CN105171466A - 高压不锈钢泵体自定位高精度斜面工装 - Google Patents

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袁江明
王建强
蔡晓华
李�杰
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Xin Wei Valve Co Ltd Of Suzhou City
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

本发明公开了一种高压不锈钢泵体自定位高精度斜面工装,用于立式加工中心固定高压不锈钢泵体,包括:底板、立板、斜板、定位装置和锁紧装置,所述立板和斜板的一端分别固定在所述底板的两端,且所述斜板的另一端嵌入在所述立板的顶端,所述定位装置固定在所述斜板的中心,所述高压不锈钢泵体通过所述定位装置定位于所述斜板上,并通过所述锁紧装置锁紧。本发明一种高压不锈钢泵体自定位高精度斜面工装,结构简单,设计合理,其通过应用于立式加工中心上替代5轴加工中心,降低了成本,使复杂的斜面加工简单化,拓展了高压不锈钢泵体的市场。

Description

高压不锈钢泵体自定位高精度斜面工装
技术领域
[0001] 本发明涉及栗体加工设备领域,特别是涉及一种高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装。
背景技术
[0002] 高压不锈钢栗体广泛用于石油天然气开采、化工行业、医疗设备和生化科技等高端行业,对栗体本身的选材、加工精度、加工方法和耐压防腐蚀等都有着非常高的要求。高压不锈钢栗体的设计非常复杂,涉及8个加工面,加工难度大,特别是2个斜面上的斜孔、斜螺纹加工难度非常大,以往只有使用5轴加工中心才能完成加工,但该设备全部为进口设备,成本非常昂贵,且后期设备保养维修成本也非常大,而国内5轴加工中心数量少之又少,这在很大程度上限制了高压不锈钢栗体在国内市场的拓展。
发明内容
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,能够完成高压栗体斜孔与斜螺纹的加工,同时降低成本。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,用于立式加工中心固定高压不锈钢栗体,包括:底板、立板、斜板、定位装置和锁紧装置,所述立板和斜板的一端分别固定在所述底板的两端,且所述斜板的另一端嵌入在所述立板的顶端,所述定位装置固定在所述斜板的中心,所述高压不锈钢栗体通过所述定位装置定位于所述斜板上,并通过所述锁紧装置锁紧。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中,所述定位装置为中心带圆孔的圆盘。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述定位装置的高度为2〜5cm,其半径小于所述高压不锈钢栗体的半径。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,所述定位装置的半径为所述高压不锈钢栗体半径的1/3 〜1/2。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中,所述锁紧装置包括锁紧螺杆、锁紧螺母和压紧垫片;所述高压不锈钢栗体通过所述定位装置定位于所述斜板上,所述锁紧螺杆穿过所述高压不锈钢栗体的中心插入到所述定位装置的圆孔内,所述压紧垫片穿过所述锁紧螺杆固定在所述高压不锈钢栗体的顶面,并通过所述锁紧螺母旋紧固定。
[0009] 在本发明一个较佳实施例中,所述底板上位于所述立板和斜板的外侧部分各开设2个与立式加工中心台面连接的固定孔。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明一种高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,结构简单,设计合理,其通过应用于立式加工中心上替代5轴加工中心,降低了成本,使复杂的斜面加工简单化,拓展了高压不锈钢栗体的市场。
附图说明
[0011]图1是本发明一种高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装的立体结构示意图; 附图中各部件的标记如下:1.底板,2.立板,3.斜板,4.定位装置,5.锁紧螺杆,6.锁紧螺母,7.压紧垫片,8.定位孔,9.高压不锈钢栗体。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013] 请参阅图1,本发明实施例包括:
一种高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,用于立式加工中心固定高压不锈钢栗体9,包括:底板1、立板2、斜板3、定位装置4和锁紧装置。
[0014] 所述立板2和斜板3的一端分别固定在底板I的两端,其中,立板2直立固定,斜板3的一端倾斜式固定在所述底板上,另一端嵌入在立板2的顶端,形成承载所述高压不锈钢栗体9的倾斜面;所述底板I上位于立板2和斜板3的外侧部分各开设2个固定孔8,并通过4个M16长60的内六角螺丝将所述高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装锁紧在立式加工中心的台面上。
[0015] 所述定位装置4为中心带圆孔的圆盘,其高度为2〜5cm,其半径小于高压不锈钢栗体9的半径,具体为高压不锈钢栗体9半径的1/3〜1/2。该定位装置4固定在所述斜板
3的中心,用于定位高压不锈钢栗体9。
[0016] 所述锁紧装置包括锁紧螺杆5、锁紧螺母6和压紧垫片7,用于将高压不锈钢栗体锁紧在斜板3上;所述高压不锈钢栗体9通过定位装置4定位于斜板3上,锁紧螺杆5穿过高压不锈钢栗体9的中心并插入到定位装置4的圆孔内,压紧垫片7穿过锁紧螺杆5固定在高压不锈钢栗体9的顶面,并通过锁紧螺母6旋紧固定,然后再进行机械加工。
[0017] 通过将本发明的高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装固定在通用立式加工中心底板上,利用工装定位装置与高压不锈钢栗体台阶定位,利用锁紧螺杆,压紧垫片和锁紧螺母使栗体与工装固定,就能够使栗体的斜面与斜孔在通用立式加工中心内加工。
[0018] 同比5轴加工中心,两者的加工精度相同,设备成本至少下降10倍(5轴加工中心设备价值500万左右,通用立式加工中心设备价值45万左右),后期保养费用降低80%,且立式加工中心是通用设备维修比较方便及时,大大提升了生产效率。另外,打破了 5轴加工中心的限制,拓展了高压不锈钢栗体的市场,使复杂的斜面加工简单化。
[0019] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,用于立式加工中心固定高压不锈钢栗体,其特征在于,包括:底板、立板、斜板、定位装置和锁紧装置,所述立板和斜板的一端分别固定在所述底板的两端,且所述斜板的另一端嵌入在所述立板的顶端,所述定位装置固定在所述斜板的中心,所述高压不锈钢栗体通过所述定位装置定位于所述斜板上,并通过所述锁紧装置锁紧。
2.根据权利要求1所述的高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,其特征在于,所述定位装置为中心带圆孔的圆盘。
3.根据权利要求2所述的高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,其特征在于,所述定位装置的高度为2〜5cm,其半径小于所述高压不锈钢栗体的半径。
4.根据权利要求3所述的高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,其特征在于,所述定位装置的半径为所述高压不锈钢栗体半径的1/3〜1/2。
5.根据权利要求2所述的高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,其特征在于,所述锁紧装置包括锁紧螺杆、锁紧螺母和压紧垫片;所述高压不锈钢栗体通过所述定位装置定位于所述斜板上,所述锁紧螺杆穿过所述高压不锈钢栗体的中心插入到所述定位装置的圆孔内,所述压紧垫片穿过所述锁紧螺杆固定在所述高压不锈钢栗体的顶面,并通过所述锁紧螺母旋紧固定。
6.根据权利要求1所述的高压不锈钢栗体自定位高精度斜面工装,其特征在于,所述底板上位于所述立板和斜板的外侧部分各开设2个与立式加工中心台面连接的固定孔。
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