CN105199413B - 一种木屑制成的箱包卡扣 - Google Patents
一种木屑制成的箱包卡扣 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105199413B CN105199413B CN201510651947.3A CN201510651947A CN105199413B CN 105199413 B CN105199413 B CN 105199413B CN 201510651947 A CN201510651947 A CN 201510651947A CN 105199413 B CN105199413 B CN 105199413B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sawdust
- wood chips
- modified wood
- buckled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及箱包的生产加工领域,更具体地说涉及一种木屑制成的箱包卡扣,其特征在于包括下列重量份的组分:90‑100份改性木屑、6‑12份聚甲基丙烯酸甲酯、0.5‑1份硬脂酸锌微粉、6‑7份金属纤维、11‑15份聚丙烯、1‑2份聚苯乙烯、0.1‑0.8份丁酸纤维素微粉、0.9‑1.5份抗老剂、8‑14份碳酸钙,本发明大量原料使用木屑,节省了资源,改性木屑具有柔软性好,韧性好的优点,本发明制得的卡扣具有触感好、易成型、表面具有防划性,韧性好的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及箱包的生产加工领域,更具体地说涉及一种木屑制成的箱包卡扣。
背景技术:
人们外出旅游或出差时会经常携带各种箱包以盛放物品,箱包材质多样化,真皮、塑料材质、涤纶、帆布、尼龙,棉麻等质地箱包引领时尚潮流。同时,在越来越标榜个性的时期,简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求。箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包向笔袋、零钱包、小香包等扩展,在箱包中的有个很重要的部件,卡扣,用来将箱包封住,现有的卡扣多为合金或合成塑料材料,合金材料造价昂贵,合成塑料使用久了,容易开裂,且触感不好,另外,市场上还有大量的木屑需要回收处理。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种木屑制成的箱包卡扣。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种木屑制成的箱包卡扣,其特征在于包括下列重量份的组分:90-100份改性木屑、6-12份聚甲基丙烯酸甲酯、0.5-1份硬脂酸锌微粉、6-7份金属纤维、11-15份聚丙烯、1-2份聚苯乙烯、0.1-0.8份丁酸纤维素微粉、0.9-1.5份抗老剂、8-14份碳酸钙。
进一步的,所述的改性木屑由下列重量份的原料组成:80-90份木屑、5-8份氢氧化钠、2-4份多磷酸钾、10-15份聚丙烯酰胺、6-8份聚醚二元醇、3-5份蓖麻油、6-8份膨润土、0.5-2份氧化铁、2-3份氧化锌、1-2份交联剂。
进一步的,所述的改性木屑的制备方法为:在干燥氮气保护下,向装有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的密闭反应釜中在搅拌状态下,将适量的木屑、氢氧化钠、多磷酸钾投入反应釜中,加入一定量的乙醇溶液,升温至70-80℃反应半个小时,降温至50-60℃,加入聚丙烯酰胺反应10分钟,再加入聚醚二元醇和蓖麻油,反应约1.5小时,进一步降低温度至45℃,加入膨润土、氧化铁和氧化锌,继续保温反应一个小时,降温至常温,最后加入交联剂然后过滤干燥即得改性木屑。
一种木屑制成的箱包卡扣的制备方法,其特征在于:按照配方将聚甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸锌微粉、聚丙烯、聚苯乙烯、丁酸纤维素微粉、抗老剂加入捏合机中捏合30-40分钟,再将改性木屑、金属纤维和碳酸钙加入上述捏合机内捏合2-3分钟,然后出料,使用模具制得卡扣。
本发明大量原料使用木屑,节省了资源,改性木屑具有柔软性好,韧性好的优点,本发明制得的卡扣具有触感好、易成型、表面具有防划性,韧性好的优点。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:一种木屑制成的箱包卡扣,其特征在于包括下列重量份的组分:90份改性木屑、6份聚甲基丙烯酸甲酯、0.5份硬脂酸锌微粉、6份金属纤维、11份聚丙烯、1份聚苯乙烯、0.1份丁酸纤维素微粉、0.9份抗老剂、8份碳酸钙。
改性木屑由下列重量份的原料组成:80份木屑、5份氢氧化钠、2份多磷酸钾、10份聚丙烯酰胺、6份聚醚二元醇、3份蓖麻油、6份膨润土、0.5份氧化铁、2份氧化锌、1份交联剂。
实施例2:一种木屑制成的箱包卡扣,其特征在于包括下列重量份的组分:100份改性木屑、12份聚甲基丙烯酸甲酯、1份硬脂酸锌微粉、7份金属纤维、15份聚丙烯、2份聚苯乙烯、0.8份丁酸纤维素微粉、1.5份抗老剂、14份碳酸钙。
改性木屑由下列重量份的原料组成:90份木屑、8份氢氧化钠、4份多磷酸钾、15份聚丙烯酰胺、8份聚醚二元醇、5份蓖麻油、8份膨润土、2份氧化铁、3份氧化锌、2份交联剂。
进一步的,改性木屑的制备方法为:在干燥氮气保护下,向装有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的密闭反应釜中在搅拌状态下,将适量的木屑、氢氧化钠、多磷酸钾投入反应釜中,加入一定量的乙醇溶液,升温至70-80℃反应半个小时,降温至50-60℃,加入聚丙烯酰胺反应10分钟,再加入聚醚二元醇和蓖麻油,反应约1.5小时,进一步降低温度至45℃,加入膨润土、氧化铁和氧化锌,继续保温反应一个小时,降温至常温,最后加入交联剂然后过滤干燥即得改性木屑。
一种木屑制成的箱包卡扣的制备方法,其特征在于:按照配方将聚甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸锌微粉、聚丙烯、聚苯乙烯、丁酸纤维素微粉、抗老剂加入捏合机中捏合30-40分钟,再将改性木屑、金属纤维和碳酸钙加入上述捏合机内捏合2-3分钟,然后出料,使用模具制得卡扣。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种木屑制成的箱包卡扣,其特征在于包括下列重量份的组分:90-100份改性木屑、6-12份聚甲基丙烯酸甲酯、0.5-1份硬脂酸锌微粉、6-7份金属纤维、11-15份聚丙烯、1-2份聚苯乙烯、0.1-0.8份丁酸纤维素微粉、0.9-1.5份抗老剂、8-14份碳酸钙;
所述的改性木屑由下列重量份的原料组成:80-90份木屑、5-8份氢氧化钠、2-4份多磷酸钾、10-15份聚丙烯酰胺、6-8份聚醚二元醇、3-5份蓖麻油、6-8份膨润土、0.5-2份氧化铁、2-3份氧化锌、1-2份交联剂。
2.根据权利要求1 所述的一种木屑制成的箱包卡扣,其特征在于所述的改性木屑的制备方法为:在干燥氮气保护下,向装有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的密闭反应釜中在搅拌状态下,将适量的木屑、氢氧化钠、多磷酸钾投入反应釜中,加入一定量的乙醇溶液,升温至70-80℃反应半个小时,降温至50-60℃,加入聚丙烯酰胺反应10分钟,再加入聚醚二元醇和蓖麻油,反应约1.5小时,进一步降低温度至45℃,加入膨润土、氧化铁和氧化锌,继续保温反应一个小时,降温至常温,最后加入交联剂然后过滤干燥即得改性木屑。
3.一种木屑制成的箱包卡扣的制备方法,其特征在于:按照配方将聚甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸锌微粉、聚丙烯、聚苯乙烯、丁酸纤维素微粉、抗老剂加入捏合机中捏合30-40分钟,再将改性木屑、金属纤维和碳酸钙加入上述捏合机内捏合2-3分钟,然后出料,使用模具制得卡扣。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510651947.3A CN105199413B (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种木屑制成的箱包卡扣 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510651947.3A CN105199413B (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种木屑制成的箱包卡扣 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105199413A CN105199413A (zh) | 2015-12-30 |
CN105199413B true CN105199413B (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=54947386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510651947.3A Expired - Fee Related CN105199413B (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种木屑制成的箱包卡扣 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105199413B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201600070697A1 (it) * | 2016-07-07 | 2018-01-07 | Tiziano Baldi | Granulato polimaterico per produzioni termoplastiche riproducenti caratteristiche concorrenziali al legno. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101531799A (zh) * | 2009-04-15 | 2009-09-16 | 青岛泰旭木业有限公司 | Pmma/木塑人造石复合材料及其制备方法 |
CN102286193A (zh) * | 2010-06-21 | 2011-12-21 | 财团法人塑胶工业技术发展中心 | 树脂塑木及其制造方法 |
