CN105163613A

CN105163613A - 雾剂递送装置的雾化器和相关输入，雾剂产生组合件，烟弹，以及方法

Info

Publication number: CN105163613A
Application number: CN201480024265.3A
Authority: CN
Inventors: 约翰·德皮埃诺; 戴维·史密斯; 帕斯特·科波拉; 查尔斯·雅各布·诺瓦克三世; 史蒂文·李·奥尔德曼; 詹姆斯·威廉·麦克莱伦; 约翰·威廉·威尔伯; 弗兰克·S·西尔韦拉; 迈克尔·莱恩; 保罗·A·布林克利; 格雷迪·兰斯·杜利
Original assignee: RJ Reynolds Tobacco Co
Current assignee: Brunei Strategic Holding Co
Priority date: 2013-03-14
Filing date: 2014-03-13
Publication date: 2015-12-16
Anticipated expiration: 2034-03-13
Also published as: RU2018118398A3; EP2967154A1; CN105163613B; HK1220089A1; CN109527661B; KR20150128936A; PL2967154T3; JP2016512116A; WO2014160055A1; RU2656089C2; EP2967154B1; RU2770499C2; RU2015139070A; RU2015139070A3; CN109527661A; RU2018118398A; KR102282683B1; JP6426142B2

Abstract

本公开涉及用于例如吸烟物件的雾剂递送装置的雾化器。所述雾化器可以包含液体传送元件和沿其纵向长度的至少一部分延伸的金属丝。所述金属丝可以限定经配置以接合加热器端子的接触部分和经配置以发热的加热部分。所述加热部分可以包含可变线圈间隔。在其它雾化器中，所述金属丝可以在所述接触部分旁边至少部分地通过所述液体传送元件延伸。还提供相关输入、烟弹、雾剂产生组合件及雾化器形成方法。

Description

雾剂递送装置的雾化器和相关输入，雾剂产生组合件，烟弹，以及方法

技术领域

本发明涉及用于例如电子香烟的雾剂递送装置的雾化器，并且更具体地说涉及包括金属丝和液体传送元件的雾化器。所述雾化器可经配置以加热材料以形成可吸入物质供人摄取，所述材料可以由烟草制成或由烟草衍生，或者以其它方式结合了烟草。

背景技术

这些年已提出许多吸烟装置，作为需要燃烧烟草以供使用的吸烟产品的改进或替代。这些装置中有许多装置据称设计成能提供与香烟、雪茄或烟斗相关联的感觉，而不会递送由烟草燃烧所造成的相当大量的不完全燃烧和热解产物。为此目的，已经提出了众多吸烟产品、风味产生器和药用吸入器，其利用电能来蒸发或加热挥发性材料或尝试在不燃烧烟草的情况下很大程度上提供香烟、雪茄或烟袋的感觉。参见例如下面的文件中描述的背景技术中阐述的多种替代吸烟物件、雾剂递送装置和发热源：授予Robinson等人的美国专利第7,726,320号，授予Griffith等人的美国专利公开第2013/0255702号，授予Sebastian等人的美国专利公开第2014/0000638号，授予Collett等人的2012年9月4日提交的美国专利申请第13/602,871号，以及授予Sears等人的2012年10月8日提交的美国专利申请第13/647,000号，上述文件的全文以引用的方式并入本文中。

采用电能产生热用于形成烟雾或雾剂的某些烟草产品以及(具体来说)称作电子香烟产品的某些产品在全世界都可购买到。模仿传统类型的香烟、雪茄或烟袋的许多属性的代表性产品作为下列产品出售：PhilipMorris公司的InnoVaporLLC的ALPHA^TM、JOYE510^TM和M4^TM；WhiteCloudCigarettes的CIRRUS^TM和FLING^TM；LorillardTechnologies公司的BLU^TM；国际公司的COHITA^TM、COLIBRI^TM、ELITECLASSIC^TM、MAGNUM^TM、PHANTOM^TM和SENSE^TM；ElectronicCigarettes公司的DUOPRO^TM、STORM^TM和EgarAustralia的EGAR^TM；Joyetech的eGo-C^TM和eGo-T^TM；ElusionUK有限公司的ELUSION^TM；EonsmokeLLC的FINBrandingGroup,LLC的FIN^TM；美国GreenSmoke公司的GreenaretteLLC的GREENARETTE^TM；Smoke的HALLIGAN^TM、HENDU^TM、JET^TM、MAXXQ^TM、PINK^TM和PITBULL^TM；PhilipMorris国际公司的HEATBAR^TM；来自Crown7的HYDROIMPERIAL^TM和LXE^TM；LOGICTechnology的LOGIC^TM和THECUBAN^TM；LucianoSmokes公司的Nicotek,LLC的Sottera公司的和ONEJOY^TM；SSChoiceLLC的NO.7^TM；PremiumEstoreLLC的PREMIUMELECTRONICCIGARETTE^TM；RuyanAmerica公司的RAPPE-MYSTICK^TM；RedDragonProductsLLC的REDDRAGON^TM；RuyanGroup(控股)有限公司的SmokerFriendlyInternational,LLC的SmartSmokingElectronicCigarette有限公司的SMARTCoastlineProductsLLC的SMOKESmokingEverywhere公司的SMOKINGVMRProductsLLC的V2CIGS^TM；VaporNineLLC的VAPORNINE^TM；Vapor4Life公司的E-CigaretteDirect,LLC的VEPPO^TM；R.J.ReynoldsVapor公司的MisticEcigs的MisticMenthol产品；以及CNCreative有限公司的Vype产品。另外其它电力驱动雾剂递送装置和(明确地说)已经被表征为所谓的电子香烟的那些装置已经在以下商品名称下市售：COOLERVISIONS^TM；DIRECTE-CIG^TM；DRAGONFLY^TM；EMIST^TM；EVERSMOKE^TM；HYBRIDFLAME^TM；KNIGHTSTICKS^TM；ROYALBLUES^TM；SOUTHBEACHSMOKE^TM。

雾剂递送装置中可以采用的组件和相关技术的另外的制造商、设计者和/或受让人包含中国深圳的深圳杰仕博科技有限公司；中国深圳市的深圳合元公司；加州洛杉矶的SafeCig；菲律宾的JantyAsia公司；中国深圳的欧凡尔常州电子公司；SISResources；特拉华州多佛的B2BInternationalHoldings；俄亥俄州的EvolvLLC；意大利Bologna的Montrade；中国深圳的深圳葆威科技；佛罗里达州比奇的GlobalVaporTrademarksInc.ofPompano；佛罗里达州罗德岱尔堡的VaporCorp.；德国Raschau-Markersbach的NemtraGMBH；密歇根州阿勒根的PerrigoL.Co；NeedsCo.,Ltd.；内华达州拉斯维加斯的SmokefreeInnotec；瑞典Helsingborg的McNeilAB；ChongCorp；加州山景城的AlexzaPharmaceuticals；北卡罗来纳州夏洛特皇后湾的BLEC,LLC；法国Rohrbach-lès-Bitche的GaitrendSarl；中国深圳的梵活生物科技国际公司；德国Selb的VishayElectronicGMBH；中国深圳的深圳施美乐技术有限公司；佛罗里达州波卡拉顿的VaporSystemsInternational；以色列的ExonoidMedicalDevices；中国深圳的深圳Nowotech电子公司；中国香港的MinilogicDevice公司；中国深圳的深圳Kontle电子公司；以及俄亥俄州麦地那的FumaInternational,LLC；以及威斯康星州伯洛伊特的21stCenturySmoke。

希望提供一种雾剂递送装置，其采用由电能产生的热以提供香烟、雪茄或烟袋的感觉，其在不以任何显著程度燃烧烟草的情况下实现此目的，其在不需要燃烧热源的情况下实现此目的，且其在不一定递送相当大量的不完全燃烧和热解产物的情况下实现此目的。此外，还需要在制造电子吸烟物件和产生雾剂方面的进步。

发明内容

本发明涉及经配置以产生雾剂的例如电子香烟的雾剂递送装置。在一个方面中，提供用于产生多个雾化器的输入。所述输入可包括液体传送元件和金属丝，所述金属丝沿所述液体传送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件。所述加热元件可以分别包括所述金属丝的多个线圈。

在一些实施例中，所述金属丝可以连续地卷绕在所述液体传送元件上。所述金属丝可以进一步限定多个末端部分，所述末端部分限定第一间距。所述加热元件中的每一个可包括：多个接触部分，其位于所述末端部分之间并且限定第二间距；以及加热部分，其位于所述接触部分之间并且限定第三间距。第二间距可以小于第一间距，并且第三间距可以小于第一间距且大于第二间距。此外，第二间距可以基本上等于金属丝的直径。

