CN105175158A - 一种氨基酸农用复合肥的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种氨基酸农用复合肥的制备方法，属于农作物肥料领域。本发明针对目前现有的农用氨基酸肥料在制备过程中设备复杂，制作成本高，且游离的氨基酸含量低于15％，本发明提供了一种氨基酸农用复合肥的制备方法，本发明首先通过利用家禽骨头与木槿叶进行粉碎混合，再通过加入胃蛋白进行初步酶解，再将其放入发酵池，与麦麸、淀粉厂污水及含有淀粉厂废水的二沉池污泥进行混合发酵，从而制备出成本低，易于操作且游离的氨基酸含量达到18～20％。通过实例证明本发明制得的复合肥含有游离的氨基酸含量达到18～20％，肥料利用率达到55～60％，每亩农作物增产5～10％。

Description

一种氨基酸农用复合肥的制备方法

技术领域

本发明涉及一种氨基酸农用复合肥的制备方法，属于农作物肥料领域。

背景技术

随着人类生活水平的不断提高，人们对农作物及其农副产品的质量要求也越来越高，单单靠传统的种植方式和长期施用化学肥料已不能满足绿色有机食品供应及生产的要求。

目前有机肥的应用越来越广泛，自农业部发布了无公害肥料以后，有机肥和有机无机肥在农业上的应用更是普遍，在生产中，有机肥料存在养分浓度低，肥效缓慢，积造和施肥相对浪费时间和劳力等缺点；而有机无机肥需要解决优质高效的有机质原料来源的问题，因而有机肥和有机无机肥的生产均需要一种肥效高、商品化程度高、廉价、应用广泛的优质有机肥添加剂和活性增效剂，农用氨基酸肥料是一种理想的选择。农用氨基酸肥料的优点主要表现在肥效高、肥料利用率高、肥效均衡，速缓兼备，能够改良和熟化土壤、改善作物品质、改善农产品的风味和口味，产出投入比高。但现有的农用氨基酸肥料多采用水解法制备，其主要缺陷是需要设备复杂、生成成本高，且游离氨基酸含量相对较低，因此限制了该产品的推广和使用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前现有的农用氨基酸肥料在制备过程中设备复杂，制作成本高，且游离的氨基酸含量低于15％，本发明提供了一种氨基酸农用复合肥的制备方法，本发明首先通过利用家禽骨头与木槿叶进行粉碎混合，再通过加入胃蛋白进行初步酶解，再将其放入发酵池，与麦麸、淀粉厂污水及含有淀粉厂废水的二沉池污泥进行混合发酵，从而制备出成本低，易于操作且游离的氨基酸含量达到18～20％。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）取家禽骨头放入高压蒸汽炉中，压力设置为1～2MPa，温度设置为80～90℃，蒸煮30～40min后，降温至28～35℃，然后将骨头取出放入容器中，向其中加入混合液浸泡骨头30～50min，所述混合液为质量分数为25％的氯化钠溶液、质量分数为35％的乙酸溶液及柠檬酸按体积比5:3:1混合而成；

（2）待上述浸泡完成后，将骨头取出，使用硼砂将其表面擦拭干净，再使用水冲洗1～3次后，自然风干，然后将其与木槿叶按质量比3:1进行混合，放入粉碎机中粉碎成100～110目粉末；

（3）将上述8～10kg粉末放入100L反应釜中，将乙酸乙酯与无水乙醇按体积比1:1混合，倒入反应釜中淹没粉末2～4cm，再分别向其中加入碳酸氢铵调节pH为7.5～8.5，粉末质量8～10％的胃蛋白酶，搅拌4～6h，设定温度为70～80℃，转速设定为500～700r/min，使用氮气对反应釜进行加压至1.2～1.5MPa；

（4）待上述搅拌结束后出料，将所得的料液放入发酵池中，发酵池底部铺设一层厚为4～6cm的麦麸，再向其中分别加入与料液等体积的淀粉厂污水，以及处理淀粉厂废水过后的二沉池污泥，二沉池污泥加入量为家禽骨头质量的2～3倍，密封搅拌发酵25～30天，温度保持为28～35℃，转速设定为120～150r/min，发酵过程中，每4～6天向其中加入家禽骨头质量20～35％的混合物，所述混合物为硝酸钠:磷酸二氢钾:七水硫酸镁:豆渣按质量比6:2:1:13混合而成；

（5）待上述发酵结束后，将发酵池敞开自然晾晒，待其含水量为10～15％时，在转速为800～1000r/min下，搅拌20～30后装袋，即可。

本发明的应用方法：在土壤翻耕后，按每亩施用20～25kg本发明所制得的复合肥，再次将土地翻耕，在农作物成长中期，按每亩施用30～35kg本发明所制得的复合肥，在使用后使用土壤将复合肥覆盖。

本发明的有益效果：

（1）本发明在制作过程中对于环境无污染；

（2）本发明所制得的肥料含有游离的氨基酸含量达到18～20％；

（3）本发明所制得的肥料利用率达到55～60％，每亩农作物增产5～10％。

具体实施方式

取家禽骨头放入高压蒸汽炉中，压力设置为1～2MPa，温度设置为80～90℃，蒸煮30～40min后，降温至28～35℃，然后将骨头取出放入容器中，向其中加入混合液浸泡骨头30～50min，所述混合液为质量分数为25％的氯化钠溶液、质量分数为35％的乙酸溶液及柠檬酸按体积比5:3:1混合而成；待上述浸泡完成后，将骨头取出，使用硼砂将其表面擦拭干净，再使用水冲洗1～3次后，自然风干，然后将其与木槿叶按质量比3:1进行混合，放入粉碎机中粉碎成100～110目粉末；将上述8～10kg粉末放入100L反应釜中，将乙酸乙酯与无水乙醇按体积比1:1混合，倒入反应釜中淹没粉末2～4cm，再分别向其中加入碳酸氢铵调节pH为7.5～8.5，粉末质量8～10％的胃蛋白酶，搅拌4～6h，设定温度为70～80℃，转速设定为500～700r/min，使用氮气对反应釜进行加压至1.2～1.5MPa；待上述搅拌结束后出料，将所得的料液放入发酵池中，发酵池底部铺设一层厚为4～6cm的麦麸，再向其中分别加入与料液等体积的淀粉厂污水，以及处理淀粉厂废水过后的二沉池污泥，二沉池污泥加入量为家禽骨头质量的2～3倍，密封搅拌发酵25～30天，温度保持为28～35℃，转速设定为120～150r/min，发酵过程中，每4～6天向其中加入家禽骨头质量20～35％的混合物，所述混合物为硝酸钠:磷酸二氢钾:七水硫酸镁:豆渣按质量比6:2:1:13混合而成；待上述发酵结束后，将发酵池敞开自然晾晒，待其含水量为10～15％时，在转速为800～1000r/min下，搅拌20～30后装袋，即可。

实例1

取10kg家禽骨头放入高压蒸汽炉中，压力设置为1MPa，温度设置为80℃，蒸煮30min后，降温至28℃，然后将骨头取出放入容器中，向其中加入混合液浸泡骨头30min，混合液为质量分数为25％的氯化钠溶液、质量分数为35％的乙酸溶液及柠檬酸按体积比5:3:1混合而成；待上述浸泡完成后，将骨头取出，使用硼砂将其表面擦拭干净，再使用水冲洗1次后，自然风干，然后将其与木槿叶按质量比3:1进行混合，放入粉碎机中粉碎成100目粉末；将上述8kg粉末放入100L反应釜中，将乙酸乙酯与无水乙醇按体积比1:1混合，倒入反应釜中淹没粉末2cm，再分别向其中加入碳酸氢铵调节pH为7.5，粉末质量8％的胃蛋白酶，搅拌4h，设定温度为70℃，转速设定为500r/min，使用氮气对反应釜进行加压至1.2MPa；待上述搅拌结束后出料，将所得的料液放入发酵池中，发酵池底部铺设一层厚为4cm的麦麸，再向其中分别加入与料液等体积的淀粉厂污水，以及处理淀粉厂废水过后的二沉池污泥，二沉池污泥加入量为家禽骨头质量的2倍，密封搅拌发酵25天，温度保持为28℃，转速设定为120r/min，发酵过程中，每4天向其中加入家禽骨头质量20％的混合物，所述混合物为硝酸钠:磷酸二氢钾:七水硫酸镁:豆渣按质量比6:2:1:13混合而成；待上述发酵结束后，将发酵池敞开自然晾晒，待其含水量为10％时，在转速为800r/min下，搅拌20后装袋，即可。

在土壤翻耕后，按每亩施用20kg本发明所制得的复合肥，再次将土地翻耕，在农作物成长中期，按每亩施用30kg本发明所制得的复合肥，在使用后使用土壤将复合肥覆盖。检测本发明所制得的复合肥中游离的氨基酸含量达到18％，最终得到农作产品与未使用本发明复合肥农作物相比，每亩农作物增产5％，肥料利用率达到55％。

实例2

取10kg家禽骨头放入高压蒸汽炉中，压力设置为2MPa，温度设置为90℃，蒸煮40min后，降温至35℃，然后将骨头取出放入容器中，向其中加入混合液浸泡骨头50min，混合液为质量分数为25％的氯化钠溶液、质量分数为35％的乙酸溶液及柠檬酸按体积比5:3:1混合而成；待上述浸泡完成后，将骨头取出，使用硼砂将其表面擦拭干净，再使用水冲洗3次后，自然风干，然后将其与木槿叶按质量比3:1进行混合，放入粉碎机中粉碎成110目粉末；将上述10kg粉末放入100L反应釜中，将乙酸乙酯与无水乙醇按体积比1:1混合，倒入反应釜中淹没粉末4cm，再分别向其中加入碳酸氢铵调节pH为8.5，粉末质量10％的胃蛋白酶，搅拌6h，设定温度为80℃，转速设定为700r/min，使用氮气对反应釜进行加压至1.5MPa；待上述搅拌结束后出料，将所得的料液放入发酵池中，发酵池底部铺设一层厚为6cm的麦麸，再向其中分别加入与料液等体积的淀粉厂污水，以及处理淀粉厂废水过后的二沉池污泥，二沉池污泥加入量为家禽骨头质量的3倍，密封搅拌发酵30天，温度保持为35℃，转速设定为150r/min，发酵过程中，每6天向其中加入家禽骨头质量35％的混合物，所述混合物为硝酸钠:磷酸二氢钾:七水硫酸镁:豆渣按质量比6:2:1:13混合而成；待上述发酵结束后，将发酵池敞开自然晾晒，待其含水量为15％时，在转速为1000r/min下，搅拌30后装袋，即可。

