CN105228911A - 具有抗张力刻痕的排出型饮料罐端部 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种用于接合到罐体上的饮料罐端部,所述饮料罐端部可包括外围壁、中央板(26)、通过铆钉(28)附接到所述中央板上的拉环、撕开板(60)、主参考线(Rm)、横向参考线(R1)和刻痕(30)。所述端部包括一个靠近排出刻痕(70)的抗断裂刻痕(40)。所述中央板包括一个凹槽(27),所述主刻痕、抗断裂刻痕和(可选地)抗张力刻痕(50)位于所述凹槽中。所述刻痕构造使得将所述拉环从其水平静止位置提拉到中间位置时所述主刻痕部分破裂,所述主刻痕部分使所述撕开板主要部分绕铰链(70)枢转,再次对所述拉环进行提拉操作或者扭拧操作则会使所述主刻痕延伸部(34)破裂。

Description

具有抗张力刻痕的排出型饮料罐端部
相关申请案的交叉引用
本申请要求于2013年3月14日提交的美国专利申请序列号61/781,416的权益,其全部内容以引用的方式并入本文。
技术领域
本发明涉及金属包装,更具体地涉及金属饮料罐端部中的可选排出型开口。
背景技术
铝制饮料罐大量生产。常规的饮料罐包括一体式拉长铁制罐体和通过双重接合附接至罐体凸缘的罐端部。在罐体的未接合状态下,罐体具有:用于接合到罐体凸缘的外围卷边、从卷边延伸出的壁(即,卡盘壁)、环形珠(即,埋头孔),或者从壁和中央板延伸出的相似结构。
常规的中央板具有:限定出撕开板的刻痕和通过铆钉附接至中央板的拉环。上述刻痕具有限定出铰链的第一端和第二端,撕开板绕着铰链致动。在绝大多数市售端部中,铰链不位于刻痕和撕开板的中心而是位于侧边。刻痕从其位于铆钉前的第一端沿着曲线路径延伸至其第二端。常规的大开口端(LOE)具有长形的开口。
LOE型市售罐端部仅可通过提拉拉环的根部以将拉环头部抵住撕开板而打开。下向力开始初始排出,止回槽促进了该排出,然后下向力使撕开板移位并且使刻痕的剩余部分破裂从而形成开口。
从常规的饮料罐倒饮料会产生不稳定的状态流或者“咕嘟声”,如美国专利申请第09/857,145号所描述,该专利受让给本发明的受让人。
美国专利第6,354,453号、第6,079,583号、第5,555,992号、第5,011,037号和第3,977,561号公开的罐端部意在在打开后产生排出孔。需要一种在打开撕开板之后促进排出改进型罐端部构造。
在金属片上制造刻痕会导致一种称为金属流动或者松弛金属的现象。当用工具撞击市售饮料罐端部的金属片以制成刻痕时,会产生松弛金属现象。许多市售饮料罐端部上常见的第二刻痕称为抗断裂刻痕,该抗断裂刻痕的目的在于阻止金属流动。凹槽可以减少或者消除松弛金属。还有其他引起松弛金属的已知方法。
用于12盎司的饮料罐的通用型凹槽称为Stolle型凹槽或者Stolle型端部,Stolle型凹槽在锥形侧之间具有一对相对的圆形端部从而形成具有圆形相对侧的梯形外观。在Stolle型端部中,拉环和撕开板位于凹槽中。
另一种通用中央板构造称为DRT型端部,其不具有容置撕开板和拉环的凹槽,而是包括凸起的珠子。进一步地,典型的DRT型中央板仅包括一个刻痕(即,不具有抗断裂刻痕)。与Stolle型主刻痕的典型刻痕外形相比,DRT型端部的单个刻痕通常具有不同的刻痕外形(在横截面上)。美国专利公开案US20130037542揭示了DRT型中央板的实施例,该专利并入本文中。
发明内容
本发明的受让人拥有的公开案WO2011/053776(776公开案)公开了一种排出型饮料罐端部的实施例,该饮料罐端部包括从主刻痕的端部向后延伸的刻痕延伸部。使刻痕延伸部破裂(例如由拉环的第二次致动引起破裂)提供了一种增强倾倒的排出孔。776公开案的公开内容并入本文。
本发明人在776公开案中公开的端部的某些实施例中已经发现了一个具体问题。常规的Stolle型凹槽在排出刻痕延伸部上产生过量的张力。而且,本发明人认为,776公开案中公开的排出刻痕延伸部在DRT型端部中在许多情况下都处于张力下,无论是否有凹槽板。虽然端部板中有太多松弛金属通常是一大问题,但是,因为松弛金属在刻痕破裂过程中会产生不稳定性,所以本发明人已经确定,抗张力(anti-tension)刻痕或者第三刻痕(即,除了主刻痕和抗断裂刻痕之外的刻痕)会产生足够的松弛金属以减轻刻痕延伸部和排出开口所在区域的高张力。
根据各种特征的第一种组合,提供了一种用于接合(seam)到罐体上的饮料罐端部。罐端部包括:外围壁;中央板;通过铆钉附接到中央板上的拉环;撕开板,其包括(i)能够绕着铰链枢转的主要部分和(ii)排出部分。罐端部的特征可以相对于主参考线和横向参考线来限定,主参考线将撕开板主要部分一分为二并且延伸通过铆钉,横向参考线与主参考线垂直并且延伸通过铆钉。铰链相对主参考线偏移,撕开板的主要部分位于横向参考线前。
基本(primary)刻痕包括限定撕开板的主要部分的弓形主刻痕以及限定排出部分的主刻痕延伸部。主刻痕的第一端(i)限定出铰链的一端,并且(ii)位于主参考线的铰链侧并位于横向参考线前。主刻痕的第二端(i)限定出主刻痕延伸部的一端并且(ii)位于主参考线的铰链侧并位于横向参考线的后方。抗张力刻痕跟随主刻痕延伸部。基本刻痕构造使得使拉环从其水平静止位置致动(例如通过提拉)到中间位置使主刻痕部分破裂,以使撕开板主要部分绕铰链枢转,使拉环回到接近静止位置,使拉环在主刻痕延伸部方向上旋转约90度并且再次将拉环从接近静止位置提拉到中间位置使刻痕延伸部破裂。可替换地,当拉环竖直或者接近竖直时,或者在拉环返回至其中间位置之后,可以通过使拉环在主刻痕延伸部方向上旋转来打开排出刻痕。
优选地,撕开板的主要部分在横向方向上是长形的并且纵横比在1.3和1.7之间。铰链限定在主刻痕第一端与位于主刻痕延伸部底部处的主刻痕的中间点之间。主刻痕延伸部定位使得其从中间点向后延伸穿过横向参考线进入第一后象限中。主刻痕延伸部和抗张力刻痕的长度优选地不超过铰链的长度的三倍,更加优选地不超过铰链长度的两倍。
可选地,罐端部可包括跟随弓形主刻痕的抗断裂刻痕,抗断裂刻痕可均匀地与主刻痕间隔隔开。罐端部可以构造为使主刻痕、抗断裂刻痕、抗张力刻痕和铆钉都位于中央板的凹槽中。
抗断裂刻痕还可包括跟随主刻痕延伸部的抗断裂刻痕延伸部。如果存在抗断裂刻痕,优选地位于主刻痕的内侧。抗张力刻痕位于主刻痕的外侧。
罐端部还可以构造为使主刻痕延伸部、抗断裂刻痕延伸部和抗张力刻痕限定出圆弧,这些圆弧大致对应于拉环从中间位置进一步致动中旋转时的路径。排出刻痕的打开是可选的。
主刻痕的外形可以相对于将中央板分为第一和第二前象限以及第一和第二后象限的主参考线和横向参考线进行限定。在这种情况下,主刻痕从位于第一前象限中的主刻痕第一端延伸通过接近铆钉的主参考线到达第二前象限中。主刻痕接着沿着穿过第二前象限的弓形路径前进,穿过接近中央板的最前部分的主参考线,继续沿着第一前象限中的弓形路径前进至位于第一前象限中的中间点,从而限定出铰链的第二端,铰链的第二端与主刻痕第一端相对。
根据各种特征的第二种组合,提供了一种用于接合到罐体上的饮料罐端部。罐端部包括:外围壁;中央板;通过铆钉附接到中央板上的拉环;撕开板,其包括(i)能够绕着铰链枢转的主要部分和(ii)排出部分。基本刻痕包括限定出撕开板的主要部分的弓形主刻痕以及限定出排出部分的主刻痕延伸部。抗断裂刻痕包括抗断裂主要部分和抗断裂刻痕延伸部,抗断裂主要部分和抗断裂刻痕延伸部分别与主刻痕和主刻痕延伸部接近共同延伸。抗张力刻痕跟随主刻痕延伸部,抗张力刻痕提供松弛以减轻主刻痕延伸部上的拉伸应力。在中央板中形成了凹槽。凹槽包括主刻痕、抗断裂刻痕和铆钉。
基本刻痕构造使得将拉环从其水平静止位置提拉到中间位置使主刻痕部分破裂,以使撕开板主要部分绕着铰链枢转;使拉环回到接近静止位置,使拉环在主刻痕延伸部方向上旋转约90度并且再次将拉环从接近静止位置提拉到中间位置时刻痕延伸部破裂。可替换地,当拉环竖直或者接近竖直时,或者在拉环返回至其中间位置之后,可以通过使拉环在主刻痕延伸部方向上旋转来打开排出刻痕。
抗张力刻痕可以定位为使其完全位于凹槽中、完全位于凹槽外或者抗张力刻痕的至少一部分位于凹槽外,诸如,当抗张力刻痕穿过凹槽的过渡部或者过渡壁时。进一步地,抗张力刻痕在主刻痕延伸部的大体上整个范围内优选地都大体上与主刻痕延伸部共同延伸。抗断裂刻痕在主刻痕的大体上整个范围内优选地都大体上与主刻痕共同延伸。此外,抗断裂刻痕在主刻痕的大体上整个范围内到主刻痕的距离都相等。抗断裂刻痕位于主刻痕的内侧,抗张力刻痕位于主刻痕的外侧。进一步地,主刻痕延伸部、抗断裂刻痕延伸部和抗张力刻痕限定出圆弧,这些圆弧大致对应于拉环在处于竖直和接近竖直位置时沿着主刻痕延伸部方向旋转的路径。
罐端部的特征可以相对于主参考线和横向参考线来限定,主参考线将撕开板主要部分一分为二并且延伸通过铆钉,横向参考线与主参考线垂直并且延伸通过铆钉。铰链相对主参考线偏移,撕开板的主要部分位于横向参考线前。基本或者主刻痕包括限定出撕开板的主要部分的弓形主刻痕部分和限定出排出部分的主刻痕延伸部。主刻痕的第一端(i)限定出铰链的一端,并且(ii)位于主参考线的铰链侧并位于横向参考线前。主刻痕的第二端(i)限定出主刻痕延伸部的一端,并且(ii)位于主参考线的铰链侧并位于横向参考线的后方。
罐端部的特征可以进一步相对于主参考线和横向参考线来限定,横向参考线将中央板分为第一和第二前象限以及第一和第二后象限。主刻痕从位于第一前象限中的主刻痕第一端延伸穿过接近铆钉的主参考线到达第二前象限中。主刻痕然后沿着穿过第二前象限的弓形路径前进,穿过接近中央板的最前部分的主参考线,继续沿着第一前象限中的弓形路径前进至位于第一前象限中的中间点,从而限定出铰链的第二端,铰链的第二端与主刻痕第一端相对。
优选地,撕开板的主要部分在横向方向上是长形的并且纵横比在1.3和1.7之间。铰链限定在主刻痕第一端与位于主刻痕延伸部的底部处的中间点之间。主刻痕延伸部定位为使其从中间点向后延伸穿过横向参考线到达第一后象限中。主刻痕延伸部和抗张力刻痕的长度不超过铰链的长度的三倍。可替换地,主刻痕延伸部和抗张力刻痕的长度不超过铰链长度的两倍。
附图说明
图1是一种端部的刻痕构造的放大图。
图2是具有图1所示刻痕构造的饮料罐端部的俯视图。
图3是另一种刻痕构造的放大图。
图4是罐体上接合有图2所示端部的饮料罐的俯视图。
图5是具有图1所示端部的饮料罐的侧视图。
具体实施方式
图示了本发明的实施例的饮料罐8(图5)包括附接至罐体的第一实施例罐端部10。罐体12优选地由铝通过拉伸和铁铸形成。罐端部10,在图2中未接合,通过常规的双重接合16附接至罐体12。
罐端部10包括外围卷边20、壁22、环形加强珠24、中央板26和拉环64。卷边20可通过常规的接合技术变形,从而形成具有罐体凸缘的接合。壁22从卷边20向内延伸。珠24向上开口并且将壁22连接至中央板26。本发明不限于这种类型的端部外壳,而是包括当前所有类型的市售端部外壳。
铆钉28形成于中央板26中。优选地,铆钉28是常规的铆钉。拉环64包括铆钉岛状件(island),铆钉28通过该铆钉岛状件延伸至双拉环64再到中央板。中央板26包括凹槽部分27,诸如,通常称为Stolle型凹槽的凹槽。中央板26和凹槽27是平坦的,但应理解,会有正常的制造误差,而且通常用于装碳酸饮料的端部会发生变形。
凹槽27在其前方处具有相对宽的部分,其足够大以便使撕开板主要部分62能够完全位于凹槽27中。凹槽27向后逐渐变窄。在这种情况下,凹槽27在端部前面的一端较宽且不断变窄,凹槽27具有一对相对的笔直侧壁,这对相对的笔直侧壁从其前端处向后延伸,还具有弯曲且相对狭窄的后端。如下文所解释的,凹槽27的大小足以使各个刻痕形成于其中,并且能够使拉环64位于凹槽27的边界之内,虽然拉环64在凹槽27和中央板26上方竖直间隔隔开。
凹槽板27包括主刻痕30、抗断裂刻痕40和抗张力刻痕或者第三刻痕50。主刻痕30包括主撕开板刻痕部分32和刻痕延伸部或者排出刻痕34。主撕开板刻痕部分32和刻痕延伸部34限定出可移位的撕开板60,该可移位的撕开板60具有主要部分62和排出部分63。
为了协助描述端部10,将主参考线RM限定为将撕开板60的主要部分62一分为二并且延伸通过铆钉28的中心。将横向参考线RT限定为与在中央板26上的主参考线RM垂直并且延伸通过铆钉28的中心。对于具有不对称的主要部分(未图示)的撕开板,线RM可从铆钉上划过并且将撕开板的主要部分的面积分为相等的两个面积。横向参考线RT限定出前后方向或者位置。撕开板60的主要部分62位于横向参考线RT的一侧,该侧称为罐端部10的前面,与该侧相对的一侧称为后方。参考线RM和RT形成第一和第二前象限Q1和Q2以及第一和第二后象限Q3和Q4。当罐端部10的前面如图2所示那样图示为位于罐端部10的后方的下方时,象限Q1和Q3就位于主参考线RM的左侧(也称为铰链侧),象限Q2和Q4则位于主参考线RM的相对右侧。
主刻痕30从第一端36(图1中示出,在图2中被拉环64挡住)开始延伸,第一端36位于前象限Q1中的铆钉28前方。主刻痕30以弓形路径延伸通过接近铆钉28并且位于铆钉28前方的主参考线RM到达右前象限Q2中。止逆槽35(图1中示出,在图2中被铆钉28挡住)意在暂时停止或者禁止打开接近铆钉28的主刻痕30,从而使饮料罐端部10首次排出,止逆槽35可位于接近铆钉28的主刻痕30中。相应地,刻痕30接近第一端36的一部分在首次打开时则作为常规的暂时排出孔。
主刻痕30越过止逆槽35之后,以弓形路径延伸通过Q2,该弓形路径的范围限定出撕开板60的主要部分62的一侧,主刻痕30接着穿过主参考线RM并进入左前象限Q1,Q1接近卡盘壁22和中央板26的最前面部分。主刻痕30继续从中央板26的前面开始以弓形路径延伸,穿过左前象限Q1直到主刻痕30接近并延伸到中间点38。优选地,中间点38位于左前象限Q1中,在横向参考线RT的前侧,与刻痕第一端36在主参考线RM的同一侧。主刻痕30在形成主板部分62的最左侧部分之后朝着主参考线RM延伸,并且刻痕延伸部34从中间点38以曲线路径延伸,该曲线路径具有一个左侧组成部分(如图2所示)。主撕开板刻痕部分32和排出刻痕34的其他构造也包含在本发明的范围内,其中包括急弯曲线、非连续的刻痕以及其他刻痕显著特征,该急弯曲线使得中间点形成于半岛状凸出上,该半岛状凸出会形成一个点并且大概成三角形;该非连续的刻痕使得刻痕32与34之间有一个小间隙。
刻痕第一端36和中间点38限定出铰链70,铰链70限定撕开板60的主要部分62的边界并且限定出结构体,当撕开板60打开时,撕开板60的主要部分62绕着该结构体枢转。在所示实施例中,铰链70位于横向参考线RT的前侧并且位于象限Q1中的主参考线RM的铰链侧(也在图中的左侧)。
刻痕延伸部34从中间点38向后延伸穿过横向参考线RT进入左后象限Q3中,止于刻痕30的第二端39,且不穿过主参考线RM。如图所示,刻痕延伸部34呈钩状或者曲线形,本发明也涵盖其他刻痕延伸部构造,诸如776公开案中所公开的形状。
抗断裂刻痕40位于主刻痕30的内侧且跟随主刻痕30(即,通常有与主刻痕30相同的形状且位置相近),抗断裂刻痕40与主刻痕30接近共同延伸。抗断裂刻痕40包括抗断裂主刻痕42和抗断裂刻痕延伸部44。本发明也涵盖不存在抗断裂刻痕的实施例,而是涵盖终止于中间点附近的抗断裂刻痕50。如图所示,抗断裂主刻痕42偏离主撕开板刻痕部分32,并且在主撕开板刻痕部分32的整个范围内与主撕开板刻痕部分32上均匀地间隔隔开(即,等距离地间隔隔开)。抗断裂刻痕延伸部44偏离主刻痕延伸部34,并且在主刻痕延伸部34的整个范围内与主刻痕延伸部34上均匀地间隔隔开或者等距离地间隔隔开。抗断裂刻痕40执行控制相对于主刻痕30的金属流动的熟知的功能。
抗张力刻痕50优选地为较短的刻痕,抗张力刻痕50跟随主刻痕延伸部34并且位于刻痕延伸部34的外侧,在抗断裂刻痕延伸部44的相对侧。抗张力刻痕50偏离主刻痕延伸部34,并且在主刻痕延伸部34的整个范围内与主刻痕延伸部34均匀地间隔隔开或者等距离地间隔隔开。
图2图示了抗张力刻痕50完全位于凹槽27中。本发明也涵盖完全位于凹槽27外的抗张力刻痕(图中未图示)以及至少有一部分位于凹槽27与中央板26的上面部分之间的过渡壁中的抗张力刻痕(图中未图示)。本发明人认为,可以通过在所描述的任何位置和构造中设置抗张力刻痕来实现抗张力刻痕的益处(即,减少排出刻痕所在区域的张力)。
具有抗张力刻痕的端部的第二实施例中采用了不需要Stolle型凹槽的端部外壳。相反,在第二实施例中,凹槽是可选的(即,本发明涵盖了具有凹槽的端部和不具有凹槽的端部),为了方便描述,在描述罐端部110时不对凹槽进行描述。附图标记为110的第二实施例端部包括外壳卷边、壁、以及如上文在描述第一实施例端部10时所描述的埋头孔珠结构。端部110可包括包围刻痕外侧且形成于撕开板上的珠(未图示)。
图3示意性地图示了端部110的刻痕构造。端部110包括主刻痕130,主刻痕130包括主撕开板刻痕部分132和排出刻痕或者刻痕延伸部134,主撕开板刻痕部分132和排出刻痕或者刻痕延伸部134的每一者的描述参照上文对主刻痕30、主撕开板刻痕部分32和排出刻痕34的描述。端部110还包括抗张力刻痕150,抗张力刻痕150在构思上与抗张力刻痕50相同。因此,对第一实施例中抗张力刻痕50的描述也适用于第二实施例的抗张力刻痕150。图3图示了主刻痕130和抗张力刻痕150,并描述了跟随排出刻痕134的抗张力刻痕150,并且其被均匀地间隔隔开。端部110在主刻痕130的内侧没有抗断裂刻痕。
本发明人已经发现,抗张力刻痕延伸部可减少由于在排出刻痕上存在过度张力而引起的排出型端部问题,也可减少由于凹槽引起的、板自带的、珠引起的端部问题,等等。就此而言,过多松弛金属会对端部的功能产生不利影响,而本文描述的构造所产生的松弛金属却能抵消由于端部上的凹槽或其它存在的部件意外引起的高张力。熟悉饮料端部技术的人员应理解,在考虑到揭露的这些问题后,可以根据所需的端部参数来选择刻痕(包括抗张力刻痕)的构造,诸如,宽度和刻痕残留尺寸。本文所描述的所有刻痕都可使用常规的方法制成。
一种操作罐端部10的方法包括:如常规那样,提拉拉环64的根部使主撕开板刻痕部分32破裂,从而打开主撕开板62。接着,可使拉环64返回至其正常的静止位置,沿着主刻痕延伸部34的方向旋转约90度,接着再次提拉拉环64的根部以使主刻痕延伸部34破裂,从而产生排出孔,更多详细描述见776公开案。图4图示了处于打开位置的端部10,排出孔完全打开,拉环64返回至其原始静止位置。
一种操作罐端部10的替代方法包括:如常规那样,提拉拉环64的根部使主撕开板刻痕部分32破裂,从而打开主撕开板62,然后当拉环处于中间位置时旋转拉环以使主刻痕延伸部34破裂,从而产生排出孔。
上述说明意在用于阐释,不应理解为对本发明有所限制。虽然在发明内容部分已经参照优选实施例或者优选方法,并且参照各种特征的特定和对本发明进行了描述,但是应该理解,本文使用的语言仅作为说明和阐释的语言,而不是用作限制的语言。进一步地,虽然本文已经参照特定结构、方法和实施例对本发明进行了描述,但是本发明并不限于本文所公开的特定结构、方法和实施例,相反,本发明包含所有落入权利要求书范围内的结构、方法和使用。进一步地,虽然本文已经描述了从结构到方法的多个优点,但是本发明并不限于包含任何或者所有这些优点的结构和方法。例如,已经针对减少排出刻痕区域的张力阐释了抗张力刻痕,但是本发明并不限于这种理论或者功能。进一步地,术语“抗张力刻痕”意在指刻痕的结构,并且不限于具有减少张力功能的刻痕,只要还有其他益处。罐端部技术的技术人员会在获得本说明书的教导之后,可对本文描述的发明做出多种修改,并且在不背离所附权利要求书限定的本发明的范围和精神的条件下,可对本发明进行改变。

Claims (37)

1.一种用于接合到罐体上的饮料罐端部,所述罐端部包括:
外围壁;中央板;通过铆钉附接到所述中央板的拉环;
其特征在于:
撕开板,其包括(i)能绕着铰链枢转的主要部分和(ii)排出部分;
主参考线,其将所述撕开板主要部分一分为二并且延伸通过所述铆钉,所述铰链相对于所述主参考线偏移;
横向参考线,其与所述主参考线垂直并且延伸通过所述铆钉,所述撕开板的所述主要部分位于所述横向参考线前;
基本刻痕,其包括限定所述撕开板的所述主要部分的弓形主刻痕以及限定所述排出部分的主刻痕延伸部,
  所述主刻痕的第一端(i)限定所述铰链的一端,并且(ii)位于所述主参考线的所述铰链侧并且位于所述横向参考线(Q1)前,
  在所述主刻痕与所述刻痕延伸部之间的中间点,所述中间点位于所述主参考线的所述铰链侧并且位于所述横向参考线(Q1)前或者位于所述横向参考线(Q3)后,
  所述刻痕延伸部从中间点延伸至所述主刻痕延伸部的位于所述主参考线的所述铰链侧并且位于所述横向参考线(Q3)的后方的一端;以及
跟随所述主刻痕延伸部的抗张力刻痕;
借此,所述刻痕构造使得将所述拉环从其水平静止位置提拉到中间位置使所述主刻痕部分破裂,以使所述撕开板主要部分绕所述铰链枢转,并且再次进行提拉操作或者扭拧操作则使所述主刻痕延伸部破裂。
2.根据权利要求1所述的罐端部,其中,所述中间点形成所述主铰链的第二端。
3.根据权利要求1所述的罐端部,其进一步包括抗断裂刻痕,所述抗断裂刻痕包括跟随所述弓形主刻痕的抗断裂主刻痕。
4.根据权利要求2所述的罐端部,其中,所述主刻痕、所述抗断裂刻痕、所述抗张力刻痕和所述铆钉的每一者位于所述中央板中的凹槽中。
5.根据权利要求4所述的罐端部,其中,所述抗断裂刻痕包括跟随所述主刻痕延伸部的抗断裂刻痕延伸部。
6.根据权利要求4所述的罐端部,其中,所述抗张力刻痕位于所述主刻痕的外侧。
7.根据权利要求5所述的罐端部,其中,所述抗断裂刻痕位于所述主刻痕的内侧。
8.根据权利要求7所述的罐端部,其中,所述抗张力刻痕位于所述主刻痕的外侧。
9.根据权利要求8所述的罐端部,其中,所述主刻痕延伸部、所述抗断裂刻痕延伸部和所述抗张力刻痕限定出圆弧,所述圆弧大致对应于所述拉环在从所述中间位置进一步致动中旋转时的路径。
10.根据权利要求4所述的罐端部,其中,所述抗断裂刻痕与所述主刻痕接近均匀地间隔隔开。
11.根据权利要求4所述的罐端部,其中,所述基本刻痕构造为使得所述拉环从所述中间位置致动是可选的。
12.根据权利要求1所述的罐端部,其中,所述撕开板的所述主要部分在横向方向上是长形的。
13.根据权利要求11所述的罐端部,其中,所述撕开板的所述主要部分的纵横比在1.3和1.7之间。
14.根据权利要求1所述的罐端部,其中,所述主参考线和所述横向参考线将所述中央板分为第一和第二前象限以及第一和第二后象限,所述主刻痕:(i)从位于所述第一前象限(Q1)中的主刻痕第一端穿过接近所述铆钉的所述主参考线以延伸至所述第二前象限(Q2)中;(ii)在所述第二前象限(Q2)中的弓形路径中延伸;(iii)延伸穿过接近所述中央板的最前部分的所述主参考线;(iv)在所述第一前象限(Q1)中的弓形路径中延伸;(v)延伸至位于所述第一前象限(Q1)中的中间点并且限定出与所述铰链的与所述主刻痕第一端相对的一端。
15.根据权利要求14所述的罐端部,其中,所述主刻痕延伸部从所述中间点穿过所述横向参考线延伸至所述第一后象限中。
16.根据权利要求14所述的罐端部,其中,所述铰链限定在所述主刻痕第一端与位于所述主刻痕延伸部的底部处的刻痕上的中间点之间。
17.根据权利要求14所述的罐端部,其中,所述主刻痕延伸部和所述抗张力刻痕中每一者都不超过所述铰链的长度的三倍。
18.根据权利要求14所述的罐端部,其中,所述刻痕延伸部和所述抗张力刻痕中每一者都不超过所述铰链的两倍。
19.一种用于接合到罐体上的饮料罐端部,所述罐端部包括:
外围壁;中央板;通过铆钉附接到所述中央板上的拉环;
其特征在于:
撕开板,其包括(i)能绕着铰链枢转的主要部分和(ii)排出部分;
基本刻痕,其包括:
  限定出所述撕开板的所述主要部分的弓形主刻痕以及限定出所述排出部分的主刻痕延伸部,
  抗断裂刻痕,所述抗断裂刻痕包括抗断裂主要部分和抗断裂刻痕延伸部,所述抗断裂主要部分和所述抗断裂刻痕延伸部分别与所述刻痕主要部分和所述主刻痕延伸部接近共同延伸,以及
  跟随所述主刻痕延伸部的抗张力刻痕;
形成于所述中央板中的凹槽,所述主刻痕、所述抗断裂刻痕和所述铆钉中每一者都位于所述凹槽中,
借此,所述抗张力刻痕提供松弛金属以减轻跨过所述主刻痕延伸部的拉伸应力。
20.根据权利要求19所述的饮料罐端部,其中,所述抗张力刻痕位于所述凹槽中。
21.根据权利要求19所述的饮料罐端部,其中,所述抗张力刻痕的至少一部分位于所述凹槽外。
