CN105203317A - 一种测量活塞阀开度的方法及活塞阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种测量活塞阀开度的方法及活塞阀,解决现有技术中活塞阀阀位信息不能自动反馈,阀门开度不能精确控制的技术问题。其中,所述方法包括:为与所述活塞阀的阀芯联动的构件,设置阀门开度信号反馈装置;以及,设置将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置;所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置信号连接。所述活塞阀包括:油泵电机、杠杆和重锤,其特征在于,还包括:紧固设置在所述杠杆端部的阀门开度信号反馈装置;以及,将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置;所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置信号连接。本发明能够实时将活塞阀阀门开度信息可视化,精确显示阀门开度信息。
Description
技术领域
本发明涉及活塞阀技术领域,具体涉及一种测量活塞阀开度的方法及活塞阀。
背景技术
现有技术中的活塞阀,能满足各种特殊调节要求,其调节功能是靠一个类似于活塞状圆柱体在阀腔内做轴向运动来实现的,它的行程与管内水流方向是一致的。水流从轴向弧状进入外壳,活塞阀内的流道为轴对称形,流体流过时不会产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现的。无论活塞在何位置,阀腔内的水无论活塞运动到任何位置,阀腔内无论任何位置的水流断面均为环状,在出口处向轴心收缩,从而达到最佳防汽蚀,从而避免因节流而可能产生的汽蚀对阀体和管道的破坏。
汽蚀对活塞阀控流的影响:当水在管道内加速流动的过程中,水流通过一段渐缩断面时,部分水汽化,产生的气泡在活塞阀下游爆裂的现象为汽蚀,这种现象有三种不同的表现形式:发生噪声;振动,从而对构件产生疲劳断裂;对阀体和管内壁产生侵蚀而破坏材料组织。
现有技术中的活塞阀具有如下技术优点:过水流量大;汽蚀较轻,若出口部件选用L型的多孔环网时,汽蚀最弱;可调换阀出口部件的类型来改变水流特性;使用接触式关阀止水密封圈,密封性好;关阀密封圈上只承压而无摩擦,因而磨损很少,使用寿命长;更换活塞缸的密封座圈和关阀密封圈都较方便;活塞关闭时,有导向装置支撑;活塞阀内压力均衡,所需的驱动力很小,区别于闸阀、球阀,作用于阀座面上的两侧水压力无方向性,而活塞阀上、下游两侧的水压力恰好方向相反,作用于密封面上的力为两侧的压力差值;活塞行程距离较短;阀体为圆柱断面,因而占据空间小,环向刚度大,抗水压性能好;可安装在管道的任何位置;动作部件都浸于水中,因此部件的耐蚀性能要求较高,通常用不锈钢焊接组装;虽可短期逆向流动,但控流有方向性;阀门可手动调节,也可电动及自动调节。因此活塞阀适用如下技术场合:用于高流速、高压差情况的启闭装置;供水管网的来水控制;管网中不同水压区之间的输水控制;水泵运行时的流量、压力控制;水箱进水的水位控制;水库进水、出水的控制;滤池进、出水的控制;加工工艺中的水量控制;冷却水系统中的水量控制。
诚然,现有技术中的活塞阀具有如上诸多种应用,但现有技术中的活塞阀却因缺乏阀位的位置信息反馈,通常只能感知阀门的全开与全闭。如图1所示,现有技术中的一种活塞阀,包括:油泵电机1、杠杆2和重锤3。其中,油泵电机1的设置是为阀门的打开提供动力;当需要打开阀门时,油泵电机1将油注入液压腔里,使杠杆2绕铰接轴旋转抬起至促使阀门全开的位置处;当需要关闭阀门时,只需打开电磁阀,油压介质会在重锤重力的作用下被挤压回油箱,杠杆2绕铰接轴旋转并回落至促使阀门全闭的位置处。图1所示的活塞阀在管道内发生水锤现象时,不易做到及时通过恰到好处的变换阀门开度,进而遏制水锤现象的发生。此外,精准的了解阀门开度,还能对预防水锤的发生,减少水锤现象对管道的破坏性冲击起到积极的作用。因此,研发一种测量上述结构的活塞阀阀门开度的装置及方法成为一种必需。
发明内容
为此,本发明提供一种测量活塞阀阀门开度的方法及活塞阀,解决现有技术中活塞阀阀位信息不能自动反馈,阀门开度不能精确控制的技术问题。
为此,本发明提供一种测量活塞阀开度的方法,包括:为与所述活塞阀的阀芯联动的构件,设置阀门开度信号反馈装置;以及,设置将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置;所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置信号连接。
根据本发明的一个实施方式,其中,所述构件为活塞杆,或与与所述活塞杆直接或间接相连的连杆。
根据本发明的一个实施方式,其中,所述阀门开度信号反馈装置包括:倾角变送器和/或位置传感器。
