CN105163812B - 阀组件 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于控制将能呼吸气体供应给用户的阀组件(100)，包括用于能呼吸气体源的阀组件入口(104)以及用于将能呼吸气体输送给用户的阀组件出口(106)。阀组件(100)还包括：减压阀(108)，设置在阀组件入口与阀组件出口之间，并且被配置为在使用期间减小在阀组件入口处供应的能呼吸气体的压力；以及流量控制阀(110)，设置在减压阀与阀组件出口之间并且具有流量调节器(112)。在使用期间，流量调节器(122)能用于调节从阀组件出口(106)输送的能呼吸气体的气体流速。

Description

阀组件

本发明涉及一种用于控制将能呼吸气体供应给用户的阀组件。

当在大气被污染或者大气不适合于呼吸的环境下工作时，需要使用呼吸器。一种选择是使用自给式呼吸器(SCBA)，其通常包括由用户携带的能呼吸气体的气缸。尽管这可适合于一些应用，由用户佩戴的设备可能笨重，因此，可能限制用户能进行的活动，并且用户能携带的气缸的尺寸可能没有包含对合适的工作时间而言足够的能呼吸气体。因此，众所周知，将能呼吸气体从固定的或能在手推车上移动的大型气缸中、或者从安装在建筑物内的能呼吸气体输送线中供应给佩戴者。能呼吸气体通常使用软管通过流体地连接至能呼吸气体源(例如，储槽或输送线)的面罩或头罩或防护服输送给用户。能呼吸气体可通过使用例如肺需求阀来按需供应，或者可持续供应。

如果在恒流设置中持续供应能呼吸气体，那么需要减小气体的压力并且控制气体的流速。众所周知，使用阀组件来实现这个。在先前考虑的设置(阀组件设置)中，流速完全取决于供应压力。因此，如果供应压力下降，那么流速下降。同样，如果不改变所输送的压力，可能不能控制所供应的流速。由于能呼吸气体源被耗尽和/或由于连接更多的用户，所以在供应压力可能减小时，这是个问题。在多个用户连接至大型储槽或环形干线的情况下，这尤其是个问题。

因此，期望提供了一种改进的阀组件。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于控制将能呼吸气体供应给用户的阀组件，所述阀组件包括：阀组件入口，用于能呼吸气体源；以及阀组件出口，用于将能呼吸气体输送给用户；减压阀，设置在所述阀组件入口与所述阀组件出口之间，并且被配置为在使用期间减小在所述阀组件入口处供应的能呼吸气体的压力；以及流量控制阀，设置在所述减压阀与所述阀组件出口之间并且具有流量调节器，在使用期间，所述流量调节器能用于调节从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速。阀组件可被称为整体式流量控制减压阀。阀组件特别适合于恒流呼吸器，其中，能呼吸气体从能呼吸气体源(例如，安装在建筑物内的气缸、储槽、压缩器或压缩空气网(或环形干线))连续地供应给用户。

减压阀可设置为将压力减小为10巴或更小、8巴或更小、6巴或更小、4巴或更小、或2.5巴或更小。流量控制阀能够调节在0-600l/min、50-500l/min、100-400l/min、或170-350l/min之间的流速。

流量控制阀和减压阀可为分开的阀。换言之，流量控制阀和减压阀可为分开的机械组件，它们可设置或可不设置在单个壳体内。

阀组件可被配置为使从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速大体上独立于在所述阀组件入口处供应的能呼吸气体的压力。流速可在一范围内独立于供应压力。该范围可在0-20巴、0.5-18巴、1-16巴、1.5-14巴、2-14巴、2.5-12巴、或2.8-10巴内。如果阀组件供恒流呼吸器使用，那么这表示在能呼吸气体的供应压力改变时，供应给用户的能呼吸气体的流速不改变。在呼吸器的使用期间，由于更多的用户连接至能呼吸气体的相同来源，或者由于能呼吸气体源被耗尽，所以能呼吸气体源的供应压力可减小。所述阀组件可被配置为使得在使用期间，所述流量调节器能用于调节所述流速，而基本上不改变从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的压力。

所述流量调节器可包括可旋转的旋钮。这可由用户容易地调节。

所述流量控制阀可包括用于能呼吸气体的至少一个流道，在使用期间，所述流道的尺寸能由所述流量调节器调节，从而调节从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速。可具有多个分开的流道或者单个通道。如果具有多个流道，那么每个流道可具有可变的尺寸，或者一个或多个流道可变并且一个或多个流道固定。所述至少一个流道可具有最小尺寸，以便确保在使用期间，从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速保持高于最小值。如果具有单个通道，那么该通道可具有它能减小到的最小尺寸，如果具有多个通道，那么一个通道可固定打开，并且一个通道可在完全打开与完全关闭之间变化。要理解的是，其他替换方案是可行的。

所述流量控制阀可包括：第一构件(例如，板或管道)，具有第一孔口；相邻的第二构件(例如，板或管道)，具有第二孔口，其中，在使用期间，所述流量调节器可用于使所述构件中的一个相对于另一个构件移动，以便改变所述第一和第二孔口的对准程度，从而调节由所述第一和第二孔口限定的孔通道的尺寸，因此，调节从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速。例如，第一和/或第二构件可旋转或可滑动。流量调节器可耦合至第一或第二构件。所述第一构件可为第一板，并且所述第二构件可为第二板。所述第一和第二板可彼此平行并且接触。一个构件可固定，并且另一个构件可由于流量调节器而移动。例如，第一板可旋转，并且第二板可固定。

所述流量控制阀可包括具有最小尺寸的旁路通道，以确保在使用期间，从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速保持高于最小值。最小值可至少是50l/min、100l/min、150l/min、或170l/min。所述第一和第二构件可包括第一和第二旁路开口，在使用期间，所述第一和第二旁路开口始终至少在一定程度上对准，无论所述第一和第二构件的相对位置如何。阀组件可被设置为使所述流量调节器可用于使所述构件中的一个相对于另一个构件围绕旋转轴线旋转，以便改变所述第一和第二孔口的对准程度。所述第一和第二旁路开口可彼此并且与所述旋转轴线同轴。所述第一和第二旁路开口的对准程度可固定，以便所述旁路通道的尺寸固定。如果部件是诸如圆盘的板，那么旁路开口可延伸穿过圆盘的中心，以便它们同轴。

所述减压阀可包括位于阀座下游的压力室以及相应的阀构件。压力室可位于流量控制阀的上游。所述阀构件可远离所述阀座弹性地偏压到打开位置，在所述打开位置，在所述阀组件入口处供应的能呼吸气体能流入所述压力室内。阀构件可通过任何合适的装置(例如，弹簧或大量的弹性材料)弹性地偏压。在使用期间，在所述压力室内的能呼吸气体可抵抗偏压，以使所述阀构件朝着关闭位置移动。所述阀构件可耦合至活塞，所述活塞可滑动地设置在所述压力室内，并且在使用期间，在所述压力室内的能呼吸气体作用在所述活塞上，以使所述阀构件朝着关闭位置移动。所述阀构件可通过活塞轴附接至所述活塞。流体通道可从所述阀构件中延伸穿过所述活塞和活塞轴，并且通向所述压力室。所述活塞轴的末端可形成所述阀构件。

所述减压阀和所述流量控制阀可至少部分地设置在共同的壳体内。所述减压阀和所述流量控制阀可密封在共同的壳体内。流量调节器可设置在壳体的外面，以便能容易地调节所述流量调节器。阀组件入口可为减压阀入口，减压阀出口可与流量控制阀入口直接流体连通，并且流量控制阀出口可为阀组件出口。阀组件入口和出口可形成在壳体内并且可形成在壳体的相对端内。阀组件入口可为螺纹入口或推入配合入口，同样，阀组件出口可为螺纹出口或推入配合出口。

本发明还涉及一种呼吸器设备，包括：歧管，具有用于能呼吸气体源的歧管入口以及至少一个歧管出口；以及根据在本文中的任何陈述的阀组件，其中，所述阀组件入口流体地连接至所述歧管出口。歧管可设置为附接至用户。所述阀组件可连接至所述歧管，以用于控制将能呼吸气体供应给用户。该设备可进一步包括：条带，被设置为由用户佩戴；以及支架，耦合至所述条带并且与所述歧管附接。