在额外方面中，提供用于雾剂递送装置的雾化器。所述雾化器可包括：液体传送元件，其在第一液体传送元件末端与第二液体传送元件末端之间延伸；以及金属丝，其从所述第一液体传送元件末端到所述第二液体传送元件末端沿所述液体传送元件连续地延伸，并且限定加热元件，所述加热元件包括所述金属丝的多个线圈。

在一些实施例中，所述金属丝可以连续地卷绕在所述液体传送元件上。所述金属丝可以进一步限定多个限定第一间距的末端部分，并且所述加热元件可包括置于末端部分之间并且限定第二间距的多个接触部分，以及置于接触部分之间并且限定第三间距的加热部分。第二间距可以小于第一间距，并且第三间距可以小于第一间距且大于第二间距。第二间距可以基本上等于金属丝的直径。所述雾化器可以进一步包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中所述加热元件的所述接触部分可以分别接触所述第一加热器端子和所述第二加热器端子中的一个。所述末端部分可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。

在额外方面中，提供用于雾剂递送装置的烟弹。所述烟弹可包括底座，所述底座限定经配置以接合控制主体的连接器末端。此外，所述烟弹可以包含储集衬底，其经配置以保持雾剂前驱体组合物。所述储集衬底可以限定从第一储器末端到第二储器末端延伸穿过其中的空腔，其中所述第一储器末端可以位于所述底座旁边。所述烟弹可以另外包含延伸穿过所述储集衬底的空腔的雾化器。所述雾化器可包括：液体传送元件，其在第一液体传送元件末端与第二液体传送元件末端之间延伸；以及金属丝，其从所述第一液体传送元件末端到所述第二液体传送元件末端沿所述液体传送元件连续地延伸，并且限定加热元件，所述加热元件包括所述金属丝的多个线圈。

在一些实施例中，所述金属丝可以连续地卷绕在所述液体传送元件上。所述金属丝可以进一步限定多个限定第一间距的末端部分，并且所述加热元件可包括置于末端部分之间并且限定第二间距的多个接触部分，以及置于接触部分之间并且限定第三间距的加热部分。第二间距可以小于第一间距，并且第三间距可以小于第一间距且大于第二间距。第二间距可以基本上等于金属丝的直径。

在一些实施例中，所述雾化器可以进一步包括第一加热器端子和第二加热器端子。所述加热元件的接触部分可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。所述末端部分还可分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。所述储集衬底可以在空腔处限定多个凹槽，所述凹槽在第一储器末端与第二储器末端之间延伸，并且经配置以收纳液体传送元件和末端部分。

在额外方面中，提供形成雾化器的方法。所述方法可包括提供液体传送元件，提供金属丝，以及将金属丝联接到液体传送元件，使得金属丝沿液体传送元件的纵向长度连续地延伸，并且限定多个加热元件。所述加热元件可以分别包括所述金属丝的多个线圈。

在一些实施例中，将金属丝联接到液体传送元件可包括将金属丝连续地卷绕在液体传送元件上。将金属丝卷绕在液体传送元件上可包括卷绕金属丝以限定多个限定第一间距的末端部分，以及卷绕金属丝使得加热元件中的每一个包括置于末端部分之间并且限定第二间距的多个接触部分，以及置于接触部分之间并且限定第三间距的加热部分。第二间距可以小于第一间距，并且第三间距可以小于第一间距且大于第二间距。在一些实施例中，第二间距可以基本上等于金属丝的直径。

所述方法可以进一步包括在末端部分中的一个处切断液体传送元件和金属丝以从中分出加热元件中的一个和一段液体传送元件。此外，所述方法可以包含提供第一加热器端子和第二加热器端子，以及将加热元件中的所述一个的接触部分分别与第一加热器端子和第二加热器端子接合。所述方法可以另外包含围绕所述第一加热器端子和所述第二加热器端子弯曲所述加热元件中的所述一个和所述液体传送元件的所述段。所述方法还可包含将末端部分分别与第一加热器端子和第二加热器端子中的一个接合。

在额外方面中，提供用于产生多个雾化器的输入。所述输入可以包含液体传送元件。此外，所述输入可以包含金属丝，所述金属丝沿液体传送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件。所述加热元件可以分别包含所述金属丝的多个线圈，所述线圈包含加热部分，在加热部分处，线圈可以限定可变间距。

在一些实施例中，所述加热部分处的所述线圈的所述可变间距可以在多个外部区部处最大，并且在位于所述外部区部之间的中心区部处最小。所述加热元件可以进一步分别包含多个接触部分。所述加热部分可以位于接触部分之间。所述金属丝可以进一步限定多个末端部分线圈，所述末端部分线圈限定第一间距。所述接触部分可以位于末端部分线圈之间，并且可以限定小于第一间距的第二间距。

在额外方面中，提供用于雾剂递送装置的雾化器。所述雾化器可以包含液体传送元件，其在第一液体传送元件末端与第二液体传送元件末端之间延伸。此外，所述雾化器可以包含金属丝，所述金属丝沿液体传送元件的至少一部分延伸并且限定加热元件，所述加热元件包含金属丝的多个线圈，所述线圈包含加热部分，在所述加热部分处，线圈限定可变间距。线圈的可变间距可以在多个外部区部处最大，并且在位于外部区部之间的中心区部处最小。

在一些实施例中，所述加热元件的至少一部分可以位于液体传送元件内部。举例来说，所述液体传送元件可以完全包围加热元件的至少一部分。

在一些实施例中，所述金属丝可以从第一液体传送元件末端到第二液体传送元件末端连续地延伸。在另一个实施例中，所述金属丝可以在第一和第二金属丝末端中的一个或两个处至少部分地通过液体传送元件延伸。所述加热元件可以另外包含多个接触部分。所述加热部分可以位于接触部分之间。

在一些实施例中，所述金属丝可以进一步限定多个末端部分线圈，其限定第一间距。所述接触部分可以位于末端部分线圈之间，并且可以限定小于第一间距的第二间距。所述雾化器可以另外包含第一加热器端子和第二加热器端子。所述加热元件的接触部分可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。

在额外方面中，提供用于雾剂递送装置的雾剂产生组合件。所述雾剂产生组合件可以包含储集衬底，其经配置以保持雾剂前驱体组合物。所述雾剂产生组合件可以另外包含接触储集衬底的雾化器。所述雾化器可以包含液体传送元件，其在第一液体传送元件末端与第二液体传送元件末端之间延伸。金属丝可以沿液体传送元件的至少一部分延伸，并且可以限定加热元件，所述加热元件包含金属丝的多个线圈，所述线圈包含加热部分，在所述加热部分处，所述线圈限定可变间距。所述雾剂产生组合件可以另外包含导流器，其限定穿过其延伸的孔口。所述孔口可以与加热元件的加热部分的中心区部对准。

在一些实施例中，所述金属丝可以从第一液体传送元件末端到第二液体传送元件末端连续地延伸。在另一个实施例中，所述金属丝可以在第一和第二金属丝末端中的一个或两个处至少部分地通过液体传送元件延伸。线圈的可变间距可以在多个外部区部处最大，并且在外部区部之间在中心区部处最小。所述加热元件可以另外包含多个接触部分。所述加热部分可以位于接触部分之间。

在一些实施例中，所述金属丝可以进一步限定多个末端部分线圈，其限定第一间距。所述接触部分可以位于末端部分线圈之间，并且可以限定小于第一间距的第二间距。所述雾剂产生组合件可以另外包含第一加热器端子和第二加热器端子。所述加热元件的接触部分可以分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。

在额外方面中，提供形成雾化器的方法。所述方法可以包含提供液体传送元件。另外，所述方法可以包含提供金属丝。此外，所述方法可以包含将金属丝联接到液体传送元件，使得所述金属丝沿着液体传送元件的纵向长度的至少一部分延伸，并且限定至少一个加热元件。所述加热元件可以包含所述金属丝的多个线圈，所述线圈包含加热部分，在加热部分处，线圈可以限定可变间距。线圈的可变间距可以在多个外部区部处最大，并且在位于外部区部之间的中心区部处最小。

在一些实施例中，将金属丝联接到液体传送元件可以包含从第一液体传送元件末端到第二液体传送元件末端将金属丝连续地卷绕在液体传送元件上。将金属丝联接到液体传送元件可以包含至少部分地通过液体传送元件插入第一金属丝末端，并且旋转金属丝和液体传送元件中的至少一个。将金属丝联接到液体传送元件可进一步包含至少部分地通过液体传送元件插入第二金属丝末端。将金属丝联接到液体传送元件可以包含卷绕金属丝，使得加热元件包含多个接触部分。所述加热部分可以位于接触部分之间。将金属丝联接到液体传送元件可以另外包含卷绕金属丝以限定多个末端部分线圈，所述线圈限定第一间距。所述接触部分可以位于末端部分线圈之间，并且可以限定小于第一间距的第二间距。

在一些实施例中，所述方法可以另外包含提供第一加热器端子和第二加热器端子。另外，所述方法可以包含将加热元件的接触部分分别与第一加热器端子和第二加热器端子接合。将金属丝联接到液体传送元件可以包含限定多个加热元件。所述方法可以另外包含切开液体传送元件和金属丝以从中分出加热元件中的一个和一段液体传送元件。

在额外方面中，提供用于雾剂递送装置的雾化器。所述雾化器可以包含液体传送元件和金属丝，所述金属丝卷绕在液体传送元件上以限定加热元件，所述加热元件包括金属丝的多个线圈。金属丝可以在第一和第二金属丝末端中的一个或两个处至少部分地延伸通过液体传送元件。

在一些实施例中，液体传送元件可以在第一和第二液体传送元件末端之间延伸，并且金属丝可以不延伸到液体传送元件末端。所述金属丝末端可以基本上横向于液体传送元件的纵向长度延伸穿过液体传送元件。所述加热元件可以另外包含位于金属丝末端旁边的多个接触部分和位于接触部分之间的加热部分。接触部分处的线圈的间距可以小于加热部分处的线圈的间距。

在一些实施例中，加热部分处的线圈可以限定可变间距。加热部分处的线圈的可变间距可以在多个外部区部处最大，并且在位于外部区部之间的中心区部处最小。所述雾化器可以另外包含第一和第二加热器端子。加热器端子中的每一个可以附着到加热元件的接触部分中的相应一个。

本发明包含但不限于以下实施例。

实施例1：一种用于生产多个雾化器的输入，所述输入包括：

液体传送元件；以及

金属丝，其沿液体传送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件，所述加热元件分别包括金属丝的多个线圈，所述线圈包含加热部分，在所述加热部分处，所述线圈限定可变间距。

实施例2：任何前述或下述实施例的输入，其中所述加热部分处的线圈的可变间距在多个外部区部处最大，并且在位于外部区部之间的中心区部处最小。

实施例3：任何前述或下述实施例的输入，其中所述加热元件进一步分别包括多个接触部分，所述加热部分位于接触部分之间。

实施例4：任何前述或下述实施例的输入，其中所述金属丝进一步限定多个末端部分线圈，所述线圈限定第一间距，所述接触部分位于末端部分线圈之间，并且限定小于第一间距的第二间距。

实施例5：用于雾剂递送装置的雾化器，所述雾化器包括：

液体传送元件，其在第一液体传送元件末端与第二液体传送元件末端之间延伸；以及

金属丝，其沿液体传送元件的至少一部分延伸，并且限定加热元件，所述加热元件包括金属丝的多个线圈，所述线圈包含加热部分，在所述加热部分处，所述线圈限定可变间距，

线圈的可变间距在多个外部区部处最大，并且在位于外部区部之间的中心区部处最小。

实施例6：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述金属丝从所述第一液体传送末端到所述第二液体传送末端连续地延伸。

实施例7：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述金属丝在第一和第二金属丝末端中的一个或两个处至少部分地通过所述液体传送元件延伸。

实施例8：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述加热元件进一步包括多个接触部分，所述加热部分位于接触部分之间。

实施例9：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述金属丝进一步限定多个限定第一间距的末端部分线圈，接触部分位于所述末端部分线圈之间并且限定小于第一间距的第二间距。

实施例10：任何前述或下述实施例的雾化器，其进一步包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中所述加热元件的接触部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。

