CN105179538A - 锁止装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锁止装置，涉及吊装设备领域，包括支架和动力系统；所述支架包括水平放置的固定杆，所述固定杆的一端用于穿过所述作业面；所述固定杆另一端与第一变向杆的一端固接；所述第一变向杆的另一端与第二变向杆的一端固接，所述第一变向杆和所述第二变向杆的夹角背离所述作业面；所述固定杆上套接有拉簧，所述拉簧位于所述作业面与所述第一变向杆之间；所述第二变向杆的另一端固定有压簧；所述第二变向杆固接有压簧的一端固接动力系统，所述动力系统可使所述第二变向杆沿靠近所述作业面方向运动。本申请的锁止装置，解决了现有技术中设备在下滑过程中需要停止时停止位置不易准确确定的技术问题。

Description

锁止装置

技术领域

本发明涉及吊装设备领域，尤其是涉及一种锁止装置。

背景技术

现在生产生活中，常需对墙面、塔面等高处的设备进行检查或者维修等，需要一些检查设备。以楼面为例，一种常用方式是塔吊，然而，塔吊体积过大，一些地方难以应用。另一种常用方式是在楼顶通过吊装设备向下下放一些维修检测设备，而由楼顶下放检测设备，在下放至需检测的高度需要停止的时候，往往是通过目测的，并无法准确的确定一些设备的停止位置。

基于此，本发明提供了一种锁止装置以解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁止装置，以解决现有技术中需要操控吊装设备来停止设备下滑，设备停止位置不准确技术问题。

在本发明的实施例中提供了一种锁止装置，所述锁止装置用于锁止作业面高处下滑的设备，包括支架和动力系统；

所述支架包括水平放置的固定杆，所述固定杆的一端用于穿过所述作业面；

所述固定杆另一端与第一变向杆的一端固接；所述第一变向杆的另一端与第二变向杆的一端固接，所述第一变向杆和所述第二变向杆不在同一直线上，所述第一变向杆和所述第二变向杆的夹角背离所述作业面；所述固定杆上套接有拉簧，所述拉簧位于所述作业面与所述第一变向杆之间；

所述第二变向杆的另一端固定有水平放置的压簧，所述压簧朝向作业面设置；所述第二变向杆固接有压簧的一端固接动力系统，所述动力系统可使所述第二变向杆沿靠近所述作业面方向运动。

可选的，所述动力系统包括可上下移动的移动件，所述移动件的一个侧面与所述第二变向杆设置压簧的一端抵接，所述移动件远离所述压簧设置；所述侧面与所述作业面具有倾斜角度，所述侧面的上端靠近所述作业面，所述侧面的下端远离所述作业面；所述移动件的下端连接有绳索。

可选的，所述移动件的上端连接有拉簧。

可选的，所述移动件为圆台，所述圆台的锥面与所述第二变向杆抵接，所述圆台的小端面位于所述圆台与所述第二变向杆抵接点的下方。

可选的，所述圆台的下方固接有固定环，所述绳索与所述固定环固接。

可选的，所述圆台上方固接有挂钩，所述挂钩与拉簧挂接。

可选的，所述动力系统包括绳索和滑轮，所述滑轮位于所述第二变向杆与所述作业面之间；所述绳索绕过所述滑轮后与所述第二变向杆固接有压簧的一端连接。

可选的，所述锁止装置还包括提拉系统，所述提拉系统包括滑轮和绳索，所述滑轮固定，所述绳索的一端绕过所述滑轮用于与需提升的设备连接。

可选的，所述绳索的另一端与卷绳器连接。

可选的，所述作业面为平面或圆弧面。

本发明提供的所述锁止装置，应用于向墙面，塔顶等较高的作业面。现以墙体的一个墙面作为作业面为例，具体阐述如何使用本装置(为方便描述，规定墙体的与作业面相对的另一个墙面为B面)。将所述固定杆穿过墙体固定于设备需要停止的位置；所述固定杆的一端位于作业面一侧，所述固定杆的另一端，以及与固定杆连接的所述第一固定杆、第二变向杆、套装在固定杆上的拉簧、与所述第二变向杆连接的压簧、动力系统，均位于墙体的B面一侧。将所述第一变向杆和所述第二变向杆的连接处抵接在B面上，将与所述第二变向杆连接的压簧固定于这个B面上,压簧的长度垂直于B面。将套装在所述固定杆上所述拉簧固定于B面上。

