CN105169793A - 一种动态错流旋叶压滤机压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于固液分离设备技术领域，涉及一种动态错流旋叶式压滤机的压滤装置。该装置包括出料系统、过滤系统、电机、进料系统。过滤系统包括外框架、过滤介质、叶轮，过滤介质为采用独立安装形式，与外框架完全分开；外框架上设有反冲洗水孔，进料孔，滤液出口，进料口设置在外框架切线方向，为切向进料。过滤系统中叶轮为刮板式结构，分为中间叶轮、出料叶轮。本发明结构紧凑，安装更换简单，压力容易控制，被过滤物料流动速度快，使用功耗小，连续化程度高，过滤效率高，精度高，滤饼层厚度薄且厚度恒定。
Description
技术领域
本发明属于固液分离设备技术领域，涉及一种动态错流旋叶式压滤机的压滤装置。
背景技术
动态错流旋叶压滤机是一种新型动态过滤原理的连续式压滤机，结构上与板框压滤机相似，但原理不同。与传统的板框压滤机相比，其过滤速度更快，滤浆含固量可根据情况具体调节，。动态过滤过程中的过滤压力做为过滤推动力，且过滤过程中不形成滤饼或较薄的滤饼。工作过程中利用叶轮旋转过程中产生的扫流力，将过滤过程中被过滤介质所截留的固相颗粒重新混合在残留滤浆中。但传统的叶轮过滤结构由于轴向尺寸较大，造成设备体积大，操作控制不便。中国专利200410022855.0公开了一种旋转压滤机的过滤装置，由环框和盘状滤板芯组成组合式框板，解决了目前滤室结构复杂、轴向尺寸过大，且无法采用多种材料混合制造的难题。但该发明采用多种框芯结构，整个板块安装复杂，传统的安装方法需要螺栓和螺钉紧固，滤板更换麻烦，操作复杂；且过滤过程压力不易控制，在工业化应用过程中仍存在许多弊端。且该压滤装置叶轮结构为盘式，被过滤物料靠压力与叶轮转动的扫流力实现流动，流动速度小，且压力不易控制。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的是提供一种结构紧凑，安装更换简单，压力容易控制，被过滤物料流动速度快，使用功耗小，连续化程度高，过滤效率高，滤饼层厚度薄且厚度恒定的动态错流旋叶压滤机压滤装置。
为实现上述目的，本发明所提供的动态错流旋叶压滤机压滤装置，通过以下技术方案实现：一种动态错流旋叶压滤装置，包括出料系统1、过滤系统2、电机4、进料系统，所述的过滤系统包括板框、过滤介质、叶轮。所述过滤介质为独立安装，与外框架完全分开；所述板框上设有反冲洗水孔22，进料孔23，滤液出口21，所述进料口设置在板框切线方向，为切向进料；所述叶轮为刮板式结构，分为中间叶轮212、出料叶轮211两种。
具体的，所述过滤介质采用独立安装形式，每节过滤介质26外端与外圈板框25相抵，外圈板框25之间通过外圈密封圈24密封，外圈板框25外端通过外圈压紧螺栓28固定；所述过滤介质26之间与内圈密封压圈27相接触实现密封，内圈密封压圈27与过滤介质26及两端盖板213之间通过内圈密封圈210实现密封。
具体的，所述的中间叶轮212为刮板结构，包括叶盘91，叶片92，主轴孔93，所述叶片包括支撑筋922和刮板叶片921；所述支撑筋922为直角梯形结构，直角边与刮板叶片921垂直，支撑筋922宽梯形边与叶盘91圆周重叠，刮板叶片922为长方形结构，其宽垂直均匀镶嵌在叶盘圆周上，叶片92的切面结构为“T”型结构。
具体的，所述的出料叶轮211为刮板结构，包括叶盘91，叶片92，主轴孔93，所述叶片包括支撑筋922和刮板叶片921；所述刮板叶片922轴向倾斜27°。
本发明于板框上设置反冲水孔、进料口，滤液出口，反冲洗水孔设置在每节过滤介质之间，引入脉冲水源，该设计可冲洗掉嵌入过滤介质中的固体颗粒，同时冲掉覆盖在过滤介质上的致密的滤饼，充分利用叶轮的搅动作用和反冲洗水的冲力，在冲洗过程中不需要停机，保证了生产过程的连续性。本发明进料口采用切向方向进料，使得功耗更低。现有技术中的多采用轴向进料，进料时轴向速度最大，而径向速度为零，料液在叶片的带动下径向速度逐渐增大到叶片转速，这一过程消耗更多的能量，产生额外的功率消耗。本发明采用切向进料，物料进入时即具有一定的速度，使得功率消耗更低，同时避免由于进料口液流的冲击使得进料过滤及滤饼层不稳定，使得过滤压力机滤饼更容易控制，提高过滤的精度及过滤的稳定性。
同时本发明的过滤介质采用完全独立的安装形式，整机结构更加简单，轴向尺寸更短，同时使得维护和安装更加简单可靠。与框架完全独立开来，使得过滤介质可以制造成更为坚固而简单的结构，整体不需要螺栓和螺钉紧固，外形尺寸更为紧凑，与传统的可更换过滤介质相比，只需直接换掉整体滤板，停机时间更短。
本发明叶轮结构中间采用封闭式圆盘结构，边缘采用叶片结构。中间圆盘形成滤液导向通道，使得滤液沿设计好的通道逐级运动、逐级浓缩，已浓缩溶液不会与未浓缩溶液发生混合。边缘的叶片结构使得溶液获得与叶轮一样的转速，同时保证了溶液具有足够的通过通道，在流动性随浓度增高而逐渐变差的过程中，改善了滤渣的流动性。叶片的“T型”结构对不断增厚的滤渣进行持续的刮削，达到精确控制无滤饼层或指定厚度薄滤饼层控制，实现了过滤物质的种类对滤饼层厚度无明显影响，进一步提高了过滤的精度和稳定性。本发明中间叶轮与出料叶轮分开设置，将出料叶轮设置成一定的角度，增加了出料的推动力，增加了出料口处物料的流动性，使得出料速度更快。
综上所述，本发明结构紧凑，安装更换简单，压力容易控制，被过滤物料流动速度快，使用功耗小，连续化程度高，过滤效率高，精度高，滤饼层厚度薄且厚度固定。
附图说明
图1本发明结构组成图；
图2图1中Z处放大图；
图3-1本发明中间叶轮结构图；
图3-2本发明中间叶轮左视图；
图3-3本发明中间叶轮俯视图；
图4-1本发明出料叶轮结构图；
图4-2本发明出料叶轮左视图；
图4-3本发明出料叶轮俯视图；
图5本发明中间叶轮三维效果图；
图6本发明出料叶轮三维效果图；
图7本发明板框结构示意图。
图中各标记的含义为：1-出料系统，2-过滤系统，3-转动主轴，4-电机，21-滤液出口，22-反冲洗水孔，23-进料孔；24-外圈密封圈，25-外圈板框，26-过滤介质部件，27-内圈密封压圈，28-外圈压紧螺栓，29-板框压紧长螺栓，210-内圈密封圈，211-出料叶轮，212-中间叶轮，91-叶盘，92-叶片，93-主轴孔，921-刮板叶片，922-支撑筋，261-板框滤液孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明，需要指出的是本实施例仅以例举的方式对本发明的详细说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本发明的精神对本发明所做的等效的改变均落入本发明的保护范围。
一种动态错流旋叶压滤机压滤装置，如图1所示，包括出料系统1、过滤系统2、电机4、进料系统。过滤系统包括板框、过滤介质、叶轮。过滤介质为独立安装，与外框架完全分开。如图2所示，每节过滤介质26外端与外圈板框25相抵，外圈板框25之间通过外圈密封圈24密封，外圈板框25外端通过外圈压紧螺栓28固定；所述过滤介质26之间与内圈密封压圈27先接触实现密封，内圈密封压圈27与过滤介质26及两端盖板213之间通过内圈密封圈210实现密封。
叶轮为刮板式结构，分为中间叶轮212、出料叶轮211两种，如图3，图4所示。图3-1为中间叶轮主视图，从图3-1可以看出中间叶轮212为刮板结构，包括叶盘91，叶片92，主轴孔93，所述叶片包括支撑筋922和刮板叶片921。支撑筋922为直角梯形结构，直角边与刮板叶片921垂直，支撑筋922宽梯形边与叶盘91圆周重叠。刮板叶片921为长方形结构，如图3-2所示。其宽垂直均匀镶嵌在叶盘圆周上，叶片92的切面结构“T”型结构，如图3-3所示。中间叶轮的三维效果图如图5所示。
