CN105221792B - 一种双向排气启闭阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双向排气启闭阀,涉及阀门技术领域。本发明的双向排气启闭阀包括设有内腔的阀体,所述阀体上设有与所述内腔连通的第一排气装置和第二排气装置,所述第一排气装置用于实现对管道的大量排气,所述第二排气装置用于实现对管道的持续、微量排气。本发明提出的一种双向排气启闭阀,能够实现管道在不同情况下的大量排气和持续微量排气,减少管道内气体的聚集,减少气体对管道的危害。

Description

一种双向排气启闭阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及一种双向排气启闭阀。
背景技术
一般的启闭阀只具有对介质的通断作用。在启闭阀使用过程中,管道中的介质不可避免的会带有气体,并在管道中聚集形成气泡,当管道中的气体积聚形成气囊时,容易对管路产生阻塞,影响供水效率。同时当管道出现负压时容易形成管道真空造成爆管,这就需要一种具有排气功能的启闭阀,以防止管道内的气体对管道造成危害。但是现有的启闭阀的排气装置只有一个,不能满足管道在不同情况下的排气需求,由于启闭阀为满足管道的排气需求需要实现大量排气和持续排气,如果仅设置大量排气的排气装置,在管道充满介质时气体是不能通过大量排气装置排出,管道内气体会存在于管道中或随介质流向下游;如果仅设置持续排气装置,管道内的大量气体无法快速排出,气体仍然会存在于管道中或进行聚集,无法有效消除气体对管道的危害。
发明内容
本发明的目的在于提出一种双向排气启闭阀,能够实现大量排气和持续排气,有效防止气体对管道的危害。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种双向排气启闭阀,包括设有内腔的阀体,所述阀体上设有与所述内腔连通的第一排气装置和第二排气装置,所述第一排气装置用于实现对管道的大量排气,所述第二排气装置用于实现对管道的持续、微量排气。
进一步的技术方案,所述第一排气装置和所述第二排气装置上均设有排气口,所述排气口处均设有泄漏应急装置,在正常排气时,所述管道内的气体能够经所述泄漏应急装置排出,在泄漏应急时,所述泄漏应急装置能够封闭所述排气口,防止所述管道内的介质流出。
进一步的技术方案,所述泄漏应急装置与所述应急盖连接,用于实现所述排气口的开闭,所述应急盖与所述第一排气装置和第二排气装置螺纹连接,在正常排气时,所述管道内的气体能够由所述排气口经所述排气通道排出,在泄漏应急时,通过旋转所述应急盖使所述应急阀板封闭所述排气口,使得所述管道内的介质无法流出。
进一步的技术方案,所述应急阀板与所述应急盖之间为活动连接,所述应急阀板与所述应急盖之间能够相对运动。
进一步的技术方案,所述应急阀板上设有连接柱,所述连接柱插入所述应急盖上的通孔内,所述连接柱能够沿所述通孔的轴线往复运动。
进一步的技术方案,所述应急盖和应急阀板之间固定连接。
进一步的技术方案,所述应急阀板上设有连接柱,所述连接柱与所述应急盖上的通孔过盈配合。
进一步的技术方案,所述泄漏应急装置包括连接套以及所述连接套内的应急密封杆和应急螺栓,所述连接套固定于所述第一排气装置和所述第二排气装置上,所述连接套上的孔为所述排气口,所述应急密封杆设置在所述应急螺栓上,用于实现所述排气口的开闭,所述应急螺栓上设有排气通道并与所述连接套的内壁螺纹连接,当正常排气时,所述管道内的气体能够由所述排气口经所述排气通道排出,在泄漏应急时,通过旋转所述应急螺栓,使得所述应急密封杆将所述排气口封闭,使所述管道内的介质无法流出。
