CN105190373A

CN105190373A - 导电的逆向反射制品及其制造方法

Info

Publication number: CN105190373A
Application number: CN201380076038.0A
Authority: CN
Inventors: 高维威; 施炜琳; 张冰; 贾晓珑
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Current assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2013-04-27
Filing date: 2013-04-27
Publication date: 2015-12-23
Anticipated expiration: 2033-04-27
Also published as: CN105190373B; WO2014172913A1

Abstract

本发明公开一种导电的逆向反射制品。一种示例性导电的逆向反射制品包括：具有前表面和后表面的逆向反射层(130，230，330，430)；和邻近所述逆向反射层的所述后表面的导电粘合剂层(140，240，340，440)；以及通过其可耗散静电的耗散通道(160，260，360，460)的阵列。本发明还公开一种制造前述导电的逆向反射制品的方法。

Description

导电的逆向反射制品及其制造方法

背景技术

技术领域

本申请涉及导电的逆向反射制品及其制造方法。

相关领域的描述

逆向反射制品大体用于各种安全和装饰性目的。例如，当因为低光照条件可见度为重要的时，此类制品由于它们的逆向反射性在夜间为有用的。逆向反射制品因为它们的制造便利和表面可印刷特性，在厂区、电力标牌和商业性宣传用语标牌等中广泛使用。因此，逆向反射制品在诸如例如高速公路标牌、交通锥标环、牌照、和警告反射镜的应用中使用。

在一些应用中，逆向反射制品在电厂、矿区、和制造站点中使用，其中静电放电可产生严重危害。在处理易燃物质的工业中，例如，小的电火花可点燃爆炸性混合物。在这些环境中，期望在多个基底(诸如例如，逆向反射制品)的表面上减少或消除静电荷积聚(静电)。

发明内容

本发明人旨在发展具有减少的表面静电荷积聚的逆向反射制品。另外，本发明人旨在发展也可印刷用于装饰性目的的逆向反射制品。

本申请的导电的逆向反射制品克服或缓解以上提及的在常规技术解决方案中存在的缺点。因此，本申请的一个目标为提供一种导电的逆向反射制品，该导电的逆向反射制品能够减少和/或消除在它的表面上积聚的电荷，以便解决潜在的安全问题。

本申请的另一个目标为提供一种导电的逆向反射制品，该导电的逆向反射制品为表面可印刷的并且可用于装饰性目的。

本发明的又一个目标为提供一种制造前述导电的逆向反射制品的方法。

根据本申请的一个方面，提供一种导电的逆向反射制品，包括：具有前表面和后表面的逆向反射层；邻近逆向反射层的后表面的导电粘合剂层；在逆向反射制品上的耗散通道的阵列；以及在该耗散通道的至少一个的至少一些导电粘合剂。

根据本申请的另一个方面，导电粘合剂层还包括金属粒子。在一些实施例中，粘合剂层包括包括金属粒子的压敏粘合剂(PSA)，其中基于导电粘合剂层的总重量计，金属粒子的含量范围优选从5重量百分比至30重量百分比。金属粒子优选为选自由以下项组成的组中的任何一个：镍、铜、铅、铬和银、以及它们的混合物。在一些实施例中，PSA为丙烯酸类，其中基于粘合剂的总重量计，丙烯酸类树脂的含量为至少30％。

根据本申请的一个方面，逆向反射层可为含珠层和棱镜层中的一者。具体地，含珠层可优选包括分散在粘结层中的玻璃珠，并且棱镜层可优选包括具有立体角元件的结构化表面。

另外，根据本申请的导电的逆向反射制品还可包括金属涂层(层)，该金属涂层(层)邻近玻璃珠或邻近立体角元件形成。

根据本申请的一个方面，金属涂层包括选自由以下项组成的组的金属：铝、金、银、铜、以及它们的合金。在一些实施例中，金属为铝。

此外，根据本申请的导电的逆向反射制品还可包括设置在导电粘合剂层上的剥离层。

根据本申请的一个方面，剥离层可选自由以下项组成的组：含硅或氟的剥离衬件、和聚酯膜。

根据本申请的一个方面，至少一个耗散通道可延伸穿过剥离层。

根据本申请的另一个方面，导电的逆向反射制品还可包括具有第一侧面和第二侧面的表面层，其中表面层的第二侧面被设置在逆向反射层的前表面上，并且其中表面层由透明的和/或可印刷的聚合物制成。

根据本申请的一个方面，表面层可由选自由以下项组成的组的聚合物制成：聚氯乙烯、丙烯酸类树脂、乙烯-丙烯酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯和它们的共混物。

