CN105170392B - 一种自动回水跳泉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动回水跳泉装置，其包括有能安装在剧场内任意位置的水箱，在所述水箱的顶部设置有出水口，在所述水箱的侧壁设置有进水口和回水口，所述回水口经回水管连接水池，所述进水口经进水管连接与水泵相连接的喷泉管网，同时所述进水口在所述水箱的内侧经软管连接有一水喷嘴；所述水喷嘴安装在所述水箱内部，从水喷嘴中喷出的水柱能从所述出水口喷出，在所述水箱内顶部靠近所述出水口的位置安装有液压缸、与所述液压缸连接并由所述液压缸驱动作前推或后移的断水切刀；所述液压缸由安装在所述水箱外侧壁上的电磁阀控制前进或后移。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动回水跳泉装置，更具体的说，涉及一种用于剧场或其他演艺场所内，布置方式灵活，具有自动回水、定点喷射、快速切断、可靠安全的跳泉装置。
背景技术
随着水秀的出现，喷泉技术越来越多的被应用到剧场中，但同时对喷泉技术也提出了越来越高的要求，为了追求剧场中表演与观众之间的互动，急需一种可以在剧场内任意位置安装，水柱通过观众席上空且不会有水珠滴落，能够精确的将水柱射入表演水池内且保持稳定造型的喷泉装置。
现有的喷泉装置的给水回路均采用电磁阀技术，虽然能够控制喷头的开启和关闭，且可安装在剧场内的任意位置，但由于电磁阀的特性决定了在开启和关闭的过程中无法避免喷射轨迹有少量的水珠滴落。
另采用电磁阀来控制喷头是否出水的多电磁阀的喷泉管网中，任意一个或多个电磁阀的关闭均会对喷泉管网的压力产生影响，使剩余喷水口的出口压力产生变化，这直接会导致在水型的高度和落点产生变化；为解决此问题，通常也采用单个喷头由单个水泵供水的系统，但水泵的增加不仅会带来成本的增加，也会增加泵房的面积。
还有采用电机作为切断机构设置在喷口位置控制喷头是否出水，但由于电机所能提供的扭矩与电机的功率成正比，对于喷口压力较高的情况，所使用的电机功率较大，成本较高，且容易发生故障，可靠性无法得到保证。而且带有切断机构的喷头通常被用在水池中，因为切断机构虽然切断了水柱但是并没有阻止喷头出水，因此不能够满足安装在剧场中任意位置的需要。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动回水跳泉装置。
本发明中的自动回水跳泉装置包括有能安装在剧场内任意位置的水箱，在所述水箱的顶部设置有出水口，在所述水箱的侧壁设置有进水口和回水口，所述回水口经回水管连接水池，所述进水口经进水管连接与水泵相连接的喷泉管网，同时所述进水口在所述水箱的内侧经软管连接有一水喷嘴；所述水喷嘴安装在所述水箱内部，从水喷嘴中喷出的水柱能从所述出水口喷出，在所述水箱内顶部靠近所述出水口的位置安装有液压缸、与所述液压缸连接并由所述液压缸驱动作前推或后移的断水切刀；所述液压缸由安装在所述水箱外侧壁上的电磁阀控制前进或后移。
所述水箱顶部内侧壁上固定安装有一导轨，所述断水切刀与所述导轨滑动连接。
所述断水切刀在没有与所述液压缸连接的一端连接有一与所述水箱内壁连接的拉力弹簧。
所述电磁阀为2位4通电磁阀，所述液压缸经所述2位4通电磁阀与一个旁路水管连通，所述旁路水管与所述进水口连通。
所述旁路水管经三通与所述进水管连通。
所述水箱内部安装有一水喷嘴固定架，同时安装有一水喷嘴限位板，用于调整和定位水喷嘴的安装角度，无论水喷嘴的角度如何变化，水柱都能从出水口喷射出来。
所述水箱的外底部配设有一固定支架。
所述水喷嘴固定架中设置有可以固定水喷嘴喷水角度的顶丝。
本发明在给水回路上不采用电磁阀，并且通过采用液动断水切刀装置来切断喷泉水柱，避免了因采用电磁阀而造成的喷泉喷射轨迹在开启和关闭过程中出现的滴水现象，另利用本发明中装置能够保证喷泉管网内的压力恒定，最典型的情况为，在多个喷头单个水泵供水的情况下，不论关闭任意一个或多个出水口，剩余的喷水口均能保证恒定的出水状态，恒定的出水状态将能够保证精确喷泉高度和喷泉落点。
附图说明
图1是本发明中自动回水跳泉装置的结构示意图。
图2是本发明中自动回水跳泉装置的使用状态示意图。
图3是图1中A所示部分的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明中的具体实施例进行详细说明，实施方式提及的内容并非对本发明限定。
如图1所述，本发明中的自动回水跳泉装置包括有能安装在剧场内任意位置的水箱1，为了方便水箱1在剧场内的安装，为水箱1配设有一个固定支架16。在水箱1的顶部设置有出水口10，在水箱1的侧壁设置有进水口11和回水口13，回水口13经回水管3连接水池2，该水池2为剧场中为表演而设置有水池。进水口11经进水管12连接喷泉管网，在喷泉管网中可以为多个水箱共用一个水泵17，也可以为每个水箱单独设置一个水泵17，如图 2所示。