进一步的技术方案,所述第一排气装置和第二排气装置均与所述阀体之间设有检修阀,在正常排气的状态下,所述检修阀使所述第一排气装置和第二排气装置均与所述阀体连通,在检修状态下,所述检修阀使得所述第一排气装置和第二排气装置均与所述阀体之间不连通。
进一步的技术方案,所述阀体沿所述内部介质流动方向依次为阀体的前端和后端,所述第一排气装置和所述第二排气装置分别设置在所述阀体的不同端。
本发明的有益效果:
本发明提出的双向排气启闭阀,包括设有内腔的阀体,阀体上设有与内腔连通的第一排气装置和第二排气装置,第一排气装置用于实现对管道的大量排气,第二排气装置用于实现对管道的持续、微量排气,能够在管道初次充介质或检修引起大量空气进入管道时,可以通过第一排气装置排出气体,保证介质顺利流过管道,当管道内充满介质时,介质中析出的气体只能从第二排气装置排出,防止气体随介质流向下游,以防气体聚集对管道产生危害。
附图说明
图1是本发明提供的双向排气启闭阀的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本发明实施例1排气状态的泄漏应急装置的结构示意图;
图4是本发明实施例1应急状态的泄漏应急装置的结构示意图;
图5是本发明实施例2排气状态的泄漏应急装置的结构示意图;
图6是本发明实施例2应急状态的泄漏应急装置的结构示意图;
图7是本发明实施例3非排气、非应急状态的泄漏应急装置的结构示意图;
图8是本发明实施例3排气状态的泄漏应急装置的结构示意图;
图9是本发明实施例3应急状态的泄漏应急装置的结构示意图;
图10是图7中B向的结构示意图;
图11是本发明实施例4排气状态的泄漏应急装置的结构示意图;
图12是本发明实施例4应急状态的泄漏应急装置的结构示意图。
其中,1、内腔;2、阀体;3、第一排气装置;4、第二排气装置;5、排气口;6、泄漏应急装置;7、应急盖;8、应急阀板;9、排气通道;10、连接柱;11、通孔;12、连接套;13、应急密封杆;14、应急螺栓;15、弹簧;16、检修阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1所示,一种双向排气启闭阀,包括设有内腔1的阀体2,阀体2上设有与内腔1连通的第一排气装置3和第二排气装置4,第一排气装置3用于实现对管道的大量排气,第二排气装置4用于实现对管道的持续、微量排气。在管道初次充介质或检修引起大量空气进入管道时,可以通过第一排气装置3排出气体,保证介质顺利流过管道;当管道内充满介质时,介质中析出的气体只能从第二排气装置4排出,防止气体随介质流向下游,以防气体聚集对管道产生危害。其中,阀体2的内腔1与第一排气装置3、第二排气装置4之间的连通方式可以选择在阀体2上开孔连通,或者通过增设管道连通,具体的连通方式不限。
第一排气装置3和第二排气装置4上均设有排气口5,排气口5处均设有泄漏应急装置6,泄漏应急装置6能够对排气口5实现开闭。在出现漏水现象无法立即检修时,通过该泄漏应急装置6关闭排气口5,能够对第一排气装置3和第二排气装置4止漏,可等到其他时间再进行检修,能够起到应急作用,以防工作人员在突发的情况下无法立即止漏。
具体地,如图2所示,泄漏应急装置6包括设有排气通道9的应急盖7和位于应急盖7内部的应急阀板8,应急阀板8与应急盖7连接,用于实现排气口5的开闭,应急盖7与第一排气装置3和第二排气装置4螺纹连接,在正常排气时,所述管道内的气体能够由排气口5经排气通道9排出,在泄漏应急时,通过旋转在应急盖7,使应急盖7对应急阀板8施加压力,使得应急阀板8封闭排气口5,使得管道内的介质无法流出。
应急阀板8与应急盖7之间为活动连接,应急阀板8与应急盖7之间能够相对运动,具体为,应急阀板8上设有连接柱10,连接柱10插入应急盖7上的通孔11内,连接柱10能够沿通孔11的轴线往复运动,在正常排气情况下,气体未排出时,如图2所示,应急阀板8由于重力作用或其他外力作用下将排气口5关闭,当有气体需要排出时,在内部气体的作用下应急阀板8打开,气体由排气口5经排气通道9排出,如图3所示;在泄漏应急的状况下,通过旋转应急盖7,使得应急盖7相对第一排气装置3和第二排气装置4运动,最终通过应急盖7将应急阀板8将排气口5封闭,如图4所示,使得管道内的介质无法打开应急阀板8,从而实现应急止漏。应急阀板8和应急盖7之间的连接关系不限于上述的插接的关系,还可以选择通过弹簧连接等其他形式的连接方式。
第一排气装置3和第二排气装置4均与阀体2之间设有检修阀16,如图1所示,在正常排气的状态下,检修阀16使第一排气装置3和第二排气装置4均与阀体2连通,管道内的气体经阀体2、检修阀16、第一排气装置3或第二排气装置4排出,在检修的状态下,检修阀16使得第一排气装置3和第二排气装置4均与阀体2之间不连通,管道内的介质和气体均不会进入的第一排气装置3和第二排气装置4内,可实现在线检修第一排气装置3和第二排气装置4,无需关闭启闭阀。
如图1所示,阀体2沿内部介质流动方向依次为阀体2的前端和后端,第一排气装置3和第二排气装置4分别设置在阀体2的不同端,能够实现在通水或关闭启闭阀的状态下均能实现排气,不会因为关闭启闭阀而造成只有其中一端能够排气。
本实施例中的启闭阀可以是闸阀、球阀或蝶阀等可以实现流体通断的产品。
实施例2
本实施例与实施例1中的双向排气启闭阀的结构基本相似,不同之处在于:应急盖7和应急阀板8之间固定连接,应急阀板8上设有连接柱10,连接柱10与应急盖7上的通孔11过盈配合或者焊接,在正常排气时,如图5所示,应急阀板8距离排气口5有一定距离,使得管道内的气体能够排出,当泄漏应急时,通过旋转应急盖7,应急盖7带动应急阀板8靠近并封闭排气口5,如图6所示,管道内的介质无法流出,实现应急止漏。固定连接的应急盖7和应急阀板8在正常排气的情况下,当管道内出现负压时,可以实现补气。
实施例3
本实施例与实施例1或实施例2的结构基本相似,不同之处在于泄漏应急装置6的结构不同,本实施例中的泄漏应急装置6包括连接套12以及连接套12内的应急密封杆13和应急螺栓14,连接套12固定于第一排气装置3和第二排气装置4上,连接套12上的孔为排气口5,应急密封杆13设置在应急螺栓14上,用于实现排气口5的开闭,应急螺栓14上设有排气通道9并与连接套12的内壁螺纹连接,如图10所示,当正常排气时,管道内的气体能够由排气口5经所述排气通道9排出,在泄漏应急时,通过旋转应急螺栓14,应急螺栓14压紧应急密封杆13使排气口5密封,管道内的介质无法流出。
具体地,应急密封杆13能够相对应急螺栓14运动,且应急密封杆13与应急螺栓14之间设有弹簧15,在正常排气的情况下,气体未排出时,弹簧15处在压缩状态,应急密封杆13使得排气口5封闭,如图7所示,当气体需要排出时,气体推开排气口5处的应急密封杆13,经排气通道9排出,如图8所示;在泄漏应急时,通过旋转应急螺栓14,使得应急螺栓14靠近并封闭排气口5,如图9所示,且对应急密封杆13施加压力,使得管道内的介质无法流出,实现止漏应急。
实施例4
本实施例与实施例3的双向排气启闭阀的结构基本相似,不同之处在于:应急密封杆13固定于应急螺栓14上,在正常排气的情况下,应急密封杆13未封闭排气口5,气体可以直接排出,如图11所示,另外,当管道内出现负压时,还能够从外界补入气体;当泄漏应急时,旋转应急螺栓14,使得应急螺栓14带动应急密封杆13靠近并封闭排气口5,如图12所示,使得管道内的介质无法流出,实现止漏应急。
实施例5
本实施例与实施例1-4的双向排气启闭阀的结构基本相似,不同之处在于,第一排气装置上安装的泄漏应急装置为实施例1或2中的一种,第二排气装置上安装的泄漏应急装置为实施例3或4中的一种,如图1所示。
实施例1-5中的第一排气装置3和第二排气装置4的结构和大小不限,能够实现自身相应的排气功能即可。
显然,本发明的上述实施例仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双向排气启闭阀,包括设有内腔(1)的阀体(2),其特征在于,所述阀体(2)上设有与所述内腔(1)连通的第一排气装置(3)和第二排气装置(4),所述第一排气装置(3)用于在管道初次充介质或检修引起大量空气进入管道时实现对管道的大量排气,所述第二排气装置(4)用于当管道内充满介质且介质中析出气体时实现对管道的持续、微量排气;
所述第一排气装置(3)和所述第二排气装置(4)上均设有排气口(5),所述排气口(5)处均设有泄漏应急装置(6),在正常排气时,所述管道内的气体能够经所述泄漏应急装置(6)排出,在泄漏应急时,所述泄漏应急装置(6)能够封闭所述排气口(5),防止所述管道内的介质流出;
所述泄漏应急装置(6)包括设有排气通道(9)的应急盖(7)和位于所述应急盖(7)内部的应急阀板(8),所述应急阀板(8)与所述应急盖(7)连接,用于实现所述排气口(5)的开闭,所述应急盖(7)与所述第一排气装置(3)和第二排气装置(4)螺纹连接,在正常排气时,所述管道内的气体能够由所述排气口(5)经所述排气通道(9)排出,在泄漏应急时,通过旋转所述应急盖(7)使所述应急阀板(8)封闭所述排气口(5),使得所述管道内的介质无法流出;
或者,所述泄漏应急装置(6)包括连接套(12)以及所述连接套(12)内的应急密封杆(13)和应急螺栓(14),所述连接套(12)固定于所述第一排气装置(3)和所述第二排气装置(4)上,所述连接套(12)上的孔为所述排气口(5),所述应急密封杆(13)设置在所述应急螺栓(14)上,用于实现所述排气口(5)的开闭,所述应急螺栓(14)上设有排气通道(9)并与所述连接套(12)的内壁螺纹连接,当正常排气时,所述管道内的气体能够由所述排气口(5)经所述排气通道(9)排出,在泄漏应急时,通过旋转所述应急螺栓(14),使得所述应急密封杆(13)将所述排气口(5)封闭,使所述管道内的介质无法流出;
所述第一排气装置(3)和第二排气装置(4)均与所述阀体(2)之间设有检修阀(16),在正常排气的状态下,所述检修阀(16)使所述第一排气装置(3)和第二排气装置(4)均与所述阀体(2)连通,在检修状态下,所述检修阀(16)使得所述第一排气装置(3)和第二排气装置(4)均与所述阀体(2)之间不连通;
所述阀体(2)沿内部介质流动方向依次为阀体(2)的前端和后端,所述第一排气装置(3)和所述第二排气装置(4)分别设置在所述阀体(2)的不同端。
2.根据权利要求1所述的双向排气启闭阀,其特征在于,所述应急阀板(8)与所述应急盖(7)之间为活动连接,所述应急阀板(8)与所述应急盖(7)之间能够相对运动。
3.根据权利要求2所述的双向排气启闭阀,其特征在于,所述应急阀板(8)上设有连接柱(10),所述连接柱(10)插入所述应急盖(7)上的通孔(11)内,所述连接柱(10)能够沿所述通孔(11)的轴向往复运动。
4.根据权利要求1所述的双向排气启闭阀,其特征在于,所述应急盖(7)和应急阀板(8)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的双向排气启闭阀,其特征在于,所述应急阀板(8)上设有连接柱(10),所述连接柱(10)与所述应急盖(7)上的通孔(11)过盈配合。
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