根据本申请的又一个方面，导电的逆向反射制品还可包括设置在表面层和逆向反射层之间的第一粘合剂层，该第一粘合剂层用于将表面层与逆向反射层粘结在一起。

根据本申请的一个方面，第一粘合剂层通过底漆组合物、粘合剂组合物和表面处理中的一者来形成。优选地，第一粘合剂层为聚氨酯层。

根据本申请的另一个方面，导电的逆向反射制品还可包括设置在表面层的第一侧面上的载体层。

根据本申请的又一个方面，导电的逆向反射制品还可包括设置在载体层和表面层之间的第二粘合剂层，该第二粘合剂层用于将载体层与表面层粘结在一起。

根据本申请的一个方面，第二粘合剂层通过底漆组合物、粘合剂组合物和表面处理中的一者来形成。优选地，第二粘合剂层为聚氨酯层。

根据本申请的一个方面，耗散通道的阵列中的耗散通道各自具有从1.0mm至10.0mm范围的直径。在一些实施例中，耗散通道可通过从2.0mm至15.0mm范围的距离间隔开。在一些实施例中，耗散通道的阵列中的耗散通道可各自具有选自由以下项组成的组的横截面形状：圆形、正方形、三角形、矩形和多边形。

同时，本申请也提供一种制造前述导电的逆向反射制品的方法。该方法至少包括以下步骤：提供具有前表面和后表面的逆向反射层；在逆向反射层的后表面上设置导电粘合剂层以形成逆向反射制品；以及对逆向反射制品穿孔以形成耗散通道，其中至少一个耗散通道延伸穿过逆向反射层和导电粘合剂层。

根据本申请的一个方面，该方法还包括提供邻近逆向反射层的后表面的金属涂层的步骤。

根据本申请的一个方面，该方法还包括在逆向反射层的前表面上设置表面层的步骤。在一些实施例中，表面层也被穿孔。

根据本申请的另一个方面，该方法还包括在表面层和逆向反射层之间形成第一粘合剂层的步骤。

根据本申请的一个方面，该方法还包括在导电粘合剂层上提供剥离层的步骤。在一些实施例中，剥离层也被穿孔。

如从以上显而易见的，本申请具有以下优点：根据本申请的导电的逆向反射制品利用在逆向反射制品上的耗散通道的阵列的形成，其中导电粘合剂层的至少一部分移位到至少一个耗散通道中以形成电路径。这条路径允许静电表面电荷的耗散，并且因此积聚在导电的逆向反射制品的表面上的静电荷减少和/或消除。另外，根据本申请的导电的逆向反射制品具有表面层，所述表面层可为可印刷的以用于装饰性目的。因此，根据本申请的导电的逆向反射制品解决了由静电导致的潜在安全问题。根据本申请的导电的逆向反射制品可在例如，高速公路标牌、牌照、交通锥标环、警告反射镜、电子产品标牌、电力标牌、和商业性宣传用语标牌中使用。

附图说明

通过下文结合附图对实施例的描述，本发明的这些和/或其它方面和优点将是显而易见的并且更易于理解，其中：

图1a为在穿孔前的根据本申请的一个实施例的含珠逆向反射制品的示意图。

图1b为在穿孔后的1a中所描绘的导电的含珠逆向反射层的示意图。

图2为根据本申请的另一个实施例的导电的含珠逆向反射制品的示意图。

图3为根据本申请的一个实施例的导电的棱镜逆向反射制品的示意图。

图4为根据本申请的另一个实施例的导电的棱镜逆向反射制品的示意图。

本申请的范围将决不限于附图的简单示意图、构成部件的数量、材料、形状、相对排列等等，而是仅作为实施例的示例来公开。

具体实施方式

本公开的示例性实施例将参考附图在下文中详细描述。然而，本公开可以多种不同形式体现，并且不应理解为限于本文示出的实施例；相反，这些实施例被提供以使得让本公开周密完整，并将本公开的概念完整地传达给本领域的技术人员。

现参考附图，图1a描绘在穿孔前的根据本申请的导电的逆向反射制品。导电的逆向反射制品100包括具有前表面和后表面的带珠逆向反射层130。光投射到逆向反射层130的前表面上并且朝向光源返回。逆向反射层130包括分散在粘结层132中的玻璃珠131、和邻近粘结层132的背面的金属层(金属涂层)133。表面层110附着至含珠逆向反射层130的前表面。任选地，表面层110通过第一粘合剂层120粘结到逆向反射层130。在一些实施例中，第一粘合剂层120通过底漆组合物、粘合剂组合物和表面处理(例如，电晕处理)中的一者来形成。提供邻近含珠逆向反射层130的后表面的导电粘合剂层140。在一些实施例中，导电粘合剂层140包括金属粒子(未示出)。任选地，剥离层150可用于保护导电粘合剂层140。在一些实施例中，导电粘合剂层140设置在剥离层150上，并且随后层合至逆向反射层130。在其他实施例中，导电粘合剂层140被形成在逆向反射层上(例如，通过铸造粘合剂组合物或层合粘合剂层至逆向反射层的后表面上)。