通过操作所述动力系统，推动与动力系统连接的所述第二变向杆的端部靠近B面，挤压与第二变向杆连接的压簧。由于所述第一变向杆和所述第二变向杆不在同一直线上，所述第一变向杆和所述第二变向杆的夹角背离所述作业面，因此根据杠杆原理，所述第一变向杆与固定杆连接的一端远离B面，从而带动固定杆移动，使得所述固定杆也移动，回缩至墙体内，并将拉簧拉长。设备在墙面上可以自由下滑。当设备需要停止在一定位置时，停止所述动力系统，与所述第二变向杆连接的压簧回弹，带动所述第二变向杆远离B面，同时根据杠杆原理，带动第一变向杆靠近所述B面，进而带动固定杆移动，带动拉簧也回缩，也起到带动固定杆的作用，使得固定杆伸出至作业面，设备由高处下滑，碰到所述固定杆，被所述固定杆截止不在下滑，从而固定在需要停止的位置，停止位置确定。当需要设备继续下滑时，启动所述动力系统，使固定杆回缩至墙体内即可。

本申请提供的锁止装置，设置了一个可以伸缩的固定杆，使其在伸出时能够阻挡设备下滑并放置设备，使其停止位置准确。在其回缩时不会阻挡设备的自由滑动。

基于此，本发明较之现有技术，具有不会阻挡设备自由下滑且在需要时能够使设备停止位置准确的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一结构示意图；

图2为实施例二结构示意图。

附图标记：

1-工作面；2-支架；3-动力系统；

4-固定杆；5-第一变向杆；6-第二变向杆；

7-拉簧；8-压簧；9-移动件；

10-绳索；11-滑轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电焊连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，在本实施例中提供了一种锁止装置，所述锁止装置用于锁止作业面1高处下滑的设备(本实施例以墙面为例作为作业面1，为方便描述，规定墙体的与作业面1相对的另一个墙面为B面)包括支架2和动力系统3；

所述支架2包括水平放置的固定杆4，所述固定杆4的一端用于穿过所述作业面1；

所述固定杆4另一端与第一变向杆5的一端固接；所述第一变向杆5的另一端与第二变向杆6的一端固接，所述第一变向杆5和所述第二变向杆6不在同一直线上，所述第一变向杆5和所述第二变向杆6的夹角背离所述作业面1；所述固定杆4上套接有拉簧7，所述拉簧7位于所述作业面1与所述第一变向杆5之间；

所述第二变向杆6的另一端固定有水平放置的压簧8，所述压簧8朝向作业面1设置；

所述第二变向杆6固接有压簧8的一端固接动力系统3，所述动力系统3包括可上下移动的移动件9，所述移动件9的一个侧面与所述第二变向杆6设置压的一端抵接，所述移动件9远离所述压设置；所述侧面与所述作业面1具有倾斜角度，所述侧面的上端靠近所述作业面1，所述侧面的下端远离所述作业面1；所述移动件9的下端连接有绳索10。优选的，所述移动件9的上端固接有拉簧7。

下面具体阐述如何使用本装置，将所述固定杆4穿过墙体固定于设备需要停止的位置；所述固定杆4的一端位于作业面1一侧，所述固定杆4的另一端，以及与固定杆4连接的所述第一固定杆4、第二变向杆6、套装在固定杆4上的拉簧7、与所述第二变向杆6连接的压簧8、动力系统3，均位于墙体的B面一侧。套装在所述固定杆4上所述拉簧7固定于B面上。将所述第一变向杆5和所述第二变向杆6的连接处抵接在B面上，将与所述第二变向杆6连接的压簧8固定于这个B面上,压簧8的长度垂直于B面。将与移动件9连接的所述拉簧7固定于移动件9上方。

拉动与移动件9连接的绳索10，由于所述移动件9的一个侧面与所述第二变向杆6设置压簧的一端抵接，且所述侧面与所述作业面1具有倾斜角度，所述侧面的上端靠近所述作业面1，所述侧面的下端远离所述作业面1，因此，上端的直径较大，在向下拉移动件9时，会挤压所述第二变向杆6。这时，与移动件9连接的拉簧7被拉长。通过移动件9推动与动力系统3连接的所述第二变向杆6的端部靠近B面，挤压与第二变向杆6连接的压簧8。由于所述第一变向杆5和所述第二变向杆6不在同一直线上，所述第一变向杆5和所述第二变向杆6的夹角背离所述作业面1，因此根据杠杆原理，所述第一变向杆5与固定杆4连接的一端远离B面，从而带动固定杆4移动，使得所述固定杆4也移动，回缩至墙体内，并将套接在固定杆4上的拉簧7拉长，此时，将绳索10固定于地面。

由于固定杆4回缩至墙体内，设备在墙面上可以保持自由下滑，可以使设备下放至下方。当设备需要停止在一定位置时，解开绳索10，与移动件9连接的拉簧7回缩，使得移动件9上移，随着移动件9上移，与所述第二变向杆6连接的压簧8回弹，带动所述第二变向杆6远离B面，同时根据杠杆原理，带动第一变向杆5靠近所述B面，进而带动固定杆4移动，同时，与固定杆4套接的拉簧7也回缩，也起到带动固定杆4的作用，使得固定杆4伸出至作业面1，设备由高处下滑，碰到所述固定杆4，被所述固定杆4截止不在下滑，从而固定在需要停止的位置，停止位置确定。当需要设备继续下滑时，拉动绳索10使移动件9向下，使固定杆4回缩至墙体内即可。

本实施例提供的锁止装置，使用绳索10操作，使用者可以从地面即可操作，不需要爬到高处操作，操作简单，危险性能底。

如图1，本实施例的可选方案中，所述移动件9为圆台，所述圆台的锥面与所述第二变向杆6抵接，所述圆台的小端面位于所述圆台与所述第二变向杆6抵接点的下方。圆台便于加工，易于工业实现，有利于降低加工成本。使用时，向下拉动圆台，由于圆台的锥面与第二变向杆6抵接，且所述圆台的小端面位于所述圆台与所述第二变向杆6抵接点的下方，因此，随着圆台向下，与第二变向杆6接触的位置逐渐靠近圆台的大端面，因此不断的挤压所述第二变向杆6使其靠近B面，从而使固定杆4回缩。

进一步的，所述圆台的下方固接有固定环，所述绳索10与所述固定环固接。

通过固定环与绳索10连接，连接易于实现，绳索10穿过所述固定环，然后打结，连接后不宜松动。

进一步的，所述圆台上方固接有挂钩，所述挂钩与拉簧7挂接。

通过挂钩与拉簧7挂接，连接方式简单，易于组装，节省组装时间。

如图1，本实施例的可选方案中，所述锁止装置还包括提拉系统，所述提拉系统包括滑轮11和绳索10，所述滑轮11固定，所述绳索10的一端绕过所述滑轮11用于与需提升的设备连接。

将所述滑轮11固定于B面或者墙体内，绳索10绕过所述滑轮11，一端与需提升的设备固接，另一端由操作者拉动。

通过所述提拉系统，可以控制设备的下降速度。

进一步的，所述绳索10的另一端与卷绳器连接。

通过所述卷绳器，减少操作者耗费的力气，不需要手工进行拉动。

本实施例的可选方案中，所述锁止装置包括多个支架2和一一对应的多个动力系统3，所述多个支架2沿高度方向依次设置。

设置多个支架2，多个支架2位于不同高度，在多个支架2上的固定杆4回缩时不会阻挡设备的自由滑动。在需要将设备停在某个位置时，将对应位置的支架2上的固定杆4伸出时能够阻挡设备下滑并放置设备，使设备可以停留在不同高度。

本实施例的可选方案中，所述锁止装置，包括多个支架2和一个动力系统3，所述多个支架2的所述第二变向杆6，均通过所述动力系统3推动；所述多个之间围绕所述动力系统3呈环形设置。

这种情形适宜于塔面等弧形作业面。

实施例二

实施例二也提供了一种锁止装置，该实施例是在实施例一的基础上的进一步改进，实施例一所描述的技术方案也属于该实施例，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述。

具体而言，如图2所示，在本实施例中提供了一种锁止装置，所述动力系统3包括绳索10和滑轮11，所述滑轮11位于所述第二变向杆6与所述作业面1之间；所述绳索10绕过所述滑轮11后与所述第二变向杆6固接有压簧8的一端连接。

在使用时，将滑轮11固定于B面上，绳索10绕过滑轮11与所述第二变向杆6连接，拉动绳索10，使得第二变向杆6靠近所述B面，从而实现将固定杆4缩回墙体内，然后将绳索10固定于底面，保持固定杆4的状态。当需要固定杆4伸出时，放开绳索10即可。

这种操作方式，使得整个设备结构简单，占据空间小，只需要一个滑轮11和绳索10即可，便于安装，可在地面进行操作，不需要爬到高处，危险性低。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锁止装置，用于锁止作业面高处下滑的设备，其特征在于，包括支架和动力系统；

所述支架包括水平放置的固定杆，所述固定杆的一端用于穿过所述作业面；

所述固定杆另一端与第一变向杆的一端固接；所述第一变向杆的另一端与第二变向杆的一端固接，所述第一变向杆和所述第二变向杆不在同一直线上，所述第一变向杆和所述第二变向杆的夹角背离所述作业面；所述固定杆上套接有拉簧，所述拉簧位于所述作业面与所述第一变向杆之间；

所述第二变向杆的另一端固定有水平放置的压簧，所述压簧朝向作业面设置；所述第二变向杆固接有压簧的一端固接动力系统，所述动力系统可使所述第二变向杆沿靠近所述作业面方向运动。

2.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于，所述动力系统包括可上下移动的移动件，所述移动件的一个侧面与所述第二变向杆设置压簧的一端抵接，所述移动件远离所述压簧设置；所述侧面与所述作业面具有倾斜角度，所述侧面的上端靠近所述作业面，所述侧面的下端远离所述作业面；所述移动件的下端连接有绳索。

3.根据权利要求2所述的锁止装置，其特征在于，所述移动件的上端连接有拉簧。

4.根据权利要求3所述的锁止装置，其特征在于，所述移动件为圆台，所述圆台的锥面与所述第二变向杆抵接，所述圆台的小端面位于所述圆台与所述第二变向杆抵接点的下方。

5.根据权利要求4所述的锁止装置，其特征在于，所述圆台的下方固接有固定环，所述绳索与所述固定环固接。

6.根据权利要求4所述的锁止装置，其特征在于，所述圆台上方固接有挂钩，所述挂钩与拉簧挂接。

7.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于，所述动力系统包括绳索和滑轮，所述滑轮位于所述第二变向杆与所述作业面之间；所述绳索绕过所述滑轮后与所述第二变向杆固接有压簧的一端连接。

8.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于，所述锁止装置还包括提拉系统，所述提拉系统包括滑轮和绳索，所述滑轮固定，所述绳索的一端绕过所述滑轮用于与需提升的设备连接。

9.根据权利要求8所述的锁止装置，其特征在于，所述绳索的另一端与卷绳器连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的锁止装置，其特征在于，所述作业面为平面或圆弧面。