CN105230578B - 一种自动上蔟和快速采茧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动上蔟和快速采茧装置,包括蔟具、落茧挡板,所述的蔟具具有孔,所述的蔟具两侧分别安装有一个固定杆;所述的落茧挡板上开有落茧口,所述的落茧挡板通过固定装置固定;所述的蔟具穿过落茧口,蔟具、固定杆和落茧口为波形参数相同的波浪形状。本发明通过将蔟具放在蚕座上自动上蔟,然后带蚕茧的蔟具从落茧口通过,实现蚕茧和蔟具自行分离,完成采茧工作,大大减少了上蔟和采茧的劳动强度以及时间,具有结构简单、成本低、效率高、节约劳动力等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种养蚕装置,具体是一种自动上蔟和快速采茧装置。
背景技术
现在家蚕等绢丝类昆虫的饲养,在吐丝结茧的时候,都需要专用的蔟具,上蔟过后,等家蚕吐丝结束,采下蚕茧。目前,投入生产的蔟具中,纸板方格蔟产出的茧质最好,但其上蔟时费工费时;蜈蚣蔟、花蔟是由老百姓用水稻小麦秸秆、竹片等材料手工编织而成,采茧工作相当的费工,费时,特别是花蔟,需要借助手术钳才能取下蚕茧,这与劳动力的紧缺和劳动力成本过高形成了鲜明的矛盾;随着劳动力价值的提高,目前这种蔟具已越来越少。现在最为普及的就是塑料折蔟,可以实现自动上蔟,但是自动上蔟以后,一般要等到采茧时才能取下蔟具,清理蚕沙,如果遇到阴雨天气,湿度增高,茧质会大打折扣;另外塑料折蔟上蔟后采茧必须要手工采,对于养蚕大户,采茧时就必须要请大量的劳动力,费用明显增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低、效率高、节约劳动力的自动上蔟和快速采茧装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种自动上蔟和快速采茧装置,包括蔟具、落茧挡板,所述的蔟具具有孔,所述的蔟具两侧分别安装有一个固定杆;所述的落茧挡板上开有落茧口,所述的落茧挡板通过固定装置固定;所述的蔟具穿过落茧口,蔟具、固定杆和落茧口为波形参数相同的波浪形状。
进一步地,所述的蔟具、固定杆和落茧口的波形参数为:波长30mm-80mm,振幅40mm-100mm。
进一步地,所述的蔟具的一侧投影为长350mm-2000mm、宽400mm-2000mm的矩形,其厚度为1mm-3mm;所述的孔的孔径在4mm-10mm之间。
进一步地,所述的固定杆的厚度大于蔟具的厚度,固定杆的厚度在3mm-10mm之间。
进一步地,所述的固定杆的投影长度与蔟具一侧投影的长度相等。
进一步地,所述的落茧口两端之间的距离大于固定杆的投影长度,落茧口两端之间的距离在380mm-2400mm之间。
进一步地,所述的落茧口的宽度大于蔟具和固定杆的厚度,落茧口的宽度在5mm-12mm之间。
进一步地,所述的落茧口上、下两侧落茧挡板的高度均为50mm-200mm,其长度比落茧口两端之间的距离长出40mm。
进一步地,所述的落茧口所在的平面与地面成30度至90度之间的夹角,其与地面间的距离和蔟具一侧投影的宽度相等。
进一步地,所述的固定装置包括相对设置的两个倒L形杆,倒L形杆底部具有三角形支撑部,顶部与落茧挡板连接。
本发明的有益效果:本发明通过将蔟具放在蚕座上自动上蔟,然后将带蚕茧的蔟具从落茧口通过,实现蚕茧和蔟具自行分离,完成采茧工作,大大减少了上蔟和采茧的劳动强度以及时间,具有结构简单、成本低、效率高、节约劳动力等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明蔟具部分的立体图。
图2是本发明采茧部分的立体图。
图中:1-落茧口;2-落茧挡板;3-孔;4-固定装置;11-蔟具;22-固定杆。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。本文中提到的波形参数包括波长和振幅,振幅指波峰与波谷之间的距离,波长指相邻两个波峰之间的距离。
如图1和图2所示,一种自动上蔟和快速采茧装置,包括蔟具11,固定杆22、落茧挡板2和固定装置4。蔟具11可以对原有的塑料折蔟进行改良,也可以选用尼龙等耐腐蚀材料编制而成或者采用质地较硬,重量较轻,形状稳定的材质,比如高密度聚乙烯、聚丙烯材料等,用模具铸造生产。蔟具11的形状为波浪形,其振幅为40mm-100mm,波长为30mm-80mm,厚度为1mm-3mm。蔟具11的一侧投影为长350mm-2000mm、宽400mm-2000mm的矩形。蔟具11的蔟面开有孔3,孔3的孔径为4mm-10mm,只允许熟蚕通过,而蚕茧不能通过。蔟具11的两侧分别安装有一个固定杆22,用以固定蔟具11,固定杆22的材料要求有一定的刚度,保证家蚕在吐丝结茧时蔟具11不会发生较大变形,最好选用塑料等耐腐蚀材料。固定杆22的形状为波浪形,其波形参数与蔟具11的波形参数相同,固定杆22的投影长度为350mm-2000mm,其与蔟具11一侧投影的长度相同。固定杆22的切面的形状为方形或者圆形,厚度为3mm-10mm,切面长度为3mm-20mm。
落茧挡板2为一块木板或硬塑料板,根据材料的机械钢度,厚度为2mm-20mm。落茧口1为在落茧挡板2上开出的波形状槽,槽口的宽度为4mm-10mm,其波形与蔟具11的波形参数相同。落茧口1的宽度为5mm-12mm,其宽度大于固定杆22和蔟具11的厚度而小于一般茧子的“腰围”,保证带茧子的蔟具11穿过落茧口1时,只有蔟具11能通过,而蚕茧无法通过。落茧口两端之间的距离为380mm-2400mm,其大于固定杆22的投影长度。落茧口1上、下两侧的落茧挡板2的高度为50mm-200mm,其长度比落茧口两端之间距离长出40mm以上,防止蚕茧被浮丝从落茧口1的两边拉过,给后面的操作带来麻烦,影响采茧效率。落茧挡板2通过固定装置4固定,为了方便蚕茧落下,落茧口1所在的平面与地面成30度至90度之间的夹角,落茧口1与地面间的距离为400mm-2000mm,其与蔟具11一侧投影的宽度相等。固定装置4包括相对设置的两个倒L形杆,倒L形杆底部具有三角形支撑部,相对设置的两个倒L形杆顶部与落茧挡板2连接;采茧部分也可以通过加强落茧挡板2的强度,选用金属材料或者金属框架,直接固定在桌子上。将带蚕茧的蔟具11从落茧口1穿过,蔟具11与蚕茧即可分离,完成采茧工作。
使用时,待家蚕有一半以上的熟蚕时,直接把蔟具11放在蚕座上,家蚕会自动爬上蔟具11,选择适合的位置吐丝结茧。第二天,待绝大部分家蚕上蔟,蚕茧基本成型时,可以拿起蔟具11,捡出不结茧蚕和病蚕后挂在干燥通风的地方,让剩下的家蚕继续吐丝,四至五天后,取下蔟具11,剔出薄皮、黄斑等次下茧,拉住蔟具11的固定杆22,让蔟具11从落茧口1穿过,蚕茧和蔟具11可自行分离,采茧工作即可完成。本套技术简单实用,装置操作方便,采茧效率比以往有很大程度的提高,大大减少了上蔟和采茧的劳动强度以及时间,具有结构简单、成本低、效率高、节约劳动力等优点。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动上蔟和快速采茧装置,包括簇具(11)、落茧挡板(2),其特征在于:所述的簇具(11)具有孔(3),所述的簇具(11)两侧分别安装有一个固定杆(22);所述的落茧挡板(2)上开有落茧口(1),所述的落茧挡板(2)通过固定装置(4)固定;所述的簇具(11)穿过落茧口(1),簇具(11)、固定杆(22)和落茧口(1)为波形参数相同的波浪形状;
所述的落茧口(1)上、下两侧落茧挡板(2)的高度均在50mm-200mm之间,其长度比落茧口(1)两端之间的距离长出40mm;
所述的落茧口(1)所在的平面与地面成30度至90度之间的夹角,其与地面间的距离和簇具(11)一侧投影的宽度相等。
2.根据权利要求1所述一种自动上蔟和快速采茧装置,其特征在于:所述的簇具(11)、固定杆(22)和落茧口(1)的波形参数为:波长30mm-80mm,振幅40mm-100mm。
3.根据权利要求1所述一种自动上蔟和快速采茧装置,其特征在于:所述的簇具(11)的一侧投影为长350mm-2000mm、宽400mm-2000mm的矩形,其厚度为1mm-3mm;所述的孔(3)的孔径在4mm-10mm之间。
4.根据权利要求1所述一种自动上蔟和快速采茧装置,其特征在于:所述的固定杆(22)的厚度大于簇具(11)的厚度,固定杆(22)的厚度在3mm-10mm之间。
5.根据权利要求1所述一种自动上蔟和快速采茧装置,其特征在于:所述的固定杆(22)的投影长度与簇具(11)一侧投影的长度相等。
6.根据权利要求1所述一种自动上蔟和快速采茧装置,其特征在于:所述的落茧口(1)两端之间的距离大于固定杆(22)的投影长度,落茧口(1)两端之间的距离在380mm-2400mm之间。
7.根据权利要求1所述一种自动上蔟和快速采茧装置,其特征在于:所述的落茧口(1)的宽度大于簇具(11)和固定杆(22)的厚度,落茧口(1)的宽度在5mm-12mm之间。
8.根据权利要求1所述一种自动上蔟和快速采茧装置,其特征在于:所述的固定装置(4)包括相对设置的两个倒L形杆,倒L形杆底部具有三角形支撑部,顶部与落茧挡板(2)连接。
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