CN105225841A - 一种染料敏化太阳能电池NiO光阴极的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种染料敏化太阳能电池NiO光阴极的制备方法,其在NiO水溶胶中添加乙基纤维素或羧甲基纤维素等有机物,利用刮涂、丝网印刷技术制备厚度300nm-1.6μm的NiO纳米晶多孔薄膜,然后利用CdSe1-xSx量子点敏化该NiO薄膜得到染料敏化太阳能电池NiO光阴极。通过调控Se、S的比例来控制光阴极吸收太阳光的波长范围,从而制备不同光吸收波段的光阴极。制备所得光阴极经优化后,光电转换效率可达1.02%。

Description

一种染料敏化太阳能电池NiO光阴极的制备方法
技术领域
本发明属于染料敏化太阳能电池光电极制备技术领域,具体涉及一种染料敏化太阳能电池NiO光阴极的制备方法。
背景技术
自2000年Lindquist等人提出p-n型叠层电池,p-型电池的研究即成为热点。2008年HagfeldtandSun等人第一次提出p-型染料敏化电池,染料作为敏化剂成功敏化氧化镍作为光阴极。2010年该课题组提出氧化镍作为光阴极材料,有机物作为敏化剂,制备的染料敏化太阳能电池的短路光电流为5.48mA·cm-2。与此同时,BauerleandBach等人采用PMI-6T-TAPdye制备的短路电池光电流为7.0mA·cm-2。目前所知,ChengYibing课题组采用CH3NH3PbI3/NiO作为光阴极,短路电池光电流达到了9.47mA·cm-2。虽然该类型染料敏化太阳能电池的短路光电流已经有大幅度的提高,但是成效并不是非常明显,并且有机染料造价高、污染严重。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术缺陷,提供一种染料敏化太阳能电池NiO光阴极的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种染料敏化太阳能电池NiO光阴极的制备方法,其包括如下步骤:
1)在NiO水溶胶中添加乙基纤维素或羧甲基纤维素,混匀后刮涂或丝网印刷在透明导电玻璃衬底上,自然晾干,然后于350-500℃下煅烧30-60min(用以除去残留的有机物)获得厚度300nm-1.6μm的NiO纳米晶多孔薄膜;其中以NiO计,乙基纤维素或羧甲基纤维素的添加量为NiO重量的3-40%;
2)将分散在甲苯中的CdSe1-xSx量子点电沉积在NiO纳米晶多孔薄膜上(沉积电压为50V)即得,其中0<x<1。
具体的,步骤2)所述CdSe1-xSx量子点采用热注入法制备获得,具体为:将0.386mmol氧化镉加入到1.63mmol油酸与10ml十八烯的混合物中获得体系一,于80℃通入惰性气体1h以去除空气,然后加热(约需180-300℃)至体系一变澄清;将硒粉、硫粉的油胺溶液混合后,注入到变澄清的体系一中反应30-180s,加入正丁醇使量子点沉淀,洗涤沉淀即得。
本发明的理论依据为:在NiO水溶胶(可采用本领域常规技术制备获得)中添加乙基纤维素或羧甲基纤维素等有机高分子添加剂,增加其成膜性能,以制备无裂纹的NiO纳米晶多孔薄膜。通过控制Se元素在Se+S中的比例,调控CdSe1-xSx量子点的吸光范围和能级结构,以提高NiO光阴极的光吸收效率及光生电子的收集效率,从而制备出高效的染料敏化太阳能电池NiO光阴极。
和现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明利用CdSe1-xSx量子点敏化NiO纳米晶多孔薄膜,制备获得高效的染料敏化太阳能电池NiO光阴极,其具有较高的短路光电流,可以实现与染料敏化太阳能电池光阳极的匹配,满足制备高效p-n型叠层电池的需求。此外,通过调控Se、S的比例来控制光阴极吸收太阳光的波长范围,从而制备不同光吸收波段的光阴极。制备所得光阴极经优化后,光电转换效率为1.02%。
附图说明
图1为采用未添加乙基纤维素的NiO水溶胶制备的NiO薄膜SEM图;
图2为采用添加乙基纤维素的NiO水溶胶制备的NiO薄膜SEM图,图中(a)为表面;(b)为横截面;
图3为不同Se与Se+S比例的量子点溶液的吸收光谱图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步地详细介绍,但本发明的保护范围并不局限于此。
下述实施例中,NiO水溶胶的制备以氯化镍为原料,具体可参照文献(SynthesesofNiOnanoporousfilmsusingnonionictriblockco-polymertemplatesandtheirapplicationtophoto-cathodesofp-typedye-sensitizedsolarcells,SeiichiSumikura,ShogoMori,ShinyaShimizu,HisanaoUsami,EijiSuzuki,JournalofPhotochemistryandPhotobiologyA:Chemistry,2008,199:1-7)进行。
实施例1
NiO纳米晶多孔薄膜的制备:将NiO水溶胶刮涂在透明导电玻璃衬底上,自然晾干,然后于400℃下煅烧30min获得厚度约为400nm的NiO纳米晶多孔薄膜,其SEM照片见图1。由图1可以看出:所制备的NiO薄膜由NiO纳米颗粒组成,但薄膜中存在大量裂纹,甚至导致NiO薄膜从导电玻璃衬底上脱落。
实施例2
NiO纳米晶多孔薄膜的制备:在NiO水溶胶中添加乙基纤维素,混匀后刮涂在透明导电玻璃衬底上,自然晾干,然后于400℃下煅烧30min获得厚度约为1μm的NiO纳米晶多孔薄膜;其中以NiO计,乙基纤维素的添加量为NiO重量的30%;其SEM照片见图2。由图2可以看出:添加有机高分子添加剂乙基纤维素后,制备的NiO薄膜颗粒大小均一,薄膜平整无裂纹,NiO薄膜与导电玻璃衬底结合牢固。
将实施例2所得NiO纳米晶多孔薄膜用于下述实施例3至7所述染料敏化太阳能电池NiO光阴极的制备。下述实施例3至7中的CdSe1-xSx量子点经下述方法获得:将0.386mmol氧化镉加入到1.63mmol油酸与10ml十八烯的混合物中获得体系一,于80℃通入惰性气体1h以去除空气,然后加热300℃至体系一变澄清;将适量硒粉的油胺溶液与硫粉的油胺溶液混合后,注入到变澄清的体系一中反应60s,加入正丁醇使量子点沉淀,洗涤沉淀即得。CdSe量子点、CdS量子点可参照制备。
实施例3
将分散在甲苯中的CdSe量子点电沉积在NiO纳米晶多孔薄膜上(沉积电压为50V)获得染料敏化太阳能电池NiO光阴极。
利用0.99876g硫酸铜与0.15224g硫脲分别溶解在40ml去离子水中,采用热反应法在100℃下加热8h制备的硫化铜电极作为对电极;由0.8g硫、6g一水合硫化钠、0.1g氢氧化钠溶解于25ml水中制备的水溶液作为电解质,在100mW/cm2模拟太阳光光强下,进行光电测量。
实施例4
将分散在甲苯中的CdSe1-xSx量子点电沉积在NiO纳米晶多孔薄膜上(沉积电压为50V),获得染料敏化太阳能电池NiO光阴极,其中Cd:Se:(Se+S)为3.5:1:3.5。
利用0.99876g硫酸铜与0.15224g硫脲分别溶解在40ml去离子水中,采用热反应法在100℃下加热8h制备的硫化铜电极作为对电极;由0.8g硫、6g一水合硫化钠、0.1g氢氧化钠溶解于25ml水中制备的水溶液作为电解质,在100mW/cm2模拟太阳光光强下,进行光电测量。
实施例5
将分散在甲苯中的CdSe1-xSx量子点电沉积在NiO纳米晶多孔薄膜上(沉积电压为50V),获得染料敏化太阳能电池NiO光阴极,其中Cd:Se:(Se+S)为6:1:6。
利用0.99876g硫酸铜与0.15224g硫脲分别溶解在40ml去离子水中,采用热反应法在100℃下加热8h制备的硫化铜电极作为对电极;由0.8g硫、6g一水合硫化钠、0.1g氢氧化钠溶解于25ml水中制备的水溶液作为电解质,在100mW/cm2模拟太阳光光强下,进行光电测量。
实施例6
将分散在甲苯中的CdSe1-xSx量子点电沉积在NiO纳米晶多孔薄膜上(沉积电压为50V),获得染料敏化太阳能电池NiO光阴极,其中Cd:Se:(Se+S)为26:1:26。
利用0.99876g硫酸铜与0.15224g硫脲分别溶解在40ml去离子水中,采用热反应法在100℃下加热8h制备的硫化铜电极作为对电极;由0.8g硫、6g一水合硫化钠、0.1g氢氧化钠溶解于25ml水中制备的水溶液作为电解质,在100mW/cm2模拟太阳光光强下,进行光电测量。
实施例7
将分散在甲苯中的CdS量子点电沉积在NiO纳米晶多孔薄膜上(沉积电压为50V)获得染料敏化太阳能电池NiO光阴极。
利用0.99876g硫酸铜与0.15224g硫脲分别溶解在40ml去离子水中,采用热反应法在100℃下加热8h制备的硫化铜电极作为对电极;由0.8g硫、6g一水合硫化钠、0.1g氢氧化钠溶解于25ml水中制备的水溶液作为电解质,在100mW/cm2模拟太阳光(采用NewportOriel公司的AAA级太阳光模拟器生成)光强下,进行光电测量,有效光照面积为0.25cm2
上述实施例3至7所得染料敏化太阳能电池NiO光阴极的光电测试结果见下表和图3。由下表可以看出:CdSe1-xSx量子点的成分对NiO光阴极的性能有很大的影响,当x为0或1时,光阴极的开路光电压和短路光电流均较小,光电转换效率较低;当0<x<1时,光阴极的开路光电压和短路光电流显著增大,光电转换效率较高,最高可达1.02%。由图3可以看出:随着CdSe1-xSx量子点Se与Se+S的比例变化,量子点的光吸收范围发生了明显的变化,因此可通过调控Se、S的比例来控制光阴极吸收太阳光的波长范围,从而制备不同光吸收波段的光阴极。

Claims (2)

1.一种染料敏化太阳能电池NiO光阴极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)在NiO水溶胶中添加乙基纤维素或羧甲基纤维素,混匀后刮涂或丝网印刷在透明导电玻璃衬底上,自然晾干,然后于350-500℃下煅烧30-60min获得厚度300nm-1.6μm的NiO纳米晶多孔薄膜;以NiO计,乙基纤维素或羧甲基纤维素的添加量为NiO重量的3-40%;
2)将分散在甲苯中的CdSe1-xSx量子点电沉积在NiO纳米晶多孔薄膜上即得,其中0<x<1。
2.如权利要求1所述染料敏化太阳能电池NiO光阴极的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述CdSe1-xSx量子点采用热注入法制备获得,具体为:将0.386mmol氧化镉加入到1.63mmol油酸与10ml十八烯的混合物中获得体系一,于80℃通入惰性气体1h以去除空气,然后加热至体系一变澄清;将硒粉、硫粉的油胺溶液混合后,注入到变澄清的体系一中反应30-180s,加入正丁醇使量子点沉淀,洗涤沉淀即得。
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