CN105197639B - 制袋机用废边收卷机 - Google Patents
制袋机用废边收卷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105197639B CN105197639B CN201510587422.8A CN201510587422A CN105197639B CN 105197639 B CN105197639 B CN 105197639B CN 201510587422 A CN201510587422 A CN 201510587422A CN 105197639 B CN105197639 B CN 105197639B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shift fork
- seat
- bearing
- swing rod
- winding core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4185—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
本发明涉及制袋机用废边收卷机。双向传送螺杆上端支承安装在双向传送螺杆轴承座上,下端支承安装在机箱上;双向传送螺杆下端端部安装传送轴带轮;拨叉座滑动装配在拨叉座第一导柱和拨叉座第二导柱上,拨叉固定在拨叉座上,拨叉与双向传送螺杆相配合;收卷轴下端安装两个收卷带轮,收卷带轮、电机带轮与传送轴带轮之间通过皮带传动;摆杆下端铰连在摆杆第一支座和摆杆第二支座上,弹簧一端与摆杆连接,弹簧另一端连接摆杆第二支座;摆杆上端安装两个废料导向轮,拨叉座第一导柱上端固定安装有两个废料导向轮,拨叉座上固定安装一个废料导向轮,机箱上固定安装一个废料导向轮。本发明能均匀收集废边,降低劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种废边收卷机,具体地说是一种用于制袋机的废边收卷机,属于制袋机技术领域。
背景技术
在制袋机生产过程中,对薄膜的裁剪加工中会产生大量多余的废边,这就需要用到废边收卷装置来对废边进行收集。目前,制袋机上的废边收卷装置结构设计不合理,多是采用普通的收卷装置。但是这种收卷装置收集能力不强,不利于保证劳动生产率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种制袋机用废边收卷机,其结构紧凑,操作简单,能够均匀收集薄膜裁剪加工产生的废边,有利于降低劳动强度,提高工作效率。
按照本发明提供的技术方案:制袋机用废边收卷机,其特征在于:包括机箱、电机、电机固定座、皮带、导轮支架、拨叉座第一导柱、拨叉座、拨叉座第二导柱、第二轴承、电机带轮、摆杆第一支座、摆杆第二支座、弹簧、弹簧支架、摆杆、双向传送螺杆轴承座、废料导向轮、双向传送螺杆立柱、拨叉、双向传送螺杆和传送轴带轮;所述电机通过电机固定座安装在机箱内,电机的输出轴端安装电机带轮;所述拨叉座第一导柱和拨叉座第二导柱的下端分别固定在机箱上,所述双向传送螺杆轴承座固定在拨叉座第一导柱和拨叉座第二导柱的上端;所述双向传送螺杆设置在拨叉座第一导柱和拨叉座第二导柱之间,双向传送螺杆上端通过第二轴承支承安装在双向传送螺杆轴承座上,双向传送螺杆下端通过第二轴承支承安装在机箱上的对应孔内,双向传送螺杆下端的端部伸入机箱内并安装传送轴带轮;所述拨叉座滑动装配在拨叉座第一导柱和拨叉座第二导柱上,所述拨叉固定在拨叉座上,拨叉与双向传送螺杆相互配合,双向传送螺杆转动时带动拨叉升降移动;用于收取废边的收卷装置竖向安装在机箱上,所述收卷装置包括收卷轴,在收卷轴下端安装有两个并排设置的收卷带轮,其中一个收卷带轮通过一条皮带与电机带轮连接传动,另一个收卷带轮通过另一条皮带与传送轴带轮连接传动;所述摆杆第一支座和摆杆第二支座分别固定在机箱上,所述摆杆下端通过轴销连接在摆杆第一支座和摆杆第二支座上;所述弹簧支架固定在摆杆,弹簧一端与弹簧支架连接,弹簧另一端连接在摆杆第二支座上;所述摆杆上端安装有两个废料导向轮,所述拨叉座第一导柱上端固定安装有两个废料导向轮,所述拨叉座上固定安装有一个废料导向轮,所述机箱上通过导轮支架固定安装有一个废料导向轮。
