CN105218769A - 50%浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺 - Google Patents

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余海华
江涛
张立刚
张磊
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Abstract

本发明提供了一种50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其包括以下步骤：一效升膜蒸发，将50％浓度甲醛浓缩至浓度为60～65％；二效刮板蒸发，将浓度为60～65％的甲醛溶液浓缩至70～75％；保温储存，将70～75％甲醛溶液保持一定的温度以及均匀度；干燥固化，70～75％浓度的甲醛溶液进一步蒸发固化形成多聚甲醛。本发明提供的50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺通过对聚合过程的控制，可得到适当链长的多聚甲醛，使产品具有高的溶解性和反应性；通过可控性的蒸发、干燥生产出的多聚甲醛含量较高。

Description

50%浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺
技术领域
本发明涉及多聚甲醛的生产工艺，特别是一种通过37％浓度甲醛浓缩蒸发生产多聚甲醛的工艺。
背景技术
多聚甲醛的生产过程是甲醛水溶液的浓缩过程，包括水的连续蒸发。在这个过程中的甲醛发生聚合，并生成线性的短的甲醛分子链。聚合过程很重要。通过对聚合过程的控制，可得到适当链长的多聚甲醛，使产品具有高的溶解性和反应性。
生产含量较高和高性能的多聚甲醛，可控性的蒸发、干燥十分关键。产品中残留水的量对防止产品早期老化也很有利。
反应方程式：
HCHO+H2O←—→CH2(OH)2
n[CH2(OH)2]←—→HO(CH2O)nH+(n-1)H2O。
现在生产的甲醛浓度多为37％与50％，现有技术还没有提供一种通过37％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺技术。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其包括以下步骤：
一效升膜蒸发：
将50％浓度甲醛依次通入一升膜蒸发器、汽液分离器，所述50％浓度甲醛在所述升膜蒸发器中被浓缩至60～65％，在所述汽液分离器中所述浓度为60～65％的甲醛溶液与甲醛蒸汽纯粹分离；将浓度为60～65％的甲醛通过泵输送至一刮板式蒸发器；
所述汽液分离器中产生的蒸汽通过一效吸收塔进行吸收，通过一冷凝器冷却得到具有一定浓度的甲醛溶液，并通入一淡甲醛储罐中储存；
二效刮板蒸发：
浓缩后的浓度为60～65％的甲醛溶液从所述蒸汽分离器送到一刮板蒸发器进行二次浓缩，所述刮板蒸发器将甲醛溶液浓缩至浓度为70～75％；
所述刮板蒸发器的蒸汽进入二效吸收塔吸收，通过所述冷凝器冷却得到浓度为28～32％的甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中储存；
保温储存：
经过刮板蒸发器后浓缩的70～75％甲醛溶液立即被收集在收集器中,并通过泵送到中间储罐，对中间储罐加热使70～75％甲醛溶液保持在70℃-80℃之间，同时对所述70～75％浓度的甲醛溶液持续搅拌；
干燥固化：
将所述70～75％浓度的甲醛溶液从中间储罐送到耙式干燥器，经蒸发段浓缩后的甲醛溶液通过管道进入耙式干燥器，使甲醛溶液中的水份进一步蒸发直至固化形成多聚甲醛；
所述耙式干燥器内的蒸汽通过所述冷凝器冷却为甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中存储。
较佳地，所述刮板式蒸发器通过蒸汽加热。
较佳地，所述中间储罐通过加热装置对内部溶液加热，并通过搅拌器对内部溶液搅拌。
较佳地，刮板蒸发器需要的真空度由带闭合冷却系统的水环真空泵提供。
较佳地，所述耙式干燥器采用固体氢氧化钠作为干燥剂。
