CN105221823A - 用于阀门启闭的助力装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于阀门启闭的助力装置，包括施力杆和两块卡爪，两块卡爪呈上下错层安装在施力杆，两块卡爪之间形成用于包夹阀门肋条的包槽，扭转施力杆时，两块卡爪带动包槽内的阀门肋条转动。该助力装置具有结构简单、操作方便、省时省力的优点。

Description

用于阀门启闭的助力装置

技术领域

本发明主要涉及手动阀门启闭的辅助装置，尤其涉及一种用于阀门启闭的助力装置。

背景技术

电力生产工作中，常需要开关一些高压阀门，包括球阀、闸阀、蝶阀等。当阀门前后存在压差较大时，阀门开启会变得特别困难，尤其是闸阀和蝶阀，需要多人一起开启或其他方式辅助开启，还有可能破坏阀门开启机构。

阀门的操纵方式分为手动阀门、电动阀门、液动或气动阀门，其中手动阀门需人力开启。手动阀门可借助手轮、手柄、杠杆或链轮等开启，手柄、杠杆、链轮方面借助外力，而手轮方式的阀门前后压差较大时则开启困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、省时省力的用于阀门启闭的助力装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于阀门启闭的助力装置，包括施力杆和两块卡爪，两块所述卡爪呈上下错层安装在施力杆，两块卡爪之间形成用于包夹阀门肋条的包槽，扭转施力杆时，两块所述卡爪带动包槽内的阀门肋条转动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述施力杆上间隔设置有两个安装座，两块卡爪分别装设于两个安装座上。

两块卡爪分别与两个安装座活动铰接、且两块卡爪均能绕安装座上下翻转。

两个安装座固装于所述施力杆的同一侧。

所述卡爪包括U型板、连接板和铰接轴，所述连接板固接在U型板的中间位置，所述铰接轴与连接板固接并与安装座铰接，一块U型板向下翻转、另一块U型板向上翻转后形成所述包槽。

所述U型板的U型内壁上设有磁性吸附层。

两块卡爪之间的间距≤阀门肋条的长度。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的用于阀门启闭的助力装置，包括施力杆和两块卡爪，两块卡爪呈上下错层安装在施力杆，两块卡爪之间形成用于包夹阀门肋条的包槽。使用时，将施力杆紧贴阀门肋条，使阀门肋条位于两块卡爪之间的包槽内，然后再人为施力扭转施力杆，施力杆驱使两块卡爪带动包槽内的阀门肋条转动，从而达到阀门手轮的转紧或转松的目的，最终实现阀门的启闭。其结构简单、操作方便，利用了杠杆原理，省时省力。

附图说明

图1是本发明用于阀门启闭的助力装置的主视结构示意图。

图2是本发明用于阀门启闭的助力装置的俯视结构示意图。

图3是本发明用于阀门启闭的助力装置的侧视结构示意图。

图4是本发明用于阀门启闭的助力装置的立体结构示意图。

图5是本发明实施例1的使用状态结构示意图。

图6是本发明实施例2的使用状态结构示意图。

图中各标号表示：

1、施力杆；11、安装座；2、卡爪；21、U型板；22、连接板；23、铰接轴；3、包槽。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图5示出了本发明用于阀门启闭的助力装置的第一种实施例，该助力装置包括施力杆1和两块卡爪2，两块卡爪2呈上下错层安装在施力杆1，两块卡爪2之间形成用于包夹阀门肋条的包槽3。使用时，将施力杆1紧贴阀门肋条，使阀门肋条位于两块卡爪2之间的包槽3内，然后再人为施力扭转施力杆1，施力杆1驱使两块卡爪2带动包槽3内的阀门肋条转动，从而达到阀门手轮的转紧或转松的目的，最终实现阀门的启闭。其结构简单、操作方便，利用了杠杆原理，省时省力。

本实施例中，施力杆1上间隔设置有两个安装座11，两块卡爪2分别装设于两个安装座11上。该结构中，两块卡爪2之间形成间距，可确保阀门肋条两点受力，可达到进一步省时省力的效果。

本实施例中，两块卡爪2分别与两个安装座11活动铰接、且两块卡爪2均能绕安装座11上下翻转。这样设置，可变换两块卡爪2的上下位置，即可改变包槽3的位置，大大提高了该助力装置的适用范围。

本实施例中，两个安装座11固装于施力杆1的同一侧。这样设置，可保证包槽3包夹阀门肋条时，两块卡爪2不会随意转动，提高了两块卡爪2包夹的稳定性和可靠性。

本实施例中，卡爪2包括U型板21、连接板22和铰接轴23，连接板22固接在U型板21的中间位置，铰接轴23与连接板22固接并与安装座11铰接，一块U型板21向下翻转、另一块U型板21向上翻转后形成包槽3。两块U型板21形成的包槽3确保了包夹的强度，而铰接轴23与连接板22保证了两块卡爪2的可翻转和调整能力。

本实施例中，U型板21的U型内壁上设有磁性吸附层。该磁性吸附层使得包槽3包夹阀门肋条时，两块卡爪2能紧紧吸附在阀门肋条上，进一步提高了两块卡爪2包夹的稳定性和可靠性。

本实施例中，两块卡爪2之间的间距≤阀门肋条的长度。这样设置，确保了两块卡爪2包夹阀门肋条的可行性。

实施例2：

如图6所示，本发明用于阀门启闭的助力装置的第二种实施例，该助力装置与实施1相同，区别仅在于：当阀门肋条为偶数根并两两对称时，需确保两块卡爪2分别包夹同一线上的阀门肋条，同样可实现阀门助力启闭的效果。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于阀门启闭的助力装置，其特征在于：包括施力杆（1）和两块卡爪（2），两块所述卡爪（2）呈上下错层安装在施力杆（1），两块卡爪（2）之间形成用于包夹阀门肋条的包槽（3），扭转施力杆（1）时，两块所述卡爪（2）带动包槽（3）内的阀门肋条转动。

2.根据权利要求1所述的用于阀门启闭的助力装置，其特征在于：所述施力杆（1）上间隔设置有两个安装座（11），两块卡爪（2）分别装设于两个安装座（11）上。

3.根据权利要求2所述的用于阀门启闭的助力装置，其特征在于：两块卡爪（2）分别与两个安装座（11）活动铰接、且两块卡爪（2）均能绕安装座（11）上下翻转。

4.根据权利要求3所述的用于阀门启闭的助力装置，其特征在于：两个安装座（11）固装于所述施力杆（1）的同一侧。

5.根据权利要求3或4所述的用于阀门启闭的助力装置，其特征在于：所述卡爪（2）包括U型板（21）、连接板（22）和铰接轴（23），所述连接板（22）固接在U型板（21）的中间位置，所述铰接轴（23）与连接板（22）固接并与安装座（11）铰接，一块U型板（21）向下翻转、另一块U型板（21）向上翻转后形成所述包槽（3）。

6.根据权利要求5所述的用于阀门启闭的助力装置，其特征在于：所述U型板（21）的U型内壁上设有磁性吸附层。

7.根据权利要求3或4所述的用于阀门启闭的助力装置，其特征在于：两块卡爪（2）之间的间距≤阀门肋条的长度。

8.根据权利要求6所述的用于阀门启闭的助力装置，其特征在于：两块卡爪（2）之间的间距≤阀门肋条的长度。