CN102210244A - 一种马铃薯淀粉废渣生产育苗营养杯的方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是利用马铃薯淀粉废渣研制生产一种马铃薯淀粉废渣育苗营养杯。在马铃薯淀粉生产过程中，会产生大量废渣，废渣的长期堆放严重影响周边环境并浪费有机物料。由于废渣中含有大量纤维素、淀粉、树脂等粘性物质，通过添加腐殖质有机物、粘土粘结剂等物料后可压模成型生产一种可用于农业和林业育苗使用的营养杯，使用薯渣营养杯育苗，在幼苗育成后可将幼苗、营养土、营养杯全部移栽至定植床或大田中，提高幼苗成活率，不需剥离、带离营养杯，减少育苗工作量，减少环境污染源。

Description

一种马铃薯淀粉废渣生产育苗营养杯的方法

技术领域

本发明涉及一种利用马铃薯淀粉生产过程中产生的废渣为原料生产育苗营养杯的方法，属农产品深加工废物利用于农林生产技术领域。

背景技术

在马铃薯淀粉生产过程中，会产生大量富含淀粉、纤维素、蛋白质、单宁、树脂的废渣，每加工1000kg马铃薯约排放770kg含水废渣，折合干渣150kg，目前，马铃薯生产企业都将废渣堆放于厂区周围，除少数被厂区农户直接用于牲畜饲料外，大部分长期堆放，经自然发酵后产生有机酸、硫化氢、吲哚、甲烷、氨气等混合恶臭气体，污染厂区环境。同时，废渣的长期堆放，占据大量厂区土地，影响企业正常生产，也造成有机物料的浪费。国内科技人员对废渣综合利用研究主要集中于饲料开发和膳食纤维方向。如黄磊申请的发明专利“一种马铃薯淀粉生产过程中废水废渣的循环利用工艺”(申请专利号200510065866)中，将废渣经脱水、干燥、粉碎、膨化、超微粉碎后制成膳食纤维；褚轩霆申请的发明专利“马铃薯淀粉渣加工颗粒饲料新工艺”(申请专利号200410043798)中，将马铃薯淀粉渣经脱水、干燥、造粒后直接加工成颗粒饲料。但生产实践中，利用马铃薯淀粉废渣直接饲喂牲畜由于易腐败变质和适口性较差而不被农户广泛接受。将马铃薯淀粉渣脱水、干燥、造粒后直接加工成颗粒饲料由于蛋白质含量偏低，脱水、干燥加工成本高不被企业广泛采用，转化阻力大。

本发明利用马铃薯淀粉生产过程中产生的废渣为原料，添加腐殖质有机物，粘土粘结剂等物料，生产一种可用于农业和林业育苗使用的营养杯。

发明内容

本发明利用马铃薯提取淀粉后剩余废渣中所含的纤维素、淀粉、树脂等粘性物质为主料，添加腐殖质有机物，粘土粘结剂等物料，通过压模成型生产一种可用于农业和林业育苗使用的营养杯，使用薯渣营养杯育苗，在幼苗育成后可将幼苗、营养土、营养杯全部移栽至定植床或大田中，提高幼苗成活率，不需剥离、带离营养杯，减少育苗工作量，减少环境污染源。

为实现上述发明，一种马铃薯淀粉废渣生产育苗营养杯的方法其成分、成分质量配比为：

马铃薯淀粉废渣(含水量70％-85％)    25％-75％   马铃薯淀粉废渣为主原料

腐殖质                             10％-50％   腐殖质为添加营养物和结构调节剂

粘土                               20％-50％   粘土为粘结剂和结构调节剂

植物秸秆                           2％-10％    植物秸秆为结构增强剂

碳酸钙                        0％-5％    碳酸钙为物料PH调节剂

所有原材料质量配比之和为100％。

为实现上述发明，本发明的生产工艺及生产流程是：

1、原料预处理：原料预处理包括腐殖质、粘土、碳酸钙粉碎，植物秸秆剪切。称取定量的腐殖质、粘土、碳酸钙分别粉碎并通过1mm筛，备用。称取定量的植物秸秆剪切为3cm-4cm长的秸秆段，备用。

2、原料拌合：将定量的马铃薯淀粉废渣、腐殖质、粘土、碳酸钙、植物秸秆放入搅拌机中充分搅拌、拌合均匀。

3、压模成型：将拌合均匀的物料装入压模成型机中压模成型，可使用不同规格的压模成型机生产不同规格的育苗营养杯。

4、脱水干燥：成型后的营养杯可自然脱水晾干，也可放入人工干燥箱中人工助热脱水干燥。

使用时，将上述育苗营养杯连同幼苗、营养土一并移栽至定植床或大田中，不需剥离营养杯，提高幼苗成活率，减少育苗工作量，减少环境污染源。

本发明的特点是：1、可以对淀粉生产过程中产生的废渣进行综合利用，一方面解决了淀粉生产过程中排放废物对环境的污染问题，另一方面，可以有效地利用废物中的有机质。2、生产的育苗营养杯可连同幼苗、营养土一并移栽至定植床或大田中，不需剥离营养杯，提高幼苗成活率，减少育苗工作量。3、育苗营养杯是可降解材料，在环境中可自然降解，不造成环境污染。4、本发明生产工艺简单，所需设备简单，废渣处理能力大，一次性固定资产投入低。5、产品适用范围广，可广泛用于农业、园艺、林木育苗等方面。

具体实施例

实施例1

1、原料预处理：称取腐殖质20kg，粘土20kg，碳酸钙1kg分别粉碎并通过1mm筛，称取植物秸秆4kg剪切为3cm-4cm长的秸秆段。

2、原料拌合：称取马铃薯淀粉废渣55kg，与上述处理后的腐殖质、粘土、碳酸钙、植物秸秆放入搅拌机中充分搅拌、拌合均匀。

3、压模成型：将拌合均匀的物料装入压模成型机中压模成型，可使用不同规格的压模成型机生产不同规格的育苗营养杯。

4、脱水干燥：成型后的营养杯自然脱水晾干，也可放入人工干燥箱中人工助热脱水干燥，干燥后制得本产品。

实施例2

1、原料预处理：称取腐殖质15kg，粘土30kg，碳酸钙2kg分别粉碎并通过1mm筛，称取植物秸秆3kg剪切为3cm-4cm长的秸秆段。

2、原料拌合：称取马铃薯淀粉废渣50kg，与上述处理后的腐殖质、粘土、碳酸钙、植物秸秆放入搅拌机中充分搅拌、拌合均匀。

3、压模成型：将拌合均匀的物料装入压模成型机中压模成型，可使用不同规格的压模成型机生产不同规格的育苗营养杯。

4、脱水干燥：成型后的营养杯自然脱水晾干，也可放入人工干燥箱中人工助热脱水干燥，干燥后制得本产品。

实施例3

1、原料预处理：称取腐殖质10kg，粘土40kg，分别粉碎并通过1mm筛，称取植物秸秆10kg剪切为3cm-4cm长的秸秆段。

2、原料拌合：称取马铃薯淀粉废渣40kg，与上述处理后的腐殖质、粘土、植物秸秆放入搅拌机中充分搅拌、拌合均匀。

3、压模成型：将拌合均匀的物料装入压模成型机中压模成型，可使用不同规格的压模成型机生产不同规格的育苗营养杯。

4、脱水干燥：成型后的营养杯自然脱水晾干，也可放入人工干燥箱中人工助热脱水干燥，干燥后制得本产品。

Claims (2)

1.一种马铃薯淀粉废渣生产育苗营养杯的方法，其特征在于，其原料和质量配比为：

马铃薯淀粉废渣(含水量70％-85％) 25％-75％  马铃薯淀粉废渣为主原料

腐殖质                          10％-50％  腐殖质为添加营养物和结构调节剂

粘土                            20％-50％  粘土为粘结剂和结构调节剂

植物秸秆                        2％-10％   植物秸秆为结构增强剂

碳酸钙                          0％-5％    碳酸钙为物料PH调节剂

所有原材料质量配比之和为100％。

2.如权利1要求所述的一种马铃薯淀粉废渣生产育苗营养杯的方法，其特征在于：

1、原料预处理：原料预处理包括腐殖质、粘土、碳酸钙粉碎，植物秸秆剪切。称取定量的腐殖质、粘土、碳酸钙分别粉碎并通过1mm筛，备用。称取定量的植物秸秆剪切为3cm-4cm长的秸秆段，备用。

2、原料拌合：将定量的马铃薯淀粉废渣、腐殖质、粘土、碳酸钙、植物秸秆放入搅拌机中充分搅拌、拌合均匀。

3、压模成型：将拌合均匀的物料装入压模成型机中压模成型，可使用不同规格的压模成型机生产不同规格的育苗营养杯。

4、脱水干燥：成型后的营养杯可自然脱水晾干，也可放入人工干燥箱中人工助热脱水干燥。