图4-1为出料叶轮主视图，出料叶轮211为刮板结构，包括叶盘91，叶片92，主轴孔93，所述叶片包括支撑筋922和刮板叶片921；所述刮板叶片921轴向倾斜27°，如图4-2，图4-3所示。出料叶轮的三维效果图如图6所示。
板框上设有反冲洗水孔22，进料孔23，滤液出口21。进料口设置在板框切线方向，为切向进料。
本装置工作过程中通过电机4带动转动主轴3转动从而带动出料叶轮、中间叶轮转动。中间叶轮、过滤介质间隔布置，每个中间叶轮与过滤介质形成一个过滤单元。在叶轮的转动下带动料浆转动，增加料浆的流动性能，料浆从叶片中间缝隙通过后进入叶轮与过滤介质之间的缝隙，滤液经过过滤介质后从板框滤液孔261(如图7所示)由滤液出口21排出，被浓缩的滤浆在中间叶轮的带动下依次向第二级过滤单元流动，依次逐级浓缩，直至到达出料叶轮处，最后由出料系统将料浆排出。
Claims (4)
1.一种动态错流旋叶压滤机压滤装置，包括出料系统(1)、过滤系统(2)、电机(4)、进料系统，所述的过滤系统包括外框架、过滤介质、叶轮，其特征在于所述过滤介质为独立安装，与外框架完全分开；所述外框架上设有反冲洗水孔(22)，进料孔(23)，滤液出口(21)，所述进料口设置在外框架切线方向，为切向进料；所述叶轮为刮板式结构，分为中间叶轮(212)、出料叶轮(211)两种。
2.如权利要求1所述的一种动态错流旋叶压滤机压滤装置，其特征在于所述过滤介质采用独立安装形式，每节过滤介质(26)外端与外圈板框(25)相抵，外圈板框(25)之间通过外圈密封圈(24)密封，外圈板框(25)外端通过外圈压紧螺栓(28)固定；所述过滤介质(26)之间与内圈密封压圈(27)相接触实现密封，内圈密封压圈(27)与过滤介质(26)及两端盖板(213)之间通过内圈密封圈(210)实现密封。
3.如权利要求1所述的一种动态错流旋叶压滤机压滤装置，其特征在于所述的中间叶轮(212)为刮板结构，包括叶盘(91)，叶片(92)，主轴孔(93)，所述叶片包括支撑筋(922)和刮板叶片(921)；所述支撑筋(922)为直角梯形结构，直角边与刮板叶片(921)垂直，支撑筋(922)宽梯形边与叶盘(91)圆周重叠，刮板叶片(921)为长方形结构，其宽垂直均匀镶嵌在叶盘圆周上，叶片(92)的切面结构“T”型结构。
4.如权利要求1所述的一种动态错流旋叶压滤机压滤装置，其特征在于所述的出料叶轮叶轮(211)为刮板结构，包括叶盘(91)，叶片(92)，主轴孔(93)，所述叶片包括支撑筋(922)和刮板叶片(921)；所述刮板叶片(921)轴向倾斜27°。
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| CN201410292495.XA CN105169793A (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种动态错流旋叶压滤机压滤装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108176119A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-19 | 茌平信发华宇氧化铝有限公司 | 氧化铝厂平盘过滤机及方法 |
| CN111105559A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 陶康 | 一种冲泡饮品智能贩卖系统及一种制茶机 |
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2014
- 2014-06-20 CN CN201410292495.XA patent/CN105169793A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151223 |
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