CN105173744A - 粉体输送管道及其输送方法 - Google Patents

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CN105173744A CN201510520811.9A CN201510520811A CN105173744A CN 105173744 A CN105173744 A CN 105173744A CN 201510520811 A CN201510520811 A CN 201510520811A CN 105173744 A CN105173744 A CN 105173744A
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王世庆
刘春明
王海泉
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Tianjin Yinuo Medicine Industrial Design Co Ltd
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Tianjin Yinuo Medicine Industrial Design Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口;本发明还公开了一种粉体输送方法:(1)制备上述粉体输送管道;(2)推进介质从推进器的背后导入,通过推进器的轴向开口进入待输送的粉体使其流化;(3)推进介质推动推进器沿管体内运动,直至将流化的粉体输送出管体。本发明结构简单,解决了粉体运输过程中耗气量大、输送不完全的问题。

Description

粉体输送管道及其输送方法
技术领域
本发明涉及一种粉体输送系统,尤其是涉及一种新型的粉体输送管道及其输送方法。
背景技术
目前,粉体输送方法被广泛应用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金属粉末、陶瓷粉料、氧化铝、蛋白粉等轻质干粉的输送。粉体的常见输送方式有管链输送,提升输送和气力输送,其中气力输送更被广泛应用。然而,粉体或颗粒在气体输送后存在管道残留的问题,并且,存在粉体或颗粒气力输送耗气量大、噪音大的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种用于结构简单、耗气量小、输送完全的粉体输送管道及其输送方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口。
所述物料发送仓与管体之间设置有推进器入口端。
所述粉体输送管道为平行并列设置至少两列。
所述推进器通过连接杆连接为至少两个。
本发明还提供一种利用如上所述的粉体输送管道输送粉体的方法,包括以下步骤:
(1)制备如权利要求1所述的粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口;
(2)推进介质从推进器的背后导入,通过推进器的轴向开口进入待输送的粉体使其流化;
(3)推进介质推动推进器沿管体内运动,直至将流化的粉体输送出管体。
所述步骤(2)中,推进介质为气体。
本发明的有益效果是:本发明采用在管体内设置推进器,其推进器为两头大中间小的结构,在管体内形成与管体内腔前后密封的结构,由于在推进器沿其轴线设置有一个贯穿开口,因此,当推进介质导入后,推进介质从其开口进入,将管体内的粉体流化,直至将流化的粉体全部输送出管体,有效的实现了耗气量低,输送完全,管线中无残留,定量准确的显著效果。
附图说明
图1:本发明第一个实施例的结构示意图;
图2:本发明第二个实施例的结构示意图;
图3:本发明第三个实施例的结构示意图。
附图标注:1、管体;2、推进装置;3、开口;4、推进介质;5、粉体;6、推进器入口端;7、连接杆;8、物料发送仓;9、物料接收仓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如附图1所示,本发明提供一种粉体输送管道,包括一端与物料发送仓8连通,另一端与物料接收仓9连通的管体1,所述管体1与物料发送仓8之间设置有推进器入口端6;所述管体1内设置有至少一个推进器2,所述推进器2包括直径等于管体1内径的前、后端部和直径小于管体1内径的中间部,所述推进器2沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口3。
如附图2所示,本发明所提供的粉体输送管道,可设置为多个平行并列设置的粉体输送管道,所述平行粉体输送管道管体1内的粉体5均从物料仓流出至物料发送仓8,并由物料发送仓8将粉体5输送至各粉体输送管道,其输送粉体5相比单一管线输送误差更小。
如附图3所述,本发明所提供的粉体输送管道,所述粉体输送管道管体1内可设置多个由连接杆7相连接的推进器2;所述粉体输送管道中间设置有物料接收仓9,其首、尾两端通过物料发送仓8相连接,形成环形管线,实现循环连续输送。
利用本发明的粉体输送管道进行粉体输送,包括以下步骤:首先,制备上述粉体输送管道,所述粉体输送管道可为单一管道也可为平行设置或环形设置的管道,所述粉体输送管道管体1内设置至少一个推进器2或多个由连接杆7相连接的推进器2;其次,推进介质4从推进器2的背后导入,通过推进器2的轴向开口3进入待输送的粉体5使其流化,其中,所述推进介质4为气体;最后,推进介质4推动推进器2沿管体1内运动,直至将流化的粉体2输送出管体1。当推进器2输送完一段粉体后,可人工将推进器2从物料接收仓9中取出并放回推进器入口端6,或利用气源使得推进器2原路返回至推进器入口端6,从而达到推进器2的重复使用。可根据粉体3的剂量和特性,选择适宜的推进器2和推进介质4。

Claims (6)

1.一种粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,其特征在于,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口。
2.根据权利要求1所述的粉体输送管道,其特征在于,所述物料发送仓与管体之间设置有推进器入口端。
3.根据权利要求1所述的粉体输送管道,其特征在于,所述粉体输送管道为平行并列设置至少两列。
4.根据权利要求1所述的粉体输送管道,其特征在于,所述推进器通过连接杆连接为至少两个。
5.一种利用权利要求1所述的粉体输送管道的输送方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备如权利要求1所述的粉体输送管道,包括一端与物料发送仓连通,另一端与物料接收仓连通的管体,所述管体内设置有至少一个推进器,所述推进器包括直径等于管体内径的前、后端部和直径小于管体内径的中间部,所述推进器沿其轴线设置有贯穿其前、后端面的开口;
(2)推进介质从推进器的背后导入,通过推进器的轴向开口进入待输送的粉体使其流化;
(3)推进介质推动推进器沿管体内运动,直至将流化的粉体输送出管体。
6.根据权利要求5所述的输送方法,其特征在于,所述步骤(2)中,推进介质为气体。
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