CN105171677B - 光纤活动接头连接拆装器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤活动接头连接拆装器,包括左横臂及右横臂,所述左横臂的第一端与右横臂的第一端通过铰链机构相铰接;所述左横臂的第二端设有夹取头Ⅰ,所述右横臂的第二端设有与夹取头Ⅰ配合形成用于夹紧光纤活动接头的夹紧空间的夹取头Ⅱ;该连接拆装器采用金属材料制成,并在金属的表面设有防腐蚀组合层,所述防腐蚀组合层包括从内往外依次设置的过渡层、防腐内层和防腐外层;本发明结构简单、使用方便,便于对光纤活动接头进行插拔操作,节省人力成本,提高工作效率,避免损坏光纤活动接头;并具有较强的防腐蚀性能,有效避免外环境的侵蚀。
Description
技术领域
本发明涉及一种通信设备辅助工具,特别涉及一种光纤活动接头连接拆装器。
背景技术
在工业和民用通信领域中,光通信技术都起到了骨干和核心的作用;现代电力通信网的大量业务都是以光纤作为载体,光纤活动接头作为一种高速、宽带数据通讯连接器件得到了日益广泛的应用,光纤活动接头按接头可分FC、SC、LC及ST等;目前一般通过人手插拔光纤活动接头,但由于机柜内具有很多根光纤活动接头一同插设在配套的光纤连接设备上,很多个光纤活动接头排步在一起,使得光纤活动接头排布密集,设备空间狭窄,且光纤活动接头体积较小又带有卡扣装置,单靠人手对其中某个光纤活动接头进行插拔操作的难度很大,还容易损坏光纤活动接头。
因此,为解决上述问题,就需要一种光纤活动接头连接拆装器,其结构简单、使用方便,便于对光纤活动接头进行插拔操作,节省人力成本,提高工作效率,避免损坏光纤活动接头;并具有较强的防腐蚀性能,有效避免外环境的侵蚀。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种光纤活动接头连接拆装器,其结构简单、使用方便,便于对光纤活动接头进行插拔操作,节省人力成本,提高工作效率,避免损坏光纤活动接头;并具有较强的防腐蚀性能,有效避免外环境的侵蚀。
本发明的光纤活动接头连接拆装器,包括左横臂及右横臂,所述左横臂的第一端与右横臂的第一端通过铰链机构相铰接;所述左横臂的第二端设有夹取头Ⅰ,所述右横臂的第二端设有与夹取头Ⅰ配合形成用于夹紧光纤活动接头的夹紧空间的夹取头Ⅱ;该连接拆装器采用金属材料制成,并在金属的表面设有防腐蚀组合层,所述防腐蚀组合层包括从内往外依次设置的过渡层、防腐内层和防腐外层;所述过渡层为金属钛层;所述防腐内层由钨酸锆和氮氧化铝的组合物通过气相沉积形成,所述组合物中钨酸锆的质量百分含量为20%-30%,所述防腐内层中钨酸锆填补氮氧化铝微粒间的空隙;所述防腐外层为磷化膜层;形成该磷化膜层的磷化液按重量份计由以下原料组成:硝酸锌200-250份、磷酸二氢锌100-150份、氧化锌20-30份、硝酸钙50-70份、硝酸镍5-8份、柠檬酸5-8份、氟化钠2-5份。
进一步,所述组合物中钨酸锆的质量百分含量为25%。
进一步,形成该磷化膜层的磷化液按重量份计由以下原料组成:硝酸锌225份、磷酸二氢锌125份、氧化锌25份、硝酸钙60份、硝酸镍6.5份、柠檬酸6.5份、氟化钠3.5份。
进一步,所述过渡层的厚度为0.3μm-0.8μm,所述防腐内层的厚度为1.2μm-2.0μm,所述防腐外层的厚度为0.5μm-1.5μm。
进一步,所述夹取头Ⅰ的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅰ,所述夹取头Ⅱ的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅱ。
进一步,所述夹紧台Ⅰ延伸至夹取头Ⅰ末端,使得夹取头Ⅰ具有二级阶梯式结构;所述夹紧台Ⅱ延伸至夹取头Ⅱ末端,使得夹取头Ⅱ具有二级阶梯式结构。
进一步,所述夹取头Ⅰ的部分侧壁向两侧延伸形成侧翼,所述侧翼的宽度为1.0mm-2.0mm。
进一步,所述夹取头Ⅰ的部分下表面设有凹槽,所述凹槽延伸至夹取头Ⅰ末端且长度为14.0mm-18.0mm。
进一步,所述夹取头Ⅱ的末端经过倒圆角处理。
进一步,所述左横臂与夹取头Ⅰ一体成型,所述右横臂与夹取头Ⅱ一体成型。
本发明的有益效果:本发明的光纤活动接头连接拆装器,随着左横臂与右横臂的转动,夹取头Ⅰ与夹取头Ⅱ逐渐靠近并形成夹紧空间,夹紧空间可将各类型的光纤活动接头夹紧,实现在线缆排布密集、设备空间狭窄的情况下对光纤活动接头进行插拔操作,节省人力成本,提高工作效率,并避免损坏光纤活动接头;防腐蚀组合层中,过渡层能够提高防腐内层的附着力;防腐内层具有更加致密的结构,可有效延缓腐蚀性物质的渗透侵蚀,提高抗腐蚀性能;磷化膜层能够在常温下形成,工序简单,劳动强度低,进一步增强防腐内层的附着力,提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的防腐蚀组合层的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的光纤活动接头连接拆装器,包括左横臂1及右横臂2,所述左横臂1的第一端与右横臂2的第一端通过铰链机构3相铰接;所述左横臂1的第二端设有夹取头Ⅰ4,所述右横臂2的第二端设有与夹取头Ⅰ4配合形成用于夹紧光纤活动接头的夹紧空间的夹取头Ⅱ5;该连接拆装器采用金属材料制成,并在金属的表面设有防腐蚀组合层,所述防腐蚀组合层包括从内往外依次设置的过渡层61、防腐内层62和防腐外层63;防腐蚀组合层中的各层均可通过现有技术涂覆或者沉积于相应表面;所述过渡层61为金属钛层,厚度为0.3μm;所述防腐内层62由钨酸锆和氮氧化铝的组合物通过气相沉积形成,所述组合物中钨酸锆的质量百分含量为20%,所述防腐内层62中钨酸锆填补氮氧化铝微粒间的空隙,防腐内层62的厚度为1.2μm;所述防腐外层63为磷化膜层,防腐外层63的厚度为0.5μm;形成该磷化膜层的磷化液按重量份计由以下原料组成:硝酸锌200份、磷酸二氢锌100份、氧化锌20份、硝酸钙50份、硝酸镍5份、柠檬酸5份、氟化钠2份。
本实施例中,左横臂1及右横臂2可呈直板状或者直杆状,第一端、第二端即对应的两端;左横臂1、右横臂2通过铰链机构3可相对转动,铰链机构3优选采用轴孔结构;各部件的长度、宽度可根据实际需要而定,只要能够实现本发明目的即可;本实施例中,左横臂1的宽度为14mm、厚度为9mm,左横臂1与夹取头Ⅰ4的总长度为100mm,右横臂2的宽度为14mm、厚度为8mm,右横臂2与夹取头Ⅱ5的总长度也为100mm;随着左横臂1与右横臂2的转动,夹取头Ⅰ4与夹取头Ⅱ5逐渐靠近并形成夹紧空间,夹紧空间可将各类型(包括FC、SC、ST及LC等类型)的光纤活动接头夹紧,实现在线缆排布密集、设备空间狭窄的情况下对光纤活动接头进行插拔操作,节省人力成本,提高工作效率,并避免损坏光纤活动接头。
本实施例中,所述夹取头Ⅰ4的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅰ41,所述夹取头Ⅱ5的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅱ51;“上”、“下”以图1所示方向为准;夹紧台Ⅰ41与夹紧台Ⅱ51之间的空间即为夹紧空间,光纤活动接头的接头可卡入这一夹紧空间而被夹紧;夹取头Ⅰ4的上表面下沉3.0mm形成夹紧台Ⅰ41,夹取头Ⅱ5的上表面下沉1.7mm形成夹紧台Ⅱ51,且所述夹紧台Ⅰ41延伸至夹取头Ⅰ4末端,使得夹取头Ⅰ4具有二级阶梯式结构,所述夹紧台Ⅱ51延伸至夹取头Ⅱ5末端,使得夹取头Ⅱ5具有二级阶梯式结构;夹紧台Ⅰ41的长度为10mm,夹紧台Ⅱ51的长度为20mm;这一结构便于夹紧连接器,还能够防止光纤被两横臂夹断。
本实施例中,所述夹取头Ⅰ4的部分侧壁向两侧延伸形成侧翼42,所述侧翼42的宽度为1.0mm m;夹取头Ⅰ4除夹紧台Ⅰ41之外的部分侧壁均向两侧延伸,对称设置的侧翼42能够在拔插操作的过程中分开目标连接器两侧的线缆,方便准确操作;侧翼42的长度为10mm、宽度为1.5mm,侧翼42与左横臂1连接的部分为圆滑过渡连接。
本实施例中,所述夹取头Ⅰ4的部分下表面设有凹槽43,所述凹槽43延伸至夹取头Ⅰ4末端且长度为14.0mm;凹槽43可减轻本插拔工具的质量,还可以减少操作过程中对其它连接器及线缆造成的影响,防止不当损坏。
本实施例中,所述夹取头Ⅱ5的末端经过倒圆角处理;圆角的半径可为6.3mm;经过倒圆角处理,使夹取头Ⅱ5占用更小的空间,方便在设备狭窄空间进行操作,且使得本工具更为美观。
本实施例中,所述左横臂1与夹取头Ⅰ4一体成型,所述右横臂2与夹取头Ⅱ5一体成型;一体成型的设计能够提高结构强度、简化生产工艺,保证了操作时夹取头Ⅰ4与夹取头Ⅱ5具有足够的夹取力度。
对本实施例的连接拆装器进行35℃中性盐雾(NaCl浓度为5%)测试,结果发现,其在160小时后出现有腐蚀现象。
实施例二
本实施例的光纤活动接头连接拆装器,包括左横臂1及右横臂2,所述左横臂1的第一端与右横臂2的第一端通过铰链机构3相铰接;所述左横臂1的第二端设有夹取头Ⅰ4,所述右横臂2的第二端设有与夹取头Ⅰ4配合形成用于夹紧光纤活动接头的夹紧空间的夹取头Ⅱ5;该连接拆装器采用金属材料制成,并在金属的表面设有防腐蚀组合层,所述防腐蚀组合层包括从内往外依次设置的过渡层61、防腐内层62和防腐外层63;防腐蚀组合层中的各层均可通过现有技术涂覆或者沉积于相应表面;所述过渡层61为金属钛层,厚度为0.6μm;所述防腐内层62由钨酸锆和氮氧化铝的组合物通过气相沉积形成,所述组合物中钨酸锆的质量百分含量为20%,所述防腐内层62中钨酸锆填补氮氧化铝微粒间的空隙,防腐内层62的厚度为1.6μm;所述防腐外层63为磷化膜层,防腐外层63的厚度为1.0μm;形成该磷化膜层的磷化液按重量份计由以下原料组成:硝酸锌225份、磷酸二氢锌125份、氧化锌25份、硝酸钙60份、硝酸镍6.5份、柠檬酸6.5份、氟化钠3.5份。
本实施例中,左横臂1及右横臂2可呈直板状或者直杆状,第一端、第二端即对应的两端;左横臂1、右横臂2通过铰链机构3可相对转动,铰链机构3优选采用轴孔结构;各部件的长度、宽度可根据实际需要而定,只要能够实现本发明目的即可;本实施例中,左横臂1的宽度为14mm、厚度为9mm,左横臂1与夹取头Ⅰ4的总长度为100mm,右横臂2的宽度为14mm、厚度为8mm,右横臂2与夹取头Ⅱ5的总长度也为100mm;随着左横臂1与右横臂2的转动,夹取头Ⅰ4与夹取头Ⅱ5逐渐靠近并形成夹紧空间,夹紧空间可将各类型(包括FC、SC、ST及LC等类型)的光纤活动接头夹紧,实现在线缆排布密集、设备空间狭窄的情况下对光纤活动接头进行插拔操作,节省人力成本,提高工作效率,并避免损坏光纤活动接头。
本实施例中,所述夹取头Ⅰ4的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅰ41,所述夹取头Ⅱ5的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅱ51;“上”、“下”以图1所示方向为准;夹紧台Ⅰ41与夹紧台Ⅱ51之间的空间即为夹紧空间,光纤活动接头的接头可卡入这一夹紧空间而被夹紧;夹取头Ⅰ4的上表面下沉3.0mm形成夹紧台Ⅰ41,夹取头Ⅱ5的上表面下沉1.7mm形成夹紧台Ⅱ51,且所述夹紧台Ⅰ41延伸至夹取头Ⅰ4末端,使得夹取头Ⅰ4具有二级阶梯式结构,所述夹紧台Ⅱ51延伸至夹取头Ⅱ5末端,使得夹取头Ⅱ5具有二级阶梯式结构;夹紧台Ⅰ41的长度为10mm,夹紧台Ⅱ51的长度为20mm;这一结构便于夹紧连接器,还能够防止光纤被两横臂夹断。
本实施例中,所述夹取头Ⅰ4的部分侧壁向两侧延伸形成侧翼42,所述侧翼42的宽度为1.5mm;夹取头Ⅰ4除夹紧台Ⅰ41之外的部分侧壁均向两侧延伸,对称设置的侧翼42能够在拔插操作的过程中分开目标连接器两侧的线缆,方便准确操作;侧翼42的长度为10mm、宽度为1.5mm,侧翼42与左横臂1连接的部分为圆滑过渡连接。
