CN105199330A - 一种高填充聚酯材料及其制备方法 - Google Patents
一种高填充聚酯材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105199330A CN105199330A CN201510759727.2A CN201510759727A CN105199330A CN 105199330 A CN105199330 A CN 105199330A CN 201510759727 A CN201510759727 A CN 201510759727A CN 105199330 A CN105199330 A CN 105199330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polymerizing
- master batch
- polyester material
- polymerization
- lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种高填充聚酯材料及其制备方法，其中，所述高填充聚酯材料是预聚改性料和聚合母粒混合制做而成；所述预聚改性料由预聚体、填料、相容剂、润滑剂、抗氧剂组成；所述聚合母粒由预聚体、聚合引发剂、润滑剂、抗氧剂组成。本发明提供的一种高填充聚酯材料及其制备方法，流动性好，制件表观光泽度高；同时可根据目标产品特性调配聚合母粒的比例，以实现对最终聚合体的分子量进行有效控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车行业、家电、工业等领域广泛应用的工程塑料，尤其涉及一种高填充聚酯材料及其制备方法。
背景技术
聚酯材料(PBT、PET)是汽车行业、家电、工业等领域广泛应用的工程塑料，具有刚性好、强度高、耐热老化性优异、耐有机溶剂性好、电气绝缘性好等优点。但材料在填充度较高时会出现加工困难、成型制件表面差等问题。使用普通的聚酯材料(PBT、PET)与玻纤、矿物等填料共混挤出，当复合材料在填充度较高时会出现成型加工困难现象，材料流动性差，终端注塑制件表观差、露纤现象严重。
针对上述现象，本发明提出了一种高填充聚酯材料及其制备方法，采用聚酯(如PET、PBT等)材料的预聚体、改性填料在挤出机中完成预聚体的改性，利用预聚体分子量较小的特点可改善材料在挤出过程中的加工性。同时将聚酯材料的预聚体、聚合引发剂共混挤出制得聚合母粒。将预聚改性料和聚合母粒混合后通过注塑成型可制得终端产品。由于预聚改性料的流动性好，制件表观光泽度高；同时可根据目标产品特性调配聚合母粒的比例，以实现对最终聚合体的分子量进行有效控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高填充聚酯材料及其制备方法，其中：
所述高填充聚酯材料是预聚改性料和聚合母粒混合制做而成；
所述预聚改性料由预聚体、填料、相容剂、润滑剂、抗氧剂组成；预聚改性料中分子量较小，流动性好，可改善材料在挤出过程中的加工性，通过注塑成型可制得高光泽度表观的产品。
所述聚合母粒由预聚体、聚合引发剂、润滑剂、抗氧剂组成。通过提前预制聚合母粒，只需调节聚合母粒的加入比例，就可比较简单方便的实现对最终聚合体的分子量进行控制。
上述的一种高填充聚酯材料，其中，所述预聚改性料每部分配重为预聚体40～60％、填料40～60％、相容剂0.5～2％、润滑剂0.5～5％、抗氧剂0.1～2％。
上述的一种高填充聚酯材料，其中，所述聚合母粒每部分配重为预聚体90～100％、聚合引发剂1～5％、润滑剂0.5～2％、抗氧剂0.1～2％。
本发明提供的一种高填充聚酯材料的制备方法，其中：将预聚改性料在搅拌锅均混后，加入到双螺杆挤出机中,在200℃～260℃的温度、200～600rpm转速下熔融挤出造粒；将聚合母粒在搅拌锅均混后，加入到双螺杆挤出机中,在200℃～260℃的温度、200～600rpm转速下熔融挤出造粒；将预聚改性料和聚合母粒混合后通过注塑成型制得终端产品。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果：
利用预聚体分子量较小的特点改善材料在挤出过程中的加工性，同时将聚酯材料的预聚体、聚合引发剂共混挤出制得聚合母粒，将预聚改性料和聚合母粒混合后通过注塑成型可制得终端产品，由于预聚改性料的流动性好，制件表观光泽度高；同时可根据目标产品特性调配聚合母粒的比例，以实现对最终聚合体的分子量进行有效控制。
具体实施方式
本发明提提供的一种高填充聚酯材料是由预聚改性料和聚合母粒混合制做而成；所述预聚改性料由预聚体、填料、相容剂、润滑剂、抗氧剂组成；所述聚合母粒由预聚体、聚合引发剂、润滑剂、抗氧剂组成。
所述预聚改性料每部分配重为预聚体40～60％、填料40～60％、相容剂0.5～2％、润滑剂0.5～5％、抗氧剂0.1～2％。所述聚合母粒每部分配重为预聚体90～100％、聚合引发剂1～5％、润滑剂0.5～2％、抗氧剂0.1～2％。
本发明提供的一种高填充聚酯材料的制备方法，具体为：
将预聚改性料在搅拌锅均混后，加入到双螺杆挤出机中,在200℃～260℃的温度、200～600rpm转速下熔融挤出造粒；将聚合母粒在搅拌锅均混后，加入到双螺杆挤出机中,在200℃～260℃的温度、200～600rpm转速下熔融挤出造粒；将预聚改性料和聚合母粒混合后通过注塑成型制得终端产品。预聚改性料和聚合母粒的分别制备，最终实现高填充聚酯材料的制备，并保证材料在终端客户使用时可取得性能可靠、表观优良的制品。
本发明提供的技术方案，利用预聚体分子量较小的特点改善材料在挤出过程中的加工性，同时将聚酯材料的预聚体、聚合引发剂共混挤出制得聚合母粒，将预聚改性料和聚合母粒混合后通过注塑成型制得终端产品，由于预聚改性料的流动性好，制件表观光泽度高；同时可根据目标产品特性调配聚合母粒的比例，以实现对最终聚合体的分子量进行有效控制。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (4)
1.一种高填充聚酯材料，其特征在于：所述高填充聚酯材料是预聚改性料和聚合母粒混合制做而成；所述预聚改性料由预聚体、填料、相容剂、润滑剂、抗氧剂组成；所述聚合母粒由预聚体、聚合引发剂、润滑剂、抗氧剂组成。
2.如权利要求1所述的一种高填充聚酯材料，其特征在于：所述预聚改性料每部分配重为预聚体40～60％、填料40～60％、相容剂0.5～2％、润滑剂0.5～5％、抗氧剂0.1～2％。
3.如权利要求2所述的一种高填充聚酯材料，其特征在于：所述聚合母粒每部分配重为预聚体90～100％、聚合引发剂1～5％、润滑剂0.5～2％、抗氧剂0.1～2％。
4.如权利要求3所述的一种高填充聚酯材料的制备方法，其特征在于：
将预聚改性料在搅拌锅均混后，加入到双螺杆挤出机中,在200℃～260℃的温度、200～600rpm转速下熔融挤出造粒；
将聚合母粒在搅拌锅均混后，加入到双螺杆挤出机中,在200℃～260℃的温度、200～600rpm转速下熔融挤出造粒；