作为本发明的进一步改进,所述收卷装置包括收卷芯锁紧手轮、收卷芯挡板盖板、收卷芯挡板、收卷芯板、收卷芯板座、收卷轴、收卷芯板连接板、收卷轴轴承座、第三轴承和收卷带轮;两件收卷芯挡板平行设置,收卷轴两端分别装配在两件收卷芯挡板上的对应孔中,所述收卷芯挡板外侧安装收卷芯挡板盖板;所述收卷轴下端通过第三轴承支承安装在收卷轴轴承座中,所述收卷轴轴承座固定安装在机箱上;所述收卷轴上端安装收卷芯锁紧手轮,收卷轴下端的端部安装有两个并排设置的收卷带轮;两件收卷芯板对称布置,组成一个中间留有间隙的收卷芯,所述收卷芯设置在两件收卷芯挡板之间,每件收卷芯板的内壁上均固定安装有两件收卷芯板座,每件收卷芯板座上通过螺栓轴铰连着一件收卷芯板连接板,所述收卷芯板连接板另一端通过螺栓轴铰连在收卷轴上。
作为本发明的进一步改进,所述收卷芯板为半片筒形。
作为本发明的进一步改进,所述收卷轴上用于安装螺栓轴的孔为长孔。
作为本发明的进一步改进,所述摆杆第一支座上安装有电位器,所述电位器通过连杆与摆杆连接,电位器用于感应摆杆摆动角度并反馈给收卷机的控制系统,控制系统根据电位器反馈的摆杆摆动角度信息控制电机转速。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构紧凑,操作简单,采用双向传送螺杆与拨叉配合实现往复式缠绕,能够均匀收集薄膜裁剪加工产生的废边,提高废边收卷能力,有利于降低劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的制袋机用废边收卷机主要由机箱1、电机2、电机固定座3、皮带4、导轮支架5、拨叉座第一导柱6、拨叉座7、拨叉座第二导柱8、第一轴承9、第二轴承10、收卷芯锁紧手轮11、收卷芯挡板盖板12、收卷芯挡板13、收卷芯板14、收卷芯板座15、收卷轴16、收卷芯板连接板17、收卷轴轴承座18、第三轴承19、收卷带轮20、电机带轮21、摆杆第一支座22、摆杆第二支座23、电位器24、弹簧25、弹簧支架26、摆杆27、双向传送螺杆轴承座28、废料导向轮29、双向传送螺杆立柱30、拨叉31、双向传送螺杆32、废料导向轮轴33和传送轴带轮34等部件组成。
如图1、图2所示,所述电机2通过电机固定座3安装在机箱1内,电机2的输出轴端安装电机带轮21。
如图1、图2所示,所述拨叉座第一导柱6和拨叉座第二导柱8的下端分别用螺钉固定在机箱1上,所述双向传送螺杆轴承座28固定在拨叉座第一导柱6和拨叉座第二导柱8的上端;所述双向传送螺杆32设置在拨叉座第一导柱6和拨叉座第二导柱8之间,双向传送螺杆32上端通过第二轴承10支承安装在双向传送螺杆轴承座28上,双向传送螺杆32下端通过第二轴承10支承安装在机箱1上的对应孔内,双向传送螺杆32下端的端部伸入机箱1内并安装传送轴带轮34。
如图1、图2所示,所述拨叉座7滑动装配在拨叉座第一导柱6和拨叉座第二导柱8上,所述拨叉31固定在拨叉座7上,拨叉31与双向传送螺杆32相互配合,双向传送螺杆32转动时带动拨叉31升降移动。
如图1、图2所示,用于收取废边的收卷装置竖向安装在机箱1上,所述收卷装置主要由收卷芯锁紧手轮11、收卷芯挡板盖板12、收卷芯挡板13、收卷芯板14、收卷芯板座15、收卷轴16、收卷芯板连接板17、收卷轴轴承座18、第三轴承19和收卷带轮20;两件收卷芯挡板13平行设置,收卷轴16两端分别装配在两件收卷芯挡板13上的对应孔中,所述收卷芯挡板13外侧安装收卷芯挡板盖板12;所述收卷轴16下端通过第三轴承19支承安装在收卷轴轴承座18中,所述收卷轴轴承座18固定安装在机箱1上;所述收卷轴16上端安装收卷芯锁紧手轮11,收卷轴16下端的端部安装有两个并排设置的收卷带轮20,其中一个收卷带轮20通过一条皮带4与电机带轮21连接传动,另一个收卷带轮20通过另一条皮带4与传送轴带轮34连接传动;所述收卷芯板14为半片筒形,两件收卷芯板14对称布置,组成一个中间留有间隙的收卷芯,所述收卷芯设置在两件收卷芯挡板13之间,每件收卷芯板14的内壁上均固定安装有两件收卷芯板座15,每件收卷芯板座15上通过螺栓轴铰连着一件收卷芯板连接板17,所述收卷芯板连接板17另一端通过螺栓轴铰连在收卷轴16上。本发明实施例中,所述收卷轴16上用于安装螺栓轴的孔为长孔。
如图1、图2所示,所述摆杆第一支座22和摆杆第二支座23分别用螺钉固定在机箱1上,所述摆杆27下端通过轴销连接在摆杆第一支座22和摆杆第二支座23上;所述弹簧支架26固定在摆杆27,弹簧25一端与弹簧支架26连接,弹簧25另一端连接在摆杆第二支座23上。
如图1、图2所示,所述摆杆27上端安装有两个废料导向轮29,所述拨叉座第一导柱6上端固定安装有两个废料导向轮29,所述拨叉座7上固定安装有一个废料导向轮29,所述机箱1上通过导轮支架5固定安装有一个废料导向轮29。本发明实施例中,所述废料导向轮29共有六个,它们的安装方式相同,废料导向轮29均是通过第一轴承9支承安装在废料导向轮轴33,废料导向轮轴33再固定在导轮支架5、拨叉座第一导柱6、拨叉座7或摆杆27上。
如图1、图2所示,本发明实施例中,所述摆杆第一支座22上安装有电位器24,所述电位器24通过连杆与摆杆27连接,电位器24用于感应摆杆27摆动角度并反馈给收卷机的控制系统,控制系统根据电位器24反馈的摆杆27摆动角度信息控制电机2转速。
本发明中,所述第一轴承9、第二轴承10和第三轴承19均优选采用深沟球轴承。
本发明的工作原理及工作过程如下:
当进行收取废料时,电机2启动,电机带轮21通过皮带4带动收卷带轮20转动,收卷带轮20通过皮带4带动传动轴带轮转动,从而使收卷轴16和双向传送螺杆32转动;双向传送螺杆32转动时与拨叉31配合,使与拨叉31连接的废料导向轮29作上下往复运动,从而使废边来回缠绕在收卷装置中的收卷芯板14上;在收卷过程中,所述电位器24通过感应摆杆27摆动角度来控制电机2的转速;
当需要卸除废料时,通过操作收卷芯锁紧手轮11,卸除收卷芯挡板13,两件收卷芯板14的压紧状态逐渐解除,收卷芯板连接板17在废料收束力作用下绕螺栓轴转动,由两件收卷芯板14所组成的收卷芯的筒径减小,废料即可轻松脱出。
Claims (5)
1.制袋机用废边收卷机,其特征在于:包括机箱(1)、电机(2)、电机固定座(3)、皮带(4)、导轮支架(5)、拨叉座第一导柱(6)、拨叉座(7)、拨叉座第二导柱(8)、第二轴承(10)、电机带轮(21)、摆杆第一支座(22)、摆杆第二支座(23)、弹簧(25)、弹簧支架(26)、摆杆(27)、双向传送螺杆轴承座(28)、废料导向轮(29)、双向传送螺杆立柱(30)、拨叉(31)、双向传送螺杆(32)和传送轴带轮(34);所述电机(2)通过电机固定座(3)安装在机箱(1)内,电机(2)的输出轴端安装电机带轮(21);所述拨叉座第一导柱(6)和拨叉座第二导柱(8)的下端分别固定在机箱(1)上,所述双向传送螺杆轴承座(28)固定在拨叉座第一导柱(6)和拨叉座第二导柱(8)的上端;所述双向传送螺杆(32)设置在拨叉座第一导柱(6)和拨叉座第二导柱(8)之间,双向传送螺杆(32)上端通过第二轴承(10)支承安装在双向传送螺杆轴承座(28)上,双向传送螺杆(32)下端通过第二轴承(10)支承安装在机箱(1)上的对应孔内,双向传送螺杆(32)下端的端部伸入机箱(1)内并安装传送轴带轮(34);所述拨叉座(7)滑动装配在拨叉座第一导柱(6)和拨叉座第二导柱(8)上,所述拨叉(31)固定在拨叉座(7)上,拨叉(31)与双向传送螺杆(32)相互配合,双向传送螺杆(32)转动时带动拨叉(31)升降移动;用于收取废边的收卷装置竖向安装在机箱(1)上,所述收卷装置包括收卷轴(16),在收卷轴(16)下端安装有两个并排设置的收卷带轮(20),其中一个收卷带轮(20)通过一条皮带(4)与电机带轮(21)连接传动,另一个收卷带轮(20)通过另一条皮带(4)与传送轴带轮(34)连接传动;所述摆杆第一支座(22)和摆杆第二支座(23)分别用螺钉固定在机箱(1)上,所述摆杆(27)下端通过轴销连接在摆杆第一支座(22)和摆杆第二支座(23)上;所述弹簧支架(26)固定在摆杆(27),弹簧(25)一端与弹簧支架(26)连接,弹簧(25)另一端连接在摆杆第二支座(23)上;所述摆杆(27)上端安装有两个废料导向轮(29),所述拨叉座第一导柱(6)上端固定安装有两个废料导向轮(29),所述拨叉座(7)上固定安装有一个废料导向轮(29),所述机箱(1)上通过导轮支架(5)固定安装有一个废料导向轮(29)。
2.如权利要求1所述的制袋机用废边收卷机,其特征在于:所述收卷装置包括收卷芯锁紧手轮(11)、收卷芯挡板盖板(12)、收卷芯挡板(13)、收卷芯板(14)、收卷芯板座(15)、收卷轴(16)、收卷芯板连接板(17)、收卷轴轴承座(18)、第三轴承(19)和收卷带轮(20);两件收卷芯挡板(13)平行设置,收卷轴(16)两端分别装配在两件收卷芯挡板(13)上的对应孔中,所述收卷芯挡板(13)外侧安装收卷芯挡板盖板(12);所述收卷轴(16)下端通过第三轴承(19)支承安装在收卷轴轴承座(18)中,所述收卷轴轴承座(18)固定安装在机箱(1)上;所述收卷轴(16)上端安装收卷芯锁紧手轮(11),收卷轴(16)下端的端部安装有两个并排设置的收卷带轮(20);两件收卷芯板(14)对称布置,组成一个中间留有间隙的收卷芯,所述收卷芯设置在两件收卷芯挡板(13)之间,每件收卷芯板(14)的内壁上均固定安装有两件收卷芯板座(15),每件收卷芯板座(15)上通过螺栓轴铰连着一件收卷芯板连接板(17),所述收卷芯板连接板(17)另一端通过螺栓轴铰连在收卷轴(16)上。
3.如权利要求2所述的制袋机用废边收卷机,其特征在于:所述收卷芯板(14)为半片筒形。
4.如权利要求2所述的制袋机用废边收卷机,其特征在于:所述收卷轴(16)上用于安装螺栓轴的孔为长孔。
5.如权利要求1所述的制袋机用废边收卷机,其特征在于:所述摆杆第一支座(22)上安装有电位器(24),所述电位器(24)通过连杆与摆杆(27)连接,电位器(24)用于感应摆杆(27)摆动角度并反馈给收卷机的控制系统,控制系统根据电位器(24)反馈的摆杆(27)摆动角度信息控制电机(2)转速。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510587422.8A CN105197639B (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 制袋机用废边收卷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510587422.8A CN105197639B (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 制袋机用废边收卷机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105197639A CN105197639A (zh) | 2015-12-30 |
CN105197639B true CN105197639B (zh) | 2017-10-17 |
Family
ID=54945692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510587422.8A Active CN105197639B (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 制袋机用废边收卷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105197639B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106927288A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-07 | 响水蓝天彩钢有限公司 | 一种用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器 |
CN110127141A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-16 | 湖州创辉织带有限公司 | 一种用于织带快速叠收的包装横机 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3825197A (en) * | 1972-12-04 | 1974-07-23 | L Sturgeon | Cable tension preloader |
US4485978A (en) * | 1983-12-19 | 1984-12-04 | Essex Group, Inc. | Method and apparatus for winding strand upon spools having tapered end flanges |
US4767073A (en) * | 1984-09-10 | 1988-08-30 | Malzacher Fred H | Cable spooling system |
CN2478992Y (zh) * | 2001-03-16 | 2002-02-27 | 洪子钦 | 包装膜废料回收装置 |
CN201567100U (zh) * | 2009-09-28 | 2010-09-01 | 郑朝晖 | 一种自动收废料装置 |
CN201990053U (zh) * | 2011-01-04 | 2011-09-28 | 浙江泰达微电机有限公司 | 钢带支撑调节器 |
CN102285554A (zh) * | 2011-08-03 | 2011-12-21 | 蚌埠市天一包装制品有限责任公司 | 条状废边收卷装置 |
CN202429780U (zh) * | 2011-12-20 | 2012-09-12 | 佳源机电工业(昆山)有限公司 | 分切机边料收卷单元 |
CN202953608U (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-29 | 珠海拾比佰彩图板股份有限公司 | 保护膜废边自动卷取机 |
CN103482410A (zh) * | 2013-09-10 | 2014-01-01 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种分切机绕边收废装置 |
CN103538944A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-29 | 江苏精海变压器有限公司 | 半径可调的薄膜绕制装置 |
CN103612954A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-05 | 吴中区甪直渡岘工艺品厂 | 一种可变直径卷料棒 |
CN203680899U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-07-02 | 北京厚明德新材料包装有限公司 | 制袋机及其边料机 |
CN203938232U (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-12 | 浙江旭东包装有限公司 | 制袋机的边料收集装置 |
CN204237347U (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-01 | 西北机器有限公司 | 纵剪机立式边料卷取机 |
-
2015
- 2015-09-15 CN CN201510587422.8A patent/CN105197639B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105197639A (zh) | 2015-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207825189U (zh) | 一种离心机 | |
CN105197639B (zh) | 制袋机用废边收卷机 | |
CN202638953U (zh) | 卷线机 | |
CN104191209A (zh) | 360度旋转拆装机 | |
CN202212339U (zh) | 滚筒筛沙机 | |
CN203127822U (zh) | 汽车贴膜放卷装置 | |
CN208196236U (zh) | 一种新能源汽车轮毂加工固定架 | |
CN112284672B (zh) | 一种汽车减震器支架生产用抗冲击检测设备 | |
CN201789388U (zh) | 可调式滚轮支架 | |
CN202638500U (zh) | 一种带筛网的ⅱ型筒式球磨机 | |
CN208666657U (zh) | 一种高分子自粘胶膜防水卷材收卷装置 | |
CN203329962U (zh) | 超细筛分机 | |
CN202201531U (zh) | 喷气织机废边卷取装置 | |
CN206455718U (zh) | 大口径管材旋转切割装置 | |
CN104707777A (zh) | 相对转动摇摆筛分装置 | |
CN207580973U (zh) | 料带产品收料机 | |
CN206798755U (zh) | 薄膜袋收卷机的翻转旋转驱动装置 | |
CN107186585B (zh) | 龙头急停安装板表面拉丝设备 | |
CN206705320U (zh) | 一种收边机 | |
CN207076900U (zh) | 压点式锁紧螺母加工装置 | |
CN206948117U (zh) | 碳纤维筒体烘干用旋转驱动装置 | |
CN203635808U (zh) | 轮辋滚形机导向轮机构 | |
CN201479641U (zh) | 食用菌装袋机 | |
CN203196860U (zh) | 一种用于铅锭切粒机的滚筒筛 | |
CN110434629A (zh) | 一种新能源汽车轮毂加工固定架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |