CN105179277A - 一种锥形叶轮风机 - Google Patents
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Abstract
一种锥形叶轮风机，涉及一种风机，包括马达、支架、锥形叶轮和圆管形外壳。马达固定在支架上，支架与圆管形外壳相连。马达的输出轴与圆管形外壳的开口方向一致。锥形叶轮包括前端圆盘、后端圆环和数个分布均匀的相同的叶片。叶片的展长方向与马达的轴向成锐角。锥形叶轮的后端圆环与马达的输出轴相连。锥形叶轮完全处于圆管形外壳内部。马达带动锥形叶轮转动，叶片将前方的气体吸进圆管形外壳内然后从圆管形外壳的后方挤出。由于马达处于气流的下游，马达会得到充分的冷却。本发明风机与传统的轴流风机相比，流量相同时本发明风机的外径要小得多，方便安装在狭窄空间。
Description
技术领域
一种锥形叶轮风机，涉及一种风机，尤其涉及一种锥形叶轮风机。
背景技术
传统的轴流风机的叶片基本上在与转轴垂直的平面内转动，外径较大，截面积较大，不方便安装于狭窄空间。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种方便安装于狭窄空间的锥形叶轮风机。
本发明的技术方案是：一种锥形叶轮风机，包括马达、支架、锥形叶轮和圆管形外壳。马达固定在支架上，支架与圆管形外壳相连。马达在圆管形外壳的直径方向居中布置。马达的输出轴与圆管形外壳的开口方向一致。锥形叶轮包括前端圆环、后端圆盘和数个分布均匀的相同的叶片。叶片的断面是翼型的。所有叶片的根部都安装在后端圆盘上，所有叶片的尖部都安装在前端圆环上。叶片的展长方向与马达的轴向成锐角。锥形叶轮的后端圆盘与马达的输出轴相连。
为提高效率，圆管形外壳的内径稍大于锥形叶轮的前端圆环的外径。圆管形外壳的内径与锥形叶轮的前端圆环的外径的差在1~3mm之间。锥形叶轮完全处于圆管形外壳内部。马达处于气流的下游。叶片的展长方向与马达的轴向夹角小于60°。支架采用三脚架。
本发明一种锥形叶轮风机是这样工作的，马达带动锥形叶轮转动，叶片将前方的气体吸进圆管形外壳内然后从圆管形外壳的后方挤出。由于马达处于气流的下游，马达会得到充分的冷却。从单个叶片来分析，叶片的尖端靠近圆管形外壳的内壁，叶片与圆管形外壳的内壁的夹角为锐角，该夹角的开口向后方，叶片将气体吹到该夹角内，在叶片和圆管形外壳内壁的共同作用下，气体被挤向后方。
本发明一种锥形叶轮风机的优点是：与传统的轴流风机相比，流量相同时本发明风机的外径要小得多，效率同传统的轴流风机差不多；本发明风机方便安装在狭窄空间。
附图说明
图1是本发明一种锥形叶轮风机的示意图，图2是图1的俯视图。图中：1为马达，2为支架，3为锥形叶轮，31为前端圆环，32为叶片，33为后端圆盘，4为圆管形外壳，5表示流线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明加以说明：参照附图，一种锥形叶轮风机，包括马达1、支架2、锥形叶轮3和圆管形外壳4。马达1固定在支架2上，支架2与圆管形外壳4相连。马达1在圆管形外壳4的直径方向居中布置。马达1的输出轴与圆管形外壳4的开口方向一致。锥形叶轮3包括前端圆环31、后端圆盘33和数个分布均匀的相同的叶片32，叶片32的断面为翼型。所有叶片32的根部都安装在后端圆盘33上，所有叶片32的尖部都安装在前端圆环31上。叶片32的展长方向与马达1的轴向成45°角。锥形叶轮3的后端圆盘33与马达1的输出轴相连。锥形叶轮3的前端圆环31的外径比圆管形外壳4的内径大2mm。锥形叶轮3完全处于圆管形外壳4内部。马达1处于气流的下游。马达1的输出轴与圆管形外壳4的开口方向平行。支架2采用三脚架。
该风机是这样工作的：马达1带动锥形叶轮3转动，叶片32将前方的气体吸进圆管形外壳4内然后从圆管形外壳4的后方挤出。由于马达1处于气流的下游，马达1会得到充分的冷却。从单个叶片32来分析，叶片32的尖端靠近圆管形外壳4的内壁，由于马达1的输出轴与圆管形外壳4的开口方向一致，叶片32与圆管形外壳4的内壁的夹角为45°，该夹角的开口向后方，叶片32将气体吹到该夹角内，在叶片32和圆管形外壳4内壁的共同作用下，气体被挤向后方。
Claims (7)
1.一种锥形叶轮风机，其特征在于：包括马达（1）、支架（2）、锥形叶轮（3）和圆管形外壳（4）；马达（1）固定在支架（2）上，支架（2）与圆管形外壳（4）相连；马达（1）在圆管形外壳（4）的直径方向居中布置；马达（1）的输出轴与圆管形外壳（4）的开口方向一致；锥形叶轮（3）包括前端圆环（31）、后端圆盘（33）和数个分布均匀的相同的叶片（32）；所有叶片（32）的根部都安装在后端圆盘（33）上，所有叶片（32）的尖部都安装在前端圆环（31）上；叶片（32）的展长方向与马达（1）的轴向成锐角；锥形叶轮（3）的后端圆盘（33）与马达（1）的输出轴相连；马达（1）处于气流的下游。
2.根据权利要求1所述的一种锥形叶轮风机，其特征在于，所有叶片（32）的断面是翼型的。
3.根据权利要求1所述的一种锥形叶轮风机，其特征在于，锥形叶轮（3）完全处于圆管形外壳（4）内部；叶片（32）的展长方向与马达（1）的轴向夹角小于60°。
4.根据权利要求1所述的一种锥形叶轮风机，其特征在于，支架（2）采用三脚架。
5.根据权利要求1所述的一种锥形叶轮风机，其特征在于，圆管形外壳（4）的内径稍大于锥形叶轮（3）的前端圆环（31）的外径。
6.根据权利要求5所述的一种锥形叶轮风机，其特征在于，圆管形外壳（4）的内径与锥形叶轮（3）的前端圆环（31）的外径的差在1~3mm之间。
7.根据权利要求3所述的一种锥形叶轮风机，其特征在于，叶片（32）的展长方向与马达（1）的轴向夹角为45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510721026.XA CN105179277A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种锥形叶轮风机 |
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Publications (1)
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| CN105179277A true CN105179277A (zh) | 2015-12-23 |
Family
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| CN201510721026.XA Pending CN105179277A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种锥形叶轮风机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105179277A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112901277A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 溧阳市新力机械铸造有限公司 | 一种加热器叶轮及其制备方法 |
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2015
- 2015-10-30 CN CN201510721026.XA patent/CN105179277A/zh active Pending
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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