较佳地，所述冷凝器连接有一真空泵，用于吸收所述冷凝器中的不凝气体。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺通过对聚合过程的控制，可得到适当链长的多聚甲醛，使产品具有高的溶解性和反应性；通过可控性的蒸发、干燥生产出的多聚甲醛含量较高。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示，本发明提供了一种50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其包括以下步骤：
一效升膜蒸发：
将50％浓度甲醛依次通入一升膜蒸发器、汽液分离器，所述50％浓度甲醛在所述升膜蒸发器中被浓缩至60％，在所述汽液分离器中所述浓度为60％的甲醛溶液与甲醛蒸汽纯粹分离；将浓度为60％的甲醛通过泵输送至一刮板式蒸发器；
所述汽液分离器中产生的蒸汽通过一效吸收塔进行吸收，通过一冷凝器冷却得到具有一定浓度的甲醛溶液，并通入一淡甲醛储罐中储存；
二效刮板蒸发：
浓缩后的浓度为60％的甲醛溶液从所述蒸汽分离器送到一刮板蒸发器进行二次浓缩，所述刮板蒸发器将甲醛溶液浓缩至浓度为70％；
所述刮板蒸发器的蒸汽进入二效吸收塔吸收，通过所述冷凝器冷却得到浓度为28～32％的甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中储存；
保温储存：
经过刮板蒸发器后浓缩的70％甲醛溶液立即被收集在收集器中,并通过泵送到中间储罐，对中间储罐加热使70％甲醛溶液保持在70℃，同时对所述70％浓度的甲醛溶液持续搅拌；
干燥固化：
将所述70％浓度的甲醛溶液从中间储罐送到耙式干燥器，经蒸发段浓缩后的甲醛溶液通过管道进入耙式干燥器，使甲醛溶液中的水份进一步蒸发直至固化形成多聚甲醛；
所述耙式干燥器内的蒸汽通过所述冷凝器冷却为甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中存储。
本实施例中所述刮板式蒸发器通过蒸汽加热；所述中间储罐通过加热装置对内部溶液加热，并通过搅拌器对内部溶液搅拌。
本实施例中刮板蒸发器需要的真空度由带闭合冷却系统的水环真空泵提供；所述耙式干燥器采用固体氢氧化钠作为干燥剂；所述冷凝器连接有一真空泵，用于吸收所述冷凝器中的不凝气体。
实施例二
本发明提供了一种50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其包括以下步骤：
一效升膜蒸发：
将50％浓度甲醛依次通入一升膜蒸发器、汽液分离器，所述50％浓度甲醛在所述升膜蒸发器中被浓缩至62％，在所述汽液分离器中所述浓度为62％的甲醛溶液与甲醛蒸汽纯粹分离；将浓度为62％的甲醛通过泵输送至一刮板式蒸发器；
所述汽液分离器中产生的蒸汽通过一效吸收塔进行吸收，通过一冷凝器冷却得到具有一定浓度的甲醛溶液，并通入一淡甲醛储罐中储存；
二效刮板蒸发：
浓缩后的浓度为62％的甲醛溶液从所述蒸汽分离器送到一刮板蒸发器进行二次浓缩，所述刮板蒸发器将甲醛溶液浓缩至浓度为72％；
所述刮板蒸发器的蒸汽进入二效吸收塔吸收，通过所述冷凝器冷却得到浓度为28～32％的甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中储存；
保温储存：
经过刮板蒸发器后浓缩的72％甲醛溶液立即被收集在收集器中,并通过泵送到中间储罐，对中间储罐加热使72％甲醛溶液保持在75℃，同时对所述72％浓度的甲醛溶液持续搅拌；
干燥固化：
将所述72％浓度的甲醛溶液从中间储罐送到耙式干燥器，经蒸发段浓缩后的甲醛溶液通过管道进入耙式干燥器，使甲醛溶液中的水份进一步蒸发直至固化形成多聚甲醛；
所述耙式干燥器内的蒸汽通过所述冷凝器冷却为甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中存储。
本实施例中所述刮板式蒸发器通过蒸汽加热；所述中间储罐通过加热装置对内部溶液加热，并通过搅拌器对内部溶液搅拌。
本实施例中刮板蒸发器需要的真空度由带闭合冷却系统的水环真空泵提供；所述耙式干燥器采用固体氢氧化钠作为干燥剂；所述冷凝器连接有一真空泵，用于吸收所述冷凝器中的不凝气体。
实施例三
本发明提供了一种50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其包括以下步骤：
一效升膜蒸发：
将50％浓度甲醛依次通入一升膜蒸发器、汽液分离器，所述50％浓度甲醛在所述升膜蒸发器中被浓缩至65％，在所述汽液分离器中所述浓度为65％的甲醛溶液与甲醛蒸汽纯粹分离；将浓度为65％的甲醛通过泵输送至一刮板式蒸发器；
