CN105222134A - 一种用于燃气热水器的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种用于燃气热水器的燃烧器，包括引射管和燃烧头，其特征在于所述引射管的出口密封连接气箱的内腔，所述气箱的侧壁上设有多个出气口；所述燃烧头包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设有多个依次交替平行设置的气流通道和溢流通道；所述气流通道和所述溢流通道的下方在第一挡板和第二挡板之间形成用于容置所述气箱的下端敞口的空腔；各所述气流通道的上、下两端开口，气流通道的下端开口连通所述空腔，各所述气流通道的侧壁上均设有与相邻溢流通道相连通的溢流孔；各所述溢流通道均为下端封闭、上端敞口；所述气箱容置在所述空腔内并与第一挡板和第二挡板之间具有间隙。

Description

一种用于燃气热水器的燃烧器

技术领域

本发明涉及一种燃烧器，具体指一种用于燃气热水器的燃烧器。

背景技术

燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化成热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置混兑后燃烧。燃烧器根据其所燃烧的染料不同，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器以及双燃料燃烧器。其中燃气燃烧器在民用中应用最广。

燃烧器的关键部件是燃烧室，燃气和空气在燃烧室内混合，燃气与空气中的氧气发生燃烧反应，产生热能，用于加热。

现有的燃烧器通常是利用燃气流输送过程中带入一定量的空气，由于空气量混入不足，均存在燃烧不稳定、燃烧效率低、有害气体排放量大的问题，尤其是NOx的排放，已不能满足环保的要求。

为此，授权公告号为CN203969037U的中国发明专利公开了《一种新型燃烧器》，其包括燃烧器壳体，所述的燃烧器壳体上设有进气口和出气口，所述出气口上设有蜂窝体，所述蜂窝体包括多个并排的条形分隔板，相邻所述条形分隔板之间形成气道，所述气道内焊有波浪形薄板，所述波浪形薄板将所述气道分隔成多个火孔，所述燃烧器壳体上位于所述蜂窝体的上方设有用于提高燃烧器连接强度的卡板，所述卡板周边与所述出气口紧密贴合。该燃烧器通过改变火孔结构对避免回火是有效的，但是其空气补给量和混合均匀度两个因素并没有得到改善，而这两个因素是制约燃烧器燃烧性能的关键因素，因此，燃烧度的提高并不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能大大提高空气混入量并且能保证燃气和空气混合均匀度的用于燃气热水器的燃烧器，从而达到进一步提高燃烧效率、保证燃烧的彻底性、减少有害气体排放、满足环保要求的目的。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气热水器的燃烧器，包括引射管和燃烧头，所述引射管的出口密封连接气箱的内腔，所述气箱的侧壁上设有多个出气口；

所述燃烧头包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间设有多个依次交替平行设置的气流通道和溢流通道；所述气流通道和所述溢流通道的下方在第一挡板和第二挡板之间形成用于容置所述气箱的下端敞口的空腔；

各所述气流通道的上、下两端开口，气流通道的下端开口连通所述空腔，各所述气流通道的侧壁上均设有与相邻溢流通道相连通的溢流孔；各所述溢流通道均为下端封闭、上端敞口；

所述气箱容置在所述空腔内并与第一挡板和第二挡板之间具有间隙。

为了使空气和燃气能够在引射管内进行预混合，所述引射管可以为躺倒的“U”型结构，引射管的下方管道的端口即为所述引射管的进口，引射管的出口设置在上方管道的侧壁上。

更好地，所述引射管的出口可以为条状结构，贯通在所述引射管的上方管道侧壁上。

或者，所述引射管的出口可以有多个，均布在所述引射管的侧壁上。多个出口的设计结构对空气和燃气的预混合效果更好。

为了进一步提高空气和燃气的混合均匀度，所述气箱和所述引射管可以通过卡套相连接，并且所述卡套的横截面积小于所述气箱的横截面积；所述卡套的入口密封连接所述引射管的出口，所述卡套的出口密封连接所述气箱的内腔。这样混合气能够以相对较快的速度进入气箱内腔内，冲击气箱内已存在的气体，气箱内的气体产生返混，充分搅动气箱内的空气和燃气，对两者进行充分的混合，保证了混合均匀度。

上述各方案中，还可以在所述引射管的进口上还连接有外扩的喇叭口，以方便空气的混入，进一步提高空气混入量。

与现有技术相比，本发明所提供的用于燃气热水器的燃烧器，在不增加燃烧器所占用体积的情况下，能够充分保证空气的混入量以及空气与燃气的混合均匀度，从而提高燃烧度，保证了燃烧的充分性和彻底性，燃烧效率高，燃烧稳定，大大降低了有害气体的排放量，尤其是NOx的排放量，满足环保要求。本发明所提供的用于燃气热水器的燃烧器尤其适合作为热水器的燃烧器使用。

附图说明

图1为本发明实施例装配结构立体示意图；

图2为本发明实施例的纵向剖视示意图；

图3为本发明实施例的分解示意图；

图4为本发明实施例的正视图；

图5为本发明实施例的俯视图；

图6为本发明实施例中卡套和引射管的结构示意图；

图7为沿图6中A-A线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图7所示，该用于燃气热水器的燃烧器包括：

引射管1，对进入其内的空气和燃气进行初步混合，可根据需要选用现有技术中的任意一种结构。本实施例中的引射管为中空的管状结构，呈躺倒的“U”型结构，其进气口11位于引射管下方管道的端口上，并且该端口上还连接有方便进气的喇叭口13；引射管的上方管道的端口封闭，引射管的出气口12设置在其上方管道的侧壁上。

气箱2，包括箱体23，箱体23上设有进气口和出气口22。气箱2的出气口22有多个，均布在箱体的两个侧壁上；气箱的进气口通过卡套3密封连接引射管1的出气口22，卡套3的横截面小于气箱2的横截面，以使流经卡套3的一次混合气以较快的速度进入到一个较大的空间中，对箱体内容纳的一次混合气进行冲击，促使一次混合气在箱体内返混，形成搅拌作用，一次混合气得到进一步的混合，从各出气口22排出；由于出气口有多个且均匀布置，因此一次混合气在排出时又得到再一次的混合。

如图7所示，为了保证混合效果，卡套的出气口31的宽度与所在位置所对应引射管该位置的纵截面面积相适配，以使卡套出气口各位置的出气量相等；使经由卡套出气口各位置的气流以相同的速度进入气箱。

本实施例中卡套和引射管一体成型。

燃烧头5，燃气和空气混合物的燃烧场所，包括间隔设置的第一挡板51和第二挡板52，设置在第一挡板51和第二挡板52之间的气流通道53和溢流通道54。

其中，气流通道53和溢流通道54设置在第一挡板51和第二挡板52之间，其两外侧通道的侧壁共用第一挡板和第二挡板，将第一挡板和第二挡板的上端口封堵住，使进入空腔内的气流只能进入各气流通道；气流通道53和溢流通道54依次间隔平行设置；各气流通道53的下端口连通空腔55，其上端口即为燃气混合气的出口；各气流通道的侧壁上均设有与相邻溢流通道相连通的溢流孔56。各溢流通道54为上端敞口、下端封闭的“U”形结构，溢流孔56即为各溢流通道的气流入口。

上述空腔55为位于第一挡板51和第二挡板52之间、气流通道53和溢流通道54下方的空间，其下端敞口，方便空气进入；气箱2容置在空腔55内并与第一挡板51和第二挡板52之间间隔有间隙。该结构能够使从气箱各出气口排出的一次混合气对向第一挡板和第二挡板的内壁冲出；二次补入的空气竖直进入挡板和气箱之间的空隙内，与气箱排出的一次混合气的速度相垂直，一次混合气与二次补入空气进行一次混合；一次混合气在碰触到两块挡板内壁时，在挡板的止挡下返混，一次混合气与二次补入的空气进行二次混合，充分保证了一次混合气和二次补入空气的混合均匀度。

本实施例中的燃烧头是在一块实心板上直接冲压而成，先冲压出多个平行的贯通的流道，然后将溢流通道的下端口用挡片4封堵住，即得到上端开口的溢流通道和上、下端均开口的气流通道，气流通道的侧壁上还冲压有溢流孔。一体成型的燃烧头强度好，能更好地满足燃烧头的各项性能要求。

本燃烧器的工作原理描述如下：

燃气和一次补入空气以一定的流速进入引射管，在引射管内有初步的预混合，然后一起进入到气箱内，在气箱内通过气箱壁的阻挡，气流返混，得到充分混合，然后从气箱侧壁上的各个出气口排出一次混合气。一次混合气进入空腔内，与从空腔下端敞口进入的二次补入空气在空隙中进行混合得到二次混合气；二次混合气进入各气流通道，在气流通道的上端口燃烧，形成火焰较大的主火焰；进入各气流通道内的二次混合气小部分经由各溢流孔进入各溢流通道，在溢流通道的上端开口燃烧，形成火焰较小的稳火焰，稳火焰起到了避免回火的作用。

该用于燃气热水器的燃烧器空气从不同阶段两次掺混到燃气中，并且经过引射管、气箱和空腔的多次混合，不仅空气混入量多，而且充分保证了空气和燃气的混合均匀度，从而保证了燃烧的充分性和彻底性，燃烧效率高，燃烧稳定，大大降低了有害气体的排放量，尤其是NOx的排放量大大降低，满足了环保要求。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于燃气热水器的燃烧器，包括引射管(1)和燃烧头(5)，其特征在于：所述引射管(1)的出口(12)密封连接气箱(2)的内腔，所述气箱(2)的侧壁上设有多个出气口(22)；

所述燃烧头(5)包括第一挡板(51)和第二挡板(52)，第一挡板(51)和第二挡板(52)之间设有多个依次交替平行设置的气流通道(53)和溢流通道(54)；所述气流通道(53)和所述溢流通道(54)的下方在第一挡板(51)和第二挡板(52)之间形成用于容置所述气箱(2)的下端敞口的空腔(55)；

各所述气流通道(53)的上、下两端开口，气流通道的下端开口连通所述空腔(55)，各所述气流通道的侧壁上均设有与相邻溢流通道(54)相连通的溢流孔(56)；各所述溢流通道(54)均为下端封闭、上端敞口；

所述气箱(2)容置在所述空腔(55)内并与第一挡板(51)和第二挡板(52)之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于：所述引射管(1)为躺倒的“U”型结构，引射管的下方管道的端口即为所述引射管的进口(11)，引射管的出口(12)设置在所述引射管的上方管道的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于：所述引射管的出口(12)为条状结构，贯通在所述引射管的上方管道侧壁上。

4.根据权利要求2所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于：所述引射管的出口(12)有多个，均布在所述引射管的侧壁上。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于：所述气箱(2)和所述引射管(1)通过卡套(3)相连接，并且所述卡套(3)的横截面积小于所述气箱的横截面积；所述卡套(3)的入口密封连接所述引射管的出口，所述卡套(3)的出口密封连接所述气箱的内腔。

6.根据权利要求4所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于：所述卡套(3)的出气口(31)的宽度与所在位置所对应引射管位置的纵截面面积相适配，以使卡套出气口各位置的出气量相等。

7.根据权利要求6所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于：所述引射管的进口(11)上还连接有外扩的喇叭口(13)。