CN105226221A - 一种电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,包括烘干箱,及设置于烘干箱前侧的涂料机构,及安装于烘干下后侧的反向抹平机构,及设置于反向抹平机构后侧的收卷机构;所述烘干箱内安装有传输带;所述传输带上放置有薄膜;所述反向抹平机构由前至后依次包括不锈钢辊导辊、第一不锈钢导辊组、陶瓷抹平辊、第二不锈钢导辊组和橡胶压辊。本发明的电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,通过电机带动陶瓷抹平辊旋转,设置其旋转方向和薄膜的运动方向相反,运用相对运动产生的滚动摩擦将胶还未干的涂层抹平,既不损坏薄膜,有能保证薄膜涂覆涂层的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及一反转向抹平辊,具体涉及一种电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊。
背景技术
圆柱锂离子电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系,外壳分为钢壳和聚合物两种,不同材料体系电池有不同的优点;现有技术中主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主,铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全,不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或爆炸,工作温度范围宽、对环境友好;广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上;对于圆柱型锂电池,其正负极片质量直接影响电池质量;现有的正负极片的生产过程为:先将极片进行涂料,经过涂覆辊涂覆后进入烘箱,涂覆后的薄膜涂层并不是均匀平滑的,而是凸凹不平的,需要对薄膜涂层进行辊压,但现有技术中,在进行薄膜涂层辊压操作时,容易导致辊压不完全,甚至因过度辊压而破坏薄膜表层。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,通过电机带动陶瓷抹平辊旋转,设置其旋转方向和薄膜的运动方向相反,运用相对运动产生的滚动摩擦将胶还未干的涂层抹平,既不损坏薄膜,有能保证薄膜涂覆涂层的均匀性。
(二)技术方案
本发明的电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,包括烘干箱,及设置于烘干箱前侧的涂料机构,及安装于烘干下后侧的反向抹平机构,及设置于反向抹平机构后侧的收卷机构;所述烘干箱内安装有传输带;所述传输带上放置有薄膜;所述反向抹平机构由前至后依次包括不锈钢辊导辊、第一不锈钢导辊组、陶瓷抹平辊、第二不锈钢导辊组和橡胶压辊;所述第一不锈钢导辊组由第二不锈钢导辊和第三不锈钢导辊组成;所述第二不锈钢导辊组由第四不锈钢导辊和第五不锈钢导辊构成。
进一步地,所述陶瓷抹平辊通过传动皮带与电机连接。
进一步地,所述第二不锈钢导辊和第三不锈钢导辊分别设置于薄膜两侧;所述第四不锈钢导辊和第五不锈钢导辊分别设置于薄膜两侧;所述第四不锈钢导辊位于橡胶压辊上方。
进一步地,所述涂料机构前侧设置有放卷机构。
进一步地,所述涂料机构中安装有涂料辊。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,薄膜出烘箱时,薄膜涂层里的水分被烘干,而涂层上的胶并未被烘干,此时为消除涂层的凸峰,在烘箱出口处,设置有反向抹平机构,陶瓷抹平辊由电机带动,旋转方向和薄膜的运动方向相反,运用相对运动产生的滚动摩擦将胶还未干的涂层抹平,既不损坏薄膜,有能保证薄膜涂覆涂层的均匀性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的反向抹平机构结构示意图。
附图中的零部件标注为:1-烘干箱,2-涂料机构,3-反向抹平机构,4-收卷机构,5-传输带,6-薄膜,7-不锈钢辊导辊,8-涂料辊,9-陶瓷抹平辊,10-电机,11-橡胶压辊,12-第二不锈钢导辊,13-第三不锈钢导辊,14-第四不锈钢导辊,15-第五不锈钢导辊,16-传动皮带。
具体实施方式
如图1和图2所示的电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,包括烘干箱1,及设置于烘干箱1前侧的涂料机构2,及安装于烘干箱1下后侧的反向抹平机构3,及设置于反向抹平机构后侧的收卷机构4;所述烘干箱1内安装有传输带5;所述传输带5上放置有薄膜6;所述反向抹平机构3由前至后依次包括不锈钢辊导辊7、第一不锈钢导辊组、陶瓷抹平辊9、第二不锈钢导辊组和橡胶压辊11;所述第一不锈钢导辊组由第二不锈钢导辊12和第三不锈钢导辊13组成;所述第二不锈钢导辊组由第四不锈钢导辊14和第五不锈钢导辊15构成。
其中,所述陶瓷抹平辊通过传动皮带16与电机10连接。
所述第二不锈钢导辊12和第三不锈钢导辊13分别设置于薄膜6两侧;所述第四不锈钢导辊14和第五不锈钢导辊15分别设置于薄膜6两侧;所述第四不锈钢导辊位14于橡胶压辊11上方。
所述涂料机构2前侧设置有放卷机构。
所述涂料机构2中安装有涂料辊8。
本发明的电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊的工作原理:电池隔膜在涂覆的过程中,首先将薄膜经放卷机构放卷后,经过涂覆机构中的涂料辊涂覆后进入烘箱,涂覆后的薄膜涂层并不是均匀平滑的,而是凸凹不平的,薄膜出烘箱时,薄膜涂层里的水分被烘干,而涂层上的胶并未被烘干,此时为消除涂层的凸峰,在烘箱出口处,设置有反向抹平机构,由前至后依次包括不锈钢辊导辊、第一不锈钢导辊组、陶瓷抹平辊、第二不锈钢导辊组和橡胶压辊,其中,陶瓷抹平辊是由电机带动,旋转方向和薄膜的运动方向相反,运用相对运动产生的滚动摩擦将胶还未干的涂层抹平,既不损坏薄膜,有能保证薄膜涂覆涂层的均匀性。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,其特征在于:包括烘干箱,及设置于烘干箱前侧的涂料机构,及安装于烘干下后侧的反向抹平机构,及设置于反向抹平机构后侧的收卷机构;所述烘干箱内安装有传输带;所述传输带上放置有薄膜;所述反向抹平机构由前至后依次包括不锈钢辊导辊、第一不锈钢导辊组、陶瓷抹平辊、第二不锈钢导辊组和橡胶压辊;所述第一不锈钢导辊组由第二不锈钢导辊和第三不锈钢导辊组成;所述第二不锈钢导辊组由第四不锈钢导辊和第五不锈钢导辊构成。
2.根据权利要求1所述的电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,其特征在于:所述陶瓷抹平辊通过传动皮带与电机连接。
3.根据权利要求1所述的电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,其特征在于:所述第二不锈钢导辊和第三不锈钢导辊分别设置于薄膜两侧;所述第四不锈钢导辊和第五不锈钢导辊分别设置于薄膜两侧;所述第四不锈钢导辊位于橡胶压辊上方。
4.根据权利要求1所述的电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,其特征在于:所述涂料机构前侧设置有放卷机构。
5.根据权利要求1所述的电池隔膜涂覆出烘干箱后反转向抹平辊,其特征在于:所述涂料机构中安装有涂料辊。
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