CN105176820A - 一种液体菌种扩繁方式 - Google Patents

Abstract

本发明涉及菌种扩繁领域。一种液体菌种扩繁方式，一种液体菌种扩繁方式包括以下步骤：步骤一，准备已发酵终止的液体菌种；步骤二，准备一培养基；步骤三，通过液体菌种扩繁装置将液体菌种倒入培养基，实现扩繁。本发明将液体菌种倒入在培养基实现了菌种的扩繁，通过改良传统人为手动倾倒的方式，改良为装置倾倒，操作更加简便，减少扩繁过程中杂质的污染。

Description

一种液体菌种扩繁方式

技术领域

本发明涉及菌种扩繁，尤其涉及液体菌种扩繁。

背景技术

液体菌种是指用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养(液体发酵)技术生产的液体形态的食用菌菌种。液体指的是培养基物理状态，液体深层培养就是发酵工程技术。

传统扩繁装置操作复杂，扩繁过程易污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液体菌种扩繁方式，以解决上述技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种液体菌种扩繁方式，其特征在于，所述一种液体菌种扩繁方式包括以下步骤：

步骤一，准备已发酵终止的液体菌种；

步骤二，准备一培养基；

步骤三，通过液体菌种扩繁装置将液体菌种倒入培养基，实现扩繁。

本发明将液体菌种倒入在培养基实现了菌种的扩繁，通过改良传统人为手动倾倒的方式，改良为装置倾倒，操作更加简便，减少扩繁过程中杂质的污染。

所述步骤一中，液体菌种位于一发酵瓶中；所述步骤二中，培养基位于种子罐中。

所述发酵瓶通过管路与所述种子罐联通，所述管路上设有一蠕动泵；

所述蠕动泵设有一进口端、一出口端，所述蠕动泵的进口端与所述发酵瓶相连，所述蠕动泵的出口端与所述种子罐相连。

本发明通过蠕动泵实现了液体菌种从发酵瓶向种子罐的转移，便于实现对液体菌种转移量与转移速度的控制。

所述管路上还设有一止回阀，所述止回阀位于所述蠕动泵的出口端与所述种子罐的之间。

防止液体菌种逆流回发酵瓶。

所述管路包括第一管路、第二管路，所述蠕动泵的进口端与所述发酵瓶通过所述第一管路相连，所述蠕动泵的出口端与所述种子罐通过所述第二管路相连；

所述第一管路与所述第二管路均为软管。

通过将第一管路与第二管路选取为软管，便于实现与部件连接的牢固性。

所述发酵瓶设有向外延伸而出的伸出端，所述伸出端与所述发酵瓶的内部导通，所述伸出端的外径小于所述第一管路的内径，所述伸出端的外径与所述第一管路的内径差值不小于2mm。

有效防止连接端的漏气。

所述发酵瓶内设有第一压力传感器，所述种子罐内设有第二压力传感器，所述第一压力传感器与所述第二压力传感器均连接一控制系统，所述控制系统连接所述蠕动泵。

本发明通过发酵瓶与种子罐内部的气压情况从而控制蠕动泵的工作情况，便于保证液体菌种扩繁质量。

所述种子罐设有一通气口。所述通气口上设有一透气网。

便于保证发酵瓶与种子罐进行扩繁接种时，种子罐处于正压通气状态下，实现液体菌种从发酵瓶向种子罐的转移。

所述连接端低于所述通气口，且所述连接端与所述通气口的高度差不小于4cm。

防止液体菌种向外流出。

所述透气网是一光触媒滤网，所述光触媒滤网包括一网状的滤网基体，所述滤网基体的外壁上覆有一由光触媒材料构成的光触媒材料层。

保证种子罐内的空气质量。

所述培养基按照重量分配比包括，30％～50％的烟杆、30％～50％木屑、5％～20％的微量元素、5％～40％的营养物质、5％～20％的琼脂。

本发明通过使用烟杆与木屑能够在节约成本的同时，缩短培养基培养菌种时间，提高生产效率。

作为一种方案，所述液体菌种培养基按照重量分配比包括，30％～45％的烟杆、30％～48％木屑、5％～15％的微量元素、5％～35％的营养物质、5％～15％的琼脂。

作为一种优选方案，所述液体菌种培养基按照重量分配比包括，35％的烟杆、30％木屑、10％的微量元素、15％的营养物质、10％的琼脂。

作为另一种优选方案，所述液体菌种培养基按照重量分配比包括，30％的烟杆、30％木屑、10％的微量元素、20％的营养物质、10％的琼脂。

优化了配方，节约了成本。

所述微量元素包括磷酸二氢钾和硫酸镁。

磷酸二氢钾和硫酸镁能够为培养基提供微量元素，还能够调节酸碱平衡。

所述微量元素还包括L-谷氨酰胺和L-亮氨酸。

L-谷氨酰胺能提高培养基的抗氧化能力，L-亮氨酸能促进培养基中糖类的代谢。

所述营养物质包括蛋白胨和L-丙氨酸。

L-丙氨酸为培养基提供养分。

所述营养物质还包括偏钒酸钠、三氯化铝、氯化钴和氯氧化锆。

偏钒酸钠、三氯化铝、氯化钴和氯氧化锆在培养基中起到催化剂的作用，促进菌种的培养，缩短培养时间。

所述木屑可以是柞木、水曲柳、榆木、椴木、松木中任意一种制成的木屑。

所述种子罐内设有一平皿，所述培养基位于所述平皿中；

所述平皿包括下盒体和与所述下盒体配套的盖体，所述下盒体包括一圆形底座，所述圆形底座下方设有第一盒体侧壁，所述圆形底座上方设有第二盒体侧壁，所述圆形底座还上方设有第一环状凸起，所述第一盒体侧壁和所述第二盒体侧壁均为带状圆环；

所述第一环状凸起的外径小于第二盒体侧壁的内径，所述第一环状凸起和所述第二盒体侧壁之间设有一凹槽；

所述盖体包括一圆形顶盖和位于圆形顶盖下方的盖体侧壁，所述盖体侧壁为一带状圆环；所述凹槽的厚度大于等于所述盖体侧壁的厚度；

所述盖体侧壁的内径大于所述第一环状凸起的外径，所述第一环状凸起的外侧还设有至少五个扁平状凸起，所述扁平状凸起的厚度不大于所述盖体侧壁的内径和所述第一环状凸起的外径的差值，且不小于所述盖体侧壁的内径和所述第一环状凸起的外径的差值的1/2。

本发明通过在第一环状凸起的外侧设置扁平状凸起，使盖体在盖上下盒体时能够更加紧密，盖体侧壁的末端正好嵌在所述凹槽中，增加了密封性，减小了空气进入平皿的可能性。

附图说明

图1为发明的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1，一种液体菌种扩繁方式，一种液体菌种扩繁方式包括以下步骤：步骤一，准备已发酵终止的液体菌种；步骤二，准备一培养基；步骤三，通过液体菌种扩繁装置将液体菌种倒入培养基，实现扩繁。本发明将液体菌种倒入在培养基实现了菌种的扩繁，通过改良传统人为手动倾倒的方式，改良为装置倾倒，操作更加简便，减少扩繁过程中杂质的污染。步骤一中，液体菌种位于一发酵瓶1中；步骤二中，培养基位于种子罐3中。发酵瓶1通过管路与种子罐3联通，管路上设有一蠕动泵2；蠕动泵2设有一进口端、一出口端，蠕动泵2的进口端与发酵瓶1相连，蠕动泵2的出口端与种子罐3相连。本发明通过蠕动泵2实现了液体菌种从发酵瓶1向种子罐3的转移，便于实现对液体菌种转移量与转移速度的控制。管路上还设有一止回阀，止回阀位于蠕动泵2的出口端与种子罐3的之间。防止液体菌种逆流回发酵瓶1。管路包括第一管路、第二管路，蠕动泵2的进口端与发酵瓶1通过第一管路相连，蠕动泵2的出口端与种子罐3通过第二管路相连；第一管路与第二管路均为软管。通过将第一管路与第二管路选取为软管，便于实现与部件连接的牢固性。发酵瓶1设有向外延伸而出的伸出端，伸出端与发酵瓶1的内部导通，伸出端的外径小于第一管路的内径，伸出端的外径与第一管路的内径差值不小于2mm。有效防止连接端的漏气。

发酵瓶1内设有第一压力传感器，种子罐3内设有第二压力传感器，第一压力传感器与第二压力传感器均连接一控制系统，控制系统连接蠕动泵2。本发明通过发酵瓶1与种子罐3内部的气压情况从而控制蠕动泵2的工作情况，便于保证液体菌种扩繁质量。种子罐3设有一通气口。通气口上设有一透气网。便于保证发酵瓶1与种子罐3进行扩繁接种时，种子罐3处于正压通气状态下，实现液体菌种从发酵瓶1向种子罐3的转移。连接端低于通气口，且连接端与通气口的高度差不小于4cm。防止液体菌种向外流出。透气网是一光触媒滤网，光触媒滤网包括一网状的滤网基体，滤网基体的外壁上覆有一由光触媒材料构成的光触媒材料层。保证种子罐3内的空气质量。培养基按照重量分配比包括，30％～50％的烟杆、30％～50％木屑、5％～20％的微量元素、5％～40％的营养物质、5％～20％的琼脂。本发明通过使用烟杆与木屑能够在节约成本的同时，缩短培养基培养菌种时间，提高生产效率。作为一种方案，液体菌种培养基按照重量分配比包括，30％～45％的烟杆、30％～48％木屑、5％～15％的微量元素、5％～35％的营养物质、5％～15％的琼脂。作为一种优选方案，液体菌种培养基按照重量分配比包括，35％的烟杆、30％木屑、10％的微量元素、15％的营养物质、10％的琼脂。作为另一种优选方案，液体菌种培养基按照重量分配比包括，30％的烟杆、30％木屑、10％的微量元素、20％的营养物质、10％的琼脂。优化了配方，节约了成本。微量元素包括磷酸二氢钾和硫酸镁。磷酸二氢钾和硫酸镁能够为培养基提供微量元素，还能够调节酸碱平衡。

微量元素还包括L-谷氨酰胺和L-亮氨酸。L-谷氨酰胺能提高培养基的抗氧化能力，L-亮氨酸能促进培养基中糖类的代谢。营养物质包括蛋白胨和L-丙氨酸。L-丙氨酸为培养基提供养分。营养物质还包括偏钒酸钠、三氯化铝、氯化钴和氯氧化锆。偏钒酸钠、三氯化铝、氯化钴和氯氧化锆在培养基中起到催化剂的作用，促进菌种的培养，缩短培养时间。木屑可以是柞木、水曲柳、榆木、椴木、松木中任意一种制成的木屑。种子罐3内设有一平皿，培养基位于平皿中；平皿包括下盒体和与下盒体配套的盖体，下盒体包括一圆形底座，圆形底座下方设有第一盒体侧壁，圆形底座上方设有第二盒体侧壁，圆形底座还上方设有第一环状凸起，第一盒体侧壁和第二盒体侧壁均为带状圆环；第一环状凸起的外径小于第二盒体侧壁的内径，第一环状凸起和第二盒体侧壁之间设有一凹槽；盖体包括一圆形顶盖和位于圆形顶盖下方的盖体侧壁，盖体侧壁为一带状圆环；凹槽的厚度大于等于盖体侧壁的厚度；盖体侧壁的内径大于第一环状凸起的外径，第一环状凸起的外侧还设有至少五个扁平状凸起，扁平状凸起的厚度不大于盖体侧壁的内径和第一环状凸起的外径的差值，且不小于盖体侧壁的内径和第一环状凸起的外径的差值的1/2。本发明通过在第一环状凸起的外侧设置扁平状凸起，使盖体在盖上下盒体时能够更加紧密，盖体侧壁的末端正好嵌在凹槽中，增加了密封性，减小了空气进入平皿的可能性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种液体菌种扩繁方式，其特征在于，所述一种液体菌种扩繁方式包括以下步骤：

步骤一，准备已发酵终止的液体菌种；

步骤二，准备一培养基；

步骤三，通过液体菌种扩繁装置将液体菌种倒入培养基，实现扩繁。

2.根据权利要求1所述的一种液体菌种扩繁方式，其特征在于：所述步骤一中，液体菌种位于一发酵瓶中；所述步骤二中，培养基位于种子罐中；所述发酵瓶通过管路与所述种子罐联通，所述管路上设有一蠕动泵；

所述蠕动泵设有一进口端、一出口端，所述蠕动泵的进口端与所述发酵瓶相连，所述蠕动泵的出口端与所述种子罐相连。

3.根据权利要求2所述的一种液体菌种扩繁方式，其特征在于：所述管路上还设有一止回阀，所述止回阀位于所述蠕动泵的出口端与所述种子罐的之间。

4.根据权利要求2所述的一种液体菌种扩繁方式，其特征在于：所述管路包括第一管路、第二管路，所述蠕动泵的进口端与所述发酵瓶通过所述第一管路相连，所述蠕动泵的出口端与所述种子罐通过所述第二管路相连；

所述第一管路与所述第二管路均为软管。

5.根据权利要求2所述的一种液体菌种扩繁方式，其特征在于：所述发酵瓶设有向外延伸而出的伸出端，所述伸出端与所述发酵瓶的内部导通，所述伸出端的外径小于所述第一管路的内径，所述伸出端的外径与所述第一管路的内径差值不小于2mm。

6.根据权利要求2所述的一种液体菌种扩繁方式，其特征在于：所述发酵瓶内设有第一压力传感器，所述种子罐内设有第二压力传感器，所述第一压力传感器与所述第二压力传感器均连接一控制系统，所述控制系统连接所述蠕动泵。

7.根据权利要求1所述的一种液体菌种扩繁方式，其特征在于：所述培养基按照重量分配比包括，30％～50％的烟杆、30％～50％木屑、5％～20％的微量元素、5％～40％的营养物质、5％～20％的琼脂。

8.根据权利要求7所述的一种液体菌种扩繁方式，其特征在于：所述微量元素包括磷酸二氢钾和硫酸镁；所述微量元素还包括L-谷氨酰胺和L-亮氨酸。

9.根据权利要求7所述的一种液体菌种扩繁方式，其特征在于：所述营养物质包括蛋白胨和L-丙氨酸；所述营养物质还包括偏钒酸钠、三氯化铝、氯化钴和氯氧化锆。

10.根据权利要求2所述的一种液体菌种扩繁方式，其特征在于：所述种子罐内设有一平皿，所述培养基位于所述平皿中；

所述平皿包括下盒体和与所述下盒体配套的盖体，所述下盒体包括一圆形底座，所述圆形底座下方设有第一盒体侧壁，所述圆形底座上方设有第二盒体侧壁，所述圆形底座还上方设有第一环状凸起，所述第一盒体侧壁和所述第二盒体侧壁均为带状圆环；

所述第一环状凸起的外径小于第二盒体侧壁的内径，所述第一环状凸起和所述第二盒体侧壁之间设有一凹槽；

所述盖体包括一圆形顶盖和位于圆形顶盖下方的盖体侧壁，所述盖体侧壁为一带状圆环；所述凹槽的厚度大于等于所述盖体侧壁的厚度；

所述盖体侧壁的内径大于所述第一环状凸起的外径，所述第一环状凸起的外侧还设有至少五个扁平状凸起，所述扁平状凸起的厚度不大于所述盖体侧壁的内径和所述第一环状凸起的外径的差值，且不小于所述盖体侧壁的内径和所述第一环状凸起的外径的差值的1/2。