将预聚改性料和聚合母粒混合后通过注塑成型制得终端产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510759727.2A CN105199330A (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种高填充聚酯材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510759727.2A CN105199330A (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种高填充聚酯材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105199330A true CN105199330A (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54947304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510759727.2A Pending CN105199330A (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种高填充聚酯材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105199330A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1663977A (zh) * | 2005-02-06 | 2005-09-07 | 中国石化仪征化纤股份有限公司 | 碳酸钙改性聚酯的制备方法 |
| US20060004135A1 (en) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Paquette Michael S | Polymerizable macrocyclic oligomer masterbatches containing dispersed fillers |
| CN101935439A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-01-05 | 吉林大学 | 一种均匀分散的PET/nano-inorganic复合材料的制备方法 |
-
2015
- 2015-11-10 CN CN201510759727.2A patent/CN105199330A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060004135A1 (en) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Paquette Michael S | Polymerizable macrocyclic oligomer masterbatches containing dispersed fillers |
| CN1663977A (zh) * | 2005-02-06 | 2005-09-07 | 中国石化仪征化纤股份有限公司 | 碳酸钙改性聚酯的制备方法 |
| CN101935439A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-01-05 | 吉林大学 | 一种均匀分散的PET/nano-inorganic复合材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张京珍等: "《塑料成型工艺》", 31 January 2010, 中国轻工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106867249B (zh) | 一种增强抗静电聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
| CN101781435B (zh) | 耐热聚氯乙烯电线电缆绝缘料及其制备方法 | |
| TWI705094B (zh) | 一種回收pet發泡材料及其製造方法 | |
| CN104130508A (zh) | 一种低取向挤出级聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN108034215A (zh) | 一种耐高低温交变改性聚酯合金材料及其制备方法 | |
| CN103467966A (zh) | 阻燃ppe/ps/abs合金塑料及其制备方法与应用 | |
| CN104927335A (zh) | 一种高韧性高耐热pc/pbt树脂组合物及其制备方法 | |
| CN102504504A (zh) | 一种高抗冲击耐热聚乳酸合金材料及其制备方法 | |
| CN104194168A (zh) | 高耐热冲击热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料及其制备方法 | |
| CN103333454A (zh) | 一种高粘度耐热丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料及其制备方法 | |
| CN104098833A (zh) | 一种用于聚丙烯的抗氧耐热母粒及其制备方法 | |
| CN105199330A (zh) | 一种高填充聚酯材料及其制备方法 | |
| CN105482263A (zh) | 一种耐热耐收缩的聚丙烯复合材料的制备方法 | |
| CN102532833A (zh) | 一种纳米高分子聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN104861528A (zh) | 一种ptt/petg复合材料及其制备方法 | |
| CN102134495A (zh) | 高流动性液晶聚合物组合物及其制备方法 | |
| CN105949620B (zh) | 一种汽车保险杠的制备方法 | |
| KR102196124B1 (ko) | 열가소성 폴리에스테르계 엘라스토머의 제조방법 및 폴리에스테르계 수지의 글리콜리시스 방법 | |
| CN104672848A (zh) | 一种耐热pc/abs合金材料及其制备方法 | |
| CN106832892B (zh) | 一种含l-poss的硅烷交联剂改性回收尼龙及其制备方法 | |
| CN105462225A (zh) | 防静电pc/pbt合金材料及其制备方法和安全鞋头 | |
| CN110204870A (zh) | 一种耐收缩翘曲的ptt 3d打印线材及其制备方法 | |
| CN110305453A (zh) | 一种耐收缩翘曲的pbt 3d打印线材及其制备方法 | |
| CN104177797A (zh) | 一种可降解增强木塑及其制备方法 | |
| CN104262828A (zh) | 一种耐油电缆料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151230 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |