CN105199390A - 一种沙塑性材料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沙塑性材料及其生产工艺，包括以下重量份成分：室温硫化甲基硅橡胶：10.5份，硼酸：0.05份，硅胶：89.36份，油酸：0.05份，硬脂酸：0.02份，溶剂黄14：0.02份。本发明所制作的沙塑性材料质地较软，不含对人体有害成分，且具有粘附性，避免了儿童有吸入的问题，绿色安全，可塑性强，可以反复揉捏。
Description
技术领域
本发明涉及一种沙塑性材料及其生产工艺。
背景技术
沙塑性材料是一种DIY材料，现在的沙子类材料大部分含有对人体有害的成分，且儿童玩耍时容易弄得很脏乱，市面上的沙子材质坚硬，无粘附性，儿童有吸入窒息危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种不含对人体有害成分，且具有粘附性的沙塑性材料及其生产工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种沙塑性材料，包括以下重量份成分：室温硫化甲基硅橡胶：10.5份，硼酸：0.05份，硅胶：89.36份，油酸：0.05份，硬脂酸：0.02份，溶剂黄14：0.02份。
一种沙塑性材料的生产工艺，包括以下步骤：
(1)将水进行碳吸附、石英砂过滤、细网过滤及紫外灯杀菌处理；
(2)将硼酸导入处理后的水中溶解，备用，其中水的用量为硼酸重量的15倍；
(3)将硅胶倒入反应釜中，开动搅拌器，一边搅拌一边将硼酸溶液缓慢的倒入硅胶中，开始升温，当物料升温到110-130℃时保温40-45min；然后通过冷却水将反应釜冷却到75-85℃，再分别将室温硫化甲基硅橡胶、油酸、硬脂酸缓慢的倒入物料中，加料完毕后，继续升温；
(4)当物料再次升温到110-130℃时保温115-125min，然后再次通过冷却水将反应釜冷却到75-85℃，加入溶剂黄14；
(5)保温12-18min后出料即可，所得物料即为沙塑性材料。
本发明与以往技术相比，具有以下优点：
本发明所制作的沙塑性材料质地较软，不含对人体有害成分，且具有粘附性，避免了儿童有吸入的问题，绿色安全，可塑性强，可以反复揉捏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种沙塑性材料的生产工艺：预先称取室温硫化甲基硅橡胶：10.5kg，硼酸：0.05kg，硅胶：89.36kg，油酸：0.05kg，硬脂酸：0.02kg，溶剂黄14：0.02kg，备用。
首先将水进行碳吸附、石英砂过滤、细网过滤及紫外灯杀菌处理，将0.05kg的硼酸导入0.75kg的经过处理的水中溶解；然后将89.36kg的硅胶倒入反应釜中，开动搅拌器，一边搅拌一边将硼酸溶液缓慢的倒入硅胶中，开始升温，当物料升温到110-130℃时保温40-45min后通过冷却水将反应釜冷却到75-85℃，再分别将10.5kg的室温硫化甲基硅橡胶、0.05kg的油酸、0.02kg的硬脂酸缓慢的倒入物料中，加料完毕后，继续升温；当物料再次升温到110-130℃时保温115-125min后再次通过冷却水将反应釜冷却到75-85℃，加入0.02kg的溶剂黄14；保温12-18min后出料即可，所得物料即为沙塑性材料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种沙塑性材料，其特征是，包括以下重量份成分：室温硫化甲基硅橡胶：10.5份，硼酸：0.05份，硅胶：89.36份，油酸：0.05份，硬脂酸：0.02份，溶剂黄14：0.02份。
2.一种如权利要求1任一项所述的沙塑性材料的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：
(1)将水进行碳吸附、石英砂过滤、细网过滤及紫外灯杀菌处理；
(2)将硼酸导入处理后的水中溶解，备用，其中水的用量为硼酸重量的15倍；
(3)将硅胶倒入反应釜中，开动搅拌器，一边搅拌一边将硼酸溶液缓慢的倒入硅胶中，开始升温，当物料升温到110-130℃时保温40-45min；然后通过冷却水将反应釜冷却到75-85℃，再分别将室温硫化甲基硅橡胶、油酸、硬脂酸缓慢的倒入物料中，加料完毕后，继续升温；
(4)当物料再次升温到110-130℃时保温115-125min，然后再次通过冷却水将反应釜冷却到75-85℃，加入溶剂黄14；
(5)保温12-18min后出料即可，所得物料即为沙塑性材料。
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| CN201410251003.2A CN105199390A (zh) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | 一种沙塑性材料及其生产工艺 |
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| CN201410251003.2A Pending CN105199390A (zh) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | 一种沙塑性材料及其生产工艺 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101671482A (zh) * | 2009-08-31 | 2010-03-17 | 上海润智硅胶制品有限公司 | 用于制作手工模型玩具的双组分加成型室温固化硅橡胶 |
| CN103319894A (zh) * | 2012-03-21 | 2013-09-25 | 杨红光 | 一种特种硅橡胶及啪啪手环的制作方法 |
| WO2014025078A1 (ko) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | 대일소재(주) | 열경화가 가능한 공작용 고무찰흙 |
| CN103613829A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-05 | 太原重工股份有限公司 | 用于风力提沙蓄能发电的塑料沙 |
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- 2014-06-09 CN CN201410251003.2A patent/CN105199390A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |