CN105228753A - 离心分离机及用于确定除去重相内容物的适合时刻的方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于将流体混合物分离成组分的离心分离机(1)，包括非旋转部分(2,3)、附接于围绕旋转轴线(x)可旋转地支承在非旋转部分(2,3)中的轴(6)的转子(5)，该转子在其自身内形成由转子壁(7)界定的分离空间(8)。分离机包括延伸到转子(5)中用于供应流体混合物以在分离空间(8)中分离的入口(8)、测量框架中的失衡状态的至少一个传感器；水平确定布置，其包括布置在转子壁(7)的内表面上或接近其的任意形式的两个或更多个空间限定元件(16,17)，其中各个空间限定元件(16,17)限定通过布置在离旋转轴线(x)的一定半径(a,b)处且未在该半径外的至少一个入口开口(20)与分离空间(8)或所述空间限定元件中的另一个连通的空间，并且其中空间限定元件(16,17)的该一定半径(a,b)是不同的。用于确定预定量的重相流体(提纯)或淤泥(澄清)何时分离的方法。本发明的目的在于提供分离机和方法，利用该分离机和方法，有可能确定分离的重相流体或淤泥的水平何时高到足以使分离机排空或排出。

Description

离心分离机及用于确定除去重相内容物的适合时刻的方法
技术领域
本发明涉及离心分离机和用于离心分离机的方法，并且更具体地涉及包括离心分离机的离心分离机，该离心分离机包括用于确定何时从分离机除去分离的重相流体(在提纯中)或淤泥(在澄清中)是适当的装置，以及用于实现这一切的方法。
背景技术
现今，分离的重相通过以下除去：
a)通过转子壁中的喷嘴排出重相；
b)在操作期间通过开启和闭合的阀排放重相；
c)通过开启分离机或排放重相来停止分离机的操作和除去重相。
独立于该使用的方法，在除去重相流体或淤泥时总是存在常见的问题。根据经验，或许可能猜测，但可难以确定，尤其是如果重相的内容物随时间变化。
公开了用于检测操作期间除去重相的适合的时刻的方法，如，在USA3,408,001中，其中描述了一种分离机，其具有布置在转子的淤泥空间内的淤泥移位本体，以在重相界面到达本体时提供转子的失衡的变化。
指示用于淤泥排出的适合的时间的离心转子的平衡条件的变化可以以若干不同方式确定。例如，其可由有经验的操作者确定，该有经验的操作者听到从旋转转子发出的声音，并且在他检测到由失衡的变化引起的声音或振动的熟悉变化时开始排出淤泥。
用于确定该时刻的其它方法可包括所谓的影响，其为分离机转子的失衡情形与框架振动之间的关系。
为了获得关于特定分离机在不同操作条件下如何表现的良好观察，映射不同转速和失衡下的影响是有帮助的。当影响是已知的时，它们可用于识别和确定上文提到种类的失衡的变化。
当该失衡达到预定值时，触发淤泥排出。
现有技术提供了一种设备，其试图给出关于分离空间的重相内容物的信息。然而，失衡中的变化可通常由于不同的操作条件而难以检测和解释，因为其将随待分离的流体混合物而变化。另外，由于该影响取决于操作条件如分离机的构件的温度、老化或相对移动，该构件的性质因此变化，故相当难以检测分离机的振动的一个变化。现有技术中公开的设备仅提供了从一个失衡状态到另一个的变化，因此使得容易错过或曲解事件。
发明内容
本发明的目的在于至少部分地克服现有技术的上文识别的局限中的一个或更多个。具体而言，目的在于提供一种设备及方法，其给出关于分离空间的重相内容物和何时除去其的更清楚且更明确的信号或信息。
为了满足这些目的，提供了一种用于将流体混合物分离成组分的离心分离机。离心分离机包括包含框架的非旋转部分、附接于围绕旋转轴线可旋转地支承在非旋转部分中的轴的转子，该转子在其自身内形成由转子壁界定的分离空间、延伸到转子中用于供应流体混合物以在分离空间中分离的入口、测量框架中的失衡状态的至少一个传感器，以及重相水平确定布置，其包括多个空间限定元件，该多个空间限定元件布置在转子壁的内表面上或接近转子壁，至少一个空间限定元件在旋转轴线的各侧上大致彼此相对并且具有沿径向向内延伸的壁，其中各个空间限定元件限定空间，该空间通过布置在离旋转轴线的一定半径处的至少一个入口开口与分离空间或所述空间限定元件中的另一个连通，并且其中彼此相对的空间限定元件的该一定半径不同于彼此，并且该空间限定元件提供成使重相组分移位，直到重相水平达到相应空间限定元件的开口。
