CN105186980A - 双玻组件安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双玻组件安装装置,包括立柱以及设置在立柱上的钢梁支架,钢梁支架的顶端面配装底部胶垫,所述双玻组件通过中部固定件和侧边固定件压紧并安装在底部胶垫和钢梁支架上。本发明采用特殊形状结构且富有缓冲作用的底部胶垫扣接于钢梁支架上,安装方便,同时配备特殊结构的固定块,二者结合用于固定双玻组件,使组件与钢梁支架接触的位置和与压紧块接触的位置都得到很好的缓冲作用,很好的解决了由于组件安装过程中硬连接造成的玻璃破碎问题,提高了组件的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏发电技术领域,特别是一种光伏组件的安装装置。
背景技术
太阳能发电是一种新能源,具有环保、节能、取之不尽用之不竭等特点,在当前世界范围资源紧缺的环境下,太阳能发电以其固有的特点赢得了越来越多使用者的青睐,因此太阳能组件应运而生,其作用就是将太阳能转变为电能。随着人们环保理念的不断进步,由太阳能组件组成的光伏应用系统也越来越受到人们的重视。太阳能光伏应用由于其绿色环保,应用简单方便的特点,越来越受到人们的重视。
常规太阳能发电组件都设计有铝合金边框,通过铝合金的机械强度来保护组件;安装时只需把组件放置在安装支架上,用压块直接压在组件上即可。虽然安装起来比较方便,但是近年来在大规模使用有边框组件的同时,出现了一种对光伏电站危害特别大的PID现象。PID意为电位诱发衰减效用,由于光伏发电系统的系统电压存在对晶体硅电池组件有持续的PID效用,从而使晶体硅电池通过封装材料(通常是EVA和玻璃的上表面)对组件边框形成的回路引发漏电流,最终导致电池发电性能下降。
为了减少PID现象对光伏电站的影响,双玻组件应运而生。双玻组件由上下两层玻璃层压而成,由于没有边框设计,所以其抗PID能力特别强,在光伏温室大棚及光伏电站领域得到了广泛使用。但是,由于双玻组件为全玻璃结构,且四周没有铝合金边框保护,常规组件的安装方式显然不能应用于双玻组件中。目前市场中对于双玻组件的安装多使用压块或者C型夹安装,此种两种安装方式都会使双玻组件与主钢梁支架型材直接接触安装,很容易导致组件破碎;尽管C型夹内部带有胶条,但是由于夹子分上下两层结构将玻璃夹在中间,组件由于存在高度差的问题也极容易出现破碎问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种适用于双玻组件的安装装置,来提高双玻组件在安装过程中及安装完成后的安全性,从而有效解决双玻组件传统安装中过紧或受力不均导致的组件破碎问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
双玻组件安装装置,包括立柱以及设置在立柱上的钢梁支架,钢梁支架的顶端面配装底部胶垫,所述双玻组件通过中部固定件和侧边固定件压紧并安装在底部胶垫和钢梁支架上。
上述双玻组件安装装置,所述钢梁支架为柱状中空骨架,骨架与立柱连接的底端面上设置有安装通孔。
上述双玻组件安装装置,所述钢梁支架的左右侧面中部分别向内凹陷,凹陷段与钢梁支架主体段通过斜面段过渡连接。
上述双玻组件安装装置,所述底部胶垫包括平面部和位于平面部两侧的抓紧部,所述平面部扣装在钢梁支架的顶端面,抓紧部贴紧在钢梁支架的左右两侧面上,所述抓紧部的底端设置有扣紧在钢梁支架斜面段上的扣勾。
上述双玻组件安装装置,所述中部固定件包括贴紧在底部胶垫并通过螺栓固定在底部胶垫和钢梁支架上的连接块,连接块的两侧边分别连接一用于将双玻组件压紧在底部胶垫上的压紧块,压紧块与双玻组件相接的端面上嵌装有缓冲胶块。
上述双玻组件安装装置,所述缓冲胶块为工字型胶块,工字型胶块的上部和中部嵌装在压紧块中,工字型胶块的下部贴紧在压紧块底端面上。
上述双玻组件安装装置,所述压紧块的外端设置有引导斜面。
上述双玻组件安装装置,所述工字型胶块的上部对应压紧块的外端也设置为对应引导斜面的斜面结构。
上述双玻组件安装装置,所述压紧块与连接块的连接部侧端面设置有缓冲垫。
上述双玻组件安装装置,所述缓冲垫与缓冲胶块为一体结构。
由于采用了以上技术方案,本发明所取得技术进步如下。
本发明采用特殊形状结构且富有缓冲作用的底部胶垫扣接于钢梁支架上,安装方便,同时配备特殊结构的固定块,此固定块内部配有相应结构的具有缓冲作用的工字型胶块,此二者结合用于固定双玻组件,使组件与钢梁支架接触的位置和与压紧块接触的位置都得到很好的缓冲作用,很好的解决了由于组件安装过程中硬连接造成的玻璃破碎问题,提高了组件的安全性能。同时,具有缓冲作用特殊形状结构胶垫的使用有效保护主体钢梁的镀锌层,提高了支架的使用年限。
附图说明
图1为本发明所述钢梁支架与底部胶垫的配装图;
图2为本发明所述钢梁支架与底部胶垫配装的截面图;
图3为本发明所述中间固定件的结构示意图;
图4为本发明所述侧边固定件的结构示意图;
图5为本发明的组装示意图。
其中:1.钢梁支架,11.斜面段,12.凹陷段,2.底部胶垫,21.扣勾,3.中部固定件,31.压紧块,32.连接块,33.工字型胶块,34.缓冲垫,4.侧边固定件,5.双玻组件,6.螺栓,7.立柱。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
一种双玻组件安装装置,包括立柱7、钢梁支架1、底部胶垫2、中部固定件3和侧边固定件4。钢梁支架1设置在立柱上,如图1所示,用于固定双玻组件5;底部胶垫2配装在钢梁支架1的顶端面,双玻组件通过中部固定件3和侧边固定件4压紧并安装在底部胶垫2和钢梁支架1上。
本发明中,钢梁支架为柱状中空骨架,如图2所示,骨架与立柱连接的底端面上设置有安装通孔,如图1所示。为配装底部胶垫,钢梁支架的左右侧面中部分别向内凹陷形成中部凹陷段12,凹陷段12与钢梁支架主体段通过斜面段11过渡连接。
底部胶垫2的结构如图2所示,包括平面部和位于平面部两侧的抓紧部,平面部扣装在钢梁支架的顶端面,抓紧部贴紧在钢梁支架的左右两侧面上,抓紧部的底端设置有扣勾21,用在底部胶垫扣装在钢梁支架上后,通过扣勾扣紧在钢梁支架斜面段11上,无需另外加固,安装方便快捷。
中部固定件3用于连接两块相邻的双玻组件,如图5所示。中部固定件的结构如图3所示,包括一个连接块32、两个压紧块以及两个缓冲胶垫。连接块32贴紧在底部胶垫并通过螺栓6固定在底部胶垫和钢梁支架上;两个压紧块31分别连接在连接块32的两侧边,用于将双玻组件压紧在底部胶垫上;缓冲胶块设置在压紧块与双玻组件之间,缓冲胶垫底端面与底部胶垫之间的距离小于双玻组件的厚度,以保证双玻组件在安装时收到的压力为最佳压力,从而保证了双玻组件既没有形变又固定的稳固。
缓冲胶块的结构如图3所示,为工字型胶块33,工字型胶块的上部和中部嵌装在压紧块中,工字型胶块的下部贴紧在压紧块底端面上。为防止双玻组件的侧边沿在安装时与连接块硬连接,在压紧块与连接块的连接部侧端面设置了缓冲垫34。在本发明中,缓冲垫与缓冲胶块为一体结构。
本发明为了在安装双玻组件的过程中,不划伤双玻组件和作业人员,将压紧块的外端设置为引导斜面;同时为了方便安装缓冲胶块,将工字型胶块的上部对应压紧块的外端也设置为对应引导斜面的斜面结构。
侧边固定件4的结构如图4所示,采用一个连接块和一个压紧块以及一个缓冲胶垫的结构。
本实施例中,连接块和压紧块为一体结构,采用铝合金制作。
采用本发明安装双玻组件时,首先将根据双玻组件安装角度,将钢梁支架通过穿过安装通孔的螺栓固定在立柱上,再将底部胶垫扣装在钢梁支架的顶端面上;然后,将双玻组件放置在底部胶垫上,采用中部连接件和侧边连接件将双玻组件压紧,并通过穿过连接块上的螺栓将中部连接件和双玻组件牢固地安装在钢梁支架上。在安装过程中,由于底部胶垫和缓冲胶块的作用,使得双玻组件能够避免与钢梁支架和固定块刚性接触,能够更好地保护组件,避免组件碎裂,同时还能保护支架的镀锌层,增加支架使用寿命。
Claims (10)
1.双玻组件安装装置,其特征在于:包括立柱(7)以及设置在立柱上的钢梁支架(1),钢梁支架(1)的顶端面配装底部胶垫(2),所述双玻组件通过中部固定件(3)和侧边固定件(4)压紧并安装在底部胶垫(2)和钢梁支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的双玻组件安装装置,其特征在于:所述钢梁支架为柱状中空骨架,骨架与立柱连接的底端面上设置有安装通孔。
3.根据权利要求2所述的双玻组件安装装置,其特征在于:所述钢梁支架的左右侧面中部分别向内凹陷形成中部凹陷段(12),凹陷段(12)与钢梁支架主体段通过斜面段(11)过渡连接。
4.根据权利要求3所述的双玻组件安装装置,其特征在于:所述底部胶垫(2)包括平面部和位于平面部两侧的抓紧部,所述平面部扣装在钢梁支架的顶端面,抓紧部贴紧在钢梁支架的左右两侧面上,所述抓紧部的底端设置有扣紧在钢梁支架斜面段(11)上的扣勾(21)。
5.根据权利要求1所述的双玻组件安装装置,其特征在于:所述中部固定件(3)包括贴紧在底部胶垫并通过螺栓(6)固定在底部胶垫和钢梁支架上的连接块(32),连接块(32)的两侧边分别连接一用于将双玻组件压紧在底部胶垫上的压紧块(31),压紧块与双玻组件相接的端面上嵌装有缓冲胶块。
6.根据权利要求5所述的双玻组件安装装置,其特征在于:所述缓冲胶块为工字型胶块(33),工字型胶块的上部和中部嵌装在压紧块中,工字型胶块的下部贴紧在压紧块底端面上。
7.根据权利要求5所述的双玻组件安装装置,其特征在于:所述压紧块的外端设置有引导斜面。
8.根据权利要求7所述的双玻组件安装装置,其特征在于:所述工字型胶块的上部对应压紧块的外端也设置为对应引导斜面的斜面结构。
9.根据权利要求5所述的双玻组件安装装置,其特征在于:所述压紧块与连接块的连接部侧端面设置有缓冲垫(34)。
10.根据权利要求5所述的双玻组件安装装置,其特征在于:所述缓冲垫与缓冲胶块为一体结构。
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