CN105191745A - 一种桑树切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桑树切割机,三角架的上端设有发动机,固定轴套固定安装在三角架的前端,三角架固定安装于机架下部的两个车轮的连杆上;固定轴套内设有转动轴,转动轴的上端与皮带轮固定连接,皮带轮通过皮带与发动机活动连接;转动轴的下端与切割片固定连接,三角架的两边与固定架固定连接,固定架与挡板固定连接,挡板设于固定架下方,且挡板与切割片之间保持距离,同时增加浮动装置,浮动装置可以根据地势的不同微调刀盘的高度,从而满足切割的桑树根的高度基本保持一致。本发明不但减轻了人工砍割桑树的劳动强度,而且克服了人工砍割桑树切口不平整、易爆皮、桑树宿根下季或来年发芽弱长势慢的不良现象。
Description
技术领域
本发明涉及桑树砍伐技术领域,尤其涉及一种桑树切割机。
背景技术
桑蚕业生产在我国发展迅速,特别是随着东桑西移,在部分西部地区种桑养蚕已成为当地农民一条很重要的脱贫致富门路;桑树是多年生的植物,其丰产年限达20年以上,但桑枝每年都要砍伐两次,有冬伐和夏伐,冬伐在冬至前后,夏伐在七月中旬进行;目前桑农对桑树的砍伐都是用人工刀砍,劳动强度大,要耗费大量的人力和物力且工作效率很低;另一方面,砍伐桑树时要求砍断处要尽可能平齐并靠近桑树的根部,但人工砍伐很难满足这些要求。
目前,在我国南方种桑养蚕,为使桑树能长出更多的新芽和嫩叶,每年要在1月和7月进行整枝伐条。目前整枝伐条的工具大多数还是常规的整枝剪(对小的枝条)或砍刀(对大的枝条),进行全手工作业,不仅劳动强度大,生产效率低,而且整枝伐条的效果不好。而气动式伐条机或桑树根伐条机则结构复杂、价格偏高、维修不便,不利于个体桑农使用。
升降式的桑树切割机,虽然小型轻便,但稳定性较差,工作过程中容易造成操作人员受伤。有些结构为单个行走轮的割桑机,平衡能力较差,不适合山地不平的情况操作,由于装置前面没有挡护结构,同样存在容易造成在机器前面的操作人员受伤缺点,因为每台机器由前后二人实施较合理,由后面一人驾驶割桑机,由前面一人进行桑树清理,这样的工作效率较高。
发明内容
本发明的目的是要克服原有整枝伐条工具的不足,提供一种结构简单、造价低、容易操作、维修方便、切割质量较佳和生产效率较高的桑树切割机,不仅经久耐用,安全可靠,而且安装容易、使用范围广。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种桑树切割机,其包括:切割装置、牵拉装置、车轮,切割装置包括:皮带、固定轴套、转动轴、皮带轮、切割片、挡板三角架和固定架;
所述的三角架的上端设有发动机,固定轴套通过轴套安装在三角架的前端,三角架固定安装于机架下部的两个车轮的连杆上;所述的固定轴套内设有转动轴,转动轴的上端与皮带轮固定连接,皮带轮通过皮带与发动机活动连接;所述的转动轴的下端与切割片固定连接,三角架的两边与固定架固定连接,固定架与挡板固定连接,挡板设于固定架下方,且挡板与切割片之间保持距离;所述的切割装置连接有浮动装置;所述的浮动装置包括浮动轮、连接杆和弹簧,浮动轮通过连接杆与固定轴套固定安装,弹簧套在固定轴套上。
进一步的,所述的固定轴套与轴套为活动连接,固定轴套在轴套内上下滑动。
进一步的,所述的车轮的直径为1~1.2米。
进一步的,所述的挡板沿切割片呈弯曲状设置。
进一步的,所述的发动机为柴油或汽油发动机。
进一步的,所述的弹簧为一个或者两个,弹簧为压力弹簧。
本发明的优点如下:
该发明是本发明克服原有整枝伐条工具的不足,提供一种结构简单、造价低、容易操作、维修方便、切割质量较佳和生产效率较高的桑树切割机,不仅经久耐用,安全可靠,而且安装容易、使用范围广。它可以解决目前桑农人工砍伐桑树劳动强度大、工作效率很低以及桑树砍断处不平齐、不能靠近桑树根部的问题。同时增加浮动装置,浮动装置可以根据地势的不同微调刀盘的高度,从而满足切割的桑树根的高度基本保持一致。
使用本机不但减轻了人工砍割桑树的劳动强度,而且克服了人工砍割桑树切口不平整、易爆皮、桑树宿根下季或来年发芽弱长势慢的不良现象。
附图说明
图1是本发明的俯视视组合结构示意图;
图2是本发明的立体组合结构示意图;
图3是本发明的主视局部放大结构示意图。
图中标识:切割装置1、牵拉装置2、皮带3、固定轴套4、转动轴5、皮带轮6、切割片7、发动机8、机架9、拉杆10、拉手11、挡板12、直杆13、三角架14、固定架15、车轮16、浮动轮17、连接杆18、弹簧19。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进一步的详细描述。
实施例1:
如图1、2、3所示,一种桑树切割机,其包括:切割装置1、牵拉装置2、车轮16,切割装置1包括:皮带3、固定轴套4、转动轴5、皮带轮6、切割片7、挡板12三角架14和固定架15。三角架14的上端设有发动机8,固定轴套4通过轴套安装在三角架14的前端,三角架14固定安装于机架9下部的两个车轮16的连杆上,固定轴套4内设有转动轴5,转动轴5的上端与皮带轮6固定连接,皮带轮6通过皮带3与发动机8活动连接;所述的转动轴5的下端与切割片7固定连接,三角架14的两边与固定架15固定连接,固定架15与挡板12固定连接,挡板12设于固定架15下方,且挡板12与切割片7之间保持距离;所述的切割装置1连接有浮动装置,浮动装置包括浮动轮17、连接杆18和弹簧19,浮动轮17通过连接杆18与固定轴套4固定安装,弹簧19套在固定轴套4上。
进一步的,所述的固定轴套4与轴套为活动连接,固定轴套4在轴套内上下滑动。
进一步的,所述的车轮16的直径为1米。
进一步的,所述的挡板12沿切割片7呈弯曲状设置。
进一步的,所述的发动机8为柴油或汽油发动机。
进一步的,所述的弹簧19为一个,弹簧19为压力弹簧。
实施例2:
如图1、2、3所示,一种桑树切割机,其包括:切割装置1、牵拉装置2、车轮16,切割装置1包括:皮带3、固定轴套4、转动轴5、皮带轮6、切割片7、挡板12三角架14和固定架15。三角架14的上端设有发动机8,固定轴套4通过轴套安装在三角架14的前端,三角架14固定安装于机架9下部的两个车轮16的连杆上,固定轴套4内设有转动轴5,转动轴5的上端与皮带轮6固定连接,皮带轮6通过皮带3与发动机8活动连接;所述的转动轴5的下端与切割片7固定连接,三角架14的两边与固定架15固定连接,固定架15与挡板12固定连接,挡板12设于固定架15下方,且挡板12与切割片7之间保持距离;所述的切割装置1连接有浮动装置,浮动装置包括浮动轮17、连接杆18和弹簧19,浮动轮17通过连接杆18与固定轴套4固定安装,弹簧19套在固定轴套4上。
进一步的,所述的固定轴套4与轴套为活动连接,固定轴套4在轴套内上下滑动。
进一步的,所述的车轮16的直径为1.2米。
进一步的,所述的挡板12沿切割片7呈弯曲状设置。
进一步的,所述的发动机8为柴油或汽油发动机。
进一步的,所述的弹簧19为两个,弹簧19为压力弹簧。
工作时:
本桑树切割机在制作的过程中,可以先将切割装置1、牵拉装置2分别加工后再组合在一起,装置由柴油或汽油发动机8提供较小的马力即可动作,操作人员在实施的过程中非常灵活,不受地面条件的限制;发动机8将动力通过皮带3,再由皮带3带动皮带轮6转动,皮带轮6又带动转动轴5同步转动,再由转动轴5传动给切割片7,切割片7在砍伐桑树的过程中,由于受到挡板12的保护,倒栽的树杆不至于压在切割片7上,故桑树切割机的传动过程相当简单,效率却较高。同时增加浮动装置,浮动装置可以根据地势的不同微调刀盘的高度,从而满足切割的桑树根的高度基本保持一致。
牵拉装置2通过前面的工作人员操作拉手11台,可以上下方向按需移动或左右方向移动,所以桑树切割机通过牵拉装置2不仅确定操作的方位和方向,减少机器动作的盲目性及不安全性,有较预防切割片7伤害前面工作人员的现象发生,因为牵拉装置2让前面的牵拉人员的人身安全,而本发明的牵拉装置2让人保持与前面工作人员保持安全的距离。
以上所述的实施例,只是本发明的较优选的具体方式之一,本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种桑树切割机,其包括:切割装置(1)、牵拉装置(2)、车轮(16),切割装置(1)包括:皮带(3)、固定轴套(4)、转动轴(5)、皮带轮(6)、切割片(7)、挡板(12)三角架(14)和固定架(15);特征在于:所述的三角架(14)的上端设有发动机(8),固定轴套(4)通过轴套安装在三角架(14)的前端,三角架(14)固定安装于机架(9)下部的两个车轮(16)的连杆上;所述的固定轴套(4)内设有转动轴(5),转动轴(5)的上端与皮带轮(6)固定连接,皮带轮(6)通过皮带(3)与发动机(8)活动连接;所述的转动轴(5)的下端与切割片(7)固定连接,三角架(14)的两边与固定架(15)固定连接,固定架(15)与挡板(12)固定连接,挡板(12)设于固定架(15)下方,且挡板(12)与切割片(7)之间保持距离;所述的切割装置(1)连接有浮动装置;所述的浮动装置包括浮动轮(17)、浮动轮(18)和弹簧(19),浮动轮(17)通过浮动轮(18)与固定轴套(4)固定安装,弹簧(19)套在固定轴套(4)上。
2.根据权利要求1所述的桑树切割机,其特征在于:所述的固定轴套(4)与轴套为活动连接,固定轴套(4)在轴套内上下滑动。
3.根据权利要求1所述的桑树切割机,其特征在于:所述的车轮(16)的直径为1~1.2米。
4.根据权利要求1所述的桑树切割机,其特征在于:所述的挡板(12)沿切割片(7)呈弯曲状设置。
5.根据权利要求1所述的桑树切割机,其特征在于:所述的发动机(8)为柴油或汽油发动机。
6.根据权利要求1所述的桑树切割机,其特征在于:所述的弹簧(19)为一个或者两个,弹簧(19)为压力弹簧。
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