本发明可用于具有下文阐释的略微不同的操作的提纯(两种流体的分离)和澄清(固体或淤泥的分离)应用两者中。
具有在不同半径处的入口开口的两个空间限定元件在相当接近彼此的两个不同时刻提供分离机的振动状态的变化，这比仅一个此类信号更容易检测和确定。
可存在对称地置于离心转子的旋转轴线的各侧上的仅一个空间限定元件。
空间限定元件的形状可为截头圆锥或截头三边、四边或多边棱锥形状，其中其壁通过它们的径向延伸提供锥形，并且顶板标记截头。
空间限定元件的顶板可为倾斜的和/或折线顶板。
空间限定元件可具有比入口开口置于更径向内侧的至少一个抽空开口，并且抽空开口可向上面向。
为了进一步满足目的，用于确定预定量的重相流体何时在离心分离机中与轻相流体分离的方法包括以下步骤：
使转子旋转；
向转子填充待分离的流体；
其中所述重相流体形成转子壁的内侧上的增长外周层；
连续测量框架中的失衡状态；
确定从框架中的振动的第一变化导出的第一信号，所述第一变化信号指示存在于转子中的分离的重相流体的第一水平，其中所述第一变化从围绕转子壁的外周的所述重相流体层的分布的第一变化导出；
确定从框架中的振动的第二变化导出的第二信号，所述第二变化信号指示存在于转子中的略微高于所述第一水平的分离的重相流体的第二水平，其中所述第二变化从围绕转子壁的外周的所述重相流体层的分布的第二变化导出；
以及在确定第一变化信号和第二变化信号两者时，开始排空或排出分离机转子的重相流体。
还提供了一种用于确定预定量的淤泥何时与离心分离机中的流体分离的方法，其包括以下步骤：
使转子旋转；
向转子填充待分离的流体；
其中所述淤泥形成转子壁的内侧上的增长外周层；
停止待分离的流体流；
连续测量框架中的失衡；
接着添加具有高于待分离的流体但低于淤泥的密度的一定量(B)的指示流体；
其中所述指示流体形成所述淤泥层的内侧上的层；
确定从框架中的振动的第一变化导出的第一信号，所述第一变化信号指示存在于转子中的分离淤泥加上指示流体的第一水平，该分离淤泥加上指示流体形成转子壁的内侧上的两个外周层，其中所述第一变化从指示流体层的分布的第一变化导出；
确定从框架中的振动的第二变化导出的第二信号，所述第二变化信号指示略微高于第一水平的分离淤泥加上指示流体的第二水平，其中所述第二变化从指示流体层的分布的第二变化导出；
以及在确定第一变化信号和第二变化信号两者时，开始排空或排出分离机转子的淤泥。
本发明的其它目的、特征、方面和优点将从以下详细描述和从附图中显而易见。
附图说明
现在将经由实例参照示意性附图来描述本发明的实施例，在该附图中：
图1为根据本发明的离心分离机的示意图。
图2为在待分离的流体供应至转子之后的从分离机的分离空间的顶部的截面视图。
图3为在第一分离阶段之后的从分离机的分离空间的顶部的截面视图。
图4为在第二分离阶段之后的从分离机的分离空间的顶部的截面视图。
图5为在第三分离阶段之后的从分离机的分离空间的顶部的截面视图。
图6为在第四分离阶段之后的从分离机的分离空间的顶部的截面视图。
图7为在第五分离阶段之后的从分离机的分离空间的顶部的截面视图。
图8为代表根据本发明的一系列事件的图表。
图9为包括在根据本发明的离心分离机中的空间限定元件的实施例的透视图。
具体实施方式
参照图1，示出了离心分离机1。离心分离机包括非旋转部分2,3和旋转部分4。非旋转部分包括位于并且紧固于地面(例如，地板)的框架2，以及盖3。旋转部分4构造成围绕旋转轴线x旋转，并且包括由盖3包封的可旋转的离心转子5和离心转子5附接于其的轴6。离心转子5由转子壁7包封分离空间8，流体混合物的分离在分离空间8中发生。轴6轴接在装固于非旋转部分2,3的轴承布置9中。轴6由马达10驱动。包括具有入口通道11a的静止入口管11的入口将待分离成轻液相和重液相或分离成一个或两个液相和淤泥的流体供应到离心转子5中。
