CN105202208A - 一种无机加工真空消失模阀门铸造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无机加工真空消失模阀门铸造工艺，阀体、阀盖均采用真空消失模金属实型铸造工艺生产，以中频电炉生产，一次铸造成型。本发明采用真空消失模以可发性聚苯乙烯(EPS)，金属实型铸造工艺，具有干沙造型快，劳动强度低，生产效率高，节省场地人工，环保无污染等特点，以电炉的形式溶化水，可用于铸灰铁、球铁、铸钢、不锈钢、铸铜等多种材质，以废铁、废钢、废铜等不同材料制造，节约能源，资金投入小，有效节省了使用冲天炉的材料，减少浪费，提高效率。

Description

一种无机加工真空消失模阀门铸造工艺

技术领域

本发明属于阀门领域，尤其是一种无机加工真空消失模阀门铸造工艺。

背景技术

目前，市场上销售的闸阀、截止阀等阀门产品，通常是采用砂铸、蜡铸、树脂砂铸、覆膜砂铸工艺制造，其工艺的加工工序繁杂，废品率高，耗能大，所需专业技术人员多，投资占用资金多。目前闸阀的主要配件铸造基本上是使用通天炉加工完成，对于土地、空气及水源造成污染，多年来阀门制造都没有跳出这些高耗能的铸造方法。

而且，现有工艺中，阀盖与阀杆的连接处均需要机加工，并配合法兰连接才能将阀杆定位锁紧，工艺较为复杂，对原材料要求高，制造工时长，工作效率较低。

现有闸阀阀体两侧的距离是固定的，在管道中安装时往往需要另外加法兰连接，使得施工安装工艺复杂，不便于现场调整。

经过检索，发现以下相近领域的已公开专利技术：

一种双向伸缩式软密封闸阀(CN201651496U)，它包括阀体和位于阀体内的阀芯，其特征是所述阀体的两端出口和入口内腔活动连接有伸缩管，伸缩管套装在阀体的两端，使伸缩管可沿阀体端部前后移动，伸缩管与阀体两端液密封，伸缩管的两外端面固接有法兰。本实用新型自能够伸缩调节，无需与伸缩节配合使用，因此提高了安装和拆除的效率，降低了使用成本。

一种闸阀(CN204372208U)，包括阀体，所述阀体内设有第一环形凸台和第二环形凸台，所述阀体连接有阀帽，阀帽内连接有锁紧帽，所述阀帽内连接有贯通阀帽的丝杆，阀帽连接有用于固定丝杆的压帽，压帽与阀帽之间设有填料，填料与阀帽之间留有储液容腔，所述丝杆外壁中部设有与第一环槽适配的第三环形凸台，所述丝杆的一端连接有闸板，另一端连接有手轮，所述丝杆还连接有用于固定手轮的防松螺丝。本实用新型结构简单，实用性强。

对比分析，以上已公开技术与本专利申请的技术方案存在较大差别，而且达到的效果也不相同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、布局合理、可靠性好、易于维护的无机加工真空消失模阀门铸造工艺。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种无机加工真空消失模阀门铸造工艺，其特征在于：本工艺所制阀门的具体结构为，阀体上端密封固装有阀盖，在阀体中部导向安装有闸板，闸板中部上端固装有阀杆，阀杆向上伸出阀盖；在阀杆中部同轴啮合安装有一锁母，该锁母同轴嵌装在阀盖上端，在锁母上端的阀杆上依次套装有中接母和压母，该中接母及压母均阀盖固装锁紧；阀体、阀盖均采用真空消失模金属实型铸造工艺生产，以中频电炉生产，一次铸造成型。

而且，阀体、阀盖的外观均以电泳水性漆的工艺泳漆。

而且，阀杆与阀盖的连接工艺为：先将阀杆锁紧安装在锁母内，再将锁母插入阀盖顶端，通过阀盖的卡口与锁母的卡耳卡箍锁定，并通过阀盖两侧的内销将阀盖与锁母销锁定位；依次将中接螺母、压母与阀盖锁紧固定，加紧锁母；完成阀杆与阀盖的连接后，再将阀盖与阀体密封连接。