本发明还涉及一种呼吸器，包括：根据在本文中的任何陈述的呼吸器设备；能呼吸气体输送装置，用于给用户输送呼吸气体，第一软管流体地耦合在所述能呼吸气体输送装置与所述阀组件出口之间；以及能呼吸气体源，第二软管流体地耦合在所述能呼吸气体源与所述歧管入口之间。所述能呼吸气体输送装置可为面罩或头罩或防护服。能呼吸气体源可为安装在建筑物内的储槽、气缸、压缩器或压缩空气网(或环形干线)。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于将能呼吸气体输送给用户的能呼吸气体输送装置(例如，面罩或头罩或防护服)的流体适配器，所述流体适配器包括：适配器本体，限定适配器室；加压气体入口，与适配器室流体连通，并且被设置为流体地耦合至加压能呼吸气体源；环境空气入口，被设置为提供适配器室与位于流体适配器外面的环境空气之间的流体连通；适配器出口，与适配器室流体连通并且被设置为流体地耦合至能呼吸气体输送装置的输送装置气体入口；以及适配器连接器，被设置为将流体适配器连接至能呼吸气体输送装置，以便适配器出口流体地耦合至输送装置气体入口。适配器可允许将环境空气或加压能呼吸气体供应给用户。适配器可特别适合于恒流呼吸器，在该呼吸器内，将加压能呼吸气体从能呼吸气体源(例如，安装在建筑物内的气缸、储槽、压缩器或压缩空气网(或环形干线))连续地供应给用户。

加压气体入口可具有加压气体连接器，以用于流动地和/或物理地连接用于将加压能呼吸气体供应给加压气体入口的软管。

流体适配器可进一步包括设置在环境空气入口与适配器室之间的阀。这表示阀设置在环境空气入口与加压气体入口和适配器出口这两者之间并且将环境空气入口与加压气体入口和适配器出口这两者分开。阀可为单向阀，它被设置为允许流体通过环境空气入口流入适配器室内，但是限制或防止液体通过环境空气入口从适配器室流出。阀可为隔膜单向阀。阀可防止通过加压气体入口供应的加压能呼吸气体通过环境空气入口离开适配器室。当通过加压气体入口供应加压能呼吸气体时，这可使阀关闭，从而防止环境空气通过环境空气入口吸入适配器室内。

流体适配器可进一步包括设置在环境空气入口与适配器室之间的过滤器。过滤器可设置在环境空气入口与加压气体入口和适配器出口这两者之间。过滤器可被设置为过滤通过环境空气入口吸入的环境空气。过滤器可设置在环境空气入口与阀之间。

流体适配器可进一步包括堵塞器，该堵塞器位于或者被设置为位于环境空气入口内，以便防止流体流过环境空气入口。当位于环境空气入口内时，这可密封环境空气入口，防止环境空气通过环境空气入口吸入。堵塞器可与环境空气入口螺纹接合或者被设置为与环境空气入口螺纹接合。可替换地，堵塞器可被设置为推入或滑入配合。

流体适配器可进一步包括溢流阀，该溢流阀被设置为响应于适配器室内的压力打开和关闭，以便将呼出到适配器室内的空气或气体排放到大气。当通过加压气体入口供应加压能呼吸气体时，如果流速超过用户所需要的流速，那么过量的气体能通过溢流阀离开而进入大气。溢流阀可为单向阀，从而它不允许环境空气进入适配器室。流体适配器可进一步包括延伸穿过适配器本体并进入适配器室内的溢流通道，其中，溢流阀被设置为控制呼出的空气或气体流过溢流通道。溢流阀可弹性地偏压到关闭位置，并且可被设置为当适配器内的压力高于阈值时移动到打开位置。当适配器室内的压力增大时，在用户呼气时，溢流阀可打开。溢流阀可为单向隔膜阀或者套阀。

适配器连接器可包括螺纹适配器出口、滑入配合适配器出口或压入配合适配器出口。

至少一个流体通道可延伸穿过适配器本体并进入适配器室内。适配器本体可具有大体圆柱形外壁部分，至少一个流体通道延伸通过该外壁部分并进入适配器室内。在大体上相同的轴向位置处围绕本体或圆柱形外壁部分可周向地分布多个流体通道。本体或大体圆柱形外壁部分可具有各种直径的台阶状剖面或者可具有恒定直径。流体适配器可进一步包括可旋转部件，该可旋转部件包括环形构件和加压气体入口。加压气体入口可在具有径向分量的方向上从环形构件延伸。可旋转部件可旋转地耦合至适配器本体，环形构件环绕适配器本体(例如，适配器本体的圆柱形外壁部分)，并且加压气体入口通过至少一个流体通道与适配器室流体连通。环形构件可在至少一个流体通道的任一侧轴向地密封于本体或者大体圆柱形外壁部分。可旋转部件可相对于适配器本体旋转到多个角位置，以便改变加压气体入口的位置。在每个角位置中，加压气体入口可与适配器室流体连通。加压气体入口可与适配器室流体连通，无论可旋转部件的角位置如何。可替换地，当加压气体入口处于设定数量的角位置中的一个内时，加压气体入口可仅仅与适配器室流体连通。

流体适配器可进一步包括限定多个离散的角位置的分度零件(indexingfeature)，可旋转部件能相对于适配器本体旋转到所述角位置。可具有至少2个、至少4个、至少6个、至少8个、或至少10个离散的角位置。分度零件可与可旋转部件以及适配器本体整体地形成。分度零件可包括：多个周向地隔开的第一形成物，形成在适配器本体或可旋转部件上；以及至少一个相应的第二形成物，形成在适配器本体和可旋转部件中的另一个上。第二形成物的数量可与第一形成物的数量相同，并且可通过相同的方式隔开。可替换地，可具有单个第二形成物和多个第一形成物。在一个设置中，具有均匀地周向隔开的多个第一和第二形成物，第一形成物的数量是第二形成物的数量的整数倍。第一和/或第二形成物可均匀地周向分布。第一和第二形成物可被设置为在多个离散的角位置中的每个处彼此接合。第一形成物可包括凹槽或突起，并且至少一个第二形成物可包括凹槽和突起中的另一个。第一形成物的周向隔开可限定多个离散的角位置。第一形成物可形成在适配器本体(例如，适配器本体的圆柱形外壁部分的外表面)、或者环形构件的内表面上。至少一个第二形成物可形成在圆柱形外壁部分的外表面和环形构件的内表面中的另一个上。适配器本体、适配器本体的圆柱形外壁部分、或者环形构件可弹性地变形。这允许第一和第二形成物接合，并且通过相对旋转而分离。分度零件可阻止可旋转部件远离特定的离散角位置的运动。通过在适配器本体与可旋转部件之间施加足够的旋转力，可实现可旋转部件远离特定的角位置的运动。

适配器可进一步包括介于适配器本体与环形构件之间的环形流体沟槽，加压气体入口和至少一个流体通道通向该环形流体沟槽，以便确保加压气体入口与适配器室之间的流体连通，无论可旋转部件的角位置如何。环形构件的内表面和/或圆柱形外壁部分的外表面可设置有环形流体沟槽，加压气体入口或至少一个流体通道通向该环形流体沟槽。环形流体沟槽可对准，例如，轴向地对准，以便确保加压气体入口与适配器室之间的流体连通，无论可旋转部件的角位置如何。如果具有多个流体通道，那么这些通道都可与环形流体沟槽对准。

流体适配器可进一步包括在适配器本体与环形构件之间进行密封的密封装置。密封装置可包括设置在至少一个流体通道的任一侧上的第一和第二密封件。密封装置可包括具有唇形部分的至少一个唇形密封件，该唇形部分对由适配器本体或环形构件形成的密封表面进行密封。唇形密封件可包括与唇形部分整体地形成的主要环形部分。唇形密封件可为环形。唇形密封件可安装到适配器本体或环形构件中。唇形部分可在适配器本体与环形构件之间延伸。唇形部分可弹性地变形。唇形部分可在朝着径向方向倾斜的方向上延伸。唇形部分可在远离至少一个流体通道倾斜的方向上延伸。唇形部分可在远离适配器室的压力侧的方向上倾斜。唇形密封件可被配置为使得高于阈值的适配器室内的压力促使唇形部分远离密封表面弹性地偏斜，从而允许适配器室内的气体从适配器室中排出。因此，唇形密封件可提供溢流或泄压阀的功能。