进入离心转子5的流体流入分离空间8中，包括层叠的分离机盘12a的盘组12插入在分离空间8中。在操作中，盘组12中分离的重相形成分离空间8的外周中的层，而轻相收集在径向内侧，并且根据图1的实施例进一步输送至出口15。
图1中示出了没有提供重相的排出。前文提到的以下的可能性在本发明的范围内：
a)通过转子壁中的喷嘴排出重相；
b)在操作期间通过开启和闭合的阀排放重相；
c)通过开启分离机或排放重相来停止分离机的操作和除去重相。
因此，最终排出布置并未形成本发明的部分，并且并未详细地限定。
在盘组12的径向外侧的分离空间8的部分中布置了包括用作移位本体的两个空间限定元件16,17的水平确定装置，在图1中所示的实例中并且更详细地在图9中，具有截头四边棱锥形，其具有沿径向向内成锥形的壁18，以及由图9中为折线顶板的顶板19覆盖的截头端。在截头端处，优选在刚好在顶板19的径向外侧的一个或多个壁18中布置了一个或更多个入口开口20。左侧空间限定元件16的(多个)入口开口20布置在离旋转轴线x的一定半径a处，并且右侧空间限定元件17的(多个)入口开口布置在离旋转轴线x的一定半径b处，其中b大于a。空间限定元件16,17的形状可改为截头圆锥或截头三边或多边棱锥或任何任意形式。
在澄清的情况下，即，其中淤泥与液体分离的情况，空间限定元件可布置在排出喷嘴所处的位置，故空间限定元件将容易地在排出时排空。
为了空气或气体和随后待分离的流体将从图9中所示的空间限定元件16,17抽空，抽空开孔21以如下方式布置在壁18中接近旋转轴线x，使得最远离旋转轴线的入口开口20的边缘比抽空开口21的对应边缘更接近转子壁7。当流体填充空间限定元件16,17时，流体因此流过入口开口20。当重相流体流入时，抽空开口21使空气或气体流出，并且还使待分离的流体流出。为了便于这一切，抽空开口21优选布置在空间限定元件16,17的一部分中，尽可能接近旋转轴线来面对转子5的顶部。其接着将由替换其并且通过抽空开口21抽空的重相流体向内向上推动。空间限定元件的内表面还可朝抽空开口21倾斜，使得空气/气体或待分离的流体将更容易逸出。
入口开口20改为优选布置在面对转子5的底部的空间限定元件16,17的壁部分18的一部分中，以便于在离心分离机1停止时排空。
转子1在其自身中通常由于重心和转子的构造而具有失衡。失衡是操作期间的振动源，并且当转子供应有流体时，内容物的不均匀分布导致不同的失衡情形和出现的振动的变化。本发明通过产生失衡中的变化和监测该失衡导致的振动变化来利用该事实。在图2-7中公开的实施例中，重相和轻相两者是液体。
在以下描述的操作中，首先假设两种液体，重相和轻相，分离。
为了描述本发明的操作，图2-7中示意性地绘出了在不同操作阶段的离心转子。在图2中，转子刚刚开始旋转，并且填充有待分离成轻相和重相流体的流体。另外，在流体水平超过其中布置入口开口20的半径时，空间限定元件16,17填充有待分离的流体，因此替换空间限定元件中的空气/气体。因此，流体相对于转子5的转子壁7的内周均匀地放置。振动由传感器连续测量。传感器可为振动传感器或产生关于失衡状态的信号的另一类型的传感器。A标记转子5的自然失衡位置。该位置在如将关于不同阶段随后描述的操作期间移动，并且位置变化被检测到并且解释来确定何时适于从转子5除去重相流体或淤泥。
图3公开了分离过程进行一些时间时的稍后的操作阶段。重相流体与轻相流体分离，并且归因于其高密度而围绕转子壁的内周收集，其中轻相流体在其径向内侧。失衡位置在位置A处仍未改变，因为重相和轻相仍对称地定位成围绕转子的内周。
