CN105212310A - 老年服装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种老年服装，其特征在于：包含有衣服本体（1），所述衣服本体（1）上有两个衣袖（2），所述两个衣袖（2）通过拉链（3）与衣服本体（1）连接，所述衣袖（2）在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料（4），所述透明塑料（4）的下面设置有夹层（5），所述夹层（5）中放置有钟表（6），所述衣服本体（1）上部为衣领（7），所述衣服本体（1）上还设有吊链（8），所述吊链（8）有两段，每段的一端均与衣领（7）处固定，另一端均设有链扣（9）。老年服装能够准确了解时间，并且自备老花镜。

Description

老年服装

技术领域

本发明涉及一种老年服装，属于服装技术领域。

背景技术

衣服泛指身上穿的各种衣裳服装，衣服的本意是防寒保暖，护身的介质；而在现代社会衣服已经逐渐演化为人体的装饰物品，更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位；同时在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用，不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。

人们出门在外喜欢戴着手表，以便随时能查看时间，但手表长时间戴着会给手臂上留下印子，并带来些许疼痛感，另外有些人不把手表戴紧，这样手表便会随手臂的摆动而上下移动，同样给人带来了不适感，尤其是老年人由于健忘等原因经常不带手表出门，导致不能准确了解时间。

同时老年人通常会不同程度存在眼睛老视的问题，老视是人们步入中老年后必然出现的视觉问题，患者的眼调节能力逐渐下降从而引起视近困难。而一些花甲之年的老视眼患者常常还需要看文字资料，做一些签名写字的事情，这样便给这群不习惯时时携带老花镜的人带来困扰。

这样便导致老年人在外出或旅游时会有以上种种不便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供能够准确了解时间，并且自备老花镜的老年服装。

本发明的目的是这样实现的：

一种老年服装，包含有衣服本体，所述衣服本体上有两个衣袖，所述两个衣袖通过拉链与衣服本体连接，所述衣袖在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料，所述透明塑料的下面设置有夹层，所述夹层中放置有钟表，所述衣服本体上部为衣领，所述衣服本体上还设有吊链，所述吊链有两段，每段的一端均与衣领处固定，另一端均设有链扣。

制作老年服装的工艺方法为：

1）、纱线品种设计：

选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；

2）、纺纱工艺：

将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃。

在和毛工艺中，选用NimateCF-5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合。

在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内。

在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。

3）、织造工艺：

整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造，在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱，以2/2的斜纹为基础组织，采用单经单纬的方式上机织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225根/10cm，纬密为216根/10cm。

4）、后整理工艺：

将第四步织成的面料再通过坯检→修布→复验→缝边→预洗→缩呢→精洗呢→脱水→蒸呢→针辊起毛→剪毛→刺果起毛→湿刷→烘干定型→烫光→成检制成成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

老年服装通过在手臂处设置透明塑料，并将钟表放置其下，从而可以方便地查看时间，而不会感到疼痛，从而带来不少方便和舒适感，同时衣袖为可拆卸式，当不用钟表时可以卸下衣袖当短袖穿。

同时衣服上设有吊链，吊链有两段，每段的一端与衣领处固定，另一端均设有链扣，所述链扣类似于钥匙扣，用于和老花镜的镜脚扣合，从而固定住老花镜。使用这种衣服后，老视眼患者便可以将老花镜挂在衣服上而不需携带眼镜盒，方便了他们看文字资料，或签名写字。

附图说明

图1为本发明老年服装的结构示意图。

图2为图1中衣袖上的透明塑料下部夹层的结构示意图。

图3为图1中衣袖前端的放大图。

图4为图1的A部放大图。

图中：衣服本体1、衣袖2、拉链3、透明塑料4、夹层5、钟表6、衣领7、吊链8、链扣9。

具体实施方式

参见图1至图4，本发明涉及一种老年服装，包含有衣服本体1，所述衣服本体1上有两个衣袖2，所述两个衣袖2通过拉链3与外衣本体1连接，所述衣袖2在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料4，所述透明塑料4的下面设置有夹层5，所述夹层5中放置有钟表6。

衣服本体1上部为衣领7，所述衣服本体1上还设有吊链8，所述吊链8有两段，每段的一端均与衣领7处固定，另一端均设有链扣9，所述链扣9类似于钥匙扣，它用于和老花镜的镜脚扣合，从而固定住老花镜。

制作老年服装的工艺方法为：

1）、纱线品种设计：

选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；

2）、纺纱工艺：

将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃。

在和毛工艺中，选用NimateCF-5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合。

在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内。

在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。

3）、织造工艺：

整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造，在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱，以2/2的斜纹为基础组织，采用单经单纬的方式上机织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225根/10cm，纬密为216根/10cm。

4）、后整理工艺：

将第四步织成的面料再通过坯检→修布→复验→缝边→预洗→缩呢→精洗呢→脱水→蒸呢→针辊起毛→剪毛→刺果起毛→湿刷→烘干定型→烫光→成检制成成品。

Claims (2)

1.一种老年服装，其特征在于：包含有衣服本体（1），所述衣服本体（1）上有两个衣袖（2），所述两个衣袖（2）通过拉链（3）与衣服本体（1）连接，所述衣袖（2）在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料（4），所述透明塑料（4）的下面设置有夹层（5），所述夹层（5）中放置有钟表（6），所述衣服本体（1）上部为衣领（7），所述衣服本体（1）上还设有吊链（8），所述吊链（8）有两段，每段的一端均与衣领（7）处固定，另一端均设有链扣（9）。

2.制作权利要求1所述的老年服装的工艺方法，其特征在于：

1）、纱线品种设计：

选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4％，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2％，柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8％；

2）、纺纱工艺：

将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃。

在和毛工艺中，选用NimateCF-5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合。

在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内。

在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。

3）、织造工艺：

整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造，在剑杆织机上将25/1公支的高支粗纺纱，以2/2的斜纹为基础组织，采用单经单纬的方式上机织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225根/10cm，纬密为216根/10cm。

4）、后整理工艺：

将第四步织成的面料再通过坯检→修布→复验→缝边→预洗→缩呢→精洗呢→脱水→蒸呢→针辊起毛→剪毛→刺果起毛→湿刷→烘干定型→烫光→成检制成成品。