图1b描绘在已经通过对导电的逆向反射制品100穿孔来形成耗散通道160的阵列，从而形成用于静电的电路径之后的图1a所示的导电的逆向反射制品100。在一些实施例中，剥离层150也可被穿孔。在该实施例中，耗散通道160从剥离层150的背面延伸穿过至表面层110的前面。在形成耗散通道之前，载体层102可任选地通过第二粘合剂层103附着至表面层110，以便允许导电的逆向反射制品100在有效地附着逆向反射制品之前被定位在预期的基底(未示出)上。在形成耗散通道160时，载体层102和第二粘合剂层103保持完整的(即未被穿孔)。在将导电的逆向反射制品应用在基底上之后，载体层102和第二粘合剂层103从导电的逆向反射制品100移除(从其剥离)。

图2描绘本申请的导电粘合剂制品的另一个实施例。导电的逆向反射制品200包括具有前表面和后表面的含珠逆向反射层230。含珠逆向反射层230包括玻璃珠231，这些玻璃珠231至少部分地嵌入珠涂层234中并且分散在粘结层232中。金属涂层233设置在珠涂层234的背面上。导电的逆向反射制品200还可包括设置在含珠逆向反射层230的前表面上的表面层210。第一粘合剂层220可用于帮助将表面层210固定至含珠逆向反射层230。导电粘合剂层240邻近逆向反射层230的金属涂层233设置。在一些实施例中，导电粘合剂层240包括金属粒子(未示出)。任选地，剥离层250可邻近导电粘合剂层240设置，以在将逆向反射制品应用至预期的基底(未示出)之前保护粘合剂。耗散通道260的阵列通过对图2所示的导电的逆向反射制品穿孔来形成。在一些实施例中，剥离层250也可被穿孔。在其他实施例中，剥离层250未被穿孔，以维持导电的逆向反射制品200的完整性和可操纵性。

作为含珠逆向反射层的替换，可使用棱镜逆向反射层。图3描绘导电的逆向反射制品300，所述导电的逆向反射制品300包括具有前表面和后表面的棱镜逆向反射层330。棱镜逆向反射层330包括设置在主体层336上的立体角元件334。在一些实施例中，主体层336与立体角元件334形成一体(未示出)。金属涂层333邻近立体角元件334设置。表面层310可任选地设置在棱镜逆向反射层330的前表面上。在一些实施例中，第一粘合剂层(未示出)用于将表面层310固定至逆向反射层330。导电粘合剂层340邻近金属涂层333设置，并且还可包括金属粒子(未示出)。任选地，剥离层350可用于保护导电粘合剂层340。载体层302可任选地通过第二粘合剂层303附着至表面层310，以允许导电的逆向反射制品300在有效地附着逆向反射制品之前被定位在预期的基底(未示出)上。耗散通道360的阵列形成在导电的逆向反射制品300上，然而载体层302和第二粘合剂层303保持完整的(即未被穿孔)。在一个实施例中，阵列通过对逆向反射制品穿孔来形成。

图4描绘根据本申请的导电的逆向反射制品的另一个实施例。导电的逆向反射制品400包括具有前表面和后表面的棱镜逆向反射层430。棱镜逆向反射层430包括立体角元件435、与立体角元件435形成一体的主体层436、和邻近立体角元件435的背面的密封膜437。密封膜437在立体角元件435的背面上产生气阱438，从而允许全内反射(TIR)。表面层410可任选地设置在棱镜逆向反射层430的前表面上。在一些实施例中，表面层410通过第一粘合剂层420附着至逆向反射层430。导电粘合剂层440邻近密封膜437设置，并且可任选地包括金属粒子(未示出)。在应用前，剥离层450可用于保护导电粘合剂层440。

包括光学非活性区域的第三粘合剂层可在本申请的棱镜逆向反射层中使用。这种第三粘合剂层还包括第一区域和第二区域，其中该第二区域与棱镜逆向反射层的结构化表面接触。所述第一区域和第二区域具有足够不同的特性，以在粘合剂层和结构化表面之间形成低折射率层。一种示例性的第三粘合剂层在美国专利公布20130034682(Free等人)中有所描述，该专利公开内容以引用方式并入本文。另选地，本申请的导电粘合剂层可包括光学非活性区域，诸如上文所述。在该实施例中，导电粘合剂层邻近逆向反射层的结构化表面定位。

