CN105167719A - 一种蒸汽切断回路以及蒸汽地拖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽切断回路，包括供水主路、第一及第二支路，其中，供水主路包括水箱、水泵及单向阀；第一支路包括溢流阀，溢流阀远离单向阀的一端与水箱回水口连通，第二支路包括蒸汽发生器及蒸汽切断装置，蒸汽切断装置包括常闭端接入水泵及蒸汽发生器的工作回路微动开关、T形蒸汽管及蒸汽推杆；T形蒸汽管包括横向管和纵向管；蒸汽推杆第一端设置在横向管内并与横向管之间具有密封装置，第二端设置有按制头，杆身上设置有拨杆并与横向管之间设有复位装置；临时停机时，只要将主机身立起即可，操作简单，而且能够回收多余蒸汽，避免浪费的同时，延长了蒸汽地拖的使用时间，避免蒸汽四处喷射，减小安全隐患。本发明还公开了一种蒸汽地拖。

Description

一种蒸汽切断回路以及蒸汽地拖

技术领域

本发明涉及小家电技术领域，特别涉及一种蒸汽切断回路以及蒸汽地拖。

背景技术

蒸汽地拖是一种直接利用高温蒸汽或者将高温蒸汽喷射到毛巾上进行清洁的工具，利用高温清除顽固污垢，只需极少的水同时又无需各种化学溶剂，相对于传统的卫生清洁方式，高效、节水、且不会产生二次污染。

现有技术中，蒸汽地拖只能通过主机身上的总开关开启或者关闭，在实际应用当中，难免会遇到一些情况，比如遇到需要接电话、需要挪动障碍物的情况时，这时就需要将蒸汽地拖关闭，然而，由于现有的蒸汽地拖只能够通过总开关进行关闭操作，给使用者的临时停机带来了不便，同时，使用者可能会忘记关闭蒸汽地拖直接将其放在一边，导致蒸汽地拖的水泵及蒸汽发生器一直处于运转状态，源源不断的产生蒸汽，不但造成了浪费，缩短了蒸汽地拖的使用时间，还容易造成蒸汽管路内压力升高，达到一定程度时，容易向四处喷射，造成安全隐患。

因此，如何提供一种蒸汽切断回路，使其能够便于蒸汽地拖的临时停机，并且将产生的蒸汽截留回水箱中，避免浪费的同时，延长蒸汽地拖的使用时间，使蒸汽管道内的压力维持在合理的范围内，减小安全隐患，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种蒸汽切断回路以及蒸汽地拖，以达到使其能够便于蒸汽地拖的临时停机，并且将产生的蒸汽截留回水箱中，避免浪费的同时，延长蒸汽地拖的使用时间，使蒸汽管道内的压力维持在合理的范围内，减小安全隐患的目的。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案：

一种蒸汽切断回路，包括供水主路以及与供水主路相连的第一支路和第二支路；所述供水主路包括依次相连的水箱、与所述水箱出水口连通的水泵以及由所述水泵向另一端导通的单向阀；所述第一支路以及所述第二支路分别连接在所述单向阀远离所述水泵的一端，所述第一支路包括溢流阀，所述溢流阀远离所述单向阀的一端与所述水箱的回水口连通，所述第二支路包括依次连接的蒸汽发生器以及蒸汽切断装置，所述蒸汽切断装置用于设置在蒸汽地拖的耙头与主机身之间，包括：

常闭端接入所述水泵及所述蒸汽发生器的工作回路的微动开关；

T形蒸汽管，包括横向管和纵向管；

蒸汽推杆，第一端可滑动地设置在所述横向管内并与所述横向管之间设置有密封装置，第二端设置有按制头，杆身设置有拨杆，所述蒸汽推杆第二端与所述横向管之间设置有复位装置；

所述主机身直立时，所述蒸汽推杆的按制头与所述耙头上的凸位抵触，第一端沿所述横向管滑动将所述纵向管截断，所述拨杆拨动所述微动开关常闭触点断开所述水泵及所述蒸汽发生器的工作回路；

