CN105222163A - 锅炉式烧炭蒸灶 - Google Patents

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CN105222163A CN201410253312.3A CN201410253312A CN105222163A CN 105222163 A CN105222163 A CN 105222163A CN 201410253312 A CN201410253312 A CN 201410253312A CN 105222163 A CN105222163 A CN 105222163A
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Abstract

一种锅炉式烧炭蒸灶，主要由支架、余热回收器、耐火层、灰斗组成。本发明工作时的高温废焰、高温废烟热量被上环状翼板、余热回收器主体、烟道回收利用，炉膛向外传导的高温废热被下环状翼板回收利用；可极大的提高热效率。本发明为水冷式烟道、水冷式灶膛，解决了有史以来灶膛易烧坏的老大难问题。本发明的系统制造成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

Description

锅炉式烧炭蒸灶
所属技术领域
本发明涉及一种烧炭灶，尤其是一种锅炉式烧炭蒸灶。
背景技术
目前，宾馆、饭店蒸菜蒸饭用灶多为单功能非节能炭灶，灶内未安装余热回收系统，能源浪费现象十分严重。
发明内容
为解决普通灶具能源浪费的问题，本发明提供了一种锅炉式烧炭蒸灶。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：余热回收器主体是一个有封闭空腔的金属几何体；上环状翼板、烟管、余热回收器主体、门洞、下环状翼板共同构成余热回收器；上环状翼板、余热回收器主体、下环状翼板、门、耐火层、灶篦共同围成灶膛；上环状翼板、余热回收器主体上端、锅共同围成烟道；灶膛通过烟道、烟管与大气相通。
余热回收器主体上端通过管与锅上部相连通。
自来水管通过浮球阀余与锅上部相连通。
余热回收器主体上部有热水输出管。
余热回收器主体底部有排污管。
余热回收器一体化铸造成型或分体模压拼焊成型。
灶篦固定台阶、晃渣杆缺口、灰斗外壳、进风口、出渣板固定台阶共同组成灰斗。
灶篦固定台阶、晃渣杆缺口、灰斗外壳、进风口、出渣板固定台阶一体化铸造成型或一体化冲压、拉伸成型。
本发明的有益效果是：高温废焰、高温废烟的热量被上、下环状翼板、余热回收器主体、烟管、门洞回收利用，可极大的提高热效率。
本发明在正常做饭、炒菜的同时，利用余热可产生大量热水、开水或蒸汽。
本发明为水冷式烟道、水冷式灶膛，解决了有史以来灶膛易烧坏的老大难问题。
本发明的系统制造成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。
附图说明
图1是一种锅炉式烧炭蒸灶的剖面示意图。
图2是图1沿A-A线的剖面示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图中1.腿，2.出渣板，3.出渣杆，4.出渣杆手柄球，5.灶篦固定台阶，6.晃渣杆，7.晃渣杆手柄球，8.晃渣杆缺口，9.下环状翼板，10.门，11.管，12.上环状翼板，13.灶面框，14.锅，15.门洞，16.烟管，17.余热回收器主体，18.耐火层，19.保温层，20.底壳，21.灶篦，22.灰斗主体，23.水位线，24.浮球阀，25.灶面，26.自来水管，27.热水输出管，28.排污管，29.排污阀，30.进风口，31.出渣板固定台阶。
具体实施方式
图1、图2共同描述了一种锅炉式烧炭蒸灶的结构形式。一种锅炉式烧炭蒸灶，主要由支架、余热回收器、耐火层、灰斗组成。余热回收器主体17为一外形为圆柱形、或圆台形、或棱柱形、或棱台形的空心金属体；余热回收器主体17向下有下环状翼板9；下环状翼板9为一外形为圆柱形、或圆台形、或棱柱形、或棱台形的环形金属体；余热回收器主体17向上有上环状翼板12；上环状翼板为一外形为圆柱形、或圆台形、或棱柱形、或棱台形的环形金属体；上环状翼板12、烟管16、余热回收器主体17、门洞15、下环状翼板9共同构成余热回收器；上环状翼板12、余热回收器主体上端、锅14共同围成烟道；余热回收器主体17、下环状翼板9、底壳20共同围成一个向上开口的空间，保温层19、耐火层18固定在向上开口的空间内；余热回收器主体17、下环状翼板9、耐火层18、灶篦21共同围成灶膛；灶膛通过烟道、烟管16与大气相通；灶面框13固定在上环状翼板12的上端；腿1固定在下环状翼板9的下端；灶面框13、上环状翼板12、余热回收器主体17、下环状翼板9、腿1共同组成支架；灶面25固定在灶面框13内；余热回收器主体内腔通过管11与锅14上部相连通；上环状翼板12、烟管16、余热回收器主体17、门洞15、下环状翼板9一体化铸造成型为余热回收器；上环状翼板12、烟管16、余热回收器主体17、门洞15、下环状翼板9或模压拉伸拼焊成型为余热回收器；灶篦固定台阶5、晃渣杆缺口8、出渣板固定台阶31、灰斗主体22共同组成灰斗；灶篦固定台阶5、晃渣杆缺口8、出渣板固定台阶31、灰斗主体22一体化铸造成型；灶篦固定台阶5、晃渣杆缺口8、出渣板固定台阶31、灰斗主体22或冲压拉伸成型；灰斗上有进风口30；灰斗固定在底壳20上；晃渣杆6一端安装有晃渣杆手柄球7；晃渣杆6另一端通过晃渣杆缺口8与灶篦21固定在一起，在晃渣杆缺口8范围内沿水平方向晃动晃渣杆6，灶篦21能在灶篦固定台阶5内自由转动一定角度；出渣杆3一端安装有出渣杆手柄球4；出渣杆3另一端与出渣板2焊接在一起；出渣板2能在出渣板固定台阶31上滑动，出渣杆3在二维方向上固定于支架上；沿前后方向抽动出渣杆3，能实现灰斗的出渣功能；门10安装固定在门洞15上；门洞15安装固定在余热回收器主体17和下环状翼板9上；烟管16安装固定在上环状翼板12上；浮球阀24与自来水管26相连通，使用时，向锅内注水至水位线23，使锅14和余热回收器内腔注满水，锅上面放置蒸笼，引燃锅炉式烧炭蒸灶，锅内的水烧开后产生蒸汽，同时，上环状翼板12、余热回收器主体17和下环状翼板9吸收的热量通过传导传热的方式传给余热回收器主体内腔中的水并使之汽化，蒸汽通过管11进入锅内。