优选地，如图1-4所示，导电粘合剂层(140，240，340，440)的至少一部分移位(移动)到耗散通道(160，260，360，460)中的至少一个中。因此，在导电的逆向反射制品的表面上积聚的静电荷被耗散。在一些实施例中，导电粘合剂层作为液体被浇铸到逆向反射层上，并且在形成耗散性通道时流动到通道中。导电粘合剂层随后干燥和/或固化。在其他实施例中，在挤压穿孔后的逆向反射制品构造时，粘合剂移动到通道中。在一些实施例中，移位到耗散通道中的导电粘合剂层接触金属涂层(133，233，333)。

在一些实施例中，穿孔的剥离层(150，350)可被新的、未穿孔的剥离层替换，以便提供改善的可操纵性和粘合剂保护。

在本申请的一些实施例中，耗散通道在大致垂直于导电的逆向反射制品的前表面的方向上被穿孔。另选地，耗散通道可以相对于导电的逆向反射制品的前表面的任何倾角来穿孔。

耗散通道可具有任何形状的横截面，包括但不限于圆形、三角形、矩形和其他多边形。通常，耗散通道的直径各自是从1.0mm至10.0mm的范围，并且耗散通道通过约2.0mm至约15.0mm的范围的距离间隔开。优选地，耗散通道通过约3.0mm至约6.0mm的范围的距离间隔开。在给定的导电的逆向反射制品中，耗散通道可都具有相同的直径。另选地，耗散通道的直径可在整个逆向反射制品中变化。在一些实施例中，导电的逆向反射制品被穿孔，使得耗散通道形成装饰性图案(诸如例如徽标)。在本申请的导电的逆向反射制品中使用的示例性材料在以下列出。

1)表面层(110，210，310，410)、主体层(336，436)和载体层(102，302)：

用于用作表面层、主体层、和/或载体层的示例性材料优选为可透光的(透明的)，并且可选自由以下项组成的组：聚酯、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、和聚乙烯(PE)。优选地，表面层由选自以下的任何一者制成：PVC、丙烯酸类树脂、EAA、PET、PC、和PMMA。当使用PVC时，聚氯乙烯的含量通常多于60％。此外，可使用添加剂(诸如增塑剂、颜料、和抵抗紫外线吸收剂)。表面层的厚度范围通常为0.02mm至0.1mm。表面层可用于保护逆向反射层和/或为本申请的导电的逆向反射制品提供可印刷的表面。

2)第一粘合剂层(120，220，420)和第二粘合剂层(103，303)

可用于形成第一粘合剂层和/或第二粘合剂层的示例性材料包括但不限于底漆组合物、粘合剂组物合、粘合剂聚合物层和表面处理。示例性底漆组合物包括但不限于基于聚氨酯和乙烯-乙酸乙烯酯的组合物。示例性粘合剂组合物包括但不限于基于丙烯酸系粘合剂或橡胶的粘合剂组合物。示例性表面处理包括但不限于电晕处理、化学处理或等离子处理。

第一粘合剂层可用于将表面层(110，210，410)固定至逆向反射层(130，230，430)。第二粘合剂层(103，303)可用于将载体层(102，302)固定至表面层。

第一粘合剂层的厚度的范围优选为0.01mm至0.2mm。

3)逆向反射层(130，230，330，430)：

两种类型的逆向反射层(逆向反射片材)可在本申请的导电的逆向反射制品中使用：含珠层和棱镜层。含珠层通常采用多个玻璃微球或陶瓷微球(珠)(逆向反射元件)，以逆向反射入射光。所述微球通常至少部分地嵌入粘结层中，并且具有相关联的镜面反射或漫反射材料(例如，颜料粒子、金属涂层、金属薄片或蒸镀层等)来逆向反射入射光。由于基于微球的逆向反射器的对称几何形状，因此不管其方向如何，即当围绕垂直于片材表面的轴旋转时，含珠层显示出相同的光返回。此类微球任选地可至少部分地嵌入珠涂层中。珠涂层可具有与粘结层相同的组合物。在含珠层中使用的合适的玻璃珠具有范围为1.5-2.2的折射率。优选地，折射率在1.9-2.2之间。用于在粘结层和/或珠涂层中使用的合适的材料包括具有相对高的粘结强度的那些，诸如例如聚氨酯(PU)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、丙烯酸、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、和聚氨酯(PU)。可任选地使用添加剂(诸如氧化抑制剂等)。

