CN104025945B - 一种可降解育苗钵及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可降解育苗钵及其生产方法。该育苗钵以发酵残渣为主要原料，添加部分低含水量秸秆粉为辅助原料，最后再加入聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素为助剂溶液搅拌均匀后挤压成型，晾干即可得到。本方法由于采用了全降解材料，充分利用了发酵残渣易成型的特点，通过添加极少量的助剂，制成了廉价的可降解育苗钵，将为诸多生物农药品种发酵残渣的循环再利用开辟一个广阔的新用途，并形成了具有新功能的产品。该育苗钵具有强度高，易降解，吸水率高等特点，适用于农、林及景观育苗，补苗，不破坏根系移栽，恶劣环境种植等方面。

Description

一种可降解育苗钵及其生产方法

技术领域

本发明属于农业废弃物循环利用领域，具体涉及一种利用微生物源生物农药发酵残渣生产可降解育苗钵及其生产方法。

背景技术

采用育苗钵育苗是现代设施农业的重要组成部分，育苗钵配合温室大棚，地膜等措施，能够保证反季节生产，提早成熟，延长植物生育期，高产，减少农药、化肥使用，因而在农业生产中得到越来越广泛的使用。

微生物源生物农药发酵残渣主要是液体发酵过滤后剩下的滤渣，一般占发酵总体积的3-15%不等。发酵残渣中含有微生物未利用完的淀粉、玉米粉、大米粉、酵母粉、豆饼粉、磷酸二氢钾以及死亡微生物菌丝、蛋白质、氨基酸和多糖等。湿残渣由于含水量高，一般质地均匀，干燥除水后干物质中有机质可达到80%以上，由于含有丰富的多糖和蛋白等有机质，因此成型后有很好的机械强度，遇水后能逐渐吸水软化解体。残渣经过简单晾晒，含水量可达到20%以下，这时可塑造性和成型性较好，是制造可降解容器的良好素材。以往残渣的处理方法一般是加工成有机肥或农药载体，如：唐景春等报道了“生物发酵残渣农业处理与利用研究”，王虎等报道了“利用井冈霉素发酵废渣制备悬浮种衣剂的研究及其应用”等。

关于可降解育苗钵，已有金雪菲等报道的“一种防治跟结线虫的可降解育苗钵及其制备方法”，主要采用固体的发酵方法得到了发酵产物，然后添加辅料，制得了可防治根结线虫的育苗钵，但该育苗钵在加工过程中不但使用了大量无用的硅藻土和粘土作载体，而且在加工过程中添加了水分和营养物质，会造成有效成分活孢子在加工过程和之后萌发形成后形成营养体，难以保存而死亡，实际使用效果难以保证，另外，产品强度也难以满足运输的要求；滕翠青等报道的“一次性可降解秸秆花盆的研制”，主要采用淀粉为基材，经过氨水处理过的秸秆为辅料，制成可降解的花盆，这种可降解育苗钵主要使用了淀粉，而且要在高温下成型，材料和能耗导致生产成本高，难以推广；专利CN1130559公开的“一种利用秸秆生产一次性卫生食品容器的方法”也是以秸秆为主要材料，要在高温下压制成容器；黄晓梅等报道的“可降解育苗钵的研制”采用废棉短绒和废纸为原料,采用真空吸附网模成型工艺,生产出可生物降解育苗钵，工艺复杂，设备要求高。而南建福等报道的“秸秆贮水育苗钵及其生产方法”，主要采用秸秆粉原料，添加粘结剂等辅料制得了一种可贮水的育苗钵，但原料根本不同于本方法用微生物源生物农药发酵残渣生产的可降解育苗钵。本方法由于采用了全降解材料，充分利用了发酵残渣易成型的特点，通过添加极少量的助剂，制成了廉价的可降解育苗钵，将为诸多生物农药品种发酵残渣的循环再利用开辟一个广阔的新用途，并形成了具有新功能的产品。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种可降解育苗钵及其生产方法，该育苗钵采用了全降解材料，充分利用了发酵残渣易成型的特点，通过添加极少量的助剂，制成了廉价的可降解育苗钵，将为诸多生物农药品种发酵残渣的循环再利用开辟一个广阔的新用途，并形成了具有新功能的产品。该育苗钵具有强度高，易降解，吸水率高等特点，适用于农、林及景观育苗，补苗，不破坏根系移栽，恶劣环境种植等方面。

