CN105169447A - 一种去除木质纤维粉中甲醛的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去除木质纤维粉中甲醛的方法。该方法具体操作为：将5-30质量份亚硫酸盐溶解到5-100质量份去离子水中，再加入或不加2-50质量份辅助剂；然后均匀喷洒或倒入10-200质量份木质纤维粉中，搅拌20-120min后，静置1-10h，最后加热，产生的蒸汽冷凝回收再利用。本发明有益效果：1.可去除木质纤维粉中90％-99％甲醛，使甲醛含量从500-1000ppm降低至40ppm左右达到国内及欧盟标准；2.保证木质纤维粉湿度较低，不影响木质纤维粉的其他性能；3.原料成本低廉，部分原料回收利用，操作简便，环保可持续。
Description
技术领域：
本发明属于木质纤维粉无害处理技术领域，特别涉及一种去除木质纤维粉中甲醛的方法。
背景技术：
甲醛是一种常见的挥发性有机物，对眼睛，呼吸道及皮肤有强烈刺激性，能对人体造成急性和慢性侵害，加速引发多种疾病。其广泛存在于室内人造板材，装修辅料，涂料墙纸，纺织品类，生活用品等等。
木质纤维粉主要原料为人造板材加工过程中产生的边角废料，应用于PU合成革专用增厚微孔剂，可增加凝聚层的厚度并赋予PU仿皮革的手感和弹性，也广泛用于高速公路，涂料，服装皮革，塑料织品等行业，其制品价格低廉却能长期释放甲醛，游离甲醛对人体是有危害的。欧盟会指令2002/233/EC-关于禁用甲醛的指令规定，直接与皮肤接触的皮革中的游离甲醛含量必须≤75ppm，一般产品中游离甲醛含量必须≤150ppm。因此，研究一种去除木质纤维粉中甲醛的方法是非常必要的。
发明内容：
本发明的目的是提供一种去除木质纤维粉中甲醛的方法以解决上述问题。去除甲醛过程中辅助剂代替部分水作为溶剂，是由于辅助剂沸点较低，易挥发带走部分水蒸气，加快木质纤维的干燥过程，辅助剂可回收再利用，降低了工艺成本且符合绿色化学的要求。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
将5-30质量份亚硫酸盐溶解到5-100质量份去离子水中，然后均匀喷洒或倒入10-200质量份木质纤维粉中，搅拌20-120min后，静置1-10h，最后加热，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
上述配制的亚硫酸盐溶液中加入2-50质量份辅助剂。
所述亚硫酸盐选自亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸钡、亚硫酸铵中的一种或几种。
所述辅助剂选自乙醇、乙醚、乙二醇、丙三醇、乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二丙二醇丁醚中的一种或几种。
上述亚硫酸盐的加入量优选2-20质量份，去离子水优选5-50质量份，辅助剂优选10-30质量份，木质纤维粉优选50-200质量份。
上述搅拌时控制温度30-40℃。
最后加热温度为60-80℃。
本发明创造性地利用了亚硫酸盐与甲醛的取代反应，使用过量的亚硫酸盐使该反应进行到底，能够清除90％-99％的游离甲醛，相较于传统的使用胺类化合物清除甲醛，该方法去除效率明显较高；由于木质纤维粉在实际应用中湿度需低于10％，所以本发明创新地用一定量的亚硫酸盐溶液以喷洒搅拌的方式使溶液与木质纤维粉充分反应，加入适量辅助剂加大水溶液与木质纤维粉的亲和力促进两者完全反应，且有助于在烘干时加速烘干过程，既保证了木屑纤维粉中甲醛被充分反应，又能使木质纤维粉保持在较低的湿度不影响其性能，烘干过程加快又能够有效降低工艺成本，具有良好的实用性。
本发明具有如下的有益效果：1.可去除木质纤维粉中90％-99％甲醛，使甲醛含量从500-1000ppm降低至40ppm左右达到国内及欧盟标准；2.保证木质纤维粉湿度较低，不影响木质纤维粉的其他性能；3.原料成本低廉，部分原料回收利用，操作简便，环保可持续。
具体实施方式：
下面结合实例对本发明做进一步说明。
实施例1：
(1)称取，将5质量份亚硫酸钾溶解到10质量份离子水中，向溶液中再加入2质量份乙醇，混合均匀；
(2)将混合溶液倒入50质量份木质纤维粉中；
(3)控制在30℃下，搅拌30min至溶液与木质纤维粉均匀混合不结块，静置2h，在60℃下加热至干燥，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
将上述去甲醛处理后得到的木质纤维粉10g溶解于50ml水中静置1小时，抽滤得澄清液，采用乙酰丙酮-分光光度计法测定，即取0.5ml澄清液加蒸馏水至25ml，加入2.5ml乙酰丙酮-乙酸铵-冰乙酸混合溶液，在沸水浴下加热3分钟，显色后采用紫外分光光度计在414nm波长下检测吸光度，对比标准曲线计算得到甲醛浓度。每隔3天重复此操作，得到甲醛浓度值。
结论：实施例1处理后的木质纤维粉，在一个月内其甲醛含量都低于40ppm且湿度保持在10％以下，说明该方案能有效清除甲醛，具有良好的稳定性。
实施例2：
(1)称取，将10质量份亚硫酸钠溶解到20质量份离子水中，向溶液中加入4质量份乙醚，混合均匀；
(2)将混合溶液喷洒到100质量份木质纤维粉中；
(3)控制在40℃下，搅拌60min至溶液与木质纤维粉均匀混合不结块，静置2h，最后在50℃下加热至干燥，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