在图4中，公开了一些时间之后的操作阶段。更重的相的流体分离，这示为从转子壁7的内周向内的较稠的层。然而，重相流体水平并未达到入口开口20，入口开口20是进入空间限定元件16,17中的唯一通路(除抽空开口外)。然而，重相流体水平几乎达到右侧空间限定元件17中的入口开口20，该入口开口沿径向置于离旋转轴线x比左侧空间限定元件16的入口开口更大的距离处，即，半径b，左侧空间限定元件16的入口开口置于离旋转轴线x的半径a处。失衡位置在位置A处仍未改变，因为重相和轻相对称地定位成围绕转子壁7的内周。
在图5中，失衡位置刚刚移动到位置B。其原因在于重相水平现在到达右侧空间限定元件17的入口开口20。重相流体接着与空间限定元件17内的轻相流体的内部连通并且更重，其替换空间限定元件17中的较轻流体。重相流体现在围绕转子外周不同地分布。因此，由于空间限定元件16,17现在包含不同密度的流体，故失衡位置朝右侧空间限定元件17移动。引起振动特征变化的失衡位置的该变化由振动传感器检测和确定。
在图6中，失衡位置略微进一步移动至右侧，因为更重相的流体分离，并且水平还未达到左侧空间限定元件16的入口开口20。这导致了略微进一步移位至右侧，因为在左侧上不具有对应的右侧空间限定元件17的径向内侧存在收集的更重相的流体。
图7最终公开了当重相流体水平也达到左侧空间限定元件16的入口开口20时的阶段，并且因此向其填充重相流体，从而替换轻相流体，直至接着该重相流体存在于该处。重相流体的分布的又一个变化发生。因此，重相和轻相流体再次围绕转子壁7的内周对称地设置，并且失衡位置移回其最初的位置A。失衡位置的该变化由振动传感器根据例如下文所述的方法中的一种来检测和确定。
在检测到第一变化和第二变化两者时，开始排空或排出分离机转子的重相流体适合人工地或通过控制系统自动地进行，该控制系统在满足两个条件时给出指令来开始该操作。因此，水平确定布置确定重相水平何时达到分离空间8中的一定水平，并且可称为重相水平确定布置。
根据本发明的第二操作，当流体包含淤泥，分离该淤泥为合乎需要的时，分离机1的转子5启动并且加速至正常速度。转子5接着填充有待分离的流体，并且流动接着停止。具有高于待分离的流体但低于淤泥的密度的少量指示流体(例如，水)接着被添加，并且由于密度差而被迫抵靠转子壁7的内周。指示流体的量并非大到足以流入空间限定元件16,17的入口开口20中。然而，指示流体的量大到足以填满空间限定元件。因此，失衡位置仍处于其最初位置。在该实施例中，重相组分可限定为淤泥加指示流体。
待分离的流体流动接着再次开始，并且淤泥分离开始。逐渐地，当淤泥分离时，其收集抵靠转子壁7的内周，取代了具有低于淤泥的密度的指示流体。失衡位置仍在其最初位置处，因为流体和淤泥对称地定位成围绕转子壁7的内周。
在操作的某些阶段，存在足够的淤泥来使指示流体的水平与右侧空间限定元件17的入口开口20齐平。指示流体接着与右侧空间限定元件17的内部连通，并且比右侧空间限定元件17之前填充的待分离的流体更重，其替换空间限定元件17中的流体。指示流体现在围绕转子圆周不同地分布。因此，由于两个空间限定元件16,17现在包含不同密度的流体，故失衡位置朝右侧空间限定元件17移动。
最后，当指示流体水平也达到左侧空间限定元件16的入口开口20并且因此以替代待分离的流体的指示流体填充左侧空间限定元件16，直至接着该指示流体存在于该处时，流体和淤泥再次围绕转子壁7的内周对称地设置，并且失衡位置移回至其最初位置A。围绕外周的指示流体的分布的又一个变化发生。因此，水平确定布置确定重相组分的水平何时达到分离空间8中的一定水平，并且可称为重相水平确定布置。
在图8中以图表公开振动传感器将能够在上文所述的分离操作中的一个期间提示(register)的实例。沿水平时间轴线标记的不同时间点与图2-7中所示的情形对应。箭头A-C示出了一些时间点处的失衡情形。附图示出了当空间限定元件填充有重相流体时失衡和因此还有振动相对快速地变化，这是有利的，因为相比于较慢的，更容易检测到快速的变化(有可能通过选择入口开口20的位置来影响时间点)。
在图8中，示出了振动传感器将随时间变化测量的实例。图表实际上示出了随时间变化的振动的总体均方根值。描述本发明的振动的相关部分的另一方式在于使用转子回转频率下的振动的振幅和相位。相位使振幅与转子的基准关联。基准典型地通过测量来自回转时间信号的脉冲来建立(每次回转一个脉冲)。存在许多方式来实现振幅和相位。其可需要滤波技术，并且其例如通过顺序跟踪系统来例行完成，该顺序跟踪系统经常用于平衡的目的。转子回转频率下的振动的振幅和相位描述提供转筒(bowl)的失衡状态的更准确和期望的描述，并且因此在一些应用中可更适于本发明。
在相当大温度变化的情况中，可必要的是，监测周围温度并且补偿其可对振动的效果。否则，相当大且快速的温度变化可由振动传感器察觉为振动变化。
空间限定元件16,17的形式优选如前文所述那样沿径向向内成锥形。
然而，非锥形的空间限定元件也将起作用，例如，有可能具有矩形元件，其中内表面倾斜来便于通过抽空开口抽空或通过入口开口排空。还不必要的是限于两个空间限定元件。将有可能的是将一个以上布置在转子的各侧上，其中各侧上的元件具有相同半径上的它们的入口开口。
空间限定元件可为接近转子壁的内表面的容积(该容积可特别布置在转子中用于该目的)，或可能用于该目的的转子细节之间的转子的构造引起的容积。
还将有可能的是，具有围绕转子壁的内周均匀或非均匀分布的三个或更多个空间限定元件，即，在围绕旋转轴线的不同角位置处，并且其中各个元件的入口开口置于不同半径上。这将意味着在失衡情形再次返回至最初状态之前，将存在比前文所述的更多的失衡变化。
空间限定元件可布置在相同半径平面或不同半径平面中。
空间限定元件可在围绕旋转轴线的相同角位置处布置有至少两个。
各个空间限定元件16,17或它们中的一个或一些可置于排出端口之上，从而便于将它们排空。
空间限定元件可固定地附接于转子壁，或借助于有可能在适合时将它们安装或拆卸来附接。
此外，在最接近转子壁7的空间限定元件的壁中，可存在用于可由转速计检测到的磁体的空间。
本发明还可用于确定轻相流体或重相流体的密度(如果它们中的一个的密度是已知的)。分离机转子接着在旋转期间缓慢供应有待分离的流体。两个空间限定元件16,17一个接一个填充有待分离的流体，从而使它们最初填充的气体(空气)移位。振动变化在该操作期间测量，并且尤其是在第二空间限定元件也填充时的变化测量和在下面表示为vc1-va。分离机转筒连续地供应有待分离的流体，并且流体分离成重相和轻相。
当分离操作进行一定时间并且足够的重相流体分离，以使重相流体水平达到第一空间限定元件的入口时，该第一空间限定元件装满，从而替换待分离的流体(已经分离成重相和轻相流体)，不久后第二空间限定元件在重相流体水平达到其入口时装满。该第二空间限定元件的填充的振动变化测量和在下面表示为vc-va。可示出的是振动的均方根值(如上文提到的)的变化与密度变化成正比。
其中如果重相的内容物仅为较少百分比，则pfeed可接近plight。当vc1-va和vc-va如上文提到地测量时，如果重相流体或轻相流体的密度是已知的，则有可能对该方程求解。该信息可以以一定数量的方式用于控制过程。
空间限定元件可以以如下方式与彼此连通，使得第一空间限定元件首先将被填充，并且第二空间限定元件将通过从第一空间限定元件的出口开口延伸至第二空间限定元件的入口开口的连通来填充，其中出口开口布置在离旋转轴线的一半径处，该半径小于其中布置入口开口的半径。一个以上的空间限定元件可具有与若干其它空间限定元件的此类连通。
从以上描述得出的是，尽管本发明的各种实施例已经描述和示出，但本发明不限于此，而是还可在以下权利要求中限定的主题的范围内以其它方式实施。

Claims (10)

1.一种用于将流体混合物分离成组分的离心分离机(1)，其包括非旋转部分(2,3)，
附接于轴(6)的转子(5)，所述轴(6)围绕旋转轴线(x)可旋转地支承在所述非旋转部分(2,3)中，所述转子在其自身内形成由转子壁(7)界定的分离空间(8)，
入口(8)，其延伸到所述转子(5)中用于供应流体混合物以在所述分离空间(8)中分离，
测量所述框架中的失衡状态的至少一个传感器；
