CN105172007A - 起吊型模压机 - Google Patents

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杨俊杰
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CHANGZHOU LIPU METAL PRODUCTS Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种模压机，尤其是起吊型模压机。该模压机包括顶座、底座、凸模、凸模座、液压杆一、液压杆二、导柱和凹模，顶座与底座之间通过导柱固定连接，底座上端设有凹模，顶座通过液压杆一与凸模座固定连接，顶座通过液压杆二与凸模固定连接，凸模置于凹模上端，凸模穿设于凸模座内，模压机两侧的导柱通过螺栓与凹型杆固定连接，凹型杆顶端与挂环相连，该模压机能够利用自身设施挂到吊机之上，节约了成本，提高了功效。

Description

起吊型模压机
技术领域
本发明涉及一种模压机，尤其是起吊型模压机。
背景技术
模压机是将物料的硫化、压合、成型结合为一体的专用设备，其具有成本低、无污染、使用效果好的特点。但是现有的模压机如果需要起吊，要绑设捆绳之类的工具来挂设到起吊机上，费时费力。
发明内容
为了克服现有的模压机挂设麻烦的不足，本发明提供了起吊型模压机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：起吊型模压机，包括顶座、底座、凸模、凸模座、液压杆一、液压杆二、导柱和凹模，顶座与底座之间通过导柱固定连接，底座上端设有凹模，顶座通过液压杆一与凸模座固定连接，顶座通过液压杆二与凸模固定连接，凸模置于凹模上端，凸模穿设于凸模座内，模压机两侧的导柱通过螺栓与凹型杆固定连接，凹型杆顶端与挂环相连。
本发明的有益效果是，该模压机能够利用自身设施挂到吊机之上，节约了成本，提高了功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图中1.顶座，2.底座，3.凸模，4.凸模座，5.液压杆一，6.液压杆二，7.导柱，8.凹模，9.螺栓，10.凹型杆，11.挂环。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图，起吊型模压机，包括顶座1、底座2、凸模3、凸模座4、液压杆一5、液压杆二6、导柱7和凹模8，顶座1与底座2之间通过导柱7固定连接，底座2上端设有凹模8，顶座1通过液压杆一5与凸模座4固定连接，顶座1通过液压杆二6与凸模3固定连接，凸模3置于凹模8上端，凸模3穿设于凸模座4内，模压机两侧的导柱7通过螺栓9与凹型杆10固定连接，凹型杆10顶端与挂环11相连。
首先把物料放置在凹模8上，然后启动液压杆一5，使得液压杆一5带动凸模座4把物料压紧在凹模8上，接着启动液压杆二6，使得凸模3被液压杆二6带动，并穿过凸模座4对物料进行模压作业。由于导柱7通过凹型杆10与挂环11相连，就可以把吊机的挂钩套设在挂环11之内用以起吊。该模压机能够利用自身设施挂到吊机之上，节约了成本，提高了功效。

Claims (1)

1.起吊型模压机，包括顶座（1）、底座（2）、凸模（3）、凸模座（4）、液压杆一（5）、液压杆二（6）、导柱（7）和凹模（8），顶座（1）与底座（2）之间通过导柱（7）固定连接，底座（2）上端设有凹模（8），顶座（1）通过液压杆一（5）与凸模座（4）固定连接，顶座（1）通过液压杆二（6）与凸模（3）固定连接，凸模（3）置于凹模（8）上端，凸模（3）穿设于凸模座（4）内，其特征是，模压机两侧的导柱（7）通过螺栓（9）与凹型杆（10）固定连接，凹型杆（10）顶端与挂环（11）相连。
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