所述主机身倾斜时，所述蒸汽推杆的按制头与所述耙头上的凸位分离，第一端沿所述横向管滑动退出所述纵向管，所述微动开关常闭触点接通所述水泵及所述蒸汽发生器的工作回路。

优选的，所述水箱的回水口处设置有由能够使水蒸气或者水顺利通过的疏松多孔材料制成的缓冲分散装置。

优选的，所述密封装置包括至少两个O型密封圈。

优选的，所述蒸汽推杆第一端设置有环形密封槽，所述O形密封圈设置于所述环形密封槽内。

优选的，所述拨杆为L形，包括相互连接的短杆及长杆，所述短杆远离所述长杆的一端与所述蒸汽推杆的杆身连接，所述长杆远离所述短杆的一端朝向所述微动开关的控制柄。

优选的，所述长杆远离所述短杆的一端为楔形。

优选的，所述复位装置为压缩弹簧。

优选的，所述横向管远离所述纵向管的一端设置有环形凹槽，与之相对的，所述蒸汽推杆设置有环形台阶面，所述复位装置套设在所述蒸汽推杆上且其一端抵顶在所述环形凹槽的底面上，另一端抵顶在所述环形台阶面上。

优选的，所述横向管管腔向所述纵向管方向延伸，并在所述纵向管管身上形成用于供所述蒸汽推杆第一端插入的容纳槽。

一种蒸汽地拖，包括耙头、与所述耙头可转动连接的主机身、设置在所述主机身内的水箱、水泵以及蒸汽发生器，还包括如上任一项所述的蒸汽切断回路。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的蒸汽切断回路，包括供水主路、第一支路以及第二支路，其中，供水主路包括依次相连的水箱、与水箱出水口连通的水泵以及由水泵向另一端导通的单向阀；第一支路以及第二支路分别连接在单向阀远离水泵的一端，第一支路包括溢流阀，溢流阀远离单向阀的一端与水箱的回水口连通，第二支路包括依次连接的蒸汽发生器以及蒸汽切断装置，蒸汽切断装置用于设置在蒸汽地拖的耙头与主机身之间，包括微动开关、T形蒸汽管以及蒸汽推杆，微动开关常闭端接入水泵及蒸汽发生器的工作回路；T形蒸汽管包括横向管和纵向管；蒸汽推杆第一端可滑动地设置在横向管内并与横向管之间设置有密封装置，第二端设置有按制头，杆身上设置有拨杆，蒸汽推杆与横向管之间设置有复位装置；主机身直立时，蒸汽推杆的按制头与耙头上的凸位抵触，第一端沿横向管滑动将纵向管截断，拨杆拨动微动开关常闭触点断开水泵及蒸汽发生器的工作回路；主机身倾斜时，蒸汽推杆的按制头与耙头上的凸位分离，第一端沿横向管滑动退出纵向管，微动开关常闭触点接通水泵及蒸汽发生器的工作回路；

在使用过程中，主机身倾斜，与耙头的夹角小于90°，这时蒸汽切断装置中蒸汽推杆的按制头与耙头凸位分离，蒸汽推杆第一端退出纵向管，拨杆远离微动开关控制柄，蒸汽地拖的水泵及蒸汽发生器开始工作，水泵从水箱中抽水并通过单向阀向第一支路及第二支路泵送，由于水泵提供的压力较小，进入第一支路的水流无法冲开溢流阀，因此，水流主要沿第二支路进入蒸汽发生器，并在蒸汽发生器中形成蒸汽，最终沿T型蒸汽管的纵向管输出；当使用者遇到突发情况，需要临时停机时，只需要将蒸汽地拖的主机身调整为直立状态，使其与耙头垂直，这样不仅可以使蒸汽地拖自行保持直立状态，而且蒸汽推杆的按制头与耙头凸位相抵，从而使第一端沿横向管滑动将纵向管截断，同时拨杆拨动微动开关的控制柄使常闭触点断开蒸汽发生器及水泵的工作回路，停止蒸汽的产生及输出，此时蒸汽发生器与蒸汽切断装置之间已经产生的蒸汽在压力作用下回流，高压蒸汽与第一支路中的水顶开溢流阀，回到水箱中；由此可见，通过设置蒸汽切断回路，在需要临时停机时，只需要将主机身立起即可，不需要进行其他操作，操作简单，而且能够回收多余蒸汽，避免浪费的同时，延长了蒸汽地拖的使用时间，降低了蒸汽管路内的压力，避免蒸汽四处喷射，减小了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中蒸汽切断回路的示意图；

图2为本发明实施例中蒸汽切断装置的爆炸图；

图3为本发明实施例中蒸汽切断装置的剖视图。

具体实施方式

本发明提供了一种蒸汽切断回路以及蒸汽地拖，以达到使其能够便于蒸汽地拖的临时停机，并且将产生的蒸汽截留回水箱中，避免浪费的同时，延长蒸汽地拖的使用时间的目的。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本发明实施例中蒸汽切断回路的示意图；图2为本发明实施例中蒸汽切断装置的爆炸图；图3为本发明实施例中蒸汽切断装置的剖视图。

图1中实心箭头为水流方向，空心箭头为蒸汽流动方向。

本发明提供的一种蒸汽切断回路，包括供水主路、第一支路以及第二支路。

其中，供水主路包括依次相连的水箱1、与水箱1出水口连通的水泵2以及由水泵2向另一端导通的单向阀3；第一支路以及第二支路分别连接在单向阀3远离水泵2的一端，第一支路包括溢流阀6，溢流阀6远离单向阀3的一端与水箱1的回水口连通，第二支路包括依次连接的蒸汽发生器4以及蒸汽切断装置5，蒸汽切断装置5用于设置在蒸汽地拖的耙头与主机身之间，包括微动开关55、T形蒸汽管54以及蒸汽推杆51，微动开关55常闭端接入水泵2及蒸汽发生器4的工作回路；T形蒸汽管54包括横向管541和纵向管542；蒸汽推杆51第一端可滑动地设置在横向管541内并与横向管541之间设置有密封装置，第二端设置有按制头501，杆身上设置有拨杆56，蒸汽推杆51与横向管541之间设置有复位装置53；主机身直立时，蒸汽推杆51的按制头501与耙头上的凸位抵触，第一端沿横向管541滑动将纵向管542截断，拨杆56拨动微动开关55常闭触点断开水泵2及蒸汽发生器4的工作回路；主机身倾斜时，蒸汽推杆51的按制头501与耙头上的凸位分离，第一端沿横向管541滑动退出纵向管542，微动开关55常闭触点接通水泵2及蒸汽发生器4的工作回路。

与现有技术相比，本发明提供的蒸汽切断回路，在使用过程中，主机身倾斜，与耙头的夹角小于90°，这时蒸汽切断装置5中蒸汽推杆51的按制头501与耙头凸位分离，蒸汽推杆51第一端退出纵向管542，拨杆56远离微动开关55控制柄55a，蒸汽地拖的水泵2及蒸汽发生器4开始工作，水泵2从水箱1中抽水并通过单向阀3向第一支路及第二支路泵送，由于水泵2提供的压力较小，进入第一支路的水流无法冲开溢流阀6，因此，水流主要沿第二支路进入蒸汽发生器4，并在蒸汽发生器4中形成蒸汽，最终沿T型蒸汽管的纵向管542输出；当使用者遇到突发情况，需要临时停机时，只需要将蒸汽地拖的主机身调整为直立状态，使其与耙头垂直，这样不仅可以使蒸汽地拖自行保持直立状态，而且蒸汽推杆51的按制头与耙头凸位相抵，从而使第一端沿横向管541滑动将纵向管542截断，同时拨杆56拨动微动开关55的控制柄55a使常闭触点断开蒸汽发生器4及水泵2的工作回路，停止蒸汽的产生及输出，此时蒸汽发生器4与蒸汽切断装置5之间已经产生的蒸汽在压力作用下回流，高压蒸汽与第一支路中的水顶开溢流阀6，回到水箱1中；由此可见，通过设置蒸汽切断回路，在需要临时停机时，只需要将主机身立起即可，不需要进行其他操作，操作简单，而且能够回收多余蒸汽，避免浪费的同时，延长了蒸汽地拖的使用时间，降低了蒸汽管路内的压力，避免蒸汽四处喷射，减小了安全隐患。

蒸汽回流入水箱1中，由于蒸汽对水箱1中水的冲击，会产生较大的震动噪音，因此，为了进一步优化上述技术方案，在本发明实施例中，水箱1的回水口处设置有由能够使水蒸气或者水顺利通过的疏松多孔材料制成的缓冲分散装置7，这样，蒸汽在进入水箱1前，需要先通过缓冲分散装置7，蒸汽分散成多股进入缓冲分散装置7的孔中并在孔中缓冲降压，以避免高压蒸汽的对水箱1中的水进行冲击，从而降低噪音，优选的，缓冲分散装置7可以为汽石。

密封装置可以采用多种结构，在本发明实施例中，为了提高密封效果，避免高温蒸汽泄露腐蚀微动开关55，密封装置包括至少两个O型密封圈52。

由于蒸汽推杆51第一端需要在横向管541内往复运动，为了便于O型密封圈52的安装并且避免其在使用过程中脱落，在本发明实施例中，蒸汽推杆51第一端设置有环形密封槽51a，O形密封圈设置于环形密封槽51a内，这样不仅能够便于O型密封圈52的安装，并且在使用过程中，能够对O型密封圈52进行限位，避免其从蒸汽推杆51上脱落，保证密封效果，从而保护微动开关55免受高压蒸汽腐蚀，延长微动开关55的使用寿命。

拨杆56可以根据微动开关55的位置以及常闭触点的形态采用多种结构，在本发明实施例中，拨杆56为L形，包括相互连接的短杆及长杆，短杆远离长杆的一端与蒸汽推杆51的杆身连接，长杆远离短杆的一端朝向微动开关55的控制柄55a。进一步的，长杆远离短杆的一端为楔形。

为了使蒸汽推杆51在主机身倾斜时能够顺利弹出以保证蒸汽地拖进入工作状态，必须在蒸汽推杆51与横向管541之间增加复位装置53，复位装置53可以采用多种结构，只要能够使蒸汽推杆51复位即可，在本发明实施例中，复位装置53为压缩弹簧。

为了进一步优化上述技术方案，避免复位装置53偏离预定位置，保证蒸汽推杆51的复位，在本发明实施例中，横向管541远离纵向管542的一端设置有环形凹槽，与之相对的，蒸汽推杆51设置有环形台阶面，复位装置53套设在蒸汽推杆51上且其一端抵顶在环形凹槽的底面上，另一端抵顶在环形台阶面上，这样，通过环形凹槽对压缩弹簧进行限位，能够避免其偏离预定位置，从而保证蒸汽推杆51能够及时复位。

为了进一步的增加蒸汽截断效果，避免蒸汽泄露，在本发明实施例中，横向管541管腔向纵向管542方向延伸，并在纵向管542管身上形成用于供蒸汽推杆51第一端插入的容纳槽，这样，当蒸汽推杆51前插时，其第一端能够嵌入容纳槽中，从而提供良好的截断效果，避免蒸汽泄露，延长蒸汽地拖的使用时间。

本发明还提供了一种蒸汽地拖，包括耙头、与所述耙头可转动连接的主机身、设置在所述主机身内的水箱1、水泵2以及蒸汽发生器4，此外，还包括如上任一项所述的蒸汽切断回路。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽切断回路，其特征在于，包括供水主路以及与供水主路相连的第一支路和第二支路；所述供水主路包括依次相连的水箱(1)、与所述水箱(1)出水口连通的水泵(2)以及由所述水泵(2)向另一端导通的单向阀(3)；所述第一支路以及所述第二支路分别连接在所述单向阀(3)远离所述水泵(2)的一端，所述第一支路包括溢流阀(6)，所述溢流阀(6)远离所述单向阀(3)的一端与所述水箱(1)的回水口连通，所述第二支路包括依次连接的蒸汽发生器(4)以及蒸汽切断装置(5)，所述蒸汽切断装置(5)用于设置在蒸汽地拖的耙头与主机身之间，包括：

常闭端接入所述水泵(2)及所述蒸汽发生器(4)的工作回路的微动开关(55)；

T形蒸汽管(54)，包括横向管(541)和纵向管(542)；

蒸汽推杆(51)，第一端可滑动地设置在所述横向管(541)内并与所述横向管(541)之间设置有密封装置，第二端设置有按制头(501)，杆身设置有拨杆(56)，所述蒸汽推杆(51)与所述横向管(541)之间设置有复位装置(53)；

所述主机身直立时，所述蒸汽推杆(51)的按制头(501)与所述耙头上的凸位抵触，第一端沿所述横向管(541)滑动将所述纵向管(542)截断，所述拨杆(56)拨动所述微动开关(55)常闭触点断开所述水泵(2)及所述蒸汽发生器(4)的工作回路；

所述主机身倾斜时，所述蒸汽推杆(51)的按制头(501)与所述耙头上的凸位分离，第一端沿所述横向管(541)滑动退出所述纵向管(542)，所述微动开关(55)常闭触点接通所述水泵(2)及所述蒸汽发生器(4)的工作回路。

2.根据权利要求1所述的蒸汽切断回路，其特征在于，所述水箱(1)的回水口处设置有由能够使水蒸气或者水顺利通过的疏松多孔材料制成的缓冲分散装置(7)。

3.根据权利要求1所述的蒸汽切断回路，其特征在于，所述密封装置包括至少两个O型密封圈(52)。

4.根据权利要求3所述的蒸汽切断回路，其特征在于，所述蒸汽推杆(51)第一端设置有环形密封槽(51a)，所述O形密封圈设置于所述环形密封槽(51a)内。

5.根据权利要求1所述的蒸汽切断回路，其特征在于，所述拨杆(56)为L形，包括相互连接的短杆及长杆，所述短杆远离所述长杆的一端与所述蒸汽推杆(51)的杆身连接，所述长杆远离所述短杆的一端朝向所述微动开关(55)的控制柄(55a)。

6.根据权利要求5所述的蒸汽切断回路，其特征在于，所述长杆远离所述短杆的一端为楔形。

7.根据权利要求1所述的蒸汽切断回路，其特征在于，所述复位装置(53)为压缩弹簧。

8.根据权利要求7所述的蒸汽切断回路，其特征在于，所述横向管(541)远离所述纵向管(542)的一端设置有环形凹槽，与之相对的，所述蒸汽推杆(51)设置有环形台阶面，所述复位装置(53)套设在所述蒸汽推杆(51)上且其一端抵顶在所述环形凹槽的底面上，另一端抵顶在所述环形台阶面上。

9.根据权利要求1所述的蒸汽切断回路，其特征在于，所述横向管(541)管腔向所述纵向管(542)方向延伸，并在所述纵向管(542)管身上形成用于供所述蒸汽推杆(51)(1)第一端插入的容纳槽。

10.一种蒸汽地拖，包括耙头、与所述耙头可转动连接的主机身、设置在所述主机身内的水箱(1)、水泵(2)以及蒸汽发生器(4)，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的蒸汽切断回路。