另一方面，棱镜层通常采用多个立体角元件来逆向反射入射光。棱镜层(也被称为立体角层、棱镜片材或立体角片材)通常包括薄透明主体层，该薄透明主体层具有基本上平坦的第一表面和包括多个几何结构的第二结构化表面。在一些实施例中，主体层与几何结构形成一体。

在截顶的立体角片材中，一些或所有的几何结构包括三个被配置成立体角元件的反射面。截顶的立体角阵列的邻近立体角元件的基部边缘通常为共面的。被描述为“完整立方体”或“优选的几何形状”的其他立体角元件结构通常包括不共面的至少两个非二面角边缘。与截顶的立体角元件相比较，此类结构通常表现出更高的全光返回。具有“优选的几何形状”立体角元件的立体角片材可通过层压工艺(例如见美国专利7,156,527(Smith)，其以引用方式并入本文)来制造。

棱镜逆向反射层一般通过首先制造具有结构化表面的母模来制备，该结构化表面要么对应成品片材中期望的立体角元件的几何形状，要么对应期望的几何形状的负(反向)拷贝，这取决于成品片材是否要具有立体角棱锥或立体角空腔(或两者都要具有)。然后，采用任何合适的技术(诸如镍电铸)复制模具，以便通过诸如压花、挤出或浇铸并固化等工艺生产用于形成棱镜逆向反射层的模具。美国专利5,156,863(Pricone等人)提供了形成用于制造棱镜逆向反射层的模具的工艺的示例性概述。用于制造母模的已知方法包括针形元件束技术、直接机加工技术和采用层合的技术。这些微复制工艺可产生具有棱镜结构的逆向反射层，其中棱镜结构已通过具有所需棱镜结构的负像的微结构化工具精确可靠地复制。

用于形成立体角元件的示例性聚合物包括热塑性聚合物，诸如例如聚(碳酸酯)、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚(对苯二甲酸乙二醇酯)、脂肪族聚氨酯、以及乙烯共聚物和其离聚物，和它们的混合物。可通过直接浇铸到膜上来制备立体角片材，诸如在美国专利5,691,846(Benson)中描述的。用于辐射固化的立体角的聚合物包括交联丙烯酸酯，诸如多官能丙烯酸酯或环氧树脂和与单官能团和多官能团单体共混的丙烯酸酯化聚氨酯。此外，立体角(诸如先前描述的那些)可浇铸到增塑聚氯乙烯膜上，以获得更具柔性的浇铸立体角片材。这些聚合物通常按以下一个或多个原因被优选，所述原因包括热稳定性、环境稳定性、透明度、从工具或模具上的优秀脱膜性和接收反射涂层的能力。

4)金属涂层(133，233，333)

用于金属涂层的示例性材料包括但不限于选自由以下项组成的组的那些：铝、金、银、和铜、以及它们的合金。当使用铝时，它应具有大于99％的纯度。真空溅射工艺可用于形成金属涂层，该金属涂层通常具有约100埃(A)的厚度。

5)导电粘合剂层(140，240，340，440)：

用于形成导电粘合剂层的示例性材料包括压敏粘合剂组合物(PSA)、辐射固化性粘合剂组合物和热熔融粘合剂组合物。可使用导电的金属粒子。在此类实施例中，在粘合剂中的导电的金属粒子的含量基于粘合剂的总重量通常范围是从约5重量百分比至约30重量百分比。导电的金属粒子可选自由以下项组成的组：镍、铜、铅、铬和银。优选地，采用镍。

粘合剂优选地包括丙烯酸类树脂或丙烯酸酯PSA，其中PSA中的丙烯酸类树脂或丙烯酸酯树脂的含量基于粘合剂组合物的总重量约为30重量百分比。其它组分可任选地包括增塑剂、交联剂、颜料、紫外线吸收剂和增粘剂。对导电粘合剂层的厚度不存在一定的要求。导电粘合剂层用于允许静电荷的耗散。

6)剥离层(150，250，350，450)：

剥离层可由选自由以下项组成的组的任何一种制成：含硅或含氟单体、聚酯、聚烯烃、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、和聚乙烯(PE)。对剥离层的厚度不存在一定的要求。剥离层用于提供对导电的逆向反射制品的支撑，并且在将逆向反射制品应用至基底之前保护导电粘合剂层。

7)密封膜(437)：

示例性密封膜包括但不限于，例如在美国专利5,691,846(Benson等人)、5,784,197(Frey等人)、6,318,867(Bacon等人)和7,611,251(Thakkar等人)中描述的那些，这些专利都以引用方式并入本文。密封膜保持立方体背面的空气界面，以便增强逆向反射性。