根据本发明的一个实施方式,其中,所述阀门开度信息显示装置设置有触摸显示屏。
根据本发明的一个实施方式,其中,所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置通过无线信号连接。
为此,本发明还提供一种活塞阀,包括:油泵电机、杠杆和重锤,其特征在于,还包括:紧固设置在所述杠杆端部的阀门开度信号反馈装置;以及,将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置;所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置信号连接。
根据本发明的一个实施方式,其中,所述阀门开度信号反馈装置包括:倾角变送器和/或位置传感器。
根据本发明的一个实施方式,其中,所述油泵电机为步进电机。
根据本发明的一个实施方式,其中,还包括与所述步进电机相连接的变频器;所述阀门开度信息显示装置与所述变频器信号连接。
根据本发明的一个实施方式,其中,所述活塞阀阀体上设置有指示所述杠杆倾斜角度的刻度盘。
本发明通过提供一种测量活塞阀阀门开度的方法及活塞阀,能够实时掌握并控制活塞阀的即时开度,进而为抑制水锤现象提供了强有力的结构支持。进一步的,阀门开度可视化结构设计,能够实时呈现阀门的开度信息,进而为及时调整阀门开度提供了有力的技术支持。
进一步的,本发明通过将阀门开度信号反馈装置直接设置在活塞杆上,或间接设置在与活塞杆联动的其他连杆上,易于直接或间接获取活塞杆的位置信息,进而获得与阀门开度相对应的电信号,为将该信号可视化提供了技术支持。由于该信号携带有阀门开度的位置信息,进而进一步为阀门开度信息可视化提供了技术支持。
进一步的,由于本发明所针对的活塞阀中的杠杆的运动轨迹为将其一端铰接后绕铰接点摆动,故本发明适宜选择倾角变送器和/或位置传感器捕获杠杆的位置信息,进而将其转化为携带活塞阀阀门开度位置信息的电信号反馈至阀门开度信息显示装置。
进一步的,本发明通过采用利用步进电机驱动油泵,及为步进电机设置变频器的技术手段,为精确控制活塞阀开度提供了有力的技术支持,并未该活塞阀的自动化控制提供了有力的技术支持。
进一步的,本发明通过在活塞阀阀体上设置有指示所述杠杆倾斜角度的刻度盘,为直接观察活塞阀阀门开度提供了现场观察所需的技术支持。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种活塞阀的结构示意图;
图2为本发明实施例1中测量活塞阀阀门开度的方法示意图;
图3为本发明实施例2中活塞阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例1:
不失一般性,如图2所示,本发明提供一种测量活塞阀开度的方法,包括如下步骤:
S1:为与所述活塞阀的阀芯联动的构件,设置阀门开度信号反馈装置;
以及,
S2:设置将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置;
所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置信号连接。
本发明通过提供上述测量活塞阀阀门开度的方法,能够实时掌握并控制活塞阀的即时开度,进而为抑制水锤现象提供了强有力的结构支持。进一步的,阀门开度可视化结构设计,能够实时呈现阀门的开度信息,进而为及时调整阀门开度提供了有力的技术支持。
优选的,在本实施例的一个优选技术方案中,所述构件为活塞杆,或与与所述活塞杆直接或间接相连的连杆。本发明通过将阀门开度信号反馈装置直接设置在活塞杆上,或间接设置在与活塞杆联动的其他连杆上,易于直接或间接获取活塞杆的位置信息,进而获得与阀门开度相对应的电信号,为将该信号可视化提供了技术支持。由于该信号携带有阀门开度的位置信息,进而进一步为阀门开度信息可视化提供了技术支持。
优选的,在本实施例的一个优选技术方案中,所述阀门开度信号反馈装置包括:倾角变送器和/或位置传感器。由于本发明所针对的活塞阀中的杠杆的运动轨迹为将其一端铰接后绕铰接点摆动,故本发明适宜选择倾角变送器和/或位置传感器捕获杠杆的位置信息,进而将其转化为携带活塞阀阀门开度位置信息的电信号反馈至阀门开度信息显示装置。
优选的,在本实施例的一个优选技术方案中,所述阀门开度信息显示装置设置有触摸显示屏。为方便实现操作者与活塞阀的阀门开度信息之间的信息交互提供了技术支持。
优选的,在本实施例的一个优选技术方案中,所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置通过无线信号连接。本发明通过上述技术手段达到了精简信号传输结构的技术效果,使改进后的活塞阀在能够可视化阀门开度的同时在结构上更为精简轻便。
实施例2:
进一步如图3所示,本发明在上述实施例的基础上,提供一种活塞阀,包括:油泵电机100、杠杆200和重锤300,还包括:紧固设置在所述杠杆端部的阀门开度信号反馈装置400;以及,将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置500;所述阀门开度信号反馈装置400与所述阀门开度信息显示装置500信号连接。
所述的油泵电机100是为活塞阀提供打开的动力,当需要打开阀门时,启动油泵电机100,油泵电机100将油注入液压腔里使杠杆200不断抬起到全开位置,此时重锤300处于最高点,当关闭阀门的时候,只需要打开控制返回油路的电磁阀,油自动回到油箱,重锤300逐渐放下,此时重锤300处于最低位置,通过在重锤300的顶端安装阀门开度信号反馈装置400,并根据需要对阀门开度信号反馈装置400进行调整,即当阀门全关时候显示输出100%,而当阀门完全打开的时候显示0%,或者可以根据需要显示测试的角度并利用该角度的大小与阀门开度之间存在的线性关系将其换算成可视化的阀门开度。需要说明的是,由于上述液压油路为现有技术,也非本发明的发明点,故其相关结构细节在此不再赘述。
为了进一步方便实施上述技术方案,即阀门开度信号反馈装置400安装在重锤的顶端,当阀门处于完全关闭设置阀门开度信号反馈装置400输出进入阀门开度信息显示装置500显示100%,即100%表示阀门完全关到位,把阀门完全打开,重锤3被抬起,设置阀门开度信号反馈装置400输出进入阀门开度信息显示装置500显示0%,即0%便是阀门完全开到位,上述设置也可以反过来,可以根据现场对不同工艺要求来设备便于操作人员理解和操作。
需要说明的是,由于上述阀门开度信号反馈装置400及阀门开度信息显示装置500的内部结构为现有技术,故其详细技术细节在此不再赘述。
优选的,在本实施例的一个优选技术方案中,所述阀门开度信号反馈装置包括:倾角变送器和/或位置传感器。由于倾角变送器及位置传感器的结构与使用方法均为现有技术,故其结构细节在此不再赘述。
优选的,在本实施例的一个优选技术方案中,所述油泵电机为步进电机。方便对油泵的输出进行精确控制,进而为精确控制活塞阀的开度提供有力的技术支持。
优选的,在本实施例的一个优选技术方案中,还包括与所述步进电机相连接的变频器;所述阀门开度信息显示装置与所述变频器信号连接。变频器的设置不仅便于精确操控步进电机的转动输出,还能根据活塞阀的实时开度反馈信息及时调整阀门开度的大小,进而达到及时抑制水锤发生的技术效果。
优选的,在本实施例的一个优选技术方案中,所述活塞阀阀体上设置有指示所述杠杆倾斜角度的刻度盘。为现场手动辅助调整活塞阀开度提供有力的技术支持。
以上发明仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
应该注意的是,上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。
Claims (10)
1.一种测量活塞阀开度的方法,包括:
为与所述活塞阀的阀芯联动的构件,设置阀门开度信号反馈装置;
以及,
设置将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置;
所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置信号连接。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述构件为活塞杆,或与与所述活塞杆直接或间接相连的连杆。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述阀门开度信号反馈装置包括:倾角变送器和/或位置传感器。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述阀门开度信息显示装置设置有触摸显示屏。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置通过无线信号连接。
6.一种活塞阀,包括:油泵电机、杠杆和重锤,其特征在于,还包括:紧固设置在所述杠杆端部的阀门开度信号反馈装置;以及,
将所述阀门开度信号可视化的阀门开度信息显示装置;
所述阀门开度信号反馈装置与所述阀门开度信息显示装置信号连接。
7.根据权利要求6所述的活塞阀,其中,所述阀门开度信号反馈装置包括:倾角变送器和/或位置传感器。
8.根据权利要求6所述的活塞阀,其中,所述油泵电机为步进电机。
9.根据权利要求8所述的活塞阀,其中,还包括与所述步进电机相连接的变频器;所述阀门开度信息显示装置与所述变频器信号连接。
10.根据权利要求6所述的活塞阀,其中,所述活塞阀阀体上设置有指示所述杠杆倾斜角度的刻度盘。
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