CN105193018A - 一种金手镯的制造工艺及金手镯 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种金手镯制造工艺，将金片卷成镯体，包括如下步骤：将镯体外表面打磨，使表面洁净、光亮；将打磨后的镯体外表面进行去粗处理，使镯体外表面形成砂底纹理；将镯体带有砂底纹理的部分放入烧开的酸性溶液中浸煮；将浸煮后的镯体放入氢氧化钠的水溶液中滤洗。本发明由于采用这种工艺，使得镯体外表面的光泽度更高，可观赏性更强。

Description

一种金手镯的制造工艺及金手镯

技术领域

本发明涉及首饰制造领域，更具体的涉及一种金手镯的制造工艺及金手镯。

背景技术

随着我国经济和冶金工业的快速发展，珠宝、白银、黄金等各种首饰以及各种私人珍藏等新兴工业的兴起，人们对贵重金属首饰的追求的兴趣呈现越来越浓厚的趋势，而且对于制作的多样化及精美程度的要求也越来越高，因此也促使生产商们不断地开发新的加工工艺，以助于高效率制作出更加精美多样化的贵金属首饰来满足人们的追求。

但现在的金手镯样式都比较传统，如专利公开号为CN103767254，公布日为2014年5月7号记载了一种金手镯的制作方法，先将待加工的金子加工成矩形的金片，将所述金片卷曲并将该金片的两相对侧焊接，形成圆筒状的第一镯体；对第一镯体进行第一次卷边，形成一个垂直于第一镯体轴心线方向的翻折边；对第一镯体的翻折边朝向所述第一镯体内侧进行卷边，形成第二翻折边；从第一镯体的内侧向外侧对第一镯体进行挤压，使得第一镯体形成一个朝向远离第一镯体轴心线方向凸出的外凸部。这种金手镯样式传统，手镯外表面也没有引入注目的闪光点，因此已经不能满足消费者日益挑剔的审美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金手镯制造工艺能够使得金手镯外表面光泽度更高。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种金手镯制造工艺，将金片卷成镯体，包括如下步骤：

S1：将镯体外表面打磨，使表面洁净、光亮；

S2：将打磨后的镯体外表面用进行去粗处理，使镯体外表面形成砂底纹理；

S3：将带有砂底纹理的镯体放入烧开的酸性溶液中浸煮；

S4：将浸煮后的镯体放入氢氧化钠的水溶液中滤洗。

优选的，所述S3中酸性溶液的沸点大于110摄氏度，浸煮时间为2分30秒至8分30秒钟。

优选的，所述S4中，氢氧化钠与水的比例为1比17.5到1比32.2之间，滤洗的时间为10分30秒至20分30秒。

优选的，所述S2中镯体通过砂针进行去粗处理。

优选的，所述砂针加工成的砂底纹理包括多个颗粒，所述颗粒加工成多面体。

优选的，所述步骤S4后还包括步骤S5：将滤洗后的镯体进行压光处理。

优选的，所述压光处理通过磁珠对镯体表面压光处理。

优选的，所述磁珠的直径为3mm。

优选的，所述步骤S5后还包括S6：将进行压光处理后的镯体用清水清洗，将清洗后的镯体烘干。

一种金手镯，包括用上述的制造工艺制造出来的镯体。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：通过上述加工工艺加工的金手镯，镯体表面会带有砂底纹理，砂底纹理通过酸性溶液浸煮后，表面的光泽度将得到大大提高，相对于没有进行处理的黄金表面，会产生一个明显的光泽度提高，使镯体产生一个视觉冲击，这样能够提高手镯的可观赏性、提供了一种新的手镯制造形式，同时经过处理后，砂底纹理表面将产生一种保护膜，使得金手镯不会因为长时间使用而导致砂底纹理变黑，不需要进行表面维护，从而节省了金手镯的维护成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的流程图；

图2是本发明实施例2的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，该金手镯制造工艺为，将金片卷成镯体，还包括如下步骤：

S1：将镯体外表面打磨，使表面洁净、光亮；

其中，打磨通过人工或者机器对镯体的表面进行打磨，通常包括但不限定使用磁力抛光机或滚筒抛光机将镯体进行打磨、抛光，使镯体外表面洁净、光亮。

S2：将打磨后的镯体外表面进行去粗处理，使镯体外表面形成砂底纹理；

其中，去粗处理可以通过人工或者机器通过砂针对镯体外面进行，砂针为黄金制造工艺的一种工具，通过砂针的去粗处理，能够使得镯体的外表面形成多面体的颗粒，按照预定的图案将砂针多次作用在镯体的外表面上，能够使得多可颗粒形成砂底纹理，砂底纹理可以是多种样式的，在此不做限定。

S3：将镯体带有砂底纹理的部分放入烧开的酸性溶液中浸煮；

其中，酸性溶液烧使用器皿将其加温到110摄氏度以上，将镯体带有砂底纹理的部分放入器皿中，浸煮时间为2分30秒至8分30秒钟，其中最佳的浸煮时间为2至4分钟，酸性溶液为浓硝酸或者硫酸等，在此不做限定，酸性溶液主要是将铅等一些杂质进行处理，使黄金的纯度进一步提高，使得黄金的光泽度进一步提高。

S4：将浸煮后的镯体放入氢氧化钠的水溶液中滤洗。

其中，氢氧化钠与水的比例为1比17.5到1比32.2之间，滤洗的时间为10分30秒至20分30秒。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：通过上述加工工艺加工的金手镯，镯体表面会带有砂底纹理，砂底纹理通过酸性溶液浸煮后，表面的光泽度将得到大大提高，相对于没有进行处理的黄金表面，会产生一个明显的光泽度提高，使镯体产生一个视觉冲击，这样能够提高手镯的可观赏性、提供了一种新的手镯制造形式，同时经过处理后，砂底纹理表面将产生一种保护膜，使得金手镯不会因为长时间使用而导致砂底纹理变黑，不需要进行表面维护，从而节省了金手镯的维护成本。

实施例2

相对于实施例1，实施例2主要有如下改变

一种金手镯制造工艺，在步骤S4后还包括步骤S5：将滤洗后的工件进行压光处理。

其中，压光处理可以用玛瑙笔或者磁珠接触金面并磨擦工件，使工件表面产生光亮。本实施例最好的方案为使用直径3mm的磁珠对镯体外表面进行压光处理。

步骤S5后设置有S6:将进行压光处理后的镯体用清水清洗，将清洗后的镯体烘干。

其中，将镯体清洗时使用摩擦颗粒小的软布，清水不使用硬水。

采用本实施例的工艺流程，使得黄金镯体整体光泽度更好，可观赏性更强，满足人们对产品的精益求精的要求。

实施例3

一种金手镯包括使用实施例1或实施例2任一所述的金手镯制造工艺制造出来的镯体。

本实施的金手镯在外表面拥有一个光泽度相对手镯整体光泽度更高的局域，成为手镯的一个闪光点，容易吸引别人的目光，满足了年轻人的个性需求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种金手镯制造工艺，将金片卷成镯体，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将镯体外表面打磨，使表面洁净、光亮；

S2：将打磨后的镯体外表面进行去粗处理，使镯体外表面形成砂底纹理；

S3：将镯体带有砂底纹理的部分放入烧开的酸性溶液中浸煮；

S4：将浸煮后的镯体放入氢氧化钠的水溶液中滤洗。

2.如权利要求1所述的一种金手镯制造工艺，其特征在于，所述S3中酸性溶液的沸点大于110摄氏度，浸煮时间为2分30秒至8分30秒钟。

3.如权利要求1所述的一种金手镯制造工艺，其特征在于，所述S4中，氢氧化钠与水的比例为1比17.5到1比32.2之间，滤洗的时间为10分30秒至20分30秒。

4.如权利要求1所述的一种金手镯制造工艺，其特征在于，所述S2中镯体通过砂针进行去粗处理。

5.如权利要求4所述的一种金手镯制造工艺，其特征在于，所述砂针加工成的砂底纹理包括多个颗粒，所述颗粒加工成多面体。

6.如权利要求1所述的一种金手镯制造工艺，其特征在于，所述步骤S4后还包括步骤S5：将滤洗后的镯体进行压光处理。

7.如权利要求6所述的一种金手镯制造工艺，其特征在于，所述压光处理通过磁珠对镯体表面进行压光。

8.如权利要求7所述的一种金手镯制造工艺，其特征在于，所述磁珠的直径为3mm。

9.如权利要求6所述的一种金手镯制造工艺，其特征在于，所述步骤S5后还包括S6：将进行压光处理后的镯体用清水清洗，将清洗后的镯体烘干。

10.一种金手镯，其特征在于，包括使用权利要求1至9任一所述的制造工艺制造出来的镯体。