进水口11在水箱1的内侧经软管9连接有一水喷嘴8，水喷嘴8通过水喷嘴固定架14和水喷嘴限位板15安装在水箱1内部，同时在水喷嘴固定架 14中设置有可以固定水喷嘴8的喷水角度的顶丝，从而可以调整水喷嘴8的喷水角度，确保水喷嘴8中的喷出的喷泉水柱20从出水口10中喷出，以及是表演所需的角度和高度。
在水箱1的内顶部靠近出水口10的位置安装有液压缸4、与液压缸4连接并由液压缸4驱动而作前推或后移的断水切刀5，同时液压缸4由安装在水箱外侧壁上的2位4通电磁阀18控制前进或后移。当液压缸4推动断水切刀5前进时，可以切断喷泉水柱20喷出水箱的出水口10，而喷泉水柱20的水则回流到水箱1内，经回水管流回水池2，当液压缸4缩回，使断水切刀5 后移，让出出水口10,喷泉水柱20又从出水口10喷出，在此过程中喷泉管网中的水压始终不变，也不会有任何水珠滴落。
为了确保断水切刀5对出水口10的开启与封闭，在水箱1顶部内侧壁上固定安装有一导轨6，如图3所示，断水切刀5与液压缸4连接的连接架25 穿设在导轨6上，使得断水切刀5只能沿导轨6进行滑动。同时在断水切刀5没有与液压缸4连接的一端连接有拉力弹簧7，该拉力弹簧7的另一端与水箱1的内壁固定连接。
如图2所示，可以将本发明中的自动回水跳泉装置安装在剧场的任意位置，将水箱1的回水口13通过回水管3与喷泉水池2相连，将水箱1的进水口11经进水管12与水泵17相连接，再进一步连接喷泉管网，在进水管12 和回水管3上连接有进水手阀23和排水手阀24，方便水管的连接。
进水口11外的进水管12上经三通21设置一个旁路水管22，该旁路水管22通过二位四通电磁阀18连接到液压缸4上，当电磁阀通电时，液压缸 4被触发，断水切刀5处于开启状态，喷泉水柱20喷出，当电磁阀断电时，断水切刀5在液压缸4和拉力弹簧7的共同作用下闭合，喷泉水柱20被截断。
水箱1的进水口11和回水口13均安装有快接装置，可以快速的与各种水管连接。
综上所述，本发明通过采用液压控制的断水切刀，具有以下优点：
1、避免了因采用电磁阀而造成的喷泉喷射轨迹在开启和关闭过程中出现的滴水现象；
2、本发明在操作过程中，并不对喷泉管网中的水流量进行改变，从而能够保证喷泉管网内的压力恒定，最典型的情况为，在多个喷头单个水泵供水的情况下，不论关闭任意一个或多个出水口，剩余的喷水口均能保证恒定的出水状态，恒定的出水状态将能够保证精确喷泉高度和喷泉落点。
3、采用断水切刀不仅可以保证高压力出水口动作的可靠性，而且可以降低成本。
4、将断水切刀安装在水箱上，并利用水箱收集未喷出的水，利用回水管连接到表演水池内，解决了断水切刀不能离开水池安装的问题。
5、水箱内不存在电气设备，增加了跳泉装置的安全性。
6、断水切刀的控制简单，功率小，输出能力大，响应速度快。
7、断水切刀可以在弹簧的作用下，在系统无压力时始终处于关闭状态，保证安全。
Claims (5)
1.一种自动回水跳泉装置，包括有能安装在剧场内任意位置的水箱，其特征在于，在所述水箱的顶部设置有出水口，在所述水箱的侧壁设置有进水口和回水口，所述回水口经回水管连接水池，所述进水口经进水管连接与水泵相连接的喷泉管网，同时所述进水口在所述水箱的内侧经软管连接有一水喷嘴；所述水喷嘴安装在所述水箱内部，从水喷嘴中喷出的水柱能从所述出水口喷出，在所述水箱内顶部靠近所述出水口的位置安装有液压缸、与所述液压缸连接并由所述液压缸驱动作前推或后移的断水切刀；所述液压缸由安装在所述水箱外侧壁上的电磁阀控制前进或后移，所述液压缸经所述电磁阀与一个旁路水管，所述旁路水管与所述进水口连通；所述水箱顶部内侧壁上固定安装有一导轨，所述断水切刀与所述导轨滑动连接；所述断水切刀在没有与所述液压缸连接的一端连接有一与所述水箱内壁连接的拉力弹簧，该拉力弹簧的另一端与所述水箱的内壁固定连接；所述水箱的外底部配设有一固定支架。
2.根据权利要求1所述的自动回水跳泉装置，其特征在于，所述电磁阀为2位4通电磁阀。
3.根据权利要求2所述的自动回水跳泉装置，其特征在于，所述旁路水管经三通与所述进水管连通。
4.根据权利要求1所述的自动回水跳泉装置，其特征在于，所述水箱内部安装有一水喷嘴固定架，同时安装有一水喷嘴限位板，用于调整和定位水喷嘴的安装角度，无论水喷嘴的角度如何变化，水柱都能从出水口喷射出来。
5.根据权利要求1所述的自动回水跳泉装置，其特征在于，所述水喷嘴固定架中设置有可以固定水喷嘴喷水角度的顶丝。
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