本实施例中,所述夹取头Ⅰ4的部分下表面设有凹槽43,所述凹槽43延伸至夹取头Ⅰ4末端且长度为16.0mm;凹槽43可减轻本插拔工具的质量,还可以减少操作过程中对其它连接器及线缆造成的影响,防止不当损坏。
本实施例中,所述夹取头Ⅱ5的末端经过倒圆角处理;圆角的半径可为6.3mm;经过倒圆角处理,使夹取头Ⅱ5占用更小的空间,方便在设备狭窄空间进行操作,且使得本工具更为美观。
本实施例中,所述左横臂1与夹取头Ⅰ4一体成型,所述右横臂2与夹取头Ⅱ5一体成型;一体成型的设计能够提高结构强度、简化生产工艺,保证了操作时夹取头Ⅰ4与夹取头Ⅱ5具有足够的夹取力度。
对本实施例的连接拆装器进行35℃中性盐雾(NaCl浓度为5%)测试,结果发现,其在187小时后出现有腐蚀现象。
实施例三
本实施例的光纤活动接头连接拆装器,包括左横臂1及右横臂2,所述左横臂1的第一端与右横臂2的第一端通过铰链机构3相铰接;所述左横臂1的第二端设有夹取头Ⅰ4,所述右横臂2的第二端设有与夹取头Ⅰ4配合形成用于夹紧光纤活动接头的夹紧空间的夹取头Ⅱ5;该连接拆装器采用金属材料制成,并在金属的表面设有防腐蚀组合层,所述防腐蚀组合层包括从内往外依次设置的过渡层61、防腐内层62和防腐外层63;防腐蚀组合层中的各层均可通过现有技术涂覆或者沉积于相应表面;所述过渡层61为金属钛层,厚度为0.8μm;所述防腐内层62由钨酸锆和氮氧化铝的组合物通过气相沉积形成,所述组合物中钨酸锆的质量百分含量为20%,所述防腐内层62中钨酸锆填补氮氧化铝微粒间的空隙,防腐内层62的厚度为2.0μm;所述防腐外层63为磷化膜层,防腐外层63的厚度为1.5μm;形成该磷化膜层的磷化液按重量份计由以下原料组成:硝酸锌250份、磷酸二氢锌150份、氧化锌30份、硝酸钙70份、硝酸镍8份、柠檬酸8份、氟化钠5份。
本实施例中,左横臂1及右横臂2可呈直板状或者直杆状,第一端、第二端即对应的两端;左横臂1、右横臂2通过铰链机构3可相对转动,铰链机构3优选采用轴孔结构;各部件的长度、宽度可根据实际需要而定,只要能够实现本发明目的即可;本实施例中,左横臂1的宽度为14mm、厚度为9mm,左横臂1与夹取头Ⅰ4的总长度为100mm,右横臂2的宽度为14mm、厚度为8mm,右横臂2与夹取头Ⅱ5的总长度也为100mm;随着左横臂1与右横臂2的转动,夹取头Ⅰ4与夹取头Ⅱ5逐渐靠近并形成夹紧空间,夹紧空间可将各类型(包括FC、SC、ST及LC等类型)的光纤活动接头夹紧,实现在线缆排布密集、设备空间狭窄的情况下对光纤活动接头进行插拔操作,节省人力成本,提高工作效率,并避免损坏光纤活动接头。
本实施例中,所述夹取头Ⅰ4的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅰ41,所述夹取头Ⅱ5的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅱ51;“上”、“下”以图1所示方向为准;夹紧台Ⅰ41与夹紧台Ⅱ51之间的空间即为夹紧空间,光纤活动接头的接头可卡入这一夹紧空间而被夹紧;夹取头Ⅰ4的上表面下沉3.0mm形成夹紧台Ⅰ41,夹取头Ⅱ5的上表面下沉1.7mm形成夹紧台Ⅱ51,且所述夹紧台Ⅰ41延伸至夹取头Ⅰ4末端,使得夹取头Ⅰ4具有二级阶梯式结构,所述夹紧台Ⅱ51延伸至夹取头Ⅱ5末端,使得夹取头Ⅱ5具有二级阶梯式结构;夹紧台Ⅰ41的长度为10mm,夹紧台Ⅱ51的长度为20mm;这一结构便于夹紧连接器,还能够防止光纤被两横臂夹断。
本实施例中,所述夹取头Ⅰ4的部分侧壁向两侧延伸形成侧翼42,所述侧翼42的宽度为2.0mm;夹取头Ⅰ4除夹紧台Ⅰ41之外的部分侧壁均向两侧延伸,对称设置的侧翼42能够在拔插操作的过程中分开目标连接器两侧的线缆,方便准确操作;侧翼42的长度为10mm、宽度为1.5mm,侧翼42与左横臂1连接的部分为圆滑过渡连接。
本实施例中,所述夹取头Ⅰ4的部分下表面设有凹槽43,所述凹槽43延伸至夹取头Ⅰ4末端且长度为18.0mm;凹槽43可减轻本插拔工具的质量,还可以减少操作过程中对其它连接器及线缆造成的影响,防止不当损坏。
本实施例中,所述夹取头Ⅱ5的末端经过倒圆角处理;圆角的半径可为6.3mm;经过倒圆角处理,使夹取头Ⅱ5占用更小的空间,方便在设备狭窄空间进行操作,且使得本工具更为美观。
本实施例中,所述左横臂1与夹取头Ⅰ4一体成型,所述右横臂2与夹取头Ⅱ5一体成型;一体成型的设计能够提高结构强度、简化生产工艺,保证了操作时夹取头Ⅰ4与夹取头Ⅱ5具有足够的夹取力度。
对本实施例的连接拆装器进行35℃中性盐雾(NaCl浓度为5%)测试,结果发现,其在164小时后出现有腐蚀现象。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:包括左横臂及右横臂,所述左横臂的第一端与右横臂的第一端通过铰链机构相铰接;所述左横臂的第二端设有夹取头Ⅰ,所述右横臂的第二端设有与夹取头Ⅰ配合形成用于夹紧光纤活动接头的夹紧空间的夹取头Ⅱ;该连接拆装器采用金属材料制成,并在金属的表面设有防腐蚀组合层,所述防腐蚀组合层包括从内往外依次设置的过渡层、防腐内层和防腐外层;所述过渡层为金属钛层;所述防腐内层由钨酸锆和氮氧化铝的组合物通过气相沉积形成,所述组合物中钨酸锆的质量百分含量为20%-30%,所述防腐内层中钨酸锆填补氮氧化铝微粒间的空隙;所述防腐外层为磷化膜层;形成该磷化膜层的磷化液按重量份计由以下原料组成:硝酸锌200-250份、磷酸二氢锌100-150份、氧化锌20-30份、硝酸钙50-70份、硝酸镍5-8份、柠檬酸5-8份、氟化钠2-5份。
2.根据权利要求1所述的光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:所述组合物中钨酸锆的质量百分含量为25%。
3.根据权利要求1所述的光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:形成该磷化膜层的磷化液按重量份计由以下原料组成:硝酸锌225份、磷酸二氢锌125份、氧化锌25份、硝酸钙60份、硝酸镍6.5份、柠檬酸6.5份、氟化钠3.5份。
4.根据权利要求1所述的光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:所述过渡层的厚度为0.3μm-0.8μm,所述防腐内层的厚度为1.2μm-2.0μm,所述防腐外层的厚度为0.5μm-1.5μm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:所述夹取头Ⅰ的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅰ,所述夹取头Ⅱ的部分上表面下沉形成夹紧台Ⅱ。
6.根据权利要求5所述的光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:所述夹紧台Ⅰ延伸至夹取头Ⅰ末端,使得夹取头Ⅰ具有二级阶梯式结构;所述夹紧台Ⅱ延伸至夹取头Ⅱ末端,使得夹取头Ⅱ具有二级阶梯式结构。
7.根据权利要求6所述的光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:所述夹取头Ⅰ的部分侧壁向两侧延伸形成侧翼,所述侧翼的宽度为1.0mm-2.0mm。
8.根据权利要求7所述的光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:所述夹取头Ⅰ的部分下表面设有凹槽,所述凹槽延伸至夹取头Ⅰ末端且长度为14.0mm-18.0mm。
9.根据权利要求8所述的光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:所述夹取头Ⅱ的末端经过倒圆角处理。
10.根据权利要求9所述的光纤活动接头连接拆装器,其特征在于:所述左横臂与夹取头Ⅰ一体成型,所述右横臂与夹取头Ⅱ一体成型。
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