CN105200445B - 棒料清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种棒料清洗机，其特征是包括上仓盖(1)、下仓体(2)、支架(3)、底座(4)、第一清洗头(5)、第二清洗头(6)、第三清洗头(7)、负压吸引孔(8)和清洗头固定孔(9)，所述上仓盖(1)与下仓体(2)通过铰链连接，下仓体(2)通过支架(3)与底座(4)，下仓体(2)内依次设有第一清洗头(5)、第二清洗头(6)和第三清洗头(7)，下仓体(2)底部设有3个交错设置的负压吸引孔(8)和清洗头固定孔(9)。本发明的棒料清洗机占地面积小，有效提高附着度，可以替代原有的多道药液浸泡的清洗工艺，还具有速度快、环保节能等优点。
Description
技术领域
本发明涉及饱和蒸汽清洗技术领域，尤其是一种棒料清洗机。
背景技术
现有技术的碳钢棒料清洗，通常需要经过酸液浸泡来去除表面杂志，不仅会对药业二次污染，还会造成酸液残留在棒料表面，这些凝酸干结成粉后，容易造成空气污染，同事也许影响后续的表面喷涂工序的进行，影响附着度，在电镀后，导致从内部向外锈蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棒料清洗机，以解决上述弊端。
本发明的技术方案是：
一种棒料清洗机，包括上仓盖、下仓体、支架、底座、第一清洗头、第二清洗头、第三清洗头、负压吸引孔和清洗头固定孔，所述上仓盖与下仓体通过铰链连接，下仓体通过支架与底座，下仓体内依次设有第一清洗头、第二清洗头和第三清洗头，下仓体底部设有3个交错设置的负压吸引孔和清洗头固定孔，所述第一清洗头、第二清洗头和第三清洗头底部分别与各自对应的清洗头固定孔相连，3个负压吸引孔分别与负压系统相连。
所述第一清洗头、第二清洗头和第三清洗头结构相同，均包含蒸汽腔、过棒筒体和蒸汽接口，蒸汽腔连接蒸汽接口，蒸汽腔设置在过棒筒体外部。
所述过棒筒体上分布有蒸汽分散孔，过棒筒体通过蒸汽分散孔与蒸汽腔连接。
本发明的有益效果是：
本发明的棒料清洗机占地面积小，有效提高附着度，可以替代原有的多道药液浸泡的清洗工艺，还具有速度快、环保节能等优点。
本发明的棒料清洗机对工件进行蒸汽药夜清洗、蒸汽烘干、负压冷却三个工序，一次完成清洗预处理的全部工艺。
附图说明
图1是本发明的整体立体结构示意图。
图2是本发明的平面结构示意图。
图3是本发明的上仓门开启的内部结构示意图。
图4是本发明的立体分解结构示意图。
图5是本发明的清洗头的结构示意图。
图6是本发明的清洗头的剖视结构示意图。
图中：1为上仓盖、2为下仓体、3为支架、4为底座、5为第一清洗头、6为第二清洗头、7为第三清洗头、8为负压吸引孔、9为清洗头固定孔、10为蒸汽腔、11为过棒筒体、13为蒸汽接口、14为蒸汽分散孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1至图6，一种棒料清洗机，包括上仓盖1、下仓体2、支架3、底座4、第一清洗头5、第二清洗头6、第三清洗头7、负压吸引孔8和清洗头固定孔9，所述上仓盖1与下仓体2通过铰链连接，下仓体2通过支架3与底座4，下仓体2内依次设有第一清洗头5、第二清洗头6和第三清洗头7，下仓体2底部设有3个交错设置的负压吸引孔8和清洗头固定孔9，所述第一清洗头5、第二清洗头6和第三清洗头7底部分别与各自对应的清洗头固定孔9相连，3个负压吸引孔8分别与负压系统相连。
第一清洗头5、第二清洗头6和第三清洗头7结构相同，均包含蒸汽腔10、过棒筒体11和蒸汽接口13，蒸汽腔10连接蒸汽接口13，蒸汽腔10设置在过棒筒体11外部。
过棒筒体11上分布有蒸汽分散孔14，过棒筒体11通过蒸汽分散孔14与蒸汽腔10连接。
棒料在清洗时依次经过第一清洗头5、第二清洗头6和第三清洗头7，第一清洗头5内供给饱和蒸汽和药液进行第一道清洗，药液在饱和蒸汽的高温作用下看提高500倍的效率，第二清洗头6仅供给饱和蒸汽作为清除药液和烘干作用，第三清洗头7连接负压系统，通过负压彻底清除残留的污染，并对棒料进行冷却降温。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
Claims (1)
1.一种棒料清洗机，其特征是包括上仓盖(1)、下仓体(2)、支架(3)、底座(4)、第一清洗头(5)、第二清洗头(6)、第三清洗头(7)、负压吸引孔(8)和清洗头固定孔(9)，所述上仓盖(1)与下仓体(2)通过铰链连接，下仓体(2)通过支架(3)与底座(4)，下仓体(2)内依次设有第一清洗头(5)、第二清洗头(6)和第三清洗头(7)，下仓体(2)底部设有3个交错设置的负压吸引孔(8)和清洗头固定孔(9)，所述第一清洗头(5)、第二清洗头(6)和第三清洗头(7)底部分别与各自对应的清洗头固定孔(9)相连，3个负压吸引孔(8)分别与负压系统相连；所述第一清洗头(5)、第二清洗头(6)和第三清洗头(7)结构相同，均包含蒸汽腔(10)、过棒筒体(11)和蒸汽接口(13)，蒸汽腔(10)连接蒸汽接口(13)，蒸汽腔(10)设置在过棒筒体(11)外部；所述过棒筒体(11)上分布有蒸汽分散孔(14)，过棒筒体(11)通过蒸汽分散孔(14)与蒸汽腔(10)连接。
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| CN105200445A CN105200445A (zh) | 2015-12-30 |
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- 2015-09-16 CN CN201510587081.4A patent/CN105200445B/zh active Active
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