22.根据权利要求19所述的饮料罐端部,其中,所述抗张力刻痕完全位于所述凹槽外。
23.根据权利要求19所述的饮料罐端部,借此,所述刻痕构造使得所述拉环从其水平静止位置致动到中间位置使所述主刻痕部分破裂,以使所述撕开板主要部分绕着所述铰链枢转并且使所述拉环回到接近静止位置;使所述拉环在所述主刻痕延伸部方向上旋转约90度并且再次使所述拉环从接近静止位置致动到中间位置使所述刻痕延伸部破裂,或者借此,所述基本刻痕构造为使得在所述中间位置时扭拧所述拉环则使所述刻痕延伸部破裂。
24.根据权利要求19所述的饮料罐端部,其中,所述抗断裂刻痕在所述主刻痕的大体上整个范围内都大体上与所述主刻痕共同延伸。
25.根据权利要求23所述的饮料罐端部,其中,所述抗张力刻痕在所述主刻痕延伸部的大体上整个范围内都大体上与所述主刻痕延伸部共同延伸。
26.根据权利要求25所述的饮料罐端部,其中,所述抗断裂刻痕在所述主刻痕的大体上整个范围内到所述主刻痕的距离都相等。
27.根据权利要求19所述的罐端部,其中,所述抗断裂刻痕位于所述主刻痕的内侧,并且所述抗张力刻痕位于所述主刻痕的外侧。
28.根据权利要求18所述的罐端部,其中,所述主刻痕延伸部、所述抗断裂刻痕延伸部和所述抗张力刻痕中每一者都限定出圆弧,所述圆弧大致对应于所述拉环在所述中间位置时沿着所述主刻痕延伸部的方向旋转时的路径。
29.根据权利要求19所述的罐端部,其中,所述端部包括(i)主参考线,所述主参考线将所述撕开板主要部分一分为二并且延伸通过所述铆钉,所述铰链相对于所述主参考线偏移;以及(ii)横向参考线,所述横向参考线与所述主参考线垂直并且延伸通过所述铆钉,所述撕开板的主要部分位于所述横向参考线前;所述主刻痕的第一端(i)限定出所述铰链的一端,并且(ii)位于所述主参考线的铰链侧并位于所述横向参考线前,所述刻痕的第二端(i)限定出所述刻痕延伸部的一端,并且(ii)位于所述主参考线的铰链侧并位于所述横向参考线的后方。
30.根据权利要求29所述的罐端部,其中,所述刻痕构造使得从所述中间位置致动是可选的。
31.根据权利要求29所述的罐端部,其中,所述撕开板的所述主要部分在横向方向上是长形的。
32.根据权利要求31所述的罐端部,其中,所述撕开板的所述主要部分的纵横比在1.3和1.7之间。
33.根据权利要求29所述的罐端部,其中,所述主参考线和所述横向参考线将所述中央板分为第一和第二前象限以及第一和第二后象限,所述刻痕:(i)从位于所述第一前象限中的刻痕第一端穿过接近所述铆钉的主参考线以延伸至所述第二前象限中;(ii)在所述第二前象限中的弓形路径中延伸;(iii)延伸穿过接近所述中央板的最前部分的所述主参考线;(iv)在所述第一前象限中的弓形路径中延伸;(v)延伸至位于所述第一前象限中的中间点并且限定出与所述铰链的与所述刻痕第一端相对的一端。
34.根据权利要求19所述的罐端部,其中,所述主刻痕延伸部从所述中间位置穿过所述横向参考线延伸到所述第一后象限中。
35.根据权利要求19所述的罐端部,其中,所述铰链限定在所述主刻痕第一端与位于所述刻痕延伸部的底部处的主刻痕上的中间点之间。
36.根据权利要求19所述的罐端部,其中,所述刻痕延伸部和所述抗张力刻痕中每一者都不超过所述铰链的长度的三倍。
37.根据权利要求19所述的罐端部,其中,所述刻痕延伸部和所述抗张力刻痕中每一者都不超过所述铰链的两倍。
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