本发明还涉及一种呼吸器设备，包括：能呼吸气体输送装置，用于将能呼吸气体输送给用户并且具有输送装置气体入口；以及根据在本文中的任何陈述的流体适配器；其中，适配器连接器将流体适配器连接至能呼吸气体输送装置，以便适配器出口流体地耦合至输送装置气体入口。能呼吸气体输送装置可为面罩或头罩或防护服。

本发明还涉及一种呼吸器，包括：歧管，具有用于能呼吸气体源的歧管入口以及至少一个歧管出口；条带，被设置为由用户佩戴；支架，耦合至所述条带并且与所述歧管附接；根据在本文中的任何陈述的呼吸器设备，第一软管流体地耦合在加压气体入口与歧管出口之间；以及加压能呼吸气体源，第二软管流体地耦合在加压能呼吸气体源与歧管入口之间。能呼吸气体源可为安装在建筑物内的储槽、气缸、压缩器或压缩空气网(或环形干线)。

根据本发明的一个方面，提供了一种液力耦合器，包括：本体，限定流体室，至少一个流体通道延伸穿过本体并进入流体室内；可旋转部件，包括环形构件和活动流体端口，可旋转部件可旋转地耦合至本体，环形构件环绕本体；以及分度零件，限定多个离散的角位置，可旋转部件能相对于本体旋转到这些角位置，以便改变活动流体端口的位置，其中，在每个角位置中，活动流体端口与流体室流体连通。本体可具有大体圆柱形外壁部分，至少一个流体通道延伸穿过该外壁部分。环形构件可环绕圆柱形外壁部分，活动流体端口通过至少一个流体通道与流体室流体连通。可具有至少2个、至少4个、至少6个、至少8个、或至少10个离散的角位置。分度零件可与可旋转部件以及适配器本体整体地形成。

在大体上相同的轴向位置处围绕本体或圆柱形外壁部分可周向地分布多个流体通道。本体或大体圆柱形外壁部分可具有各种直径的台阶状剖面或者可具有恒定直径。流体端口可在具有径向分量的方向上从环形构件延伸。环形构件可在至少一个流体通道的任一侧轴向地密封于本体或者圆柱形外壁部分。流体端口可与适配器室流体连通，无论可旋转部件的角位置如何。可替换地，在流体端口处于设定数量的角位置中的一个内时，流体端口可仅仅与适配器室流体连通。

分度零件可包括：多个周向地隔开的第一形成物，形成在本体或可旋转部件上；以及至少一个相应的第二形成物，形成在本体和可旋转部件中的另一个上。第二形成物的数量可与第一形成物的数量相同，并且可通过相同的方式隔开。可替换地，可具有单个第二形成物和多个第一形成物。在一个设置中，具有两者都均匀地周向隔开的多个第一和第二形成物，第一形成物的数量是第二形成物的数量的整数倍。第一和/或第二形成物可均匀地周向分布。第一和第二形成物可被设置为在多个离散的角位置中的每个处彼此接合。第一形成物可包括凹槽或突起，并且至少一个第二形成物可包括凹槽和突起中的另一个。第一形成物的周向隔开可限定多个离散的角位置。第一形成物可形成在本体(例如，本体的圆柱形外壁部分)的外表面或者环形构件的内表面上。至少一个第二形成物可形成在本体(例如，本体的圆柱形外壁部分)的外表面和环形构件的内表面中的另一个上。本体(例如，本体的圆柱形外壁部分)、或者环形构件可弹性地变形。这允许第一和第二形成物接合，并且通过相对旋转而分离。分度零件可阻止可旋转部件远离特定的离散角位置的运动。通过在适配器本体与可旋转部件之间施加足够的旋转力，可实现可旋转部件远离特定的角位置的运动。

液力耦合器可进一步包括介于本体与环形构件之间的环形流体沟槽，流体端口和至少一个流体通道通向该环形流体沟槽，以便确保流体端口与流体室之间的流体连通，无论可旋转部件的角位置如何。环形构件的内表面和/或本体(例如，本体的圆柱形外壁部分)的外表面可设置有环形流体沟槽，流体端口或至少一个流体通道通向该环形流体沟槽。环形流体沟槽可对准，例如，轴向地对准，以便确保流体端口与流体室之间的流体连通，无论可旋转部件的角位置如何。如果具有多个流体通道，那么这些通道全都可与环形流体沟槽对准。

液力耦合器可进一步包括在本体与环形构件之间进行密封的密封装置。密封装置可包括设置在至少一个流体通道的任一侧上的第一和第二密封件。密封装置可包括具有唇形部分的至少一个唇形密封件，该唇形部分对由本体或环形构件形成的密封表面进行密封。唇形密封件可包括与唇形部分整体地形成的主要环形部分。唇形密封件可为环形。唇形密封件可安装至本体或环形构件。唇形部分可在本体与环形构件之间延伸。唇形部分可弹性地变形。唇形部分可在朝着径向方向倾斜的方向上延伸。唇形部分可在远离至少一个流体通道倾斜的方向上延伸。唇形部分可在远离流体室的压力侧的方向上倾斜。唇形密封可被配置为使得高于阈值的流体室内的压力促使唇形部分远离密封表面弹性地偏斜，从而允许流体室内的气体从适配器室排出。因此，唇形密封件可提供泄压阀的功能。

活动流体端口可为用于将流体供应给流体室的入口或者用于从流体室输送流体的出口。本体可包括位于相对端的液力耦合器入口和液力耦合器出口。

本发明还涉及一种歧管，具有用于能呼吸气体源的歧管入口以及用于将能呼吸气体输送给用户的至少一个歧管出口，歧管包括根据在本文中的任何陈述的至少一个液力耦合器，其中，歧管入口包括液力耦合器入口和/或其中，歧管出口包括液力耦合器出口。

本发明还涉及一种呼吸器设备，包括根据在本文中的任何陈述的液力耦合器或者根据在本文中的任何陈述的歧管。

根据本发明的一个方面，提供了一种呼吸器设备(例如，腰部可安装歧管)，包括：歧管，具有用于能呼吸气体源的歧管入口以及用于将能呼吸气体输送给用户的至少一个歧管出口；条带(例如，腰带)，被设置为由用户佩戴；以及支架，耦合至所述条带并且具有插座，所述插座被配置为使得歧管能在多个方向上可移除地定位于插座内。这可产生可由特定用户配置的通用设备件。例如，如果呼吸器设备是腰部可安装歧管，那么用户可容易地将设备从适合于佩戴在他们的左侧变成适合于佩戴在他们的右侧。这可通过从插座中移除歧管并且在不同的方向上将歧管重新定位在相同的插座内来实现。

歧管可在多个方向中的一个方向上可移除地定位于插座内。

插座的至少一部分可具有与歧管的外部剖面或者外部剖面的至少大部分对应的形状。虽然歧管的一部分(例如，任何配件或流体端口)可从插座突出，但是这允许将歧管定位在插座内。

支架可被设置为保护性地将歧管封闭在插座内。因此，当歧管定位于插座内时，支架可保护歧管不被损坏。

插座的形状可对称。这可允许歧管在多个方向上定位在插座内。插座可为Y形，例如，对称的Y形。如果歧管也是对称的Y形，那么歧管能在基本上彼此为镜像的第一和第二方向上定位在插座内。当然，应理解的是，可使用除了Y形以外的形状。例如，插座和/或歧管可为X形。

插座可设置于支架的背面上，以便在使用期间，插座面向用户。这可表示当歧管定位于插座内时，在使用期间，歧管介于支架与用户之间，从而防止从支架移除歧管。

设备可进一步包括被配置为将歧管保持在插座内的保持装置。插座可包括保持装置。保持装置可具有弹性，以便歧管滑入配合到插座内。

歧管的外部剖面或者歧管的外部剖面的至少大部分可对称。歧管的外部剖面可为Y形，尤其是对称的Y形。如上所述，可使用其他形状，例如，X形。如果歧管是具有三个分支的Y形，那么下面的分支可包括用于能呼吸气体源的歧管入口，并且上面的两个分支每个可包括歧管出口，至少一个歧管出口是用于将能呼吸气体输送给用户的歧管出口。

支架的正面可具有弯曲剖面。支架可整体地形成。支架可由塑料材料构成，但是可使用其他合适的材料。

支架可滑动地耦合至条带，以便支架能沿着条带的长度的至少一部分滑动。条带可在插座上延伸和/或在支架的背面上延伸。条带可为腰带或肩带或子弹带型条带。条带可为连续的。条带可设置有长度调节装置和/或搭扣，允许围绕用户固定条带。

本发明还涉及一种呼吸器，包括：根据在本文中的任何陈述的呼吸器设备；用于将能呼吸气体输送给用户的能呼吸气体输送装置，第一软管流体地耦合在能呼吸气体输送装置与歧管出口之间；以及能呼吸气体源，第二软管流体地耦合在所述能呼吸气体源与所述歧管入口之间。

所述能呼吸气体输送装置可为面罩或头罩或防护服。能呼吸气体源可为安装在建筑物内的储槽、气缸、压缩器或压缩空气网(或环形干线)。

呼吸器可进一步包括安装至第一软管的夹具，以用于将该管固定至用户，例如，固定至用户穿的衣服。

本发明可包括在本文中引用的特征和/或限制的任何组合，除了相互排斥的这种特征的组合以外。

现在将参照附图通过实例描述本发明的实施方式，其中：

图1示意性地示出了包括腰部可安装歧管的压缩空气管线呼吸器；

图2示意性地示出了图1的腰部可安装歧管的歧管；

图3示意性地示出了图1的腰部可安装歧管的支架的透视图；

图4示意性地示出了图1的腰部可安装歧管的支架的后视图；

图5示意性地示出了从条带安装的支架移除了歧管的呼吸器设备；

图6示意性地示出了歧管定位于支架内的呼吸器设备的后视图；

图7示意性地示出了在第一方向上定位于支架内的歧管的前视图；

图8示意性地示出了在第二方向上定位于支架内的歧管的前视图；

图9示意性地示出了铰接式管接头附接至歧管入口的图7的装置；

图10示意性地示出了适合于具有附接至歧管出口的控制阀的恒流输送装置的歧管；

图11示意性地示出了图10的控制阀的透视图；

图12示意性地示出了当减压阀位于打开位置内时穿过控制阀的剖视图；

图13示意性地示出了当减压阀位于关闭位置内时穿过控制阀的剖视图；

图14示意性地示出了处于最大流量状态中的流量控制阀的第一和第二板的平面图；

图15示意性地示出了处于减小流量状态中的流量控制阀的第一和第二板的平面图；

图16示意性地示出了适合用于恒流输送装置的适配器的透视图；

图17示意性地示出了穿过图16的适配器的剖视图；

图18示意性地示出了图16的适配器的适配器本体的透视图；

图19示意性地示出了图16的适配器的可旋转部件的透视图；

图20示意性地示出了当堵塞器位于环境空气入口内时图16的适配器的透视图；

图21示意性地示出了当可旋转部件旋转到不同的角位置时图16的适配器；

图22示意性地示出了穿过根据第二实施方式的适配器的剖视图；

图23示意性地示出了根据第三实施方式的适合用于恒流输送装置的适配器的透视图；

图24示意性地示出了穿过图23的适配器的剖视图；

图25示意性地示出了图23的适配器的适配器本体的透视图；

图26示意性地示出了图23的适配器的可旋转部件的透视图；

图27示意性地示出了当可旋转部件旋转到不同的角位置时图23的适配器；

图28示意性地示出了密封装置的特写；以及

图29示意性地示出了当唇形密封件的唇形部分偏斜时密封装置的特写。

图1示出了压缩空气管线呼吸器1，包括：具有腰部可安装歧管10的形式的呼吸器设备；能呼吸气体输送装置60，包括面罩62和肺需求阀(LDV)64；以及能呼吸气体源，在这个实施方式中，该能呼吸气体源是压缩空气的气缸80。如下面将详细描述的，腰部可安装歧管10包括附接至腰带14的支架20；支架20保持具有歧管入口42和第一和第二歧管出口44、46的歧管40。歧管40的歧管入口42通过第一软管84流体地耦合至压缩空气的气缸80，并且歧管40的一个歧管出口44通过第二软管82流体地耦合至LDV 64。在使用期间，腰部可安装歧管10佩戴在用户的腰部上，并且戴上面罩62，允许用户呼吸从缸80供应的干净空气。

图2示出了腰部可安装歧管10的歧管40。歧管40基本上是用于接收和分配能呼吸气体的流体连接器。歧管40大体上是对称的Y形，具有下部分支41和第一和第二上部分支43、45。歧管40关于轴线A大体上对称，该轴线延伸穿过下部分支41的中心。下部分支41具有歧管入口42，该歧管入口螺纹附接至下部分支41，并且第一和第二上部分支43、45设置有第一和第二歧管出口44、46。歧管入口42用于将歧管40流体地连接至能呼吸气体源80，并且第一歧管出口44用于连接至肺需求阀(LDV)64，该肺需求阀附接至面罩60。第二歧管出口46用于连接至辅助装置。在图2中示出的实施方式中，辅助装置是低压报警装置70，例如，警告器或哨子，当供应给歧管入口42的能呼吸气体的压力降低到低于最小阈值(例如，2.5巴)时，该低压报警装置发出声音。

参照图3，支架20是由塑料材料(例如，纤维增强的)制成的整体形成的元件。支架20具有在使用期间背离用户的正面22以及在使用期间面朝用户的背面24。支架20的正面沿着其长度弯曲，并且具有大体上光滑的表面。如下面将描述的，这降低了缠结的风险。如图4中所示，具有空腔的形式的插座26设置于支架20的背面24上，以便在使用期间，该插座面向用户并且朝着用户打开。插座26是大体上对称的Y形，并且包括下部通道28和第一和第二上部通道30、32。插座26是关于轴线B的大体上对称的形状，该轴线延伸穿过下部通道28的中心。插座26的形状与歧管40的外部剖面大体上对称。具体而言，插座26成形为使得歧管40的下部和上部分支41、43、45能位于插座26的下部和上部通道28、30、32内。下部通道28设置有用于将歧管40保持在插座26内的滑入配合的保持凸耳34。尤其地，在歧管40位于插座26内时，相对的保持凸耳34夹紧歧管40的下部分支41，并且将其保持在插座26内。支架20在插座26的任一侧上还设置有细长的条带插槽18，条带或带子14能穿过该条带插槽。下面将更详细地对此进行描述。

返回图1，腰带14是能佩戴在用户的腰部上的细长条带。腰带14包括允许腰带14固定在用户的腰部上的凸形和凹形连接器16，并且设置有调节扣(未示出)，该调节扣允许腰带14的总长度改变，以便提供舒适的配合。如在图5中所示，腰带14穿过支架20内的两个条带插槽18，以便带子14在支架20的背面24之上并且在插座26之上延伸。这个配置允许支架20沿着带子14的长度滑动。

如在图6中所示，歧管40可移除地位于支架20的插座26内。歧管40的下部分支41位于插座26的下部通道28内，并且歧管的第一和第二上部分支43、45位于插座26的第一和第二上部通道30、32内。当歧管40位于插座26内时，歧管入口和歧管出口42、44、46从支架20突出。歧管40滑入配合到插座26内，并且由夹紧歧管40的下部分支41的保持凸耳34保持在插座内。通过仅仅将歧管40从支架20拉开，能从插座26中容易地去除歧管40，无需任何工具。这促使保持凸耳34弹性地变形，以允许从插座26去除歧管40。

由于歧管40和插座26两者的形状，所以歧管40能在两个不同的方向上定位于插座26内。在这个特定实施方式中，这是因为插座26的形状与歧管40的外部剖面的大部分对应，并且因为插座26和歧管40大体上对称。这表示歧管40能位于第一方向(图7)和第二方向(图8)上，在第一方向，第一歧管出口44位于支架20的左侧上，如从正面观看的，在第二方向，第一歧管出口44位于支架20的右侧上，如从正面观看的。下面将详细地描述能够在多个方向上将歧管40定位在插座26内的优点。应理解的是，在其他实施方式中，插座和歧管可不同地配置，以便实现能够在多个方向上将歧管定位在插座内的能力。

在使用期间，当支架20在插座26内可滑动地附接至腰带14和歧管40时，用户通过搭扣将带子14固定在其腰部上。在佩戴时，支架20的正面弯曲轮廓22背离用户，并且支架20的设置有插座26的背面24面朝用户。由于带子14在支架20的背面24之上延伸，所以歧管40固定地位于支架20与带子14(以及用户的身体)之间。在拉紧带子14时，带子14的在插座26之上延伸的部分确保将歧管40完全推入插座26内。如果歧管40在第一方向上位于插座26内，如图7中所示，那么支架40沿着带子14移动，以便支架位于用户身体的左侧上。在这个位置中，歧管40的第一歧管出口44向前成角度，并且第二歧管出口46向后成角度。

然后，用户将第一软管82连接在附接至面罩62的LDV 64与歧管40的第一歧管出口44之间，并且将第二软管84连接在能呼吸气体的气缸80与歧管入口42之间。在图1中示出了这个设置。然后，用户戴上面罩62，并且打开阀(未示出)，以便将能呼吸气体供应给用户。必要时，软管夹具(未示出)能用于将第一软管82固定至用户的衣服。这可降低缠结的风险。

包括腰带可安装歧管10的呼吸器1允许用户在具有更少的或污染的空气的区域内工作。在用户不佩戴能呼吸气体源时，呼吸器1允许用户容易地四处走动。而且，腰带可安装歧管10确保软管82、84保持接近用户的身体，这降低了任何缠结危险。除此以外，由于歧管40保护性地容纳在具有光滑的正面22的支架20内并且抵靠着用户的身体保持，所以将任何缠结风险减到最小。由于呼吸器的低剖面，所以呼吸器1特别有利于在大气减少和/或污染的有限空间内进行储槽清洗、喷漆、焊接或检查等工作。

上面描述了歧管40在第一方向(图7)上位于插座26内，并且支架20定位于用户身体的左侧上。在这个配置中，第一软管82在用户身体的左侧上附接至歧管40，并且第二软管84从用户身体的左臀部区域一直延伸到面罩62。然而，根据工作条件以及所使用的设备，可期望歧管位于用户身体的右侧上，以便软管82、84位于右侧上。

为了将歧管40重新定位在身体的相反侧上，将带子14松开，并且用手从插座26拉出歧管40。然后，使支架20沿着带子的长度滑动到期望位置，例如，身体的右侧，并且在第二方向(图8)上将歧管40推入插座26内。然后，重新拉紧带子14，这确保将歧管40完全推入插座26内。如上所述，在第二方向上，与第二软管84连接的第一歧管出口44向前成角度。

通过上述实施方式，可以快速并且容易地实现重新定位歧管40，无需任何工具，并且无需断开或脱下呼吸器1。因此，在使用期间，歧管40和软管82、84能重新定位，无需离开工作环境。

与将低压报警装置70安装到第二(或辅助)歧管出口46不同，歧管出口46可以被配置为使其适合于其他目的。例如，可配置或者适合用于第二能呼吸气体输送装置(例如，LDV或恒流装置，在这种情况下，其可以设置有流量控制装置)、压缩气体驱动工具、喷漆枪、通风背心或化学制品防护服。

如图9中所示，铰接式管接头50可附接至歧管40的入口，以便提供第三歧管出口52。为了附接铰接式管接头50，将歧管入口42从歧管40的下部分支41拧开，并且将铰接式管接头50可旋转地安装在其上的不同歧管入口42拧入下部分支41内。铰接式管接头50的第三歧管出口52与歧管入口42流体连通。例如，第三歧管出口52可配置或者适合用于压缩气体驱动工具、喷漆枪、通风背心或化学制品防护服。铰接式管接头50可围绕穿过入口42的轴线旋转，以便第三歧管出口52的位置能改变。例如，如果歧管40在插座26内的方向改变，以便歧管40能相对于用户不同地定位，那么可期望使铰接式管接头50旋转，以使其朝前。

已描述了歧管40的外部轮廓的大部分是对称的Y形，并且插座26是相应的对称的Y形。这允许在彼此成镜像的第一和第二方向上将歧管40定位在插座26内。然而，通过不同形状的歧管和/或插座，可实现在多个方向上将歧管定位在插座内的能力。例如，插座可为Y形，并且歧管可具有下部分支和相对于下部分支倾斜地延伸的单个上部分支。这将允许在彼此成镜像的第一和第二方向上将歧管定位在插座内。在另一个实例中，插座可为X形，并且歧管可为非对称的Y形。技术人员应该能够理解允许在多个方向上将歧管定位在插座内的插座和歧管形状的其他组合。

虽然上面已描述了歧管具有单个歧管入口和第一和第二歧管出口，但是应理解的是，歧管可具有任何适当数量的歧管入口和歧管出口。例如，歧管可具有单个歧管入口和3个歧管出口、单个歧管入口和单个歧管出口、或者2个歧管入口和2个歧管出口。

在上面已描述的实施方式中，支架安装在腰带上。然而，应理解的是，在其他实施方式中，支架可安装在用户能佩戴的任何带子或条带上。例如，支架可安装或附接至肩带或子弹带型条带。

在以上实施方式中，已描述了输送装置60是设置有LDV 64的面罩62。然而，在其他实施方式中，例如，输送装置60可为恒流头罩或面罩或防护服。如图10中所示，在这种实施方式中，与头罩或面罩流体地连接的歧管出口44可设置有阀组件，该阀组件具有气体控制阀100的形式，该气体控制阀降低了在歧管入口42处供应的能呼吸气体的压力并且调节了流速。

如图11中所示，气体控制阀100包括阀组件壳体102，该阀组件壳体在下端设置有阀组件入口104并且在上端设置有阀组件出口106。入口104用于接收能呼吸气体源，并且出口106用于将能呼吸气体的恒定调节流量提供给用户。返回图10，入口104能流体地并且物理地连接至歧管出口44，以便控制阀100安装至歧管40并且接收在歧管入口42处供应的能呼吸气体。软管(未示出)能用于将出口106流体地连接至用于将能呼吸气体供应给用户的能呼吸气体输送装置，例如，头罩(未示出)。

控制阀100包括：减压阀108(图12)，该减压阀从入口104接收能呼吸气体并且减小其压力；以及单独的流量控制阀110(图12)，位于减压阀108的下游，该流量控制阀从减压阀108接收减小压力的能呼吸气体，并且以受控制的流速从出口106输送该能呼吸气体。减压阀108和流量控制阀110两者至少部分地设置在相同的壳体102内。流量控制阀110包括具有可旋转的旋钮形式的流量调节器112，该旋钮设置在壳体102的外面，该旋钮能旋转以调节能呼吸气体的流速，而不改变供应能呼吸气体时的压力。

现在，参照图12，减压阀108由O型环114密封在壳体102内并且朝着壳体102的下部上游端设置。减压阀108包括：减压阀入口116，位于减压阀108的上游端，该减压阀入口被设置为从入口104接收能呼吸气体；以及压力室118，位于减压阀108的下游端，该压力室被设置为将减小压力的能呼吸气体供应给流量控制阀110。阀装置被设置在入口116与该室(或出口)118之间，该压力室包括全都彼此并且与控制阀100的总体轴向方向同轴的阀座120、阀构件122、活塞轴124、活塞126以及弹性偏压装置128。

阀入口116具有形成在圆柱形壁130内的孔的形式，并且阀座120设置在圆柱形壁130内并且轴向地定位于阀入口116之下。阀座120具有弹性圆盘的形式。活塞轴124可滑动地设置在圆柱形壁内，该活塞轴的下部末端形成阀构件122，并且该活塞轴的上端附接至位于压力室118内的活塞126。活塞轴124沿着其整个长度是空心的，形成流体通道132，该流体通道穿过活塞126并且通向压力室118。弹性偏压装置128作用在壳体102与活塞126之间，并且将活塞、活塞轴以及阀构件向上偏压到打开位置(图12)，在该打开位置中，阀构件122与阀座120轴向地隔开。在打开位置中，当气体能在阀构件122与阀座120之间流动并且流过流体通道132时，在阀入口116与压力室118之间具有打开的流体通道。如下面将详细地描述的，压力室118内的气体作用在活塞126上，以使活塞朝着关闭位置(图13)移动，在关闭位置中，阀构件122位于阀座120上，从而防止流过减压阀108。例如，弹性偏压装置128的弹力决定减压阀108关闭时的压力(即，阀构件122与阀座120接触从而关闭流体通道时的压力)。例如，弹性偏压装置128可为弹簧(例如，盘簧)或大量可弹性变形的材料。

流量控制阀110由O型环134密封在壳体102内并且朝着壳体102的上部下游端设置。流量控制阀110包括：流量控制阀入口136，位于流量控制阀110的上游端，该流量控制阀入口与压力室118直接流体连通并且被设置为从中接收减小压力的能呼吸气体；以及流量控制阀出口138，该流量控制阀出口被设置为以受控制的流速将减小压力的能呼吸气体输送给出口106。下部板构件140和上部板构件142在壳体102内设置在入口与出口136、138之间。下部和上部板140、142是大体圆盘形，彼此并且与控制阀的总体轴向方向同轴地对准。下部和上部板140、142彼此层叠，以使它们邻接。

下部板140可旋转地并且轴向地固定在壳体102内，并且包括向上延伸的环形壁部分144。上部板142具有与环形壁部分144的内径大体上相同的直径，并且位于环形壁144内，以便抵靠下部板140密封。上部板142相对于下部板140可围绕控制阀100的轴线旋转。上部板142设置有孔146，销148的第一端位于该孔内。销148的另一端位于设置在流量调节器旋钮112内的孔150内，该旋钮本身可围绕控制阀100的轴线旋转地安装至壳体102。因此，流量调节器旋钮112的旋转促使上部板142在壳体102内相对于下部板140旋转。提供限位器(未示出)，以将流量调节器旋钮112的旋转限制在最大和最小角度极限之间。

另外参照图14和图15，下部和上部板140、142每个设置有孔口152、154和旁路开口156、158。孔口152、154具有处于相同的径向位置的弓形插槽的形式，并且旁路开口156、158具有同轴地对准的中心开口的形式。从这些图中可以看出，由于旁路开口156、158彼此同轴，所以这些旁路开口在某种程度上始终对准，无论下部和上部板140、142的相对旋转位置如何。因此，旁路开口156、158形成穿过固定尺寸的下部和上部板140、142的旁路通道。然而，由于孔口152、154是弓形，所以能在完全对准(图13)、部分对准(图14)以及未对准之间调节插槽之间的对准。能通过使用流量调节器旋钮112使上部板142相对于下部板140旋转来实现这个变化。因此，孔口152、154形成穿过可变尺寸的下部和上部板140、142的孔通道。孔口152、154和旁路开口156、158共同提供穿过下部和上部板140、142的流道，该流道的尺寸能在固定的最小尺寸(固定的旁路通道的尺寸)与最大尺寸(在孔口152、154完全对准时的孔通道以及固定的旁路通道的尺寸)之间变化。如下面将详细地描述的，流量调节器旋钮112能旋转(从而使上部板142旋转)，以改变流道的尺寸，以便控制从控制装置100输送的能呼吸气体的流速，而不改变压力。

在使用期间，使用软管(未示出)，控制阀100的入口104附接至歧管出口44，并且控制阀100的出口106连接至恒流输送装置，例如，头罩。歧管入口42使用另一个软管(未示出)连接至能呼吸气体源，例如，安装在建筑物内的压缩空气网(或环形干线)。歧管40可使用腰带14佩戴在用户的腰部上。

在这个实施方式中，能呼吸气体源的供应压力可在2.8巴至10巴之间。这个压力在入口104处被接收并且流过减压阀入口116。然后，加压气体在阀构件122之下流动，并且流过流道132，流入压力室118内。加压气体作用在活塞126上，并且抵抗弹性偏压装置128而使活塞、活塞轴以及阀构件朝着关闭位置(图13)移动，在关闭位置中，阀构件122与阀座120接合。弹性偏压装置128的弹力选择成将从减压阀108输送的压力设置为期望值P。具体而言，弹力设置成使得当压力室118内的压力是P时，阀构件122位于阀座120上并且与阀座接合，防止任何气体流过减压阀108。在这个实施方式中，压力值P被设置为2.5巴。这确保了从减压阀108输送的压力是2.5巴。然后，压力室118内的能呼吸气体流过流量控制阀110，流入出口106，并且最后流入头罩。由于压力室118内的压力减小并且降低到低于P，所以弹性偏压装置128的弹力使活塞、活塞轴以及阀构件移动到打开位置(图12)，在打开位置中，阀构件122与阀座120隔开。这打开了流动路径并且允许能呼吸气体从入口116流入压力室118。这促使压力室118内的压力升高，这使阀关闭。这个循环连续重复，确保了压力室118内的能呼吸气体的压力为或大约为P。实际上，这表示活塞、活塞轴以及阀构件“悬浮”，阀构件122恰好位于阀座120之上。

压力室118内的能呼吸气体以受控制的流速流过流量控制阀110，流入出口106。允许气体流过由孔口152、154限定的孔通道以及由旁路开口156、158限定的孔通道这两者。由于在这个实施方式中，旁路开口的尺寸被固定为最小值，所以不能完全关闭流量控制阀110，因此，始终以最小的流速供应能呼吸气体。最小流速由旁路开口的尺寸限定，并且在这个实施方式中，最小流速是170升/分钟。这可为能呼吸气体的最小安全流速，因此，旁路通道可提供重要的安全特征。为了增大或减小(但仅仅减小至最小值)供应给头罩的能呼吸气体的流速，流量调节器旋钮112能旋转，促使孔口152、154的对准程度改变，从而改变孔通道的尺寸。孔口152、154的对准程度能在完全对准与未对准之间改变。在完全(或最大)对准时，能呼吸气体的流速最大，在这个实施方式中，是350升/分钟。在未对准时，能呼吸气体仅仅流过旁路通道，因此，流速是170升/分钟。

控制装置100的一个重要特征在于，从出口106输送的能呼吸气体的流速与在规定范围内的在入口104处供应的压力无关。例如，输入压力的规定范围可在2.8巴到10巴之间。这表示如果能呼吸气体源的供应压力改变，例如，如果大量额外的用户连接至相同的环形干线，那么从出口106输送的能呼吸气体的流速不改变。这对于确保用户的安全是重要的。而且，改变从出口106输送的能呼吸气体的流速不改变从出口106输送的能呼吸气体的压力。虽然被容纳在共同的壳体内，但是由于减压阀108和流量控制阀110彼此分开并且独立，所以具有这些优点。在一些已知的现有技术设置中，如果供应压力下降，那么输送的流速自动下降，这是不期望或者危险的。通过上述设置，克服了这个明显的缺点。

虽然已描述了控制阀100能附接至歧管40的歧管入口44，但是应理解的是，该控制阀可供其他类型的呼气设备使用并且可安装在其他元件上或者安装至其他元件。如果使用恒流能呼吸气体输送装置(例如，面罩或头罩)，那么用户可能期望能够吸入环境空气，而无需要去除面罩或头罩。例如，用户可能期望在开始工作之前佩戴面罩或头罩，并且呼吸环境空气，然后，当他们开始工作时，仅仅呼吸来自能呼吸气体源(例如，安装在建筑物内的压缩空气网(或环形干线))的加压能呼吸气体。这可保存能呼吸气体源；仅仅在必要时使用它。

图16示意性地示出了可帮助实现以上目标的适配器200。适配器200包括适配器本体202、环境空气入口204、具有加压气体入口208的可旋转部件206、螺纹适配器出口210以及堵塞器212。在使用期间，螺纹适配器出口210能螺纹地附接至能呼吸气体输送装置(例如，头罩或面罩)的螺纹气体入口，以便螺纹适配器出口流体地并且物理地耦合至输送装置。加压能呼吸气体源(例如，来自压缩空气网(或环形干线)的能呼吸气体)能使用软管(未示出)流体地连接至加压气体入口208。在打开能呼吸气体源时，用户能通过适配器出口210吸入这个气体，但是如果关闭能呼吸气体源，那么用户能通过环境空气入口204和适配器出口210吸入环境空气。如果需要完全关闭环境空气入口204，那么堵塞器212能位于环境空气入口内。

现在，参照图17和18，适配器本体202是大体上圆柱形，并且限定适配器室214。适配器本体202的第一端打开，并且形成通向适配器室214的环境空气入口204。适配器本体202的相对的第二端也打开，并通向适配器室214，并且形成适配器出口210。适配器本体202在第一端的内表面具有螺纹216，并且堵塞器(图16)在外表面上具有螺纹，以便能旋拧到环境空气入口204中，以密封该环境空气入口。适配器本体202的第二端的外表面也具有螺纹，并且形成适配器连接器218，该连接器允许适配器200螺纹地连接至能呼吸气体输送装置。虽然是大体圆柱形，但是适配器本体202的外表面设置有多个环形沟槽。一个环形沟槽提供环形流体沟槽219，在该环形流体沟槽内设置两个流体通道220，这两个流体通道沿直径相对并且延伸穿过适配器本体202的壁，进入适配器室214内。如下面将详细描述的，加压气体入口208通过这些通道220与适配器室214流体连通。在另一个环形沟槽内，形成多个(在这种情况下，是12个)小凹槽222，这些小凹槽围绕适配器本体202周向均等地隔开。如下面将详细描述的，这些小凹槽222形成一部分分度零件。

滤波器234和单向隔膜阀236设置在适配器室214内。滤波器234和单向隔膜阀236均设置在环境空气入口204和适配器室214内，因此，将环境空气入口204与加压气体入口208和适配器出口210两者分开。滤波器234防止任何颗粒被吸入适配器室214内，然后，通过配器出口210出去。单向阀236允许空气通过环境空气入口204流入适配器室214内，但是防止气体(例如，通过加压气体入口208供应的加压气体)通过环境空气入口204进入大气的流动。

现在，还参照图19，可旋转部件206包括：环形构件224，具有与适配器本体202的外径相当的内径；以及杆226，该杆从环形构件224径向地并且略微向前地延伸。杆226沿着其整个长度是空心的，并且形成流体通道228，该流体通道在环形构件224上的内表面处打开。杆226的端部打开，并且提供加压气体入口208。杆226的端部还设置有连接器230，该连接器允许传送加压能呼吸气体的软管连接至加压气体入口208。在环形构件224的内表面上，形成多个(在这种情况下，是6个)小突起232，这些小突起围绕内圆周周向地并且均等地隔开。如下面将详细描述的，这些小突起与形成在适配器本体202上的小凹槽222配合，以提供分度零件。

返回图17，可旋转部件206可旋转地安装至适配器本体202，环形构件224环绕大体圆柱形适配器本体202。在环形沟槽内设置两个O型环233，以将环形构件224密封于适配器本体202。可旋转部件206定位成使得杆226的通道228与环形流体沟槽219轴向地对准，这确保了加压气体入口208通过流体通道220与适配器室214流体连通，无论可旋转部件的角位置如何。而且，可旋转部件206定位成使得形成在适配器本体202的外表面内的凹槽222与形成在环形构件224的内表面上的突起232轴向地对准。可旋转部件206能旋转到多个(在这种情况下，是12个)离散的角位置中，以便改变杆226和加压气体入口208的位置，同时确保加压气体入口208与适配器室214之间的流体连通。多个离散的角位置由凹槽222的角度间距限定，在每个位置中，6个突起232与12个凹槽222中的6个接合。凹槽222和突起232阻止可旋转部件206远离该角位置的旋转运动。然而，通过施加足够大的旋转力，这些部件中的一者或者这两者弹性地变形，促使突起232和凹槽222分离，允许可旋转部件206旋转到一个不同的角位置。这个分度零件允许将可旋转部件206暂时锁定在多个角位置中的一个内，同时允许容易地调节可旋转部件的角位置。

在使用期间，适配器200连接至能呼吸气体输送装置，例如，面罩，适配器连接器230旋拧到面罩的气体入口内。这确保了适配器出口210与面罩的气体入口之间的流体连通。加压能呼吸气体源(例如，压缩空气网(或环形干线))使用软管连接至适配器200的加压气体入口208。软管可流体地连接至歧管出口44，并且可连接至控制阀组件100的出口104。在打开能呼吸气体源之前，用户能通过环境空气入口204吸入环境空气。如图20中所示，如果不需要呼吸环境空气的选项，或者实际上是危险的，那么堵塞器212能旋拧到环境空气入口204内，以密封环境空气入口。

如图21中所示，为了舒适和安全的原因，通过使可旋转部件206相对于适配器本体202旋转，能调节加压气体入口208的角位置。包括凹槽222和突起232的分度零件限定离散数量的角位置，但是适配器200被配置为确保加压气体入口208始终与适配器室214流体连通，无论可旋转部件206的角位置如何。

当期望呼吸来自能呼吸气体源的加压气体时，能打开供应。例如，可打开能呼吸气体源，以便在固定的压力(例如，2.5巴)下并且以在170升/分钟至350升/分钟之间的流速将加压气体连续地供应给加压气体入口208。加压气体流过加压气体入口208，流过杆226内的通道228，并且流入形成在适配器本体202内的环形流体沟槽219内。然后，气体流过适配器本体202内的通道220，并且流入适配器室214中，在适配器室中，气体能通过适配器出口210吸入。加压气体高于大气压力，因此，作用在单向隔膜阀236上，以将该单向隔膜阀保持在关闭位置内。这防止了供应的加压气体通过环境空气入口204离开，还确保了不能通过环境空气入口204吸入环境空气。如果环境大气被污染，那么这是特别重要的。

图22示出了适配器200的第二可替换的实施方式，其中，设置了溢流通道238，该溢流通道延伸穿过适配器本体202并且通向位于滤波器234和阀236下游的适配器室214。单向隔膜溢流阀240设置在溢流通道238内。在使用期间，如果适配器室214和面罩(或头罩)内的压力太大，那么溢流阀240将打开，促使过量的加压气体排放到大气。虽然过量气体能通常通过面罩或头罩排放到大气，但是如果气体流速特别高，那么当用户呼气时，过量气体将不能通过面罩或头罩排放。因此，适配器200提供了这个有利特征。

图23示意性地示出了与第一和第二实施方式的适配器相似的适配器200的第三实施方式。与第一和第二实施方式一样，适配器200包括适配器本体202、环境空气入口204、具有加压气体入口208的可旋转部件206、螺纹适配器出口210以及堵塞器212。

现在，参照图24和25，与第一和第二实施方式一样，适配器本体202是大体圆柱形，并且限定适配器室214。适配器本体202的第一和第二端打开，并且分别形成环境空气入口204和适配器出口210。适配器本体202在第一端的内表面具有螺纹216，以用于与螺纹堵塞器212配合，并且适配器本体202的第二端的外表面也具有螺纹，并且形成适配器连接器218，该连接器允许适配器200螺纹地连接至能呼吸气体输送装置。适配器本体202的外表面设置有环形流体沟槽219，在这些环形流体沟槽内，设置4个流体通道220，这4个流体通道围绕环形沟槽219均匀地周向隔开。通道220具有细长孔的形式，这些孔延伸穿过适配器本体202的壁，进入适配器室214内。设置第二环形沟槽，在该第二环形沟槽内，设置两个沿直径相对的突起223。这些突起223构成分度零件的一部分。与第一和第二实施方式一样，滤波器234设置在适配器室214内，并且单向隔膜阀236设置在环境空气入口204与适配器室214之间。

现在，还参照图26，可旋转部件206包括：环形构件224，具有与适配器本体202的外径相当的内径；以及插座本体226，该插座本体在与环形构件224的中心线垂直的方向上远离并且偏离环形构件224延伸。插座本体226是空心的并且形成流体通道，该通道在环形构件224的内表面上打开。本体226的端部打开并且提供加压气体入口208。传送加压能呼吸气体的软管能固定在插座本体226内。环形构件224的端部设置有多个(在这种情况下，是18个)齿状物231，所述齿状物周向地并且均等地隔开，以便在相邻的齿状物之间具有间隙(或凹槽)。每个齿状物231(除了每第六个齿状物)包括向内延伸的径向突起231a。齿状物231与形成在适配器本体202上的突起223配合，以提供分度零件。

返回图24，可旋转部件206可旋转地安装至适配器本体202，环形构件224环绕大体圆柱形适配器本体202。可旋转部件206定位成使得插座本体226的通道与环形流体沟槽219轴向地对准，这确保了加压气体入口208通过流体通道220与适配器室214流体连通，无论可旋转部件的角位置如何。而且，可旋转部件206定位成使得形成在适配器本体202的外表面内的两个突起223与环形构件224的齿状物突起231a轴向地对准。可旋转部件206能旋转到多个(在这种情况下，是18个)离散的角位置中，以便改变加压气体入口208的位置，同时确保加压气体入口208与适配器室214之间的流体连通。多个离散的角位置由齿状物231的角度间距限定。在每个离散的角位置处，至少一个突起223设置在相邻齿状物231的齿状物突起231a之间的间隙内。因此，齿状物231之间的间隙(或凹槽)与突起223接合，以阻止可旋转部件206远离该角位置的旋转运动。然而，通过施加足够大的旋转力，至少一个齿状物231径向向外地弹性变形，从而允许齿状物突起231a越过突起223。这个分度零件允许将可旋转部件206暂时锁定在多个角位置中的一个内，同时允许容易地调节可旋转部件206的角位置。

与第一和第二实施方式一样，在使用期间，适配器200连接至能呼吸气体输送装置，例如，面罩，适配器连接器230旋拧到面罩的气体入口内。加压能呼吸气体源(例如，压缩空气网(或环形干线))使用软管连接至适配器200的加压气体入口208。在打开能呼吸气体源之前，用户能通过环境空气入口204吸入环境空气。如图27中所示，为了舒适和安全的原因，通过使可旋转部件206相对于适配器本体202旋转，能调节加压气体入口208的角位置。包括限定间隙/凹槽的齿状物231以及突起223的分度零件限定离散数量的角位置。

如图28中最佳所示，适配器200设置有密封装置，以用于在适配器本体202与可旋转部件206的环形构件204之间进行密封。密封装置包括设置在适配器本体202与环形构件204之间的环状唇形密封件242和O型环244。在其他实施方式中，这两个密封件242、244可为唇形密封件。密封件242、244位于设置在适配器本体202的其他表面内的相应的环形凹槽或沟槽246、248内。在其他实施方式中，密封件242、244可位于形成在环形构件224的内表面内的凹槽或沟槽内。密封件242、244位于流体通道220和环形流体沟槽219的任一侧上。因此，密封装置允许可旋转部件206相对于适配器本体202旋转，同时确保了环形流体沟槽219与适配器室214之间的流体连通，但是防止了在这两个元件202、224之间具有不期望的流体泄漏。

唇形密封件242由弹性材料(例如，合成橡胶)整体地构成，并且包括主要环形部分250和唇形部分252。唇形部分252在朝着径向方向R和轴向方向A倾斜(偏斜)的方向L上远离主要环形部分250延伸。因此，唇形部分252的延伸方向具有径向和轴向分量。唇形密封件242安装至适配器本体202，主要环形部分250设置在环形凹槽246内，以便唇形部分252在远离流体通道220和环形流体沟槽219的方向L上延伸。因此，在远离压力侧的方向L上延伸(即，延伸方向的轴向分量远离压力侧)。唇形部分252的外部末端邻接密封表面254或抵靠该密封表面密封，在这个实施方式中，密封表面是环形构件224的内表面。O型环244还抵靠这个密封表面254密封。

有利地，在这个实施方式中，密封装置提供溢流阀的功能。在使用期间，呼出的或过量气体通常通过面罩或头罩排放到大气。然而，如果加压气体流速特别高，那么当用户呼气时，并非所有的过量气体能够通过面罩或头罩排放。如图29中所示，如果适配器室214和面罩(或头罩)内的压力太大，那么压力作用在唇形密封件242的唇形部分252的内表面上，以使该内表面弹性地偏斜(朝着轴向方向)，以便唇形部分252的末端远离密封表面254移动。这在唇形密封242与密封表面254之间形成溢流通道256。这允许适配器室214内的过量气体排放到唇形部分252的末端与密封表面254之间的大气。当适配器室214内的压力再次降低时，唇形部分252往回移动，以便唇形部分252的末端再次抵靠密封表面254密封。唇形密封件242还防止气体从外面流入适配器室214内。例如，如果适配器室214外面的气体压力大于适配器室214内的压力，那么压力作用在唇形部分252的外表面上，这推动唇形部分252的末端抵靠密封表面254。这提高了由密封装置提供的密封。

虽然已描述了适配器200可供歧管40和/或控制阀100使用，但是应理解的是，可供任何加压能呼吸气体源使用。

而且，设置在适配器本体202与可旋转部件206之间的分度零件可供任何可旋转的液力耦合器(例如，铰接式管接头)使用，以便提供分度。例如，图9的铰接式管接头可设置有适配器200的分度零件，以便能旋转到多个离散的角位置。当然，还应理解的是，适配器200不必一定具有分度零件，或者实际上，加压气体入口的位置可固定。

虽然已描述了能呼吸气体源是压缩空气的气缸，但是要理解的是，在其他实施方式中，能呼吸气体源可为安装在建筑物内的压缩空气网(或环形干线)、或者压缩空气的大型储槽。

Claims (15)

1.一种用于将能呼吸气体供应给用户的呼吸器设备，包括：

歧管，具有用于能呼吸气体源的歧管入口以及至少一个歧管出口，其中，所述歧管被设置为附接至用户；以及

阀组件，连接至所述歧管，以用于控制将能呼吸气体供应给用户，所述阀组件包括：

阀组件入口，所述阀组件入口流体地连接至所述歧管出口；

阀组件出口，用于将能呼吸气体输送给用户；

减压阀，设置在所述阀组件入口与所述阀组件出口之间，并且被配置为在使用期间减小在所述阀组件入口处供应的能呼吸气体的压力；以及

流量控制阀，设置在所述减压阀与所述阀组件出口之间并且具有流量调节器，所述流量调节器在使用期间能用于调节从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速，所述流量控制阀和所述减压阀是分开的，

其中，所述流量控制阀包括：第一构件，具有第一孔口；相邻的第二构件，具有第二孔口，其中，在使用期间，所述流量调节器能用于使上述构件中的一个相对于另一个构件移动，以便改变所述第一孔口和所述第二孔口的对准程度，从而调节由所述第一孔口和所述第二孔口限定的孔通道的尺寸，因此调节从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速，

其中，所述第一构件和所述第二构件包括第一旁路开口和第二旁路开口，所述第一旁路开口和所述第二旁路开口在使用期间始终至少在一定程度上对准，无论所述第一构件和所述第二构件的相对位置如何，以形成具有最小尺寸的旁路通道，以便确保在使用期间从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速保持高于最小值。

2.根据权利要求1所述的呼吸器设备，进一步包括：条带，被设置为由用户佩戴；以及支架，耦合至所述条带并且与所述歧管附接。

3.根据权利要求1或2所述的呼吸器设备，其中，所述阀组件被配置为使得从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速大体上与在所述阀组件入口处供应的能呼吸气体的压力无关。

4.根据权利要求1或2所述的呼吸器设备，其中，所述阀组件被配置为使得在使用期间所述流量调节器能用于调节流速，而基本不改变从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的压力。

5.根据权利要求1或2所述的呼吸器设备，其中，所述流量调节器包括能旋转的旋钮。

6.根据权利要求1或2所述的呼吸器设备，其中，所述流量控制阀包括用于能呼吸气体的一个或多个流道，所述一个或多个流道的总尺寸在使用期间能由所述流量调节器调节，以便调节从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速。

7.根据权利要求6所述的呼吸器设备，其中，所述一个或多个流道的总尺寸具有最小尺寸，以便确保在使用期间从所述阀组件出口输送的能呼吸气体的气体流速保持高于最小值。

8.根据权利要求1所述的呼吸器设备，其中，所述第一构件是第一板，并且所述第二构件是第二板。

9.根据权利要求8所述的呼吸器设备，其中，所述第一板和所述第二板彼此平行并且接触。

10.根据权利要求1所述的呼吸器设备，其中，所述第一旁路开口和所述第二旁路开口的对准程度是固定的，以使所述旁路通道的尺寸是固定的。

11.根据权利要求1或2所述的呼吸器设备，其中，所述减压阀包括位于阀座的下游的压力室以及相应的阀构件，所述阀构件被远离所述阀座弹性地偏压到打开位置，在所述打开位置中，在所述阀组件入口处供应的能呼吸气体能流入所述压力室内，其中，在使用期间，所述压力室内的能呼吸气体抵抗偏压而使所述阀构件朝着关闭位置移动。

12.根据权利要求11所述的呼吸器设备，其中，所述阀构件耦合至活塞，所述活塞能滑动地设置在所述压力室内，并且在使用期间所述压力室内的能呼吸气体作用在所述活塞上，以使所述阀构件朝着关闭位置移动。

13.根据权利要求12所述的呼吸器设备，其中，所述阀构件通过活塞轴附接至所述活塞，并且其中，流体通道从所述阀构件延伸穿过所述活塞和所述活塞轴并且通向所述压力室。

14.根据权利要求13所述的呼吸器设备，其中，所述活塞轴的末端形成所述阀构件。

15.根据权利要求1或2所述的呼吸器设备，其中，所述减压阀和所述流量控制阀设置在共同的壳体内。