CN105197775B - 一种起吊钢板的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全稳定的起吊钢板的辅助装置。为解决上述技术问题，本实用新的技术方案是：一种起吊钢板的辅助装置，包括一个方形钢架和四个吊具，所述方形钢架包括由四根钢管焊接而成的边框，所述吊具包括挂钩和钢绳，所述挂钩用于钩住边框四角部分的钢管，在所述边框的四角附近、互相垂直的两根钢管之间均设有限位机构。上述技术方案中提供的起吊钢板的辅助装置，结构简单、坚固耐用，而且设计合理，通过在边框的四角附近均设置限位机构，就能防止向上吊装钢板时挂钩会沿钢管向方形钢架中部滑动，从而增强了整个装置的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种起吊钢板的辅助装置。
背景技术
现有技术中，起吊钢板通常采用两根钢丝绳装卸，这种方式虽然简单易行，但经常会因为钢板两头不平衡而出现打滑，甚至出现钢丝绳断裂现象，存在极大的安全隐患。为了解决这个问题，有人研发出了一些专门的吊装工具，但普遍存在结构复杂、成本较高、稳定性较差等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全稳定的起吊钢板的辅助装置。
为解决上述技术问题，本实用新的技术方案是：一种起吊钢板的辅助装置，包括一个方形钢架和四个吊具，所述方形钢架包括由四根钢管焊接而成的边框，所述吊具包括挂钩和钢绳，所述挂钩用于钩住边框四角部分的钢管，在所述边框的四角附近、互相垂直的两根钢管之间均设有限位机构。
上述技术方案中提供的起吊钢板的辅助装置，结构简单、坚固耐用，而且设计合理，通过在边框的四角附近均设置限位机构，就能防止向上吊装钢板时挂钩会沿钢管向方形钢架中部滑动，从而增强了整个装置的稳定性。
在一个实施例中，所述限位机构为焊接在互相垂直的两根钢管之间的加强杆，所述加强杆与边框四角部分的钢管构成中空的直角三角形。这样就可以将吊具的挂钩沿着边框钢管直接钩入三角形中，从而避免向上吊装钢板时挂钩的滑动，同时这种加强杆还能增强边框四角的连接强度。为了实现挂钩位置的可调节，可以将加强杆的数量设置为多根，多根加强杆之间平行排列，这样就能将吊具的挂钩沿着边框钢管钩入任意两根加强杆之间形成的间隙中；也可以在所述加强杆后面的边框钢管上焊接一个或多个钢环，这样就能将吊具的挂钩沿着边框钢管钩入任一个钢环中。
在一个实施例中，所述限位机构为钢环。这样就能将吊具的挂钩沿着边框钢管直接钩入钢环中，避免向上吊装钢板时挂钩的滑动，同时这种钢环还能增强边框四角的连接强度。为了实现挂钩位置的可调节，可以在所述钢环后面的边框钢管上焊接一个或多个钢环，这样就能将吊具的挂钩沿着边框钢管钩入任一个钢环中。
进一步地，所述方形钢架还包括若干根连接杆，所述连接杆焊接在构成边框的钢管之间。这样就能进一步地增加整个方形钢架的强度。
再进一步地，所述方形钢架上安装有防滑板。这样就能进一步地避免钢板在方形钢架上的滑动。
附图说明
图1为本发明在吊装钢板时的状态示意图；
图2为本发明方形钢架的第一种结构示意图；
图3为本发明方形钢架的第二种结构示意图；
图4为本发明方形钢架的第三种结构示意图；
附图标记为：
1——方形钢架 11——边框 12——连接杆
13——防滑板 14——加强杆 15——钢环
2——吊具 21——挂钩 22——钢绳。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示的一种起吊钢板的辅助装置，包括一个方形钢架1和四个吊具2，所述方形钢架1包括由四根钢管焊接而成的边框11，以及若干根连接杆12，所述连接杆12焊接在构成边框11的钢管之间，所述方形钢架1上安装有防滑板13；所述吊具2包括挂钩21和钢绳22，所述挂钩21用于钩住边框11四角部分的钢管；在所述边框11的四角附近均设有限位机构，所述限位机构为焊接在互相垂直的两根钢管之间的加强杆14，所述加强杆14与边框11四角部分的钢管构成中空的直角三角形。这样就可以将吊具2的挂钩21沿着边框钢管直接钩入三角形中，从而避免向上吊装钢板时挂钩21的滑动，同时这种加强杆14还能增强边框11四角的连接强度。
为了实现挂钩位置的可调节，图2中边框11中每一个角上的加强杆14的数量为两根，两根加强杆14之间平行排列，这样就能根据需要将吊具2的挂钩21沿着边框钢管钩入两根加强杆14之间形成的间隙中。
实施例2
如图1、3所示，一种起吊钢板的辅助装置，包括一个方形钢架1和四个吊具2，所述方形钢架1包括由四根钢管焊接而成的边框11，以及若干根连接杆12，所述连接杆12焊接在构成边框11的钢管之间，所述方形钢架1上安装有防滑板13；所述吊具2包括挂钩21和钢绳22，所述挂钩21用于钩住边框11四角部分的钢管；在所述边框11的四角附近均设有限位机构，所述限位机构为焊接在互相垂直的两根钢管之间的加强杆14，所述加强杆14与边框11四角部分的钢管构成中空的直角三角形。这样就可以将吊具2的挂钩21沿着边框钢管直接钩入三角形中，从而避免向上吊装钢板时挂钩21的滑动，同时这种加强杆14还能增强边框11四角的连接强度。
如图3所示，边框11中每一个角上的加强杆14后面的横向和纵向边框钢管上各焊接有两个钢环15，这样就能将吊具2的挂钩21沿着边框钢管钩入任一个钢环15中进行起吊。
实施例3
如图1、4所示，一种起吊钢板的辅助装置，包括一个方形钢架1和四个吊具2，所述方形钢架1包括由四根钢管焊接而成的边框11，以及若干根连接杆12，所述连接杆12焊接在构成边框11的钢管之间，所述方形钢架1上安装有防滑板13；所述吊具2包括挂钩21和钢绳22，所述挂钩21用于钩住边框11四角部分的钢管；在所述边框11的四角附近均设有限位机构，所述限位机构为焊接在互相垂直的两根钢管之间的钢环15。这样就可以将吊具2的挂钩21沿着边框钢管直接钩入钢环15中，从而避免向上吊装钢板时挂钩21的滑动，同时这种钢环15还能增强边框11四角的连接强度。
如图4所示，边框11中每一个角上的钢环15后面的横向和纵向边框钢管上还各焊接有一个钢环15，这样就能将吊具2的挂钩21沿着边框钢管钩入任一个钢环15中进行起吊。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。
Claims (8)
1.一种起吊钢板的辅助装置，其特征在于：包括一个方形钢架（1）和四个吊具（2），所述方形钢架（1）包括由四根钢管焊接而成的边框（11），在所述边框（11）的四角附近、互相垂直的两根钢管之间均设有限位机构，所述吊具（2）包括挂钩（21）和钢绳（22）；所述限位机构为焊接在互相垂直的两根钢管之间的加强杆（14），所述加强杆（14）与边框四角部分的钢管构成中空的直角三角形，所述挂钩（21）沿着边框钢管直接钩入三角形中。
2.根据权利要求1所述的起吊钢板的辅助装置，其特征在于：所述加强杆（14）的数量为多根，多根加强杆（14）之间平行排列。
3.根据权利要求1所述的起吊钢板的辅助装置，其特征在于：在所述加强杆（14）后面的边框钢管上焊接有钢环（15）。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的起吊钢板的辅助装置，其特征在于：所述方形钢架（1）还包括若干根连接杆（12），所述连接杆（12）焊接在构成边框（11）的钢管之间。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的起吊钢板的辅助装置，其特征在于：所述方形钢架上安装有防滑板（13）。
6.根据权利要求4所述的起吊钢板的辅助装置，其特征在于：所述方形钢架上安装有防滑板（13）。
7.一种起吊钢板的辅助装置，其特征在于：包括一个方形钢架（1）和四个吊具（2），所述方形钢架（1）包括由四根钢管焊接而成的边框（11），在所述边框（11）的四角附近、互相垂直的两根钢管之间均设有限位机构，所述吊具（2）包括挂钩（21）和钢绳（22）；所述限位机构为焊接在互相垂直的两根钢管之间的钢环（15），所述挂钩（21）沿着边框钢管直接钩入钢环（15）中。
8.根据权利要求7所述的起吊钢板的辅助装置，其特征在于：在所述钢环（15）后面的边框钢管上另外焊接有至少一个钢环（15）。
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