CN105219007A

CN105219007A - 一种剃须刀用润滑条

Info

Publication number: CN105219007A
Application number: CN201510577444.6A
Authority: CN
Inventors: 翟恒星
Original assignee: Shanghai Tianfeng Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Tianfeng Technology Co Ltd
Priority date: 2015-09-11
Filing date: 2015-09-11
Publication date: 2016-01-06
Anticipated expiration: 2035-09-11
Also published as: CN105219007B

Abstract

本发明涉及一种剃须刀用润滑条，至少由弹性体和聚轮烷组成，所述聚轮烷由100重量份的线性聚合物、200-500重量份的环状分子和1-15重量份的封端大分子制备而成，所述环状分子为环糊精，所述线性聚合物为PEG、PPG、PCL、PVA、PMMA、PEI和PB中的一种或几种，所述封端大分子封端于线性聚合物的两端，所述弹性体和聚轮烷的质量比为1∶0.1-1。还包括保湿剂，保湿剂是橄榄油、霍霍巴油和甘油中的一种或几种。本发明是将弹性体和聚轮烷混合，100-250℃加热熔融反应，温度降至90-110℃再加入保湿剂，混合搅拌，造粒成型得到。本发明制备方法简单且润滑条具有润滑摩擦性好、多次使用、可工业化生产等优点。

Description

一种剃须刀用润滑条

技术领域

本发明涉及剃须刀领域，更具体地，本发明涉及一种剃须刀用润滑条。

背景技术

普通剃须刀与电动剃须刀相比，价格便宜。但是剃须时，容易被锋利的刀片刮伤皮肤，需要抹上润滑液或肥皂泡以防止剃须刀损伤皮肤同时减少剃须刀的运行阻力，刮过后再抹上护肤霜加以保护皮肤，整个剃须过程操作步骤繁杂，费时较长。

为了克服普通剃须刀的缺点，提出一种在剃须时通过润滑条，起到润滑作用，而且润滑条可以循环使用，延长润滑条使用寿命，使皮肤觉得润爽无痛感。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种剃须刀用润滑条。

为了实现上述发明目的，本发明采取了以下技术方案：

一种剃须刀用润滑条，至少由弹性体和聚轮烷组成，所述聚轮烷由100重量份的线性聚合物、200-500重量份的环状分子和1-15重量份的封端大分子制备而成，所述环状分子为环糊精，所述线性聚合物为PEG、PPG、PCL、PVA、PMMA、PEI和PB中的一种或几种，所述封端大分子封端于线性聚合物的两端，所述弹性体和聚轮烷的质量比为1：0.1-1。

在一种实施方式中，所述弹性体为SEBS、SBS、TPEE和EVA中的一种或几种。

在一种实施方式中，所述封端大分子为金刚烷胺、环糊精醛、三苯基衍生物、荧光胺、荧光素异氰酸酯、聚端甲基多缩乙二醇甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种。

在一种实施方式中，所述线性均聚物的数均分子量是1000-30000。

在一种实施方式中，所述线性均聚物的数均分子量是2000-8000。

在一种实施方式中，所述环糊精为α-环糊精，β-环糊精和γ-环糊精中的一种。

在一种实施方式中，所述剃须润滑条还包括保湿剂，所述保湿剂是橄榄油、霍霍巴油和甘油中的一种或几种。

一种剃须刀用润滑条的制备方法：将弹性体和聚轮烷混合，100-250℃加热熔融反应，温度降至90-110℃再加入保湿剂，混合搅拌，造粒成型。

在一种实施方式中，保湿剂是聚轮烷和弹性体总重量的0.02-0.04%。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

附图说明

图1：聚轮烷的结构示意图

具体实施方式

除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

[聚轮烷]

一个或者多个环状分子与一条或者多条线性分子（作为轴）通过非共价键的弱相互作用形成包结络合物。线状分子两端被封端基团封端制形成轮烷或聚轮烷，如果聚合物两端没有封端，环状分子可以自由地进出聚合物链，就称之为准聚轮烷。

本发明的聚轮烷包括环糊精、线性聚合物、封端大分子。所述线性聚合物以穿串状被所述环糊精包接，所述封端大分子配置在所述线性聚合物的两个末端来防止所述环糊精脱离。结构如图1所示。

(环糊精)

环糊精（简称CD）是直链淀粉在由芽孢杆菌产生的环糊精葡萄糖基转移酶作用下生成的一系列环状低聚糖的总称，通常含有6~12个D-吡喃葡萄糖单元。

环糊精是一种经典的环状低聚糖，具有分子相容性的空穴。环糊精是由淀粉通过简单地酶催化得到，环糊精主要是由几个D-葡萄糖单元通过1,4-糖苷键连接而成。α、β和γ环糊精分别是有6，7和8个葡萄糖单元连接而成的环状低聚糖，是一种较为普通的大环分子。环糊精的形状为伯羟基一端的直径小于仲羟基一端截锥体。由于环糊精的外围有很多羟基以至于使得空穴外部极性比较大，而内部没有羟基的存在使得内部为非极性空腔，由于环糊精具有这样的性质，使其能够与疏水性物质形成包合物。

环糊精空腔外侧亲水，内侧疏水，并且局部具有手性。环糊精的空腔能够容纳多种无机小分子和有机小分子而形成包合物，由于环糊精独特的两亲性结构使其能够作为主体分子与许多疏水性客体小分子通过疏水作用进行主客体组装。适合的客体分子能够把一个、两个或多个环糊精像串珠子一样穿起来形成索烃、轮烷、准聚轮烷、聚轮烷和管道等不同的组装体。

由于环糊精具有较大的分子空腔、价格相对便宜、以及无毒性和较好的生物相容性，以至于在大分子自组装中的利用率远远高于冠醚、葫芦脲和杯芳烃几种大环分子。

(封端)

封端就是一个基团与端基反应。本发明中如果对环糊精和聚合物链形成的组装体不进行封端或者封端试剂较小而不能封端得到的组装体称作准聚轮烷。封端试剂必须是一些体积较大的分子。

封端大分子为金刚烷胺、环糊精醛、三苯基衍生物、荧光胺、荧光素异氰酸酯、聚端甲基多缩乙二醇甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种。

(线性聚合物)

线性聚合物是指分子链呈不规则的线状（或者团状），由一根根的分子链组成的聚合物，线性聚合物是指具有长链结构，在其聚集体中彼此贯穿、重叠和缠结在一起的聚合物。

本发明线性聚合物有PPG(聚丙二醇)、PEG(聚乙二醇)、PCL（聚己内酯）、PVA（聚乙烯醇）、PMMA（甲基丙烯酸酯）、PEI（聚乙烯亚亚胺）、和PB（聚丁烯）中的一种。

当环糊精为α-环糊精，线性聚合物是PEG、PCL、PB中的一种，封端大分子是金刚烷胺；当环糊精为β-环糊精，线性聚合物是PPG、PB中的一种，封端大分子是环糊精醛、三苯基衍生物、荧光胺和荧光素异氰酸酯、聚端甲基多缩乙二醇甲基丙烯酸酯(PPEGMA)中的一种；当所述环糊精为γ-环糊精，线性聚合物是PEG、PCL、PVA、PMMA中的一种，封端大分子优选甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)。

本发明优选PPG、PEG。PPG和PEG含有大量的羟基基团，有很好的水溶性和润滑性能。

(PPG)

本发明的PPG包括线形PPG，官能团包括但不局限于氨基。本发明的PPG可以是但不局限于如下结构式：

其中R₁、R₂为烷基、醚类。

PPG2000~8000具有极佳的润滑、抗泡、耐热耐冻等性能。

本发明的PPG的分子量可以是，但不限于1000至30000，最好是2000至8000。

体积较大的PPG能与空腔较大的β-环糊精自组装形成稳定的包含物，却不能穿入体积较小的α-环糊精空腔。所以本发明与PPG自组装的环糊精优选β-环糊精，封端大分子优选环糊精醛。

该聚轮烷的合成方法：一种基于β-环糊精的聚轮烷，将PPG修饰成上述结构式中的末端氨基化的PPG然后再与β-环糊精主客体包合形成准聚轮烷，最后用环糊精醛进行封端成功的得到聚轮烷。

(PEG)

PEG是聚乙二醇，聚乙二醇是无毒性高分子物质，可溶性好，润滑性好。

本发明的PEG包括线形PEG，官能团包括但不局限于羧基。本发明的PPG可以是但不局限于如下结构式：

，其中R₁、R₂为烷基。

根据数均分子量大小分类，包括PEG200、PEG400、PEG600、PEG800、PEG1000、PEG1500、PEG2000、PEG3000、PEG4000、PEG6000、PEG8000、PEG10000、PEG20000、PEG30000、PEG100000等。

本发明的PEG的分子量可以是，但不限于1000至30000，最好是2000至8000。

α-环糊精能够与PEG形成稳定的包含物，β-环糊精与PEG不能自组装成稳定的包含物。所以本发明与PEG自组装的环糊精优选α-环糊精，封端大分子优选金刚烷胺。

该聚轮烷的合成方法：一种基于a-环糊精的聚轮烷，将PEG修饰成如上述结构末端羧基化的PEG然后再与a-环糊精主客体包合形成准聚轮烷，最后用金刚烷胺进行封端成功的得到聚轮烷。这种合成方法具有成本低、方法简单且产率高等优点。

(数均分子量)

聚合物是由化学组成相同而聚合度不等的同系混合物组成的，即由分子链长度不同的高聚物混合组成。通常采用平均数分子量表征分子的大小。按分子数目统计平均，则称为数均分子量，符号为(Mn)。

[弹性体]

弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，然而具有弹性的材料并不一定是弹性体。弹性体只是在弱应力下形变显著，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。本发明的弹性体优选SEBS、SBS、TPEE、EVA中的一种。

(SEBS)

SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。

(SBS)

SEBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

(TPEE)

TPEE是热塑性聚酯弹性体，含聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。

(EVA)

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物。

[保湿剂]

保湿剂是橄榄油、霍霍巴油、甘油中的一种或几种。

本发明与以往技术相比：

弹性体和聚轮烷熔融混合，形成交联结构，聚轮烷均匀地填充在弹性体中，形成了基材的网孔结构。环糊精单体自身带有多个羟基，交联得到水凝胶；线性均聚物能够把多个环糊精像串珠子一样穿起来形成聚轮烷，环糊精可以在线性均聚物链上移动，使用时，用水湿润润滑条，成水凝胶状的环糊精可以提高润滑摩擦性能。

本发明制备方法简单且润滑条具有润滑、可多次使用、可工业化生产等优点。

实施方案1，一种剃须刀用润滑条，至少由弹性体和聚轮烷组成，所述聚轮烷由100重量份的线性聚合物、200-500重量份的环状分子和1-15重量份的封端大分子制备而成，所述环状分子为环糊精，所述线性聚合物为PEG、PPG、PCL、PVA、PMMA、PEI和PB中的一种或几种，所述封端大分子封端于线性聚合物的两端，所述弹性体和聚轮烷的质量比为1：0.1-1。

实施方案2，与实施方案1相同，区别在于，所述弹性体为SEBS、SBS、TPEE和EVA中的一种或几种。

实施方案3，与实施方案1相同，区别在于，所述封端大分子为金刚烷胺、环糊精醛、三苯基衍生物、荧光胺和荧光素异氰酸酯、聚端甲基多缩乙二醇甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种。

实施方案4，与实施方案1相同，区别在于，所述线性均聚物的数均分子量是1000-30000。

实施方案5，与实施方案4相同，区别在于，所述线性均聚物的数均分子量是2000-8000。

实施方案6，与实施方案1相同，区别在于，所述环糊精为α-环糊精，β-环糊精或γ-环糊精中的一种。

实施方案7，与实施方案1相同，区别在于，所述剃须润滑条还包括保湿剂，所述保湿剂是橄榄油、霍霍巴油、甘油中的一种或几种。

实施方案8，与实施方案1相同，区别在于，将弹性体和聚轮烷混合，100-250℃加热熔融反应，温度降至90-110℃再加入保湿剂，混合搅拌，造粒成型。

实施方案9，与实施方案8相同，区别在于，保湿剂是聚轮烷和弹性体总重量的0.02-0.04%。

在下文中，通过实施例对本发明进行更详细地描述，但应理解，这些实施例仅仅是例示的而非限制性的。如果没有其它说明，所用原料都是市售的。

下面参照几个例子详细描述本发明。

原料来源

聚轮烷的制备

聚轮烷由100重量份的线性聚合物、200-500重量份的环状分子和1-15重量份的封端大分子制备而成。

聚轮烷A1

一种基于α-环糊精的聚轮烷，将PEG修饰成末端羧基化的PEG然后再与a-环糊精主客体包合形成准聚轮烷，最后用金刚烷胺进行封端成功的得到聚轮烷。制备方法如下：

取12gα-环糊精溶于50mL去离子水中配成饱和溶液。称取3g末端羧基化的PEG(2000)于300mL的圆底烧瓶中，加入50ml去离子水搅拌溶解，然后滴加α-环糊精的饱和溶液，搅拌，在70℃下回流，将混合溶液放入4℃冰箱中搅拌12h，出现了白色的沉淀，冻干，得到白色准聚轮烷固体。取冻干的准聚轮烷，与0.16g金刚烷胺、0.48g苯并三唑-1-基氧基三(二甲氨基)鏻六氟磷酸盐及0.2mLN,N-二异丙基乙胺溶于200mL无水N,N-二甲基甲酰胺，室温下搅拌12h。用无水的N,N-二甲基甲酰胺/甲醇的比例为1:1对混合物洗涤、离心，再用甲醇洗涤、离心，得到白色的样品。将白色的样品溶于40mL的无水二甲基亚砜中，并将溶液倒入400mL的去离子水中，有白色沉淀产生，用去离子水洗、离心，冻干得白色的粉末，即为聚轮烷A1。

相同方法分别制得PEG分子量为4000、6000、8000的聚轮烷A2、A3、A4。

聚轮烷A5

一种基于β-环糊精的聚轮烷，将PPG修饰成端氨基PPG然后再与β-环糊精主客体包合形成准聚轮烷，最后用环糊精醛进行封端成功的得到聚轮烷。制备方法如下：

取饱和β-环糊精（2000）溶于15mL于试管中，滴加0.5gPPG-NH₂，常温下超声1h，静置过夜，离心，过滤，沉淀真空干燥，得到准聚轮烷。取300mg准聚轮烷和60mgβ-环糊精醛溶解于20mL干燥的DMF中，60℃搅拌回流7h，倒入200mL丙酮，过滤，用少量的冰水洗涤，沉淀真空干燥，得到聚轮烷5。

相同方法分别制得PPG分子量为4000、6000、8000的聚轮烷A6、A7、A8。

末端羧基化的PEG的制备B1

将10g聚乙二醇（PEG）预先溶解于100mL的去离子水中，随后分别加入2，2，6，四甲基哌啶-1-氧基（TEMPO）100mg、溴化钠100mg以及10mL的次氯酸钠，调节溶液的pH为10-11，在室温下搅拌反应15min后，向反应溶液中加入10ml无水乙醇终止反应，并用盐酸调节溶液的pH＜2，用二氯甲烷萃取产物3次，旋转蒸发得到粗产物。粗产物溶解于250mL的热乙醇中，随后放入冰箱过夜。将产物再次溶解于乙醇中重结晶两次，减压干燥48h后得到末端羧基化的PEG。

β-环糊精醛的制备C1

量取750mL水倒入1L圆底烧瓶中，称取105gβ-环糊精分批量缓缓加入烧瓶中，搅拌成白色悬浮液，室温下将40mLNaOH溶液(25%)滴加到悬浮液中，然后将含有对甲基苯磺酰氯的60mL乙腈溶液混满滴加到上述溶液中，室温下继续搅拌2-3h，滤去不溶物，加2M盐酸溶液调节溶液呈微碱性，静置过夜，抽滤，沉淀用二次蒸馏水重结晶3次，真空干燥，得白色疏松晶体状产物，取2.1g该产物溶于20mL干燥的DMSO中，搅拌，加入4mL三乙胺，氮气保护下升温至135℃，搅拌4h，冷却至室温，搅拌下将反应液滴入200mL丙酮中，抽滤，沉淀用无水乙醇洗涤一遍，真空干燥，得到β-环糊精醛。

D1末端氨基化的PPG聚丙烯醇双(2-氨基丙基醚)（PPG-NH₂）sigma公司

E1α-环糊精

E2β-环糊精

F1金刚烷胺

G1SEBS

G2SBS

G3TPEE

G4EVA

H1甘油

H2橄榄油

H3霍霍巴油

评价方法：剃须时的润滑度测试

剃须时润滑度“ISL”测试测得。

剃须时的润滑度测试方法：将设计模拟剃须过程期间润滑度的设备连接至能够测量摩擦力（例如Instron类仪器）并且包含约1kg至约100kg负载传感器的仪器。冲洗设备包括：1）能够打开和闭合以递送约10psi至约70psi压力而模拟冲洗期间手在毛发上所施加压力的气动式夹紧装置，2）固定在夹紧装置两个相对面上的如本文所述的角质组织模型，和3）能够递送约50mL/min至约1000mL/min水流量以模拟淋浴情形的一个或更多个喷雾喷嘴。

程序：将冲洗设备连接至配备30kg负载传感器的StableMicroSystemsTAXTPlus^TM质构分析仪（TA）的基座上，使与负载传感器垂直的夹具居中或对齐。将水流量调节至约200mL/min，并且将水温调节至103°F+/-2°F。将TA夹具的气压设为约30psi。如下设置仪器测量设定：TA设定，拉压，130mm长距离拉伸的测试速度-10.0mm/sec。设置宏命令，共10个行程。在没有水的情况下运行第一五个行程，然后将水手动打开2分15秒，进行第二五个行程。在测试期间，仅收集经处理的KTM上行拉动期间而不是返回期间的数据（克力）。使用聚氨酯皮垫，将所述皮垫覆盖在活塞的正面和背面二者上。

在热（~103°F+/-2°F）自来水下将2英寸乘9英寸的非织造KTM片润湿30秒。将2g+/-0.1g所述润滑条或1g+/-0.1g所述润滑条放置在非织造KTM上，并且用手轻轻地发泡并铺展30秒。擦掉非织造KTM背面上的多余泡沫。将非织造KTM加载到TA上并且开启测试宏指令。在第五个行程结束时，将冲洗打开。开始测试序列，其1）命令仪器以约10mm/sec的速率提升连接KTM的负载传感器，2）打开夹具，并且3）命令仪器降低负载传感器。重复该序列，直至实施预定数目的序列，例如10个。在每个样品之间，用非织造KTM片和醇擦拭物擦拭聚氨酯皮垫以移除前面测试的任何可能积累物。通过计算干摩擦和冲洗摩擦的以克力（或其它适宜的力单位）为单位的总摩擦力，可将产品相对于彼此进行分级以评定哪一种产品预计具有最舒适的感觉。

如本文定义，“KTM”是指“角质组织模拟物”，其是指可具有角质组织代表性的一种或更多种物理特性的一种或更多种人造基质。

本发明的实施方式：

将弹性体和聚轮烷以1：0.1-1的质量比混合，100-250℃加热熔融反应完全后温度降至100℃再加入保湿剂，混合搅拌均匀，造粒成型备用。

实施例一：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A1、SEBS、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和SEBS的质量比为0.2：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A1和SEBS总重量量的0.02%。

实施例二：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A2、SEBS、甘油、橄榄油，聚轮烷和SEBS的质量比为0.4：1，甘油和橄榄油是聚轮烷A2和SEBS总重量的0.03%。

实施例三：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A3、SEBS、橄榄油、甘油，聚轮烷和SEBS的质量比为0.6：1，橄榄油和甘油是聚轮烷A3和SEBS总重量的0.02%。

实施例四：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A4、SEBS、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和SEBS的质量比为0.8：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A4和SEBS总量的0.04%。

实施例五：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A5、SEBS、霍霍巴油、甘油，聚轮烷和SEBS的质量比为0.2：1，霍霍巴油和甘油是聚轮烷A5和SEBS总量的0.02%。

实施例六：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A6、SEBS、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和SEBS的质量比为0.4：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A6和SEBS总重量的0.02%。

实施例七：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A7、SEBS、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和SEBS的质量比为0.6：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A7和SEBS总重量的0.03%。

实施例八：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A8、SEBS、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和SEBS的质量比为0.8：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A8和SEBS总重量的0.04%。

实施例九：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A1、SBS、橄榄油、甘油，聚轮烷和SBS的质量比为0.2：1，橄榄油和甘油是聚轮烷A1和SBS总重量的0.03%。

实施例十：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A2、SBS、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和SBS的质量比为0.4：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A2和SBS总重量的0.02%。

实施例十一：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A3、SBS、甘油、霍霍巴油，聚轮烷和SBS的质量比为0.6：1，甘油和霍霍巴油是聚轮烷A3和SBS总重量的0.04%。

实施例十二：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A4、SBS、橄榄油、甘油，聚轮烷和SBS的质量比为0.8：1，橄榄油和甘油是聚轮烷A4和SBS总重量的0.02%。

实施例十三：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A5、SBS、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和SBS的质量比为0.2：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A5和SBS总重量的0.03%。

实施例十四：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A6、SBS、霍霍巴油、甘油，聚轮烷和SBS的质量比为0.4：1，霍霍巴油和甘油是聚轮烷A6和SBS总重量的0.02%。

实施例十五：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A7、SBS、橄榄油、绿茶，聚轮烷和SBS的质量比为0.6：1，橄榄油和绿茶是聚轮烷A7和SBS总重量的0.025%。

实施例十六：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A8、SBS、橄榄油、甘油，聚轮烷和SBS的质量比为0.8：1，橄榄油和甘油是聚轮烷A8和SBS总重量的0.04%。

实施例十七：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A1、TPEE、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和TPEE的质量比为0.2：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A1和TPEE总重量的0.02%。

实施例十八：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A2、TPEE、橄榄油、甘油，聚轮烷和TPEE的质量比为0.4：1，橄榄油和甘油是聚轮烷A2和TPEE总重量的0.03%。

实施例十九：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A3、TPEE、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和TPEE的质量比为0.6：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A3和TPEE总重量的0.04%。

实施例二十：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A4、TPEE、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和TPEE的质量比为0.8：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A4和TPEE总重量的0.03%。

实施例二十一：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A5、TPEE、霍霍巴油、甘油，聚轮烷和TPEE的质量比为0.2：1，霍霍巴油和甘油是聚轮烷A5和TPEE总重量的0.02%。

实施例二十二：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A6、TPEE、橄榄油、甘油，聚轮烷和TPEE的质量比为0.4：1，橄榄油和甘油是聚轮烷A6和TPEE总重量的0.04%。

实施例二十三：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A7、TPEE、橄榄油、霍霍巴油，聚轮烷和TPEE的质量比为0.6：1，橄榄油和霍霍巴油是聚轮烷A7和TPEE总重量的0.02%。

实施例二十四：一种剃须刀用润滑条，其组分包括：聚轮烷A8、TPEE、橄榄油、甘油，聚轮烷和TPEE的质量比为0.8：1，橄榄油和甘油是聚轮烷A8和TPEE总重量的0.04%。

表1实施例一至二十四剃须时的润滑度ISL值

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。

Claims

1.一种剃须刀用润滑条，至少由弹性体和聚轮烷组成，所述聚轮烷由100重量份的线性聚合物、200-500重量份的环状分子和1-15重量份的封端大分子制备而成，所述环状分子为环糊精，所述线性聚合物为PEG、PPG、PCL、PVA、PMMA、PEI和PB中的一种或几种，所述封端大分子封端于线性聚合物的两端，所述弹性体和聚轮烷的质量比为1：0.1-1。

2.根据权利要求1所述的一种剃须刀用润滑条，其特征在于，所述弹性体为SEBS、SBS、TPEE和EVA中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种剃须刀用润滑条，其特征在于，所述封端大分子为金刚烷胺、环糊精醛、三苯基衍生物、荧光胺、荧光素异氰酸酯、聚端甲基多缩乙二醇甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种剃须刀用润滑条，其特征在于，所述线性均聚物的数均分子量是1000-30000。

5.根据权利要求4所述的一种剃须刀用润滑条，其特征在于，所述线性均聚物的数均分子量是2000-8000。

6.根据权利要求1所述的一种剃须刀用润滑条，其特征在于，所述环糊精为α-环糊精，β-环糊精和γ-环糊精中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种剃须刀用润滑条，其特征在于，所述剃须润滑条还包括保湿剂，所述保湿剂是橄榄油、霍霍巴油和甘油中的一种或几种。

8.一种权利要求1所述剃须刀用润滑条的制备方法，其特征在于，将弹性体和聚轮烷混合，100-250℃加热熔融反应，温度降至90-110℃再加入保湿剂，混合搅拌，造粒成型。

9.根据权利要求8所述的剃须刀用润滑条的制备方法，其特征在于，保湿剂是聚轮烷和弹性体总重量的0.02-0.04%。