CN203447743U - 转盘式后踏板多功能滑板 - Google Patents

Abstract

一种转盘式后踏板多功能滑板，包括一前踏板、一后踏板、一连杆和三个万向轮，前踏板由前底板和前面板构成，前踏板的两前端各有一连接万向轮，前踏板后部的中间连接轴承，后踏板由后底板和后面板构成，后踏板的中间连接轴承，连杆是一塑料件中嵌有一10毫米的金属圆杆件，金属圆杆件前端直角折弯、折弯的端点有螺纹孔，后端焊接一螺筒，后部向上焊接一对锁螺栓的螺筒，螺筒连接一万向轮，将前踏板上轴承的内孔套接于连杆的金属圆杆件直角折弯处，并用一螺栓拧入直角折弯处的螺纹孔中定位，将后踏板中间轴承的内孔套接于连杆的焊接于金属圆杆件后部的一对锁螺栓的螺筒上，并用一螺栓拧入一对锁螺栓的螺筒中定位。

Description

转盘式后踏板多功能滑板

技术领域：

本实用新型涉及一种娱乐用品，特别涉及一种有多种滑法的转盘式后踏板多功能滑板。

背景技术：

目前市场上具有多种滑法的滑板并不太多，结构简单、造价低廉的具有多种滑法的滑板更是属于稀罕之物。

实用新型内容： 

  本实用新型的目的，是要提供一种具有多种滑法，而且滑行更加流畅和轻巧的转盘式后踏板多功能滑板。本实用新型的目的是这样实现的，转盘式后踏板多功能滑板，包括一前踏板、一后踏板、一连杆和三个万向轮，其特征是：前踏板由前底板和前面板构成，前底板是塑料注塑而成，前底板成矩形盘形状，前底板的两前端各有一连接万向轮的轮座，前底板的轮座是带有向前倾的碗型座，前底板轮座的朝上位置是碗型沉孔，前底板轮座底部带有螺母型的沉孔，前底板轮座的碗型沉孔和螺母型的沉孔之间连有贯通孔，前底板后部的中间位置，上下各有一放置轴承的沉孔、两沉孔之间有一贯通孔，前底板的边沿有向上的立边，前底板的向上面有纵向和横向的格子状的加强筋，前底板的向上面的纵向和横向的格子状的加强筋和前底板的边沿向上的立边连贯，前底板的向上面中部的纵向和横向的格子状的部分加强筋上还连有防滑条，防滑条是上突的条状上均匀分布有上突的尖顶圆点；前面板是塑料注塑而成，前面板呈矩形片形状，前面板板面上有数条条形孔，前面板的外径与前底板的边沿向上立边的内径相对应，前面板上的条形孔与前底板椭圆圈状的部分加强筋上的防滑条相对应；后踏板由后底板和后面板构成，后底板是塑料注塑而成，后底板呈八角盘型，后底板中间的上下各有一放置轴承的沉孔、两沉孔之间有一贯通孔，后底板圆盘型的边沿有向上的立边，后底板向上面有圆圈状的加强筋、和与圆圈状加强筋交错的加强筋，后底板上与圆圈状加强筋交错的加强筋和后底板圆盘型边沿向上的立边连贯，后底板圆圈状的部分加强筋上还连有防滑条，防滑条是上突的条状上均匀分布有上突的尖顶圆点；后面板是塑料注塑而成，后面板呈八角片形状，后面板板面上有数条条形孔，后面板的外径与后底板的边沿向上立边的内径相对应，后面板上的条形孔与后底板圆圈状的部分加强筋上的防滑条相对应；连杆是一蝌蚪形状的塑料件中嵌有一10毫米的金属圆杆件，金属圆杆件的前端带有直角折弯，金属圆杆件直角折弯的端点的中间开有螺纹孔，金属圆杆件的后端带有向后上方的钝角折弯，金属圆杆件钝角折弯的一头焊接一螺筒，螺筒是一段无缝圆管内孔中攻丝成螺纹孔，与金属圆杆件后端焊接的螺筒，略呈上前下后地倾斜，金属圆杆件的后部垂直向上焊接一对锁螺栓的螺筒；万向轮包括：轮叉件、轮子和对锁螺栓，轮叉件包括一塑料轮叉、两轮叉轴承、两弹簧垫圈、一轮叉螺栓、两螺母和一防滑垫片，塑料轮叉的顶部的上下面的中间各有一沉孔，塑料轮叉的两沉孔之间有一贯通孔，塑料轮叉两叉下端有相互的对穿孔，塑料轮叉两叉内侧的对穿孔处各带有突圈，塑料轮叉顶部的上下面的沉孔中各镶嵌一轮叉轴承，塑料轮叉顶部的贯通孔中放置两弹簧垫圈，一轮叉螺栓从下向上穿入塑料轮叉顶部的两轮叉轴承的内孔中和两弹簧垫圈中，再用一螺母与一轮叉螺栓对拧拧紧，轮子是一中间的两面各带有一轴承的PU轮，轮子通过对锁螺栓的对拧连接于塑料轮叉两叉下端的相互的对穿孔中，从而形成一所述的万向轮；将两万向轮的轮叉螺栓分别从下向上穿入前底板两轮座的两贯通孔中，并将两万向轮的轮叉螺栓上的螺母分别对应于前底板两轮座的两螺母型的沉孔中，并在两轮叉螺栓上分别套上防滑垫片，再用两螺母拧接于两轮叉螺栓上、并拧紧，将两所述的万向轮连接于前底板两轮座底部；将一万向轮的轮叉螺栓从下向上拧入到连杆后端螺筒的螺纹孔中、并拧紧，将一所述的万向轮连接于连杆后端的下方；将前底板上下放置轴承的沉孔中各放置一轴承，并将前底板上两轴承的内孔套接于连杆的金属圆杆件前端的直角折弯处，并用一螺栓拧入连杆的金属圆杆件前端的直角折弯端点的螺纹孔中定位，再将前面板对应于前底板合拢，并用螺栓从前底板底面的连接孔中，拧入到前面板的向下突桩的沉孔中固定连接；将后底板中间上下放置轴承的沉孔中各放置一轴承，并将后底板上两轴承的内孔套接于连杆的焊接于金属圆杆件后部的一对锁螺栓的螺筒上，并用一螺栓拧入连杆的焊接于金属圆杆件后部的一对锁螺栓的螺筒中定位，再将后面板对应于后底板合拢，并用螺栓从后底板底面的连接孔中，拧入到后面板的向下突桩的沉孔中固定连接。

本实用新型的有益效果是：将前面板与前底板对应配合，将后面板与后底板对应配合，使本实用新型的前踏板的前底板向上的立边和防滑条与前面板形成不同颜色的花纹，使后踏板的后底板向上的立边和防滑条与后面板形成不同颜色的花纹，让本实用新型整体外观更加美丽鲜艳；由于采用了前踏板两万向轮的方式，使得在静止状态，人的双脚也能站立在转盘式后踏板摆脚式滑板的前后踏板上，因此即便是初学者很容易学会使用该滑板；而且采用了前踏板连接两万向轮，连杆的后端连接一万向轮，可以产生更多的玩法，可以人坐在前踏板上，用手摇连杆（或用手摇后踏板）而使本实用新型前行，可以人坐在后踏板上，用两脚交叉前蹬前踏板的左右两头而使本实用新型前行，也可以是人的两脚踩踏在前踏板和后踏板上，并将两脚前后摆动，而使本实用新型快速前行。

附图说明：

图1为本实用新型的构造示意暨后脚右摆前行示意图

图2为本实用新型后脚左摆前行示意图

图3为本实用新型右脚前蹬前踏板右头的前行示意图

图4为本实用新型左脚前蹬前踏板左头的前行示意图

图5为本实用新型折叠装箱示意图

图6为本实用新型前踏板上前底板的构造图

图7为本实用新型后踏板上前底板的构造图

图8为本实用新型连杆的构造图

图中：1——前踏板，2——后踏板，3——连杆，4——万向轮。

具体实施方式：

根据图1、图6、图7、图8，所述的上前底板嵌合式练习型摆脚式旱冰鞋，包括前踏板1、后踏板2、连杆3和万向轮4。

所述的前踏板1包括前底板和前面板，所述的前底板是塑料注塑而成，所述的前底板成矩形盘形状，所述前底板的两前端各有一连接万向轮的轮座，所述前底板轮座的朝上位置是碗型沉孔，前底板轮座底部带有螺母型的沉孔，所述前底板轮座的两碗型沉孔的中心和两螺母型沉孔的两中心的连线，与所述前底板的板面都成75°的夹角，所述前底板轮座的碗型沉孔和螺母型的沉孔之间连有贯通孔，所述前底板后部的中间位置，上下各有一放置轴承的沉孔，所述前底板后部的两沉孔之间有一贯通孔，所述前底板的边沿有向上的立边，所述前底板的向上面有纵向和横向的格子状的加强筋，所述前底板的向上面的纵向和横向的格子状的加强筋和所述前底板的边沿向上的立边连贯，所述前底板的向上面中部的纵向和横向的格子状的部分加强筋上还连有防滑条，防滑条是上突的条状上均匀分布有上突的尖顶圆点，所述的前底板底面有数个连接孔；所述的前面板是塑料注塑而成，所述的前面板呈矩形片形状，所述的前面板板面上有数条条形孔，所述前面板的外径与所述前底板的边沿向上立边的内径相对应，所述前面板上的条形孔与所述前底板椭圆圈状的部分加强筋上的防滑条相对应，所述的前面板上有数个向下的突桩、突桩中有拧螺栓的沉孔，所述前面板突桩中的拧螺栓的沉孔与所述前底板上的连接孔相对应；将所述的前底板上下放置轴承的沉孔中各放置一轴承，并将所述前底板上两轴承的内孔套接于所述连杆3的金属圆杆件前端的直角折弯处，并用一螺栓拧入所述连杆3的金属圆杆件前端的直角折弯端点的螺纹孔中定位，再将所述的前面板对应于所述的前底板合拢，并用螺栓从所述前底板底面的连接孔中，拧入到所述前面板的向下突桩的沉孔中固定连接。

所述的后踏板2包括后底板和后面板，所述的后底板是塑料注塑而成，所述的后底板呈八角盘型，所述后底板中间的上下各有一放置轴承的沉孔、两沉孔之间有一贯通孔，所述后底板圆盘型的边沿有向上的立边，所述的后底板向上面有圆圈状的加强筋、和与圆圈状加强筋交错的加强筋，所述的后底板上与圆圈状加强筋交错的加强筋和所述的后底板圆盘型边沿向上的立边连贯，所述后底板圆圈状的部分加强筋上还连有防滑条，防滑条是上突的条状上均匀分布有上突的尖顶圆点，所述的后底板底面有数个连接孔；所述的后面板是塑料注塑而成，所述的后面板呈八角片形状，所述的后面板板面上有数条条形孔，所述后面板的外径与所述后底板的边沿向上立边的内径相对应，所述后面板上的条形孔与所述后底板圆圈状的部分加强筋上的防滑条相对应，所述的后面板上有数个向下的突桩、突桩中有拧螺栓的沉孔，所述后面板突桩中的拧螺栓的沉孔与所述前底板上的连接孔相对应；将所述的后底板中间上下放置轴承的沉孔中各放置一轴承，并将后所述底板上两轴承的内孔套接于所述连杆的焊接于金属圆杆件后部的一对锁螺栓的螺筒上，并用一螺栓拧入所述连杆3的焊接于金属圆杆件后部的一对锁螺栓的螺筒中定位，再将所述的后面板对应于所述的后底板合拢，并用螺栓从所述后底板底面的连接孔中，拧入到所述后面板的向下突桩的沉孔中固定连接。

所述的连杆3，包括一蝌蚪形状的塑料件、一金属圆杆件、一螺筒和一对锁螺栓的螺筒，所述的金属圆杆件，是用一10毫米的金属圆杆前端向上弯曲成直角折弯、直角折弯端点的中间开有螺纹孔，一10毫米的金属圆杆的后端向后上方弯曲成钝角的圆杆件，所述金属圆杆件钝角折弯的一头焊接一所述的螺筒，所述的螺筒是一段无缝圆管内孔中攻丝成螺纹孔，与所述的金属圆杆件后端焊接的所述螺筒，与所述的连杆3形成78°的夹角，所述金属圆杆件的后部垂直向上焊接所述的对锁螺栓的螺筒，与所述的螺筒和所述的对锁螺栓的螺筒焊接后的所述的金属圆杆件，作为嵌件注塑于所述的蝌蚪形状的塑料件中，并且，注塑于所述蝌蚪形状的塑料件中的所述金属圆杆件向上直角折弯的竖向部分、和焊接于所述金属圆杆件后部的所述对锁螺栓的螺筒，都露出所述的蝌蚪形状的塑料件外，焊接于所述金属圆杆件后端的所述螺筒的底部和螺纹孔也露于所述的蝌蚪形状的塑料件外。

所述的万向轮4，包括轮叉件、轮子和对锁螺栓，所述的轮叉件包括一塑料轮叉、两轮叉轴承、两弹簧垫圈、一轮叉螺栓、两螺母和一防滑垫片，所述塑料轮叉的顶部的上下面的中间各有一沉孔，所述塑料轮叉的两沉孔之间有一贯通孔，所述塑料轮叉两叉下端有相互的对穿孔，所述塑料轮叉两叉内侧的对穿孔处各带有突圈，所述塑料轮叉顶部的上下面的沉孔中各镶嵌一轮叉轴承，所述塑料轮叉顶部的贯通孔中放置两弹簧垫圈，所述的轮叉螺栓从下向上穿入所述塑料轮叉顶部的两轮叉轴承的内孔中和两弹簧垫圈中，再用一螺母与所述的轮叉螺栓对拧拧紧，所述的轮子是一中间的两面各带有一轴承的PU轮，所述的轮子通过对锁螺栓的对拧连接于塑料轮叉两叉下端的相互的对穿孔中，装配完毕的所述万向轮4，用两所述万向轮4顶部的两轮叉螺栓和两螺母、两防滑垫片配合与所述前踏板1前底板两前端的两轮座连接，用一所述万向轮4顶部的轮叉螺栓拧入所述连杆3后端螺筒中，并拧紧，从而将所述的轮叉件连接于所述连杆3后端的下方。

Claims (7)

1.一种转盘式后踏板多功能滑板，包括一前踏板、一后踏板、一连杆和三个万向轮，其特征是：前踏板由前底板和前面板构成，前底板是塑料注塑而成，前底板成矩形盘形状，前底板的两前端各有一连接万向轮的轮座，前底板的轮座是带有向前倾的碗型座，前底板轮座的朝上位置是碗型沉孔，前底板轮座底部带有螺母型的沉孔，前底板轮座的碗型沉孔和螺母型的沉孔之间连有贯通孔，前底板后部的中间位置，上下各有一放置轴承的沉孔、两沉孔之间有一贯通孔，前底板的边沿有向上的立边，前底板的向上面有纵向和横向的格子状的加强筋，前底板的向上面的纵向和横向的格子状的加强筋和前底板的边沿向上的立边连贯，前底板的向上面中部的纵向和横向的格子状的部分加强筋上还连有防滑条，防滑条是上突的条状上均匀分布有上突的尖顶圆点；前面板是塑料注塑而成，前面板呈矩形片形状，前面板板面上有数条条形孔，前面板的外径与前底板的边沿向上立边的内径相对应，前面板上的条形孔与前底板椭圆圈状的部分加强筋上的防滑条相对应；后踏板由后底板和后面板构成，后底板是塑料注塑而成，后底板呈八角盘型，后底板中间的上下各有一放置轴承的沉孔、两沉孔之间有一贯通孔，后底板圆盘型的边沿有向上的立边，后底板向上面有圆圈状的加强筋、和与圆圈状加强筋交错的加强筋，后底板上与圆圈状加强筋交错的加强筋和后底板圆盘型边沿向上的立边连贯，后底板圆圈状的部分加强筋上还连有防滑条，防滑条是上突的条状上均匀分布有上突的尖顶圆点；后面板是塑料注塑而成，后面板呈八角片形状，后面板板面上有数条条形孔，后面板的外径与后底板的边沿向上立边的内径相对应，后面板上的条形孔与后底板圆圈状的部分加强筋上的防滑条相对应；连杆是一蝌蚪形状的塑料件中嵌有一10毫米的金属圆杆件，金属圆杆件的前端带有直角折弯，金属圆杆件直角折弯的端点的中间开有螺纹孔，金属圆杆件的后端带有向后上方的钝角折弯，金属圆杆件钝角折弯的一头焊接一螺筒，螺筒是一段无缝圆管内孔中攻丝成螺纹孔，与金属圆杆件后端焊接的螺筒，略呈上前下后地倾斜，金属圆杆件的后部垂直向上焊接一对锁螺栓的螺筒；万向轮包括：轮叉件、轮子和对锁螺栓，轮叉件包括一塑料轮叉、两轮叉轴承、两弹簧垫圈、一轮叉螺栓、两螺母和一防滑垫片，塑料轮叉的顶部的上下面的中间各有一沉孔，塑料轮叉的两沉孔之间有一贯通孔，塑料轮叉两叉下端有相互的对穿孔，塑料轮叉两叉内侧的对穿孔处各带有突圈，塑料轮叉顶部的上下面的沉孔中各镶嵌一轮叉轴承，塑料轮叉顶部的贯通孔中放置两弹簧垫圈，一轮叉螺栓从下向上穿入塑料轮叉顶部的两轮叉轴承的内孔中和两弹簧垫圈中，再用一螺母与一轮叉螺栓对拧拧紧，轮子是一中间的两面各带有一轴承的PU轮，轮子通过对锁螺栓的对拧连接于塑料轮叉两叉下端的相互的对穿孔中，从而形成一所述的万向轮；将两万向轮的轮叉螺栓分别从下向上穿入前底板两轮座的两贯通孔中，并将两万向轮的轮叉螺栓上的螺母分别对应于前底板两轮座的两螺母型的沉孔中，并在两轮叉螺栓上分别套上防滑垫片，再用两螺母拧接于两轮叉螺栓上、并拧紧，将两所述的万向轮连接于前底板两轮座底部；将一万向轮的轮叉螺栓从下向上拧入到连杆后端螺筒的螺纹孔中、并拧紧，将一所述的万向轮连接于连杆后端的下方；将前底板上下放置轴承的沉孔中各放置一轴承，并将前底板上两轴承的内孔套接于连杆的金属圆杆件前端的直角折弯处，并用一螺栓拧入连杆的金属圆杆件前端的直角折弯端点的螺纹孔中定位，再将前面板对应于前底板合拢，并用螺栓从前底板底面的连接孔中，拧入到前面板的向下突桩的沉孔中固定连接；将后底板中间上下放置轴承的沉孔中各放置一轴承，并将后底板上两轴承的内孔套接于连杆的焊接于金属圆杆件后部的一对锁螺栓的螺筒上，并用一螺栓拧入连杆的焊接于金属圆杆件后部的一对锁螺栓的螺筒中定位，再将后面板对应于后底板合拢，并用螺栓从后底板底面的连接孔中，拧入到后面板的向下突桩的沉孔中固定连接。

2.根据权利要求1所述的转盘式后踏板多功能滑板，其特征是：所述前底板轮座的两碗型沉孔的中心和两螺母型沉孔的两中心的连线，与所述前底板的板面都成75°的夹角。

3.根据权利要求1所述的转盘式后踏板多功能滑板，其特征是：所述的前底板底面有数个连接孔，所述的前面板上有数个向下的突桩、突桩中有拧螺栓的沉孔，所述前面板突桩中的拧螺栓的沉孔与所述前底板上的连接孔相对应。

4.根据权利要求1所述的转盘式后踏板多功能滑板，其特征是：所述的后底板底面有数个连接孔，所述的后面板上有数个向下的突桩、突桩中有拧螺栓的沉孔，所述后面板突桩中的拧螺栓的沉孔与所述前底板上的连接孔相对应。

5.根据权利要求1所述的转盘式后踏板多功能滑板，其特征是：所述的连杆，包括一蝌蚪形状的塑料件、一金属圆杆件、一螺筒和一对锁螺栓的螺筒，与所述的螺筒和所述的对锁螺栓的螺筒焊接后的所述的金属圆杆件，作为嵌件注塑于所述的蝌蚪形状的塑料件中。

6.根据权利要求5所述的转盘式后踏板多功能滑板，其中所述的连杆，其特征是：与所述的金属圆杆件后端焊接的所述螺筒，与所述的连杆形成78°的夹角。

7.根据权利要求5所述的转盘式后踏板多功能滑板，其中所述的连杆，其特征是：注塑于所述蝌蚪形状的塑料件中的所述金属圆杆件向上直角折弯的竖向部分、和焊接于所述金属圆杆件后部的所述对锁螺栓的螺筒，都露出所述的蝌蚪形状的塑料件外，焊接于所述金属圆杆件后端的所述螺筒的底部和螺纹孔也露于所述的蝌蚪形状的塑料件外。

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