本发明提供了一种可降解育苗钵，采用的技术方案如下：

一种可降解育苗钵，其特征在于，该育苗钵由生物农药发酵残渣混合低含水量的秸秆粉和助剂经挤压成型晾干后得到。

所述生物农药发酵残渣指微生物源生物农药残渣，包括多抗霉素发酵残渣、嘧啶核苷类抗菌素发酵残渣、井冈霉素发酵残渣、宁南霉素发酵残渣、中生菌素发酵残渣或尼可霉素发酵残渣。

所述助剂为聚乙烯醇或羟丙基甲基纤维素水溶液。

本发明还提供了一种可降解育苗钵的生产方法，技术方案如下：

一种可降解育苗钵的生产方法，其特征在于，以生物农药发酵残渣为主料，添加低含水量的秸秆粉，搅拌均匀后加入助剂，挤压成型，晾干。

该方法具体包括如下步骤：

1）生物农药发酵残渣自然凉晒至含水量为18-22%备用；

2）辅料秸秆粉粉碎至30-50目，保持水分含量小于3%；

3）生物农药发酵残渣中加入秸秆粉，混合均匀，将生物农药发酵残渣的含水量调整至13-17%；

4）加入占总重量0.2%-0.5%的聚乙烯醇或羟丙甲基纤维素助剂溶液，使用前预先将聚乙烯醇或羟丙甲基纤维素用水浸泡为含量为16-25%的糊状；

5）以上物料混合均匀后在5-20Mpa的压力下挤压成型；

6）自然晾晒至含水量低于10%即得到成品。

优选的，步骤4）中，使用前预先将聚乙烯醇或羟丙甲基纤维素用水浸泡为含量为20%的糊状。

所述生物农药发酵残渣是微生物源生物农药残渣，包括多抗霉素发酵残渣、嘧啶核苷类抗菌素发酵残渣、井冈霉素发酵残渣、宁南霉素发酵残渣、中生菌素发酵残渣或尼可霉素发酵残渣等。

发酵残渣干燥过程比较耗能，而采用自然凉晒也只能将水分干至20%左右，因此该育苗钵以发酵残渣为主要原料，添加部分低含水量秸秆粉为辅助原料，用于调节物料水分含量，有利于成型。秸秆粉的添加量为使发酵残渣的含水率降低到13-17%；

秸秆粉可以是玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、水稻秸秆粉、棉花秸秆粉等。

聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维素作为助剂，主要是帮助成型后的湿钵慢速、均匀干燥，以免水分快速、不均匀干燥流失后开裂破损。该两种助剂在建筑工程中通常作为混凝土免养护剂使用，减缓水泥干燥过程中水分过快不均匀蒸发造成裂缝。

本发明具有如下的技术效果：

1、提供了一种微生物源生物农药残渣的新的用途；

2、采用全降解材料，充分利用了发酵残渣易成型的特点，通过添加极少量的助剂，制成了廉价的可降解育苗钵；

3、强度高，易降解，吸水率高，适用于农、林及景观育苗，补苗，不破坏根系移栽，恶劣环境种植等方面。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1：

称取500Kg经过晾晒后水分含量为21%的多抗霉素发酵残渣和250Kg粉碎至50目干燥至水分含量至3%的玉米秸秆粉；

另外称取1.5Kg聚乙烯醇，放入7.5Kg水中，放在桶中浸泡10h后简单搅拌成糊状；

将聚乙烯醇糊状液体均匀浇泼在秸秆粉上，然后再和残渣一起采用水泥搅拌机混合均匀待用；

采用自制钻床改造的设备和模型，在15Mpa的压力下，压制成上口直径7.5cm，下口直径5cm，高5cm的杯状育苗钵。

在太阳下晾晒5天即可使用。

实施例2：

称取615Kg经过晾晒后水分含量为22%的嘧啶核苷类抗菌素发酵残渣和350Kg粉碎至40目干燥至水分含量至2.7%的小麦秸秆粉；

另外称取3Kg羟丙基甲基纤维素，放入12Kg水中，放在桶中冷水浸泡10h后搅拌成糊状；

先将羟丙基甲基纤维素糊状液体均匀浇泼在秸秆粉上，然后再和残渣一起采用水泥搅拌机混合均匀待用；

采用自制钻床改造的设备和模型，在20Mpa的压力下，压制成上口直径15cm，下口直径8cm，高12cm的杯状育苗钵。

在太阳下晾晒5天即可使用。

实施例3：

称取500Kg经过晾晒后水分含量为18%的井冈霉素发酵残渣和125Kg粉碎至30目，干燥至水分含量至3%的水稻秸秆粉；

另外称取2.5Kg聚乙烯醇，放入10Kg水中，放在桶中冷水浸泡10h后搅拌成糊状；

先将聚乙烯醇糊状液体均匀浇泼在秸秆粉上，然后再和残渣一起采用水泥搅拌机混合均匀待用；

采用自制钻床改造的设备和模型，在17Mpa的压力下，压制成上口直径10cm，下口直径6cm，高8cm的杯状育苗钵。

在太阳下晾晒5天即可使用。

实施例4：

称取500Kg经过晾晒后水分含量为20%的宁南霉素发酵残渣和200Kg粉碎至30目，干燥至水分含量至2.5%的棉花秸秆粉；

另外称取2.1Kg聚乙烯醇，放入8.4Kg水中，放在桶中冷水浸泡10h后搅拌成糊状；

先将聚乙烯醇糊状液体均匀浇泼在秸秆粉上，然后再和残渣一起采用水泥搅拌机混合均匀待用；

采用自制钻床改造的设备和模型，在7Mpa的压力下，压制成上口直径5cm，下口直径3cm，高5cm的杯状育苗钵。

在太阳下晾晒5天即可使用。

实施例5：

称取500Kg经过晾晒后水分含量为21%的中生菌素发酵残渣和250Kg粉碎至40目，干燥至水分含量至3%的小麦秸秆粉；

另外称取3Kg聚乙烯醇，放入12Kg水中，放在桶中冷水浸泡10h后搅拌成糊状；

先将聚乙烯醇糊状液体均匀浇泼在秸秆粉上，然后再和残渣一起采用水泥搅拌机混合均匀待用；

采用自制钻床改造的设备和模型，在5Mpa的压力下，压制成上口直径5cm，下口直径3cm，高5cm的杯状育苗钵。

在太阳下晾晒5天即可使用。

实施例6：

称取520Kg经过晾晒后水分含量为22%的尼可菌素发酵残渣和280Kg粉碎至50目，干燥至水分含量至2%的玉米秸秆粉；

另外称取4Kg羟丙基甲基纤维素，放入12Kg水中，放在桶中冷水浸泡10h后搅拌成糊状；

先将羟丙基甲基纤维素糊状液体均匀浇泼在秸秆粉上，然后再和残渣一起采用水泥搅拌机混合均匀待用；

采用自制钻床改造的设备和模型，在20Mpa的压力下，压制成上口直径20cm，下口直径12cm，高18cm的杯状育苗钵。

在太阳下晾晒5天即可使用。

以上实施例显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，而不是以任何方式限制本发明的范围，在不脱离本发明范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (3)

1.一种可降解育苗钵的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

1）生物农药发酵残渣自然晾晒至含水量为18-22%备用；

2）辅料秸秆粉粉碎至30-50目，保持水分含量小于3%；

3）生物农药发酵残渣中加入秸秆粉，混合均匀，将生物农药发酵残渣的含水量调整至13-17%；

4）加入占总重量0.2%-0.5%的聚乙烯醇或羟丙甲基纤维素助剂溶液，使用前预先将聚乙烯醇或羟丙甲基纤维素用水浸泡为含量为16-25%的糊状；

5）以上物料混合均匀后在5-20Mpa的压力下挤压成型；

6）自然晾晒至含水量低于10%即得到成品。

2.如权利要求1所述的一种可降解育苗钵的生产方法，其特征在于，步骤4）中，使用前预先将聚乙烯醇或羟丙甲基纤维素用水浸泡为含量为20%的糊状。

3.如权利要求1所述的一种可降解育苗钵的生产方法，其特征在于，所述生物农药发酵残渣是微生物源生物农药残渣，包括多抗霉素发酵残渣、井冈霉素发酵残渣、宁南霉素发酵残渣、中生菌素发酵残渣或尼可霉素发酵残渣。