Claims (8)

1.一种锅炉式烧炭蒸灶，主要由支架、余热回收器、耐火层、灰斗组成，其特征是：余热回收器主体是一个有封闭空腔的金属几何体；上环状翼板、烟管、余热回收器主体、门洞、下环状翼板共同构成余热回收器；上环状翼板、余热回收器主体、下环状翼板、门、耐火层、灶篦共同围成灶膛；上环状翼板、余热回收器主体上端、锅共同围成烟道；灶膛通过烟道、烟管与大气相通。
2.根据权利要求1所述的锅炉式烧蒸灶，其特征是：余热回收器主体上端通过管与锅上部相连通。
3.根据权利要求1所述的锅炉式烧蒸灶，其特征是：自来水管通过浮球阀余与锅上部相连通。
4.根据权利要求1所述的锅炉式烧蒸灶，其特征是：余热回收器主体上部有热水输出管。
5.根据权利要求1所述的锅炉式烧蒸灶，其特征是：余热回收器主体底部有排污管。
6.根据权利要求1所述的锅炉式烧蒸灶，其特征是：余热回收器一体化铸造成型或分体模压拼焊成型。
7.根据权利要求1所述的锅炉式烧蒸灶，其特征是：灶篦固定台阶、晃渣杆缺口、灰斗外壳、进风口、出渣板固定台阶共同组成灰斗。
8.根据权利要求1所述的锅炉式烧蒸灶，其特征是：灶篦固定台阶、晃渣杆缺口、灰斗外壳、进风口、出渣板固定台阶一体化铸造成型或一体化冲压、拉伸成型。
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