而且，在阀体的流道两端均安装有一伸缩节，伸缩节的内侧一端同轴穿入阀体内，该伸缩节外套装有与阀体密封连接的压圈法兰，在压圈法兰内侧的阀体与伸缩节之间压紧套装有压圈密封垫。

而且，锁母的具体锁紧结构为：锁母外侧中部对称制有卡耳，卡耳嵌装在在阀盖上端内壁所制的卡口内；锁母上部还制有销孔，销孔内固装有内销，内销限位安装在阀盖内所制的销槽内，使阀盖与锁母销锁定位。

而且，阀盖下端制有阀盖法兰，阀盖通过法兰与阀体连接，在阀体与阀盖之间安装有中口橡胶垫；在锁母与中接母之间、中接母与压母之间均垫装有密封O型圈。

而且，在压母与阀杆之间、中接母与阀杆之间均垫装有四氟垫圈。

而且，阀盖上方的阀杆上端部安装有手轮、电动执行器或涡轮。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明采用真空消失模以可发性聚苯乙烯(EPS)，金属实型铸造工艺，具有干沙造型快，劳动强度低，生产效率高，节省场地人工，环保无污染等特点，以电炉的形式溶化水，可用于铸灰铁、球铁、铸钢、不锈钢、铸铜等多种材质，以废铁、废钢、废铜等不同材料制造，节约能源，资金投入小，有效节省了使用冲天炉的材料，减少浪费，提高效率。

2、本发明的阀杆与阀盖采用锁紧结构，通过锁母的卡口结构锁定阀杆，阀盖与锁母通过内销定位，阀杆处无需法兰连接，阀盖结构可以一次铸造成型，而阀杆处也不需要法兰连接，较少了对原材料的要求，制造工艺简单，有效缩短制造工艺时间，提高工作效率。

3、本发明的阀体两侧分别安装有伸缩节，且伸缩节外套装有与阀体密封的压圈法兰，可以通过伸缩节的拉伸性调节阀体两端的距离，直接与管路连接，简化施工工艺，便于现场调整。

附图说明

图1为本实施例的阀门结构爆炸图；

图2为阀盖的半剖结构示意图；

图3为锁母的半剖结构示意图。

图中标记代表：1手轮，2压母，3中接母，4四氟垫圈，5阀盖，6中口橡胶垫，7伸缩节，8压圈法兰，9压圈密封垫，10阀体，11闸板，12闸板母，13阀杆，14密封O型圈，15锁母，16内销，17销槽，18卡口，19阀盖法兰，20销孔，21卡耳。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种无机加工真空消失模阀门铸造工艺，

本实施例所制阀门的具体结构参见说明书附图，为了便于描述以附图1中所示方向进行说明，阀体10上端密封固装有阀盖5，在阀体内制有横向贯通的流道，在阀体中部导向安装有一用于截断流道的闸板11，闸板中部上端通过闸板母12固装有阀杆13，阀杆向上伸出阀盖，并在阀盖上方的阀杆端部安装有手轮1，手轮控制阀杆转动从而驱动闸板升降，开闭阀门；手轮也可以替换为电动执行器或涡轮。

阀杆中部同轴啮合安装有一锁母15，锁母同轴嵌装在阀盖上端，在锁母上端的阀杆上依次套装有中接母3和压母2，压母下端与阀盖同轴啮合锁紧，保证锁母被夹紧；

锁母的具体锁紧结构为：锁母外侧中部对称制有卡耳21，卡耳嵌装在在阀盖上端内壁所制的卡口18内；锁母上部还制有销孔20，销孔内固装有内销16，内销限位安装在阀盖内所制的销槽17内，使阀盖与锁母销锁定位；

在阀体的流道两端均安装有一伸缩节7，伸缩节的外侧一端制有用于连接的安装法兰(未标号)，伸缩节的内侧一端同轴穿入阀体内，该伸缩节外套装有与阀体密封连接的压圈法兰8，伸缩在压圈法兰内同轴拉伸调节。为了保证伸缩节的密封性，在压圈法兰内侧的阀体与伸缩节之间压紧套装有压圈密封垫9。安装时通过拉伸伸缩节调节阀体的长度，可以在多种距离的管路中直接使用，施工工艺简单，便于现场调整。

