CN105176055A - 具有隔热反射功能的防水卷材 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有隔热反射功能的防水卷材，按质量百分含量，聚丙烯10～25％、聚乙烯20～35％、TPU？20～50％、金属氧化物0.5～15％、反射与发射改性料3～25％、抗氧剂0.1～5％、光稳定剂0.1～5％，所述金属氧化物采用特殊结构的Ca(OH)2，所述反射与发射改性料采用三氧化二铁、二氧化锰、三氧化二钴、氧化铜等反射型尖晶石材料或两种及以上的掺混物。本发明具有隔热反射功能的防水卷材由热塑性聚烯烃材料、具有反射与发射功能的填料和高性能自粘涂层所构成，具有优异的防水、耐候、隔热反射功能。

Description

具有隔热反射功能的防水卷材

技术领域

本发明涉及建筑节能新材料，具体的是一种新型的防水卷材。

背景技术

随着我国建筑行业的迅速发展以及能源危机的日益突出，建筑物的节能降耗就越发重要。我国的建筑能耗约占全国能源总消费量的27％，居全国各类能耗之首。采暖和空调的能耗占建筑总能耗的55％，而且还在以每年1个百分点的速度增加。因些，研究和开发建筑隔热涂料具有重大的经济效益、环境效益和社会效益。

传统的防水卷材在防水施工中应当根据防水基层的形状进行量体截衣，对于外形复杂的基层则需多块拼接，此种拼接方法存在如下缺陷：

1、直接影响防水层的美观；

2、由于高档次的防水卷材具有几十年的耐用性，而目前国内很少有能与之相匹配的粘结剂，这样一来，当粘结剂提前失去粘结功能后，就会导致防水卷材的防水失败；

3、防水卷材在施工后的保护及维修困难：由于防水卷材与基层的粘结无论是满铺、点铺、条铺、空铺，卷材与基层之间都将是走水层，不管任何部位的贯穿性破损，脱胶、漏胶，哪怕是只有一处，整个与其相连贯层面的防水功能都将全部衰失，如果不能找到破损和缺陷部位，则局部的修补就不可能，那么只有重做防水层。

发明内容

本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种具有隔热反射功能的防水卷材，该具有隔热反射功能的防水卷材由热塑性聚烯烃材料、具有反射与发射功能的填料和高性能自粘涂层所构成，具有优异的防水、耐候、隔热反射功能。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：具有隔热反射功能的防水卷材，其特征在于：按质量百分含量，其主要包括：聚丙烯10～25％、聚乙烯20～35％、TPU20～50％、金属氧化物0.5～15％、反射与发射改性料3～25％、抗氧剂0.1～5％、光稳定剂0.1～5％。

所述金属氧化物采用特殊结构的Ca(OH)2。

所述反射与发射改性料采用三氧化二铁、二氧化锰、三氧化二钴、氧化铜等反射型尖晶石材料或两种及以上的掺混物。

制备具有隔热反射功能的防水卷材，包括以下具体步骤：

1挤出造粒过程

(1.1)将原材料按制造部发放的《混料生产记录单》上所示配比加入高速混合机中进行低速混合，搅拌时间为3～10min；

(1.2)搅拌均匀后将混合好的原料加入双螺杆挤出机料斗中，进行挤出造粒；

(1.3)对造好的粒料进行检验，粒料应均匀，无焦料及块状粘结，检验合格后包装入库；

2压延成型过程

(2.1)造好的粒料采用真空自动上料装置上料；

(2.2)粒料加入料斗后进入单螺杆挤出机熔融挤出；

(2.3)熔融料液经过三辊压延机压延成规定尺寸的卷材；

(2.4)卷材由中心收卷机收卷，收卷过程中由纵向切边机对不合规格的边缘进行裁切，并收卷；

(2.5)卷材根据产品定制要求，采用复卷机进行分卷，以达到要求规格的防水卷材成品；

3热熔涂布

(3.1)将自粘胶加入熔胶箱中，通过加热使其达到熔融状态；

(3.2)开启胶泵开关，然后开启主机速度开关，将主机速度旋钮调整到合适位置；根据涂布胶面的状态对胶量和主机速度进行调整，最后保持两者一个合适的比例；涂布时，根据离型膜和防水卷材的位置，通过离型膜或者防水卷材放卷辊上的调整转盘来进行微调，使其边缘对准；

(3.3)离型膜经过涂布机头涂布上胶膜之后，通过双辊压合与防水卷材粘合，通过冷却辊，然后通过收卷辊进行收卷。收卷时同样保持每个辊上基材与边缘距离一致，以使其收卷整齐。

本发明的热塑性聚烯烃材料采用先进加工工艺制成的片状材料。该材料即具有乙丙(EP)橡胶的长期耐候性和耐久性，又具聚丙烯的可焊接性，具有拉伸强度高和断裂延伸率高的性能、抗老化和抗穿刺能力。有高反射性的以白为主的浅色光滑表面。由于不含氯对环境保护和施工安全有利。

本发明的高性能自粘胶具有热熔压敏性质，内聚力与粘结力有机的结合，使其具有优异物理性能及粘结性能。对金属、塑料、玻璃、陶瓷、混凝土等基材均具有较高的剥离强度及剪切强度。同时，具有很好的自愈合能力，能锁定局部漏水，避免大面积窜水隐患。采用无溶剂生产，对环境安全可靠。冷施工，避免因热施工加热不当可能引起的其它材料着火等安全事故。使用温度范围较大，在-20℃-70℃温度条件下均可使用。

本发明的反射与发射功能材料，对红外具有90％以上的反射率和80％以上的发射率。

本发明6主要特点：1、隔热反射片材同时兼具防水、防腐、隔热功能，节约能源，降低能耗，提高经济效益的作用；2、耐候性能优越，有超强的耐紫外线、耐自然老化能力，使用寿命长；3、节能效果优异，日光反射率可达91％，降低室内能耗，减轻城市热岛效应；4、安全环保，不含增塑剂和氯；优异的耐化学性，耐各种酸、碱、油脂腐蚀，并且对细菌、真菌及藻类引起的降解有着良好的抵抗力；5、高强度，较高的耐穿刺性，高撕裂强度及最小的收缩等特性；6、自粘满铺施工法，施工快捷，节省人工成本；施工过程中不影响室内的生产作业。

附图说明

附图1是本发明专利产品在北京市建筑材料检验研究院有限公司所做的检验报告的第2页；

附图2是本发明专利产品在北京市建筑材料检验研究院有限公司所做的检验报告的第3页；

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明；

具有隔热反射功能的防水卷材，按质量百分含量，其主要包括：聚丙烯10～25％、聚乙烯20～35％、TPU20～50％、金属氧化物0.5～15％、反射与发射改性料3～25％、抗氧剂0.1～5％、光稳定剂0.1～5％；所述金属氧化物采用特殊结构的Ca(OH)2；所述反射与发射改性料采用三氧化二铁、二氧化锰、三氧化二钴、氧化铜等反射型尖晶石材料或两种及以上的掺混物。

制备具有隔热反射功能的防水卷材，包括以下具体步骤：

1挤出造粒过程

(1.1)将原材料按制造部发放的《混料生产记录单》上所示配比加入高速混合机中进行低速混合，搅拌时间为3～10min；

(1.2)搅拌均匀后将混合好的原料加入双螺杆挤出机料斗中，进行挤出造粒；

(1.3)对造好的粒料进行检验，粒料应均匀，无焦料及块状粘结，检验合格后包装入库；

2压延成型过程

(2.1)造好的粒料采用真空自动上料装置上料；

(2.2)粒料加入料斗后进入单螺杆挤出机熔融挤出；

(2.3)熔融料液经过三辊压延机压延成规定尺寸的卷材；

(2.4)卷材由中心收卷机收卷，收卷过程中由纵向切边机对不合规格的边缘进行裁切，并收卷；

(2.5)卷材根据产品定制要求，采用复卷机进行分卷，以达到要求规格的防水卷材成品；

3热熔涂布

(3.1)将自粘胶加入熔胶箱中，通过加热使其达到熔融状态；

(3.2)开启胶泵开关，然后开启主机速度开关，将主机速度旋钮调整到合适位置；根据涂布胶面的状态对胶量和主机速度进行调整，最后保持两者一个合适的比例；涂布时，根据离型膜和防水卷材的位置，通过离型膜或者防水卷材放卷辊上的调整转盘来进行微调，使其边缘对准；

(3.3)离型膜经过涂布机头涂布上胶膜之后，通过双辊压合与防水卷材粘合，通过冷却辊，然后通过收卷辊进行收卷。收卷时同样保持每个辊上基材与边缘距离一致，以使其收卷整齐。

Claims (4)

1.一种具有隔热反射功能的防水卷材，其特征在于：按质量百分含量，其主要包括：聚丙烯10～25％、聚乙烯20～35％、TPU20～50％、金属氧化物0.5～15％、反射与发射改性料3～25％、抗氧剂0.1～5％、光稳定剂0.1～5％。

2.根据权利要求1所述具有隔热反射功能的防水卷材，其特征在于：所述金属氧化物采用特殊结构的Ca(OH)2。

3.根据权利要求1所述具有隔热反射功能的防水卷材，其特征在于：所述反射与发射改性料采用三氧化二铁、二氧化锰、三氧化二钴、氧化铜等反射型尖晶石材料或两种及以上的掺混物。

4.一种制备权利要求1所述具有隔热反射功能的防水卷材，其特征包括以下具体步骤：

1挤出造粒过程

(1.1)将原材料按制造部发放的《混料生产记录单》上所示配比加入高速混合机中进行低速混合，搅拌时间为3～10min；

(1.2)搅拌均匀后将混合好的原料加入双螺杆挤出机料斗中，进行挤出造粒；

(1.3)对造好的粒料进行检验，粒料应均匀，无焦料及块状粘结，检验合格后包装入库；

2压延成型过程

(2.1)造好的粒料采用真空自动上料装置上料；

(2.2)粒料加入料斗后进入单螺杆挤出机熔融挤出；

(2.3)熔融料液经过三辊压延机压延成规定尺寸的卷材；

(2.4)卷材由中心收卷机收卷，收卷过程中由纵向切边机对不合规格的边缘进行裁切，并收卷；

(2.5)卷材根据产品定制要求，采用复卷机进行分卷，以达到要求规格的防水卷材成品；

3热熔涂布

(3.1)将自粘胶加入熔胶箱中，通过加热使其达到熔融状态；

(3.2)开启胶泵开关，然后开启主机速度开关，将主机速度旋钮调整到合适位置；根据涂布胶面的状态对胶量和主机速度进行调整，最后保持两者一个合适的比例；涂布时，根据离型膜和防水卷材的位置，通过离型膜或者防水卷材放卷辊上的调整转盘来进行微调，使其边缘对准；

(3.3)离型膜经过涂布机头涂布上胶膜之后，通过双辊压合与防水卷材粘合，通过冷却辊，然后通过收卷辊进行收卷。收卷时同样保持每个辊上基材与边缘距离一致，以使其收卷整齐。