实施例3：
(1)称取，将15质量份亚硫酸钠溶解到30质量份离子水中，向溶液中加入4质量份丙三醇，混合均匀；
(2)将混合溶液加入到100质量份木质纤维粉中；
(3)控制在35℃下，搅拌90min至溶液与木质纤维粉均匀混合不结块，静置3h，最后在70℃下加热至干燥，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
实施例4：
(1)称取，将20质量份亚硫酸铵溶解到40质量份离子水中，向溶液中加入3质量份二丙二醇丁醚，混合均匀；
(2)将混合溶液喷洒到200质量份木质纤维粉中；
(3)控制在35℃下，搅拌120min至溶液与木质纤维粉均匀混合不结块，静置5h，最后在65℃下加热至干燥，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
实施例5：
(1)称取，将5质量份亚硫酸钾溶解到10质量份离子水中，向溶液中加入2质量份乙二醇甲醚，混合均匀；
(2)将混合溶液加入到50质量份木质纤维粉中；
(3)控制在35℃下，搅拌30min至溶液与木质纤维粉均匀混合不结块，静置1h，最后在80℃下加热至干燥，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
实施例6：
(1)称取，将10质量份亚硫酸钠溶解到20质量份离子水中，混合均匀；
(2)将混合溶液喷洒到100质量份木质纤维粉中；
(3)控制在35℃下，搅拌60min后，静置2h，最后在70℃下加热至干燥，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
实施例7：
(1)称取，将15质量份亚硫酸铵溶解到30质量份离子水中，混合均匀；
(2)将混合溶液加入到150质量份木质纤维粉中；
(3)控制在35℃下，搅拌90min至溶液与木质纤维粉均匀混合不结块，静置3h，最后在60℃下加热至干燥，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
实施例8：
(1)称取，将20质量份亚硫酸钠溶解到40质量份离子水中，混合均匀；
(2)将混合溶液加入到200质量份木质纤维粉中；
(3)控制在35℃下，搅拌120min后，静置4h，最后在75℃下加热至干燥，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
Claims (7)
1.一种去除木质纤维中甲醛的方法，其特征在于，该方法具体操作为：将5-30质量份亚硫酸盐溶解到5-100质量份去离子水中，然后均匀喷洒或倒入10-200质量份木质纤维粉中，搅拌20-120min后，静置1-10h，最后加热，产生的蒸汽冷凝回收再利用。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，配制的亚硫酸盐溶液中再加入2-50质量份辅助剂。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述亚硫酸盐选自亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸钡、亚硫酸铵中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述辅助剂选自乙醇、乙醚、乙二醇、丙三醇、乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二丙二醇丁醚中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，搅拌时控制温度30-40℃。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，最后加热温度为60-80℃。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述亚硫酸盐的加入量为2-20质量份，去离子水5-50质量份，辅助剂10-30质量份，木质纤维粉50-200质量份。
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|---|---|---|---|---|
| CN105602468A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-05-25 | 江苏祥豪实业有限公司 | 用于脲醛树脂胶的甲醛捕捉新材料及其制备和应用方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN1513579A (zh) * | 2003-08-13 | 2004-07-21 | 河北科技大学 | 吸附吸收反应型甲醛消除剂 |
| CN101337156A (zh) * | 2008-08-11 | 2009-01-07 | 云南师范大学 | 一种低浓度甲醛废气的净化处理方法 |
| CN102975252A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-03-20 | 北京林业大学 | 一种木材处理剂及其制备方法 |
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