿孔和两轮叉底部相互的对穿孔的两外侧的浅沉孔用于通过对锁螺栓连接轮子。
所述两轮叉的前部稍厚、后部稍薄,所述两轮叉的上部为垂直左花括号形状的分割线,所述两轮叉的下部为垂直右花括号形状的分割线,所述两轮叉的垂直左花括号形状的分割线长于所述两轮叉的下部的右花括号形状的分割线,所述两轮叉的前部为垂直左花括号形状前端端点和垂直右花括号形状前端端点的直线连接分割线,所述两轮叉的后部为垂直左花括号形状后端端点和垂直右花括号形状后端端点的直线连接分割线,所述两轮叉前部的直线连接分割线与所述两轮叉后部的直线连接分割线等长,所述两轮叉上部的垂直左花括号形状的分割线,所述两轮叉下部的垂直右花括号形状的分割线,所述两轮叉前部的直线连接分割线,和所述两轮叉后部的直线连接分割线之间的部分相对高起,所述两轮叉上部的垂直左花括号形状分割线中间向上的凸角有向上的分割线,所述两轮叉垂直左花括号形状分割线中间凸角向上的分割线向上延伸至圆柱形的顶部,所述两轮叉下部的垂直右花括号形状分割线中间向下的凸角有向下的分割线,所述两轮叉垂直右花括号形状分割线中间凸角向下的分割线向下延伸至所述两轮叉底部的浅沉孔,跳过所述两轮叉底部的浅沉孔继而延伸至所述两轮叉12圆角的底端,所述两轮叉上部的垂直左花括号形状的分割线、所述两轮叉下部的垂直右花括号形状的分割线、所述两轮叉前部的直线连接分割线,和所述两轮叉后部的直线连接分割线,以及之间的部分相对高起,既是作为漂亮的图案花纹,又是塑料模具的分页面。
所述的螺筒是对锁螺栓的螺筒,所述螺筒是由圆杆的一端一体连接半圆头的螺栓头,所述螺筒圆杆的另一端端点的中间开一轴向的螺纹孔,所述螺筒圆杆的杆径为Φ9.9mm,所述螺筒的螺纹孔是M8的螺纹孔,所述的内六角螺栓是由一螺纹杆的一头一体连接柱形螺栓头,所述内六角螺栓柱形螺栓头的直径是Φ12.3mm,所述的内六角螺栓是M8的内六角螺栓,所述内六角螺栓柱形螺栓头端点的轴向有六角沉孔。
四所述的螺筒穿入于四所述的上轴承内孔中和四所述的下轴承内孔中,再紧配穿入四所述塑料轮叉的轴向穿孔中,四所述的内六角螺栓拧入到四所述螺筒的螺纹孔中,并让四所述内六角螺栓的柱形螺栓头嵌入于四所述塑料轮叉的底部沉孔中,让四所述的塑料轮叉3与两所述塑料框架构造面板1的前后端转动连接。
所述的塑料闷盖4是圆饼状的塑料件,所述塑料顶盖4的上表面呈圆弧形上抛,四所述的塑料闷盖4通过粘胶连接于两所述塑料框架构造面板1前后端的浅沉孔中。
所述的PU轮5,是4-5英寸的PU轮,所述PU轮5两侧面的中间各镶嵌一608型号的深沟球轴承,所述PU轮5的两深沟球轴承之间还衬有一衬圈,四所述的PU轮5通过对锁螺栓与四所述塑料轮叉3连接。
Claims (10)
1.一种大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,包括塑料框架构造面板、防磨底条、下轴承、上轴承、塑料轮叉、螺筒、内六角螺栓、塑料闷盖和PU轮,其特征是:塑料框架构造面板由塑料注塑而成,塑料框架构造面板的前部呈人字形的两杆形,塑料框架构造面板的人字形的两杆形之间有π形的连接作为加强,塑料框架构造面板的前端一体连接一竖向的前圆柱形,前圆柱形略呈上小下大的锥形,前圆柱形向前倾斜,前圆柱形上下侧各有一沉孔,前圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,塑料框架构造面板的后部呈两向上竖起的杆形,塑料框架构造面板向上竖起的两杆形的上端之间一体连接一竖向的后圆柱形,后圆柱形略呈上小下大的锥形,后圆柱形向前倾斜,后圆柱形的上下侧各有一沉孔,后圆柱形的上下沉孔之间连有通孔,前圆柱形和后圆柱形的上沉孔之上还连接浅沉孔,前圆柱形上下沉孔的中心连线,和后圆柱形上下沉孔的中心连线,都与塑料框架构造面板的底面呈向前的79.5°的夹角,塑料框架构造面板中部、位于前部呈人字形的两杆形和后部呈两向上竖起的杆形之间一体连有一底面,底面的四周成矩形框,底面矩形框中间有M形的连接,矩形框底面前部左右两侧的底部,各有一向上的浅凹陷、浅凹陷的两头有向上拧接孔,塑料框架构造面板向上的拧接孔与塑料框架构造面板底面呈向前79.5°的斜向,塑料框架构造面板前端前圆柱形上顶面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形上顶面的圆周侧呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板前端前圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板后端后圆柱形下底面的圆周呈圆弧形的边角,塑料框架构造面板人字形的两杆形、塑料框架构造面板π形的连接、塑料框架构造面板两向上竖起的杆形、塑料框架构造面板底面四周的矩形框和塑料框架构造面板矩形框中间的M形连接,其杆形的截面都呈椭圆形,塑料框架构造面板底面M形的上侧,带有防滑颗粒,防滑颗粒是呈锥形;防磨底条是一条形的尼龙件,防磨底条的两头各有一向上的沉孔连通贯通孔,四防磨底条通过八自攻螺栓与两塑料框架构造面板底面外侧底部凹陷的八拧接孔拧接;下轴承是6000型号的深沟球轴承,上轴承是6900型号的深沟球轴承,四下轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端的下沉孔中,四上轴承嵌于两塑料框架构造面板前端和后端顶部的上沉孔中;塑料轮叉包括上顶部和两轮叉,上顶部有圆柱形和拱形,圆柱形一体连接于拱形的上方,一体连接于拱形上方的圆柱形与拱形形成斜向,圆柱形中的轴向有一轴向穿孔,圆柱形中的轴向穿孔延伸至拱形中,轴向穿孔连接底部沉孔,轴向穿孔的底部沉孔位于拱形底面的中间,轴向穿孔的孔径与螺筒的直径相等,底部沉孔的孔径与内六角螺栓的柱形螺栓头的直径相等;两轮叉是一体连接于拱形左右两侧的两轮叉片,连接于拱形左右两侧的两轮叉与圆柱形成向前的钝角,两轮叉成上大下小的等腰梯形,两轮叉的底部成圆角,两轮叉底部圆角的中间有相互的对穿孔,两轮叉底部圆角中间相互的对穿孔的两外侧各连接有浅沉孔,两轮叉底端圆角中间相互的对穿孔的两内侧各连接有凸圈,两轮叉底端圆角中间相互的对穿孔和两轮叉底部相互的对穿孔的两外侧的浅沉孔用于通过对锁螺栓连接轮子,两轮叉的前部稍厚、后部稍薄,两轮叉的上部为垂直左花括号形状的分割线,两轮叉的下部为垂直右花括号形状的分割线,两轮叉的前部为垂直左花括号形状前端端点和垂直右花括号形状前端端点的直线连接分割线,两轮叉的后部为垂直左花括号形状后端端点和垂直右花括号形状后端端点的直线连接分割线,两轮叉上部的垂直左花括号形状的分割线、两轮叉下部的垂直右花括号形状的分割线、两轮叉前部的直线连接分割线,和两轮叉后部的直线连接分割线之间的部分相对高起,两轮叉上部的垂直左花括号形状分割线中间向上的凸角有向上的分割线,两轮叉垂直左花括号形状分割线中间凸角向上的分割线向上延伸至圆柱形的顶部,两轮叉下部的垂直右花括号形状分割线中间向下的凸角有向下的分割线,两轮叉垂直右花括号形状分割线中间凸角向下的分割线向下延伸至两轮叉底部的浅沉孔,跳过两轮叉底部的浅沉孔继而延伸至两轮叉圆角的底端;螺筒是对锁螺栓的螺筒,螺筒是由圆杆的一端一体连接半圆头的螺栓头、圆杆的另一端端点的中间开一轴向的螺纹孔,内六角螺栓是由一螺纹杆的一头一体连接柱形螺栓头,内六角螺栓柱形螺栓头端点的轴向有六角沉孔,四螺筒从上向下穿入镶嵌于两塑料框架构造面板前端和后端的四上轴承内孔中和四下轴承内孔中,四螺筒下部紧配穿入四圆柱形的轴向穿孔中,四内六角螺栓拧入到四螺筒的螺纹孔中,并让四内六角螺栓的柱形螺栓头嵌入于四底部沉孔中,四塑料闷盖通过胶水粘合于四浅沉孔中;PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮,四PU轮通过四对锁螺栓与四塑料轮叉下端相互的对穿孔连接,从而制成一对所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,一对所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋前后配合使用。
2.根据权利要求1所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,其特征是:所述塑料框架构造面板1人字形两杆形的开档,让所述塑料轮叉连带PU轮向左和向右摆动,位于所述塑料框架构造面板人字形两杆形的开档中,所述塑料框架构造面板前端的前圆柱形向前倾斜的角度为79.5°,所述塑料框架构造面板后端的后圆柱形向前倾斜的角度为79.5°。
3.根据权利要求1所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,其特征是:所述塑料框架构造面板前圆柱形和后圆柱形上下侧沉孔的上沉孔孔径为Φ22mm,所述塑料框架构造面板前圆柱形和后圆柱形上下侧沉孔的下沉孔孔径为Φ26mm,所述塑料框架构造面板前圆柱形和后圆柱形上下侧沉孔之间的通孔孔径为Φ19mm,所述塑料框架构造面板1的浅沉孔的孔径为Φ23mm。
4.根据权利要求1所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,其特征是:所述塑料框架构造面板底面矩形框的前边有向上凸起的边沿,矩形框前边向上凸起的边沿可以隔离鞋子与前所述PU轮的接触,所述塑料框架构造面板底面前底部浅凹陷的深度为2mm,所述塑料框架构造面板1浅凹陷向上拧接孔直径为φ2.8mm、深度为11mm。
5.根据权利要求1所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,其特征是:所述塑料框架构造面板1人字形的两杆形与前圆柱形的连接处,所述塑料框架构造面板1π形的连接、和与人字形两杆形的连接处,所述塑料框架构造面板1矩形框中间的M形连接处,以及所述塑料框架构造面板1后部两向上竖起的杆形与竖向后圆柱形的连接处,都呈圆弧凹形的连边。
6.根据权利要求1所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,其特征是:所述防磨底条的沉孔是直径φ6.2mm、深度为4mm的沉孔,所述防磨底条的贯通孔是直径φ4mm、深度为2mm贯通孔。
7.根据权利要求1所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,其特征是:所述的塑料轮叉是由加纤塑料的注塑件,所述的上顶部还包括轴向穿孔和底部沉孔,所述轴向穿孔的孔径为Φ9.9mm,所述底部沉孔的直径为Φ12.3mm,所述两轮叉底部两轮叉底部相互的对穿孔的孔径为Φ8mm,所述两轮叉上下的中心连线,与所述塑料轮叉轴向穿孔的孔心线形成147°的钝角,所述两轮叉底部相互的对穿孔两外侧的浅沉孔的直径为Φ13.5mm,所述两轮叉底端相互的对穿孔两内侧凸圈的突出为1.5mm,所述两轮叉底端相互的对穿孔两内侧凸圈的相隔距离为24mm。
8.根据权利要求1所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,其特征是:所述两轮叉的垂直左花括号形状的分割线长于所述两轮叉的下部的右花括号形状的分割线,所述两轮叉前部的直线连接分割线与所述两轮叉后部的直线连接分割线等长,所述两轮叉上部的垂直左花括号形状的分割线、所述两轮叉下部的垂直右花括号形状的分割线、所述两轮叉前部的直线连接分割线,和所述两轮叉后部的直线连接分割线,以及之间的部分相对高起,既是作为漂亮的图案花纹,又是塑料模具的分页面。
9.根据权利要求1所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,其特征是:所述螺筒圆杆的杆径为Φ9.9mm,所述螺筒的螺纹孔是M8的螺纹孔,所述内六角螺栓柱形螺栓头的直径是Φ12.3mm,所述的内六角螺栓是M8的内六角螺栓。
10.根据权利要求1所述的大轮径低重心的摆脚式旱冰鞋,其特征是:所述的塑料闷盖是圆饼状的塑料件,所述塑料顶盖的上表面呈圆弧形上抛,所述的PU轮5,是4-5英寸的PU轮,所述PU轮两侧面的中间各镶嵌一608型号的深沟球轴承,所述PU轮的两深沟球轴承之间还衬有一衬圈。
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