所述汽液分离器中产生的蒸汽通过一效吸收塔进行吸收，通过一冷凝器冷却得到具有一定浓度的甲醛溶液，并通入一淡甲醛储罐中储存；
二效刮板蒸发：
浓缩后的浓度为65％的甲醛溶液从所述蒸汽分离器送到一刮板蒸发器进行二次浓缩，所述刮板蒸发器将甲醛溶液浓缩至浓度为75％；
所述刮板蒸发器的蒸汽进入二效吸收塔吸收，通过所述冷凝器冷却得到浓度为28～32％的甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中储存；
保温储存：
经过刮板蒸发器后浓缩的75％甲醛溶液立即被收集在收集器中,并通过泵送到中间储罐，对中间储罐加热使75％甲醛溶液保持在80℃，同时对所述75％浓度的甲醛溶液持续搅拌；
干燥固化：
将所述75％浓度的甲醛溶液从中间储罐送到耙式干燥器，经蒸发段浓缩后的甲醛溶液通过管道进入耙式干燥器，使甲醛溶液中的水份进一步蒸发直至固化形成多聚甲醛；
所述耙式干燥器内的蒸汽通过所述冷凝器冷却为甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中存储。
本实施例中所述刮板式蒸发器通过蒸汽加热；所述中间储罐通过加热装置对内部溶液加热，并通过搅拌器对内部溶液搅拌。
本实施例中刮板蒸发器需要的真空度由带闭合冷却系统的水环真空泵提供；所述耙式干燥器采用固体氢氧化钠作为干燥剂；所述冷凝器连接有一真空泵，用于吸收所述冷凝器中的不凝气体。
本发明提供的50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺通过对聚合过程的控制，可得到适当链长的多聚甲醛，使产品具有高的溶解性和反应性；通过可控性的蒸发、干燥生产出的多聚甲醛含量较高。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
一效升膜蒸发：
将50％浓度甲醛依次通入一升膜蒸发器、汽液分离器，所述50％浓度甲醛在所述升膜蒸发器中被浓缩至60～65％，在所述汽液分离器中所述浓度为60～65％的甲醛溶液与甲醛蒸汽纯粹分离；将浓度为60～65％的甲醛通过泵输送至一刮板式蒸发器；
所述汽液分离器中产生的蒸汽通过一效吸收塔进行吸收，通过一冷凝器冷却得到具有一定浓度的甲醛溶液，并通入一淡甲醛储罐中储存；
二效刮板蒸发：
浓缩后的浓度为60～65％的甲醛溶液从所述蒸汽分离器送到一刮板蒸发器进行二次浓缩，所述刮板蒸发器将甲醛溶液浓缩至浓度为70～75％；
所述刮板蒸发器的蒸汽进入二效吸收塔吸收，通过所述冷凝器冷却得到浓度为28～32％的甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中储存；
保温储存：
经过刮板蒸发器后浓缩的70～75％甲醛溶液立即被收集在收集器中,并通过泵送到中间储罐，对中间储罐加热使70～75％甲醛溶液保持在70℃-80℃之间，同时对所述70～75％浓度的甲醛溶液持续搅拌；
干燥固化：
将所述70～75％浓度的甲醛溶液从中间储罐送到耙式干燥器，经蒸发段浓缩后的甲醛溶液通过管道进入耙式干燥器，使甲醛溶液中的水份进一步蒸发直至固化形成多聚甲醛；
所述耙式干燥器内的蒸汽通过所述冷凝器冷却为甲醛溶液，并通入所述淡甲醛储罐中存储。
2.如权利要求1所述的50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其特征在于，所述刮板式蒸发器通过蒸汽加热。
3.如权利要求1所述的50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其特征在于，所述中间储罐通过加热装置对内部溶液加热，并通过搅拌器对内部溶液搅拌。
4.如权利要求1所述的50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其特征在于，刮板蒸发器需要的真空度由带闭合冷却系统的水环真空泵提供。
5.如权利要求1所述的50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其特征在于，所述耙式干燥器采用固体氢氧化钠作为干燥剂。
6.如权利要求1所述的50％浓度甲醛生产多聚甲醛的工艺，其特征在于，所述冷凝器连接有一真空泵，用于吸收所述冷凝器中的不凝气体。
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