为了保证阀门密封防止泄露，阀盖下端制有阀盖法兰19，阀盖通过法兰与阀体连接，在阀体与阀盖之间安装有中口橡胶垫6；在锁母与中接母之间、中接母与压母之间均垫装有密封O型圈14。

为了保证阀杆滑动灵活，在压母与阀杆之间、中接母与阀杆之间均垫装有四氟垫圈3。

工艺改进在于：

阀体、阀盖均采用真空消失模金属实型铸造工艺生产，可采用废铁、废钢、废铜等废旧材料，以中频电炉生产，一次铸造成型，无需机加工，减少了人力，节约能源。

阀体、阀盖的外观均以电泳水性漆的工艺泳漆，环保，防腐性能强。

组装时的创新点在于：阀杆与阀盖的连接工艺如下，先将阀杆锁紧安装在锁母内，再将锁母插入阀盖顶端，通过卡口与卡耳卡箍锁定，并通过阀盖两侧的内销将阀盖与锁母销锁定位；依次将中接螺母、压母与阀盖锁紧固定，加紧锁母；完成阀杆与阀盖的连接后，将阀盖与阀体密封连接。

由于通过锁母连接阀杆与阀盖，阀盖与锁母通过卡口与卡耳卡箍锁定，通过设于阀盖两侧的内销将阀盖与锁母销锁定位，阀盖上端无需法兰连接，使阀盖结构可以一次铸造成型。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (8)

1.一种无机加工真空消失模阀门铸造工艺，其特征在于：本工艺所制阀门的具体结构为，阀体上端密封固装有阀盖，在阀体中部导向安装有闸板，闸板中部上端固装有阀杆，阀杆向上伸出阀盖；在阀杆中部同轴啮合安装有一锁母，该锁母同轴嵌装在阀盖上端，在锁母上端的阀杆上依次套装有中接母和压母，该中接母及压母均阀盖固装锁紧；阀体、阀盖均采用真空消失模金属实型铸造工艺生产，以中频电炉生产，一次铸造成型。

2.根据权利要求1所述的无机加工真空消失模阀门铸造工艺，其特征在于：阀体、阀盖的外观均以电泳水性漆的工艺泳漆。

3.根据权利要求1所述的无机加工真空消失模阀门铸造工艺，其特征在于：阀杆与阀盖的连接工艺为：先将阀杆锁紧安装在锁母内，再将锁母插入阀盖顶端，通过阀盖的卡口与锁母的卡耳卡箍锁定，并通过阀盖两侧的内销将阀盖与锁母销锁定位；依次将中接螺母、压母与阀盖锁紧固定，加紧锁母；完成阀杆与阀盖的连接后，再将阀盖与阀体密封连接。

4.根据权利要求1所述的无机加工真空消失模阀门铸造工艺，其特征在于：在阀体的流道两端均安装有一伸缩节，伸缩节的内侧一端同轴穿入阀体内，该伸缩节外套装有与阀体密封连接的压圈法兰，在压圈法兰内侧的阀体与伸缩节之间压紧套装有压圈密封垫。

5.根据权利要求1所述的无机加工真空消失模阀门铸造工艺，其特征在于：锁母的具体锁紧结构为：锁母外侧中部对称制有卡耳，卡耳嵌装在在阀盖上端内壁所制的卡口内；锁母上部还制有销孔，销孔内固装有内销，内销限位安装在阀盖内所制的销槽内，使阀盖与锁母销锁定位。

6.根据权利要求1所述的无机加工真空消失模阀门铸造工艺，其特征在于：阀盖下端制有阀盖法兰，阀盖通过法兰与阀体连接，在阀体与阀盖之间安装有中口橡胶垫；在锁母与中接母之间、中接母与压母之间均垫装有密封O型圈。

7.根据权利要求1所述的无机加工真空消失模阀门铸造工艺，其特征在于：在压母与阀杆之间、中接母与阀杆之间均垫装有四氟垫圈。

8.根据权利要求1所述的无机加工真空消失模阀门铸造工艺，其特征在于：阀盖上方的阀杆上端部安装有手轮、电动执行器或涡轮。