本发明也提供一种制造前述导电的逆向反射制品的方法。具体地讲，该方法包括以下步骤：提供具有前表面和后表面的逆向反射层(130，230，330，430)；在逆向反射层的后表面上设置导电粘合剂层(140，240，340，440)以便形成逆向反射制品；以及对逆向反射制品穿孔以便形成耗散通道(260，360，460)，其中至少一个耗散通道延伸穿过逆向反射层和导电粘合剂层。

本申请的方法还可包括以下步骤：在逆向反射层上形成可透光的和可印刷的表面层；以及在表面层和逆向反射层之间形成第一粘合剂层，从而将表面层和逆向反射层粘结在一起。表面层和逆向反射层被穿孔，因此形成耗散通道的阵列，该耗散通道形成用于静电耗散的电路经。

另外，根据本申请的制造导电的逆向反射制品的方法还可包括以下步骤：提供剥离层；以及也通过穿孔通过该剥离层来形成耗散通道阵列。另选地，根据本申请的制造导电的逆向反射制品的方法还可包括用新的完整的剥离层替换穿孔的剥离层的另外步骤。

根据本申请的制造导电的逆向反射制品的方法的这些和/或其他解释和例证根据在上下文中的导电的逆向反射制品的对应的解释和例证将更容易理解。

结合这些以下实施例，测量了本申请的导电的逆向反射制品的逆向反射性和表面接触电阻。

实例

端值内的所有数值范围的表述旨在包括归入该范围内的所有数字(即，1至10的范围包括例如1、1.5、3.33、和10)。

本领域中的技术人员将会知道，可在不脱离本公开基本原理的前提下对上述实施例和实施方式的细节做出许多改变。此外，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本申请的各种修改和更改对本领域技术人员将是显而易见的。因此，本专利申请的范围应当仅由以下权利要求书所限定。

测试参数和测试方法

逆向反射性：

在纵向和横向方向上以0.2°的观察角和-4°的入射角使用逆向反射测量仪(诸如来自丹麦的Δ型号“DELTARETROSIGNGR3”)来测量逆向反射性(逆向反射系数)。

表面接触电阻：

根据在MIL-STD-202，“电子和电气元器件测试方法标准(TestMethodStandard，ElectronicandElectricalComponentParts)”，(方法307#)中概述的过程，使用微欧姆计(诸如从技术转让倡议公司(TechnologyTransferInitiativeCompany)以商品名“TTiBS407”购得)来测量表面接触电阻。

材料

压敏粘合剂(PSA)

通过在室温下以所提供的顺序混合以下表1中列出的成分持续6小时来制备丙烯酸类PSA。每种成分的量以基于组合物的总重量计的重量百分比(重量％)表示。

表1

交联剂

通过在室温下以所提供的顺序混合以下表2中列出的成分持续两小时来制备交联剂。每种成分的量以基于组合物的总重量计的重量百分比(重量％)表示。

表2

成分	供应商	量(wt％)
			氮丙啶	赛诺化工公司	20
甲苯	赛诺化工公司	50
			乙酸乙酯	中国上海联合化工公司(Shanghai UN Chemical Co，China)	30

实例1

使用聚氯乙烯(PVC)均聚物分散体来制备表面层，该聚氯乙烯(PVC)均聚物分散体具有大于60％的聚氯乙烯含量(从俄亥俄州的埃文湖的普立万公司(PolyOneCorporation，AvonLake，OH)以商品名“GEON178”获得)。(干燥的)表面层的厚度为0.03mm。通过将聚氨酯分散体(从DSM公司以商品名“NEOREZR9680”获得)涂覆到表面层上来制备第一粘合剂层。

包括含珠逆向反射层(此类含珠逆向反射层包括邻近玻璃珠的金属涂层)的逆向反射层从明尼苏达州的圣保罗市的3M公司(3MCompany，ofSt.Paul，MN)以商品名“3M逆向反射片材系列610”获得。

表面层和第一粘合剂层随后层合至逆向反射层的前表面。

通过将丙烯酸类压敏粘合剂(PSA)、交联剂(两者均如上所述制备)与10重量百分比(基于粘合剂的总重量)的镍薄片(从澳大利亚的悉尼的澳大利亚金属粉供应商股份有限公司(AustralianMetalPowdersSuppliesPtyLtd.，Sidney，Australia)以商品名“HCA-1”获得)混合来制备导电粘合剂层。将导电粘合剂混合物涂覆到逆向反射层的后表面上，并且使该构造以约180fpm(55m/min)的线速度通过4个连续的烘箱，每个烘箱分别设置在45℃、70℃、80℃、和90℃的温度。(干燥的)PSA的涂层厚度为0.5mm。

提供包括含硅的高岭石轧制的牛皮衬件的剥离层(从中国的广州的耐恒(Loparex，Guangzhou，China)以商品名“127GX/CCK1100”获得)。将剥离层附着至导电粘合剂层。

使用切割标绘器(从捷豹公司(JarguarCompany)以商品名“JARGUARTYPEII”获得)来产生耗散通道。每个耗散通道具有圆形横截面和1.5mm的直径。每个通道之间的间距为约4mm。

实例2

如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是每个耗散通道的直径为1mm，并且耗散通道之间的间距为约6mm。

实例3

如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是每个耗散通道的直径为3mm，并且耗散通道之间的间距为约6mm。

实例4

如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是每个耗散通道的直径为2mm，并且耗散通道之间的间距为约4mm。

实例5

实例6

如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是每个耗散通道的横截面形状为等边三角形，侧面长度为1.5mm。耗散通道之间的间距为约4mm。

实例7

如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是导电粘合剂层中镍薄片的含量基于粘合剂组合物的总重量为5重量百分比，并且PSA的涂层厚度为0.5g/英寸²(0.5g/6.45mm²)。

实例8

如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是导电粘合剂层中镍薄片的含量基于粘合剂组合物的总重量为30重量百分比，并且PSA的涂层厚度为0.5g/25.4mm²。

比较例A

如实例1所述的那样制备逆向反射制品，不同的是不使用导电粘合剂层。

如上所述测量如比较例A和实例1-10所述的那样制备的逆向反射制品的逆向反射性和表面接触电阻。结果见下表3。

表3

本文提及的所有参照文献均以引用方式并入。

如本文所使用，词语“在......上”和“与......相邻”涵盖以下两者：层直接和间接位于某物上，其它层有可能位于两者之间。

除非另外指明，否则本发明和权利要求书中用来表述结构尺寸、数量和物理特性的所有数字在所有情况下均应理解为附有修饰词“约”。因此，除非有相反的说明，否则在上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均为近似值，这些近似值可根据本领域的技术人员使用本文所公开的教导内容寻求获得的期望性能而变化。

如本说明书以及所附权利要求中所用，单数形式“一个”、“一种”和“所述”涵盖具有多个指代物的实施例，除非该内容另外明确指出。

如本公开和所附权利要求书中所用，术语“或”采用的含义一般包括“和/或”，除非该内容明确地表示其它含义。

后接列表的短语“...中的至少一个”和“包含...中的至少一个”指列表中的任一项以及列表中两项或更多项的任意组合。除另有说明外，所有数值范围均包括它们的端点以及端点之间的非整数值。

公开了本公开的多种实施例和实施方式。所公开的实施例仅为举例说明而非限制目的而给出。上述实施方式以及其它的实施方式均在以下权利要求书的范围以内。本领域中的技术人员将会知道，可通过除了所公开的那些实施例和实施方式之外的实施例和实施方式来实践本公开。本领域中的技术人员将会知道，可在不脱离本公开基本原理的前提下对上述实施例和实施方式的细节做出许多改变。应当理解，本发明并非意图不当地限制于本文所示出的示例性实施例和实例，并且上述实例和实施例仅以举例的方式提出，而且本发明的范围仅受下面本文所示出的权利要求书的限制。另外，在不脱离本发明的实质和范围的前提下，对本发明的各种改变和变型对本领域技术人员将是显而易见的。因此，本专利申请的范围应当仅由以下权利要求书所限定。

Claims

1.一种导电的逆向反射制品，包括：

具有前表面和后表面的逆向反射层(130，230，330，430)；

邻近所述逆向反射层的所述后表面的导电粘合剂层(140，240，340，440)；

在所述逆向反射制品上的耗散通道(160，260，360，460)的阵列；以及

在所述耗散通道的至少一个中的所述导电粘合剂的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的导电的逆向反射制品，其中所述导电粘合剂层(140，240，340，440)包括金属粒子。

3.根据权利要求2所述的导电的逆向反射制品，其中基于所述导电粘合剂层的总重量计，所述金属粒子在所述导电粘合剂层中的含量在5重量百分比至30重量百分比的范围内。

4.根据权利要求2所述的导电的逆向反射制品，其中所述金属粒子选自由以下项组成的组：镍、铜、铅、铬和银。

5.根据权利要求1所述的导电的逆向反射制品，其中所述逆向反射层(130，230，330，430)为含珠逆向反射层和棱镜逆向反射层中的一者。

6.根据权利要求5所述的导电的逆向反射制品，其中所述含珠逆向反射层包括分散在粘结层(132，232)中的玻璃珠(131，231)。

7.根据权利要求6所述的导电的逆向反射制品，其中所述含珠逆向反射层还包括邻近所述玻璃珠(131，231)的金属涂层(133，233)。

8.根据权利要求5所述的导电的逆向反射制品，其中所述棱镜逆向反射层的所述后表面包括具有立体角元件(334，435)的结构化表面。

9.根据权利要求8所述的导电的逆向反射制品，其中所述棱镜逆向反射层包括邻近所述立体角元件(334，435)的金属涂层(333)、密封层(437)和具有光学非活性区域的第三粘合剂层中的一者。

10.根据权利要求7或9所述的导电的逆向反射制品，其中所述金属涂层(133，233，333)中的所述金属选自由以下项组成的组：铝、金、银、铜和它们的合金。

11.根据权利要求10所述的导电的逆向反射制品，其中所述金属涂层中的所述金属为铝。

12.根据权利要求1所述的导电的逆向反射制品，还包括设置在所述导电粘合剂层的第二侧面上的剥离层(150，250，350，450)，其中所述导电粘合剂层的所述第二侧面与所述导电粘合剂层的第一侧面相对，所述导电粘合剂层的第一侧面邻近所述逆向反射层的所述后表面。

13.根据权利要求12所述的导电的逆向反射制品，其中所述剥离层(150，250，350，450)由选自由以下项组成的组的任何一个制成：含硅的聚合物、含氟的聚合物、和聚酯。

14.根据权利要求12或13所述的导电的逆向反射制品，其中所述至少一个耗散通道(160，260，360，460)延伸穿过所述剥离层(250，350，450)。

15.根据权利要求1所述的导电的逆向反射制品，还包括具有第一侧面和第二侧面的表面层(110，210，310，410)，所述表面层的所述第二侧面设置在所述逆向反射层的所述前表面上。

16.根据权利要求15所述的导电的逆向反射制品，其中所述表面层由透明的且可印刷的聚合物制成。

17.根据权利要求15或16所述的导电的逆向反射制品，其中所述表面层由选自由以下项组成的组的聚合物制成：聚氯乙烯、丙烯酸类树脂、乙烯-丙烯酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯。

18.根据权利要求15所述的导电的逆向反射制品，还包括设置在所述表面层(110，210，310，410)和所述逆向反射层(130，230，330，430)之间的第一粘合剂层(120，220，420)。

19.根据权利要求18所述的导电的逆向反射制品，其中所述第一粘合剂层(120，220，420)通过底漆组合物、粘合剂组合物和表面处理中的一者来形成。

20.根据权利要求18所述的导电的逆向反射制品，其中所述第一粘合剂层(120，220，420)为聚氨酯层。

21.根据权利要求15所述的导电的逆向反射制品，还包括设置在所述表面层的所述第一侧面上的载体层(102，302)。

22.根据权利要求21所述的导电的逆向反射制品，还包括设置在所述载体层(102，302)和所述表面层之间的第二粘合剂层(103，303)。

23.根据权利要求22所述的导电的逆向反射制品，其中所述第二粘合剂层(103，303)通过底漆组合物、粘合剂组合物和表面处理中的一者来形成。

24.根据权利要求1所述的导电的逆向反射制品，其中每个耗散通道具有范围从1.0mm至10.0mm的直径，并且所述耗散通道通过范围从2.0mm至15.0mm的距离间隔开。

25.根据权利要求1所述的导电的逆向反射制品，其中所述耗散通道具有选自由以下项组成的组的横截面形状：圆形、正方形、三角形、矩形和多边形。

26.一种制备导电的逆向反射制品的方法，所述方法包括下列步骤：

提供具有前表面和后表面的逆向反射层(130，230，330，430)；

将导电粘合剂层(140，240，340，440)设置在所述逆向反射层的所述后表面上以形成逆向反射制品；以及

对所述逆向反射制品穿孔以形成耗散通道(160，260，360，460)，其中至少一个所述耗散通道延伸穿过所述逆向反射层和导电粘合剂层。

27.根据权利要求26所述的方法，其中所述逆向反射层还包括金属涂层(133，233，333)。

28.根据权利要求26所述的方法，还包括以下步骤：将所述表面层(110，210，310，410)设置在所述逆向反射层的所述前表面上。

29.根据权利要求28所述的方法，其中所述表面层(110，210，310，410)被穿孔。

30.根据权利要求28所述的方法，还包括以下步骤：在所述表面层(110，210，310，410)和所述逆向反射层(130，230，330，430)之间形成第一粘合剂层(120，220，420)。

30.根据权利要求26所述的方法，还包括以下步骤：在所述导电粘合剂层(140，240，340，440)上提供剥离层(150，250，350，450)。

31.根据权利要求30所述的方法，其中所述剥离层(150，250，350，450)被穿孔。