在土壤翻耕后，按每亩施用25kg本发明所制得的复合肥，再次将土地翻耕，在农作物成长中期，按每亩施用35kg本发明所制得的复合肥，在使用后使用土壤将复合肥覆盖。检测本发明所制得的复合肥中游离的氨基酸含量达到20％，最终得到农作产品与未使用本发明复合肥农作物相比，每亩农作物增产10％，肥料利用率达到60％。

实例3

取10kg家禽骨头放入高压蒸汽炉中，压力设置为1.5MPa，温度设置为85℃，蒸煮35min后，降温至30℃，然后将骨头取出放入容器中，向其中加入混合液浸泡骨头40min，混合液为质量分数为25％的氯化钠溶液、质量分数为35％的乙酸溶液及柠檬酸按体积比5:3:1混合而成；待上述浸泡完成后，将骨头取出，使用硼砂将其表面擦拭干净，再使用水冲洗2次后，自然风干，然后将其与木槿叶按质量比3:1进行混合，放入粉碎机中粉碎成105目粉末；将上述9kg粉末放入100L反应釜中，将乙酸乙酯与无水乙醇按体积比1:1混合，倒入反应釜中淹没粉末3cm，再分别向其中加入碳酸氢铵调节pH为8.0，粉末质量9％的胃蛋白酶，搅拌5h，设定温度为75℃，转速设定为600r/min，使用氮气对反应釜进行加压至1.3MPa；待上述搅拌结束后出料，将所得的料液放入发酵池中，发酵池底部铺设一层厚为5cm的麦麸，再向其中分别加入与料液等体积的淀粉厂污水，以及处理淀粉厂废水过后的二沉池污泥，二沉池污泥加入量为家禽骨头质量的3倍，密封搅拌发酵28天，温度保持为30℃，转速设定为140r/min，发酵过程中，每5天向其中加入家禽骨头质量30％的混合物，所述混合物为硝酸钠:磷酸二氢钾:七水硫酸镁:豆渣按质量比6:2:1:13混合而成；待上述发酵结束后，将发酵池敞开自然晾晒，待其含水量为12％时，在转速为900r/min下，搅拌25后装袋，即可。

在土壤翻耕后，按每亩施用22kg本发明所制得的复合肥，再次将土地翻耕，在农作物成长中期，按每亩施用32kg本发明所制得的复合肥，在使用后使用土壤将复合肥覆盖。检测本发明所制得的复合肥中游离的氨基酸含量达到19％，最终得到农作产品与未使用本发明复合肥农作物相比，每亩农作物增产8％，肥料利用率达到57％。

Claims (1)

1.一种氨基酸农用复合肥的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取家禽骨头放入高压蒸汽炉中，压力设置为1～2MPa，温度设置为80～90℃，蒸煮30～40min后，降温至28～35℃，然后将骨头取出放入容器中，向其中加入混合液浸泡骨头30～50min，所述混合液为质量分数为25％的氯化钠溶液、质量分数为35％的乙酸溶液及柠檬酸按体积比5:3:1混合而成；

（2）待上述浸泡完成后，将骨头取出，使用硼砂将其表面擦拭干净，再使用水冲洗1～3次后，自然风干，然后将其与木槿叶按质量比3:1进行混合，放入粉碎机中粉碎成100～110目粉末；

（3）将上述8～10kg粉末放入100L反应釜中，将乙酸乙酯与无水乙醇按体积比1:1混合，倒入反应釜中淹没粉末2～4cm，再分别向其中加入碳酸氢铵调节pH为7.5～8.5，粉末质量8～10％的胃蛋白酶，搅拌4～6h，设定温度为70～80℃，转速设定为500～700r/min，使用氮气对反应釜进行加压至1.2～1.5MPa；

（4）待上述搅拌结束后出料，将所得的料液放入发酵池中，发酵池底部铺设一层厚为4～6cm的麦麸，再向其中分别加入与料液等体积的淀粉厂污水，以及处理淀粉厂废水过后的二沉池污泥，二沉池污泥加入量为家禽骨头质量的2～3倍，密封搅拌发酵25～30天，温度保持为28～35℃，转速设定为120～150r/min，发酵过程中，每4～6天向其中加入家禽骨头质量20～35％的混合物，所述混合物为硝酸钠:磷酸二氢钾:七水硫酸镁:豆渣按质量比6:2:1:13混合而成；

（5）待上述发酵结束后，将发酵池敞开自然晾晒，待其含水量为10～15％时，在转速为800～1000r/min下，搅拌20～30后装袋，即可。