CN103554850A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 苏笮斌 | 一种环保型防裂抗蚀防水材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-10-08 CN CN201510651947.3A patent/CN105199413B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101531799A (zh) * | 2009-04-15 | 2009-09-16 | 青岛泰旭木业有限公司 | Pmma/木塑人造石复合材料及其制备方法 |
CN102286193A (zh) * | 2010-06-21 | 2011-12-21 | 财团法人塑胶工业技术发展中心 | 树脂塑木及其制造方法 |
CN103554850A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 苏笮斌 | 一种环保型防裂抗蚀防水材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105199413A (zh) | 2015-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910014462A (ko) | 용융 성형을 위한 중합체 혼합 조성물 | |
EP1566394A4 (en) | EPOXY RESIN FOR PREPREG, PREPREG, FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF | |
CN105199413B (zh) | 一种木屑制成的箱包卡扣 | |
YU44898A (sh) | Postupak za dobijanje magnezijumove soli supstituisanog heterocikličnog sulfinila | |
EP1698625A4 (en) | EPOXY COMPOUNDS AND CURED EPOXY RESINS OBTAINED THEREFROM | |
Castle | Condensed Pyridazines Including Cinnolines and Phthalazines, Volume 27 | |
CN104263263B (zh) | 一种高性能双面胶带 | |
WO2009012201A3 (en) | Process for the preparation of trifluoroalkyl-phenyl and heterocyclic sulfonamides | |
DE602006016220D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Granulat | |
CN103694145B (zh) | (2-甲基-5-硝基苯基)胍硫酸盐的合成方法 | |
CN109593319B (zh) | 用于abs塑料的阻燃剂、阻燃abs塑料及其制备方法 | |
CN105792933B (zh) | 合成树脂粘结剂成型固体酸及其制备方法 | |
CN104046210B (zh) | 一种大豆油基双组份低温固化胶黏剂的制备方法 | |
TWI628171B (zh) | 包括三級胺之二苯并哌喃類化合物及其製備方法 | |
CN106010693B (zh) | 一种褐煤水煤浆的添加剂 | |
IE37072L (en) | 2,4-diamino-5-benzylpyrimidines | |
EP1700852A4 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF 3- (4-TETRAHYDROPYRANYL) -3-OXOPROPIONATE ALKYL AND 4-ACYLTETRAHYDROPYRAN COMPOUND | |
CN108977143A (zh) | 低甲醛释放量的脲醛树脂粘合剂及其制备方法 | |
JPS5641278A (en) | Production of water-resistant adhesive for corrugated board | |
CN102746577A (zh) | 有机磷酸铵盐类聚丙烯透明成核剂及其制备方法 | |
SU128118A1 (ru) | Способ получени синтетических смол | |
ATE443743T1 (de) | Klebestift mit polyurethan/polyacrylat- hybriddispersion | |
ATE158318T1 (de) | Bindemittel für die herstellung von lignocellulosehaltigen formkörpern | |
US2266199A (en) | Dicyanomethyl carbonate and method of preparing the same | |
CN103086401B (zh) | 一种碳同位素标记碱金属氰化物的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180612 Termination date: 20181008 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |