CN105218976A - 一种柔性阻燃电缆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性阻燃电缆，涂覆层包含以下组分：聚氯乙烯树脂，聚烯烃弹性体，阻燃剂，增塑剂，润滑剂，稳定剂，抗氧剂，偶联剂，复合稀土；本发明还设计一种柔性阻燃电缆的制备方法，该制备方法制备工艺简单，制备成本低廉，制备出的电缆具有良好的柔性且阻燃效果好，延长了其使用寿命。

Description

一种柔性阻燃电缆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种电缆及其制备方法，具体涉及一种柔性阻燃电缆及其制备方法。

背景技术

作为人类工业文明的重要发明之一，电线电缆已被广泛应用于各类电能和信号的传输。与其它材料相比，聚合物由于具有比重轻、易于成型、良好的综合力学性能以及电缆缘性能优良等特点，是各类电线电缆涂覆层的首选材料。

聚苯醚（Polyphenyleneether，简称PPE或PPO）是一种具有良好的力学性能、化学稳定性、介电性能、耐热性及阻燃性的高性能的热塑性工程塑料，但是PPO分子链刚性较大，缺口冲击非常敏感，其较高的熔体粘度，致使其不能注塑成型及PPO的耐油性差等缺点极大的限制了其应用。

传统的电缆材料，主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧化剂混合制成，配方原料主要集中于一些常用成份，由此导致电缆技术指标不高或成本高等问题，比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。还有传统的生产工艺也存在以下问题：加工量大，生产成本高；不利于成品的装配，生产周期长；体积较大，浪费材料、电力、空间、电缆桥架、管道和生产、敷设的劳动力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种柔性阻燃电缆及其制备方法，该制备方法制备工艺简单，制备成本低廉，制备出的电缆具有良好的柔性且阻燃效果好，延长了其使用寿命。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种柔性阻燃电缆，该电缆主要包括缆芯，缆芯的外部顺次包覆有同轴的涂覆层及外护套，缆芯由导体及导体外部的绝缘层组成，其中：

涂覆层以质量份数计包含以下组分：

聚氯乙烯树脂30-38份，

聚烯烃弹性体20-23份，

阻燃剂10-15份，

增塑剂5-8份，

润滑剂3-5份；

稳定剂1-3份；

抗氧剂1-3份；

偶联剂2-5份；

复合稀土1-3份；

阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁无机阻燃剂的混合物；增塑剂为聚壬二酸酐或聚氨酯；稳定剂为CH₄O₂钙锌稳定剂；抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；复合稀土按质量百分比计包括以下组分：La：20-25%，Y：10-13%，Sc：16-18%，Sm：8-10%，Pr：15-20%，其余为镧系元素，以上各组分之和为100%。

本发明进一步限定的技术方案为：

前述柔性阻燃电缆，涂覆层以质量份数计包含以下组分：聚氯乙烯树脂：30份，聚烯烃弹性体：23份，阻燃剂：10份，增塑剂：5份，润滑剂：5份，稳定剂：1份，抗氧剂：3份，偶联剂：5份，复合稀土：3份。

前述柔性阻燃电缆，涂覆层以质量份数计包含以下组分：聚氯乙烯树脂：38份，聚烯烃弹性体：22份，阻燃剂：15份，增塑剂：8份，润滑剂：4份，稳定剂：2份，抗氧剂：2份，偶联剂：2份，复合稀土：1份。

前述柔性阻燃电缆，涂覆层以质量份数计包含以下组分：聚氯乙烯树脂：35份，聚烯烃弹性体：20份，阻燃剂：12份，增塑剂：6份，润滑剂：3份，稳定剂：3份，抗氧剂：1份，偶联剂：3份，复合稀土：2份。

本发明还设计一种柔性阻燃电缆的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）将聚氯乙烯树脂、聚烯烃弹性体送至高速混合机中搅拌均匀，搅拌速度为500-800r/min，搅拌10-20min，然后加入阻燃剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂、抗氧剂、偶联剂及复合稀土在高速混合机中搅拌均匀，再在180-220℃的温度区间下经双螺杆挤出机挤出，水拉条造粒，水分烘干然后包装，即成电缆的涂覆层，然后将涂覆层涂覆在电缆上的即得到柔性阻燃电缆。

本发明的有益效果是：

本发明的柔性电缆弯曲柔软性好，阻燃性好、耐高温、耐低温，制作简单，成本低廉，且该柔性复合电缆便于铺设，安装管理，使用时能达到优良的电性能并使用寿命长。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种柔性阻燃电缆，涂覆层以质量份数计包含以下组分：聚氯乙烯树脂：30份，聚烯烃弹性体：23份，阻燃剂：10份，增塑剂：5份，润滑剂：5份，稳定剂：1份，抗氧剂：3份，偶联剂：5份，复合稀土：3份。

阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁无机阻燃剂的混合物；增塑剂为聚壬二酸酐或聚氨酯；稳定剂为CH₄O₂钙锌稳定剂；抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；复合稀土按质量百分比计包括以下组分：La：20-25%，Y：10-13%，Sc：16-18%，Sm：8-10%，Pr：15-20%，其余为镧系元素，以上各组分之和为100%。

实施例2

本实施例提供一种柔性阻燃电缆，涂覆层以质量份数计包含以下组分：聚氯乙烯树脂：38份，聚烯烃弹性体：22份，阻燃剂：15份，增塑剂：8份，润滑剂：4份，稳定剂：2份，抗氧剂：2份，偶联剂：2份，复合稀土：1份；

阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁无机阻燃剂的混合物；增塑剂为聚壬二酸酐或聚氨酯；稳定剂为CH₄O₂钙锌稳定剂；抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；复合稀土按质量百分比计包括以下组分：La：20-25%，Y：10-13%，Sc：16-18%，Sm：8-10%，Pr：15-20%，其余为镧系元素，以上各组分之和为100%。

实施例3

本实施例提供一种柔性阻燃电缆，涂覆层以质量份数计包含以下组分：聚氯乙烯树脂：35份，聚烯烃弹性体：20份，阻燃剂：12份，增塑剂：6份，润滑剂：3份，稳定剂：3份，抗氧剂：1份，偶联剂：3份，复合稀土：2份；

阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁无机阻燃剂的混合物；增塑剂为聚壬二酸酐或聚氨酯；稳定剂为CH₄O₂钙锌稳定剂；抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；复合稀土按质量百分比计包括以下组分：La：20-25%，Y：10-13%，Sc：16-18%，Sm：8-10%，Pr：15-20%，其余为镧系元素，以上各组分之和为100%。

实施例4

本实施例提供实施例1-3中柔性阻燃电缆的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）将聚氯乙烯树脂、聚烯烃弹性体送至高速混合机中搅拌均匀，搅拌速度为500-800r/min，搅拌10-20min，然后加入阻燃剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂、抗氧剂、偶联剂及复合稀土在高速混合机中搅拌均匀，再在180-220℃的温度区间下经双螺杆挤出机挤出，水拉条造粒，水分烘干然后包装，即成电缆的涂覆层，然后将涂覆层涂覆在电缆上的即得到柔性阻燃电缆。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种柔性阻燃电缆，其特征在于：该电缆主要包括缆芯，所述缆芯的外部顺次包覆有同轴的涂覆层及外护套，所述的缆芯由导体及导体外部的绝缘层组成，其中：

所述的涂覆层以质量份数计包含以下组分：

聚氯乙烯树脂30-38份，

聚烯烃弹性体20-23份，

阻燃剂10-15份，

增塑剂5-8份，

润滑剂3-5份；

稳定剂1-3份；

抗氧剂1-3份；

偶联剂2-5份；

复合稀土1-3份；

所述的阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁无机阻燃剂的混合物；所述的增塑剂为聚壬二酸酐或聚氨酯；所述的稳定剂为CH₄O₂钙锌稳定剂；所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；所述的偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷；所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：La：20-25%，Y：10-13%，Sc：16-18%，Sm：8-10%，Pr：15-20%，其余为镧系元素，以上各组分之和为100%。

2.根据权利要求1所述的柔性阻燃电缆，其特征在于：所述的涂覆层以质量份数计包含以下组分：聚氯乙烯树脂：30份，聚烯烃弹性体：23份，阻燃剂：10份，增塑剂：5份，润滑剂：5份，稳定剂：1份，抗氧剂：3份，偶联剂：5份，复合稀土：3份。

3.根据权利要求1所述的柔性阻燃电缆，其特征在于：所述的涂覆层以质量份数计包含以下组分：聚氯乙烯树脂：38份，聚烯烃弹性体：22份，阻燃剂：15份，增塑剂：8份，润滑剂：4份，稳定剂：2份，抗氧剂：2份，偶联剂：2份，复合稀土：1份。

4.根据权利要求1所述的柔性阻燃电缆，其特征在于：所述的涂覆层以质量份数计包含以下组分：聚氯乙烯树脂：35份，聚烯烃弹性体：20份，阻燃剂：12份，增塑剂：6份，润滑剂：3份，稳定剂：3份，抗氧剂：1份，偶联剂：3份，复合稀土：2份。

5.如权利要求1所述的柔性阻燃电缆的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

（1）将聚氯乙烯树脂、聚烯烃弹性体送至高速混合机中搅拌均匀，搅拌速度为500-800r/min，搅拌10-20min，然后加入阻燃剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂、抗氧剂、偶联剂及复合稀土在高速混合机中搅拌均匀，再在180-220℃的温度区间下经双螺杆挤出机挤出，水拉条造粒，水分烘干然后包装，即成电缆的涂覆层，然后将涂覆层涂覆在电缆上的即得到柔性阻燃电缆。