CN105222512A - 一种冷柜温控器面板防水结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种冷柜温控器面板防水结构，包括温控器面板，预埋盒，预埋盒设置在冷柜箱体的保温层内，温控器面板安装在预埋盒，在温控器面板的背部安装温控电路板，预埋盒包括用于容置温控电路板的框部，框部的前后端开口，框部前端沿框部内沿设置防水凹槽，框部前端沿框部外沿设置外翻边；温控器面板包括凹腔、裙部、内翻边；温控器面板和预埋盒通过卡扣配合结构使得防水凹槽的侧壁抵压在温控器面板的裙部上。本发明的预埋盒围绕内框边缘设置防水凹槽，温控面板的外围突缘嵌插在防水凹槽内，即使水汽或水珠进入防水凹槽，都能够沿凹槽表面至下部区域流出，从而保证安装有电路板的温控器面板背部干燥。

Description

一种冷柜温控器面板防水结构
技术领域
本发明涉及食物低温储藏柜技术领域，更具体地说，是涉及一种冷柜温控器面板防水结构。
背景技术
目前，冷柜的市场普及相当高，冷柜上设有温度调节装置，方便人们调节冷柜的储藏温度。温度调节装置通常由温控器面板和电路板构成，电路板安装在温控器面板的背面，温控器面板则与预埋盒一起安装在冷柜的外围面板上，由于安装精度不高，装配间隙较大致使防水性也不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种防水性能优良的冷柜温控器面板防水结构，以克服现有技术的不足。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷柜温控器面板防水结构，包括温控器面板，预埋盒，所述预埋盒设置在冷柜箱体的保温层内，所述温控器面板安装在预埋盒，在温控器面板的背部安装温控电路板，所述预埋盒包括用于容置温控电路板的框部，所述框部的前后端开口，所述框部前端沿框部内沿设置防水凹槽，所述框部前端沿框部外沿设置外翻边；所述温控器面板包括具有一倾斜面板的凹腔、围绕凹腔边缘竖立的裙部、在裙部外沿向预埋盒的防水凹槽深入的内翻边；所述温控器面板和预埋盒通过卡扣配合结构使得防水凹槽的侧壁抵压在温控器面板的裙部上。
所述卡扣配合结构包括分别设置在温控器面板背部上、下端的卡扣，所述卡扣上设置扣孔，在所述防水凹槽的侧壁上对应所述扣孔设置突起，所述扣孔与突起的形状相适配。
所述凹腔包括第一斜部、第二斜部，所述第一斜部短于第二斜部，所述第二斜部的后背安装所述温控电路板。
所述卡扣的侧壁设置有与温控器面板凹腔相连接的加强肋条。
所述加强肋条呈三角形。
所述第二斜部上设置多个向背部凹陷的灯腔，所述灯腔的截面呈梯形，温控电路板上的多个指示灯与第二斜部的灯腔一一对应。
所述第二斜部的背部上设置用于温控电路板定位安装的限位块，所述温控电路板与第二斜部平行安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的温控器面板设置于冷柜面板上，而且它与预埋盒装配在一起，与冷柜箱体整体发泡，预埋盒围绕内框边缘设置防水凹槽，温控面板的外围突缘嵌插在防水凹槽，即使水汽或水珠进入防水凹槽，都能够沿凹槽表面至下部区域流出，从而保证安装有电路板的温控器面板背部干燥。
温控面板的外围突缘与防水凹槽设置卡扣配合结构，使防水凹槽的外缘面直抵温控面板背部竖壁，使其形成紧配合，从而进一步提高其防水性。
附图说明
图1为本发明一种冷柜温控器面板防水结构的侧面剖示图。
图2为本发明一种冷柜温控器面板防水结构的主视图。
图3为本发明一种冷柜温控器面板防水结构的正面立体示意图。
图4为本发明一种冷柜温控器面板防水结构的背面立体示意图。
图5为本发明一种冷柜温控器面板防水结构的立体剖示图。
图6为本发明一种冷柜温控器面板防水结构的卡扣结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参见图1-6，本发明的一种冷柜温控器面板防水结构，包括温控器面板1，预埋盒2，所述预埋盒设置在冷柜箱体的保温层内，所述温控器面板安装在预埋盒，在温控器面板的背部安装温控电路板4，所述预埋盒包括用于容置温控电路板的框部21，所述框部的前后端开口，所述框部前端沿框部内沿设置防水凹槽22，所述框部前端沿框部外沿设置外翻边23；所述温控器面板包括具有一倾斜面板的凹腔11、围绕凹腔边缘竖立的裙部12、在裙部外沿向预埋盒的防水凹槽深入的内翻边13；所述温控器面板和预埋盒通过卡扣配合结构使得防水凹槽的侧壁221抵压在温控器面板的裙部12上。冷柜的外围面板3设置温控器安装窗，安装窗的垂直折边31插入到防水凹槽22内。在冷柜的箱体发泡前，将预埋盒预先固定在内胆与外围面板3之间，发泡后箱体总装配时，将温控电路板4安装在温控器面板上，然后将温控器面板正对预埋盒扣入。
所述卡扣配合结构包括分别设置在温控器面板背部上、下端的卡扣15，所述卡扣上设置扣孔17，在所述防水凹槽的侧壁上对应所述扣孔设置突起222，所述扣孔与突起的形状相适配。由此，当温控器面板扣入防水凹槽22时，卡扣15也同时沿防水凹槽的侧壁逐渐深入到预埋盒的框部21内，直到防水凹槽侧壁的突起222扣进卡扣的扣孔17内，从而将温控器面板安装在预埋盒的框部21内且使得防水凹槽的侧壁221抵压在温控器面板的裙部12上。因此，即使有少量水汽或水珠从外部进入温控器面板与预埋盒之间的缝隙内，可不能进入到温控器面板背部的空间，而少量的水珠也会沿矩形的防水凹槽流向防水凹槽的下横槽上，从下横槽离开温控器面板和预埋盒。
所述凹腔包括第一斜部18、第二斜部19，所述第一斜部短于第二斜部，所述第二斜部的后背安装所述温控电路板4。
所述卡扣的侧壁设置有与温控器面板凹腔相连接的加强肋条16。
所述加强肋条16呈三角形。
所述第二斜部19上设置多个向背部凹陷的灯腔191，所述灯腔的截面呈梯形，温控电路板上的多个指示灯与第二斜部的灯腔一一对应。梯形的灯腔使指示灯的光投影面积增大，具有高档美观的效果。在第二斜部19的表面还粘贴一片装饰薄膜，其上印刷有功能文字的描述或说明，指示灯用于提示用户冷柜的运行状态，包括冷藏、微冻、冷冻状态的指示灯，还有速冻、运行指示灯，在一排指示灯的右侧设置有功能设置按键和速冻按键。第二斜部向内倾斜，形成温控器面板的凹腔，可防止异物刮花装饰薄膜，设计巧妙、周到。
所述第二斜部的背部上设置用于温控电路板定位安装的限位块192，所述温控电路板4与第二斜部19平行安装。
框部前端沿框部外沿设置后翻边25，防止发泡时泡料漏泡进入预埋盒内。
以上公开仅为本发明的具体实施例，并不构成对本发明保护范围的限制，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的整体构思前提下，依据本发明技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换，都应落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷柜温控器面板防水结构，包括温控器面板，预埋盒，所述预埋盒设置在冷柜箱体的保温层内，所述温控器面板安装在预埋盒，在温控器面板的背部安装温控电路板，其特征在于：所述预埋盒包括用于容置温控电路板的框部，所述框部的前后端开口，所述框部前端沿框部内沿设置防水凹槽，所述框部前端沿框部外沿设置外翻边；所述温控器面板包括具有一倾斜面板的凹腔、围绕凹腔边缘竖立的裙部、在裙部外沿向预埋盒的防水凹槽深入的内翻边；所述温控器面板和预埋盒通过卡扣配合结构使得防水凹槽的侧壁抵压在温控器面板的裙部上。
2.根据权利要求1所述的冷柜温控器面板防水结构，其特征在于：所述卡扣配合结构包括分别设置在温控器面板背部上、下端的卡扣，所述卡扣上设置扣孔，在所述防水凹槽的侧壁上对应所述扣孔设置突起，所述扣孔与突起的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的冷柜温控器面板防水结构，其特征在于：所述凹腔包括第一斜部、第二斜部，所述第一斜部短于第二斜部，所述第二斜部的后背安装所述温控电路板。
4.根据权利要求2所述的冷柜温控器面板防水结构，其特征在于：所述卡扣的侧壁设置有与温控器面板凹腔相连接的加强肋条。
5.根据权利要求4所述的冷柜温控器面板防水结构，其特征在于：所述加强肋条呈三角形。
6.根据权利要求3所述的冷柜温控器面板防水结构，其特征在于：所述第二斜部上设置多个向背部凹陷的灯腔，所述灯腔的截面呈梯形，温控电路板上的多个指示灯与第二斜部的灯腔一一对应。
7.根据权利要求3所述的冷柜温控器面板防水结构，其特征在于：所述第二斜部的背部上设置用于温控电路板定位安装的限位块，所述温控电路板与第二斜部平行安装。
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