重相水平确定布置，其包括布置在所述转子壁(7)的内表面上或接近其的任意形式的两个或更多个空间限定元件(16,17)，其中各个空间限定元件(16,17)限定通过布置在离所述旋转轴线(x)的一定半径(a,b)处的至少一个入口开口(20)与所述分离空间(8)或所述空间限定元件中的另一个连通的空间，并且其中所述空间限定元件(16,17)的该一定半径(a,b)是不同的，并且所述空间限定元件(16,17)提供成使所述重相组分移位，直到所述重相水平达到相应空间限定元件(16,17)的所述开口(20)。
2.根据权利要求1所述的离心分离机(1)，其特征在于，至少两个空间限定元件围绕所述旋转轴线布置在不同角位置处。
3.根据权利要求1所述的离心分离机，其特征在于，至少两个空间限定元件布置成在所述旋转轴线(x)的各侧上彼此相对。
4.根据权利要求1所述的离心分离机(1)，其特征在于，在所述旋转轴线(x)的各侧上存在一个空间限定元件(16,17)。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的离心分离机(1)，其特征在于，所述空间限定元件(16,17)的形状为截头圆锥或截头三边、四边或多边棱锥形状，其中其壁通过它们的径向延伸提供锥形，并且顶板(19)标记所述截头。
6.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的离心分离机(1)，其特征在于，所述空间限定元件(16,17)的所述顶板(19)是倾斜的。
7.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的离心分离机(1)，其特征在于，所述空间限定元件(16,17)的所述顶板(19)是折线顶板。
8.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的离心分离机(1)，其特征在于，所述空间限定元件(16,17)具有均比所述入口开口(20)置于更径向内侧的至少一个抽空开口(21)。
9.用于确定预定量的重相流体何时在根据权利要求1所述的离心分离机中分离的方法，所述分离机包括框架和转子，所述方法包括以下步骤：
使所述转子旋转；
向所述转子填充待分离的流体；
其中所述重相流体在所述转子壁的内侧上形成增长外周层；
连续测量所述框架中的失衡状态；
确定从所述框架中的振动的第一变化导出的第一信号，所述第一变化信号指示存在于所述转子中的分离的重相流体的第一水平，其中所述第一变化从围绕所述转子壁的外周的所述重相流体层的分布的第一变化导出；
确定从所述框架中的振动的第二变化导出的第二信号，所述第二变化信号指示存在于所述转子中的略微高于所述第一水平的分离的重相流体的第二水平，其中所述第二变化从围绕所述转子壁的外周的所述重相流体层的分布的第二变化导出；
以及在确定所述第一信号和所述第二信号两者时，开始排空或排出所述分离机转子的重相流体。
10.用于确定预定量(A)的淤泥何时在根据权利要求1所述的离心分离机中分离的方法，所述分离机包括框架和转子，所述方法包括以下步骤：
使所述转子旋转；
向所述转子填充待分离的流体；
其中所述淤泥形成转子壁的内侧上的增长外周层；
停止所述待分离的流体流；
连续测量所述框架中的失衡状态；
接着添加具有高于所述待分离的流体但低于所述淤泥的密度的一定量(B)的指示流体；
其中所述指示流体形成所述淤泥层的内侧上的层；
确定从所述框架中的振动的第一变化导出的第一信号，所述第一变化信号指示存在于所述转子中的分离淤泥加上所述指示流体的第一水平，其中所述第一变化从所述指示流体层的分布的第一变化导出；
确定从所述框架中的振动的第二变化导出的第二信号，所述第二变化信号指示略微高于所述第一水平的分离淤泥加上指示流体的第二水平，其中所述第二变化从所述指示流体层的分布的第二变化导出；
以及在确定所述第一变化信号和所述第二变化信号两者时，开始排空或排出所述分离机转子的淤泥。
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