实施例11：用于雾剂递送装置的雾剂产生组合件，所述雾剂产生组合件包括：

储集衬底，其经配置以保持雾剂前驱体组合物；以及

雾化器，其接触所述储集衬底，所述雾化器包括：

金属丝，其沿液体传送元件的至少一部分延伸，并且限定加热元件，所述加热元件包括金属丝的多个线圈，所述线圈包含加热部分，在所述加热部分处，所述线圈限定可变间距；以及

导流器，其限定延伸穿过其中的孔口，所述孔口与加热元件的加热部分的中心区部对准。

实施例12：任何前述或下述实施例的雾剂产生组合件，其中所述金属丝从第一液体传送末端到第二液体传送末端连续地延伸。

实施例13：任何前述或下述实施例的雾剂产生组合件，其中所述金属丝在第一和第二金属丝末端中的一个或两个处至少部分地通过所述液体传送元件延伸。

实施例14：任何前述或下述实施例的雾剂产生组合件，其中所述线圈的可变间距在多个外部区部处最大，并且在外部区部之间在中心区部处最小。

实施例15：任何前述或下述实施例的雾剂产生组合件，其中所述加热元件进一步包括多个接触部分，所述加热部分位于接触部分之间。

实施例16：任何前述或下述实施例的雾剂产生组合件，其中所述金属丝进一步限定多个限定第一间距的末端部分线圈，所述接触部分位于末端部分线圈之间，并且限定小于第一间距的第二间距。

实施例17：任何前述或下述实施例的雾剂产生组合件，其进一步包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中所述加热元件的接触部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。

实施例18：形成雾化器的方法，所述方法包括：

提供液体传送元件；

提供金属丝；以及

将所述金属丝联接到液体传送元件，使得金属丝沿着液体传送元件的纵向长度的至少一部分延伸，并且限定至少一个加热元件，所述加热元件包括金属丝的多个线圈，所述线圈包含加热部分，在所述加热部分处，所述线圈限定可变间距，

实施例19：任何前述或下述实施例的方法，其中将金属丝联接到液体传送元件包括从第一液体传送末端到第二液体传送末端将金属丝连续地卷绕在液体传送元件上。

实施例20：任何前述或下述实施例的方法，其中将金属丝联接到液体传送元件包括至少部分地通过所述液体传送元件插入第一金属丝末端，并且旋转金属丝和液体传送元件中的至少一个。

实施例21：任何前述或下述实施例的方法，其中将金属丝联接到液体传送元件进一步包括至少部分地通过液体传送元件插入第二金属丝末端。

实施例22：任何前述或下述实施例的方法，其中将金属丝联接到液体传送元件包括卷绕金属丝，使得加热元件包括多个接触部分，加热部分位于接触部分之间。

实施例23：任何前述或下述实施例的方法，其中将金属丝联接到液体传送元件进一步包括卷绕金属丝，以限定多个限定第一间距的末端部分线圈，接触部分位于末端部分线圈之间，并且限定小于第一间距的第二间距。

实施例24：任何前述或下述实施例的方法，其进一步包括提供第一加热器端子和第二加热器端子；以及

将所述加热元件的所述接触部分分别与所述第一加热器端子和所述第二加热器端子接合。

实施例25：任何前述或下述实施例的方法，其中将金属丝联接到液体传送元件包括限定多个加热元件。

实施例26：任何前述或下述实施例的方法，其进一步包括切开液体传送元件和金属丝以从中分出加热元件中的一个和一段液体传送元件。

实施例27：用于雾剂递送装置的雾化器，所述雾化器包括：

液体传送元件；

金属丝，其卷绕在液体传送元件上以限定包括金属丝的多个线圈的加热元件，所述金属丝在第一和第二金属丝末端中的一个或两个处至少部分地通过所述液体传送元件延伸。

实施例28：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述液体传送元件在第一和第二液体传送末端之间延伸，并且其中金属丝不延伸到液体传送末端。

实施例29：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述金属丝末端基本上横向于液体传送元件的纵向长度延伸穿过液体传送元件。

实施例30：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述加热元件包括位于金属丝末端旁边的多个接触部分和位于接触部分之间的加热部分。

实施例31：任何前述或下述实施例的雾化器，其中接触部分处的线圈的间距小于加热部分处的线圈的间距。

实施例32：任何前述或下述实施例的雾化器，其中加热部分处的线圈限定可变间距。

实施例33：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述加热部分处的线圈的可变间距在多个外部区部处最大，并且在位于外部区部之间的中心区部处最小。

实施例34：任何前述或下述实施例的雾化器，其进一步包括第一和第二加热器端子，加热器端子中的每一个附着到加热元件的接触部分中的相应一个。

实施例35：一种用于生产多个雾化器的输入，所述输入包括：

液体传送元件；以及

金属丝，其沿液体传送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件，所述加热元件分别包括金属丝的多个线圈。

实施例36：任何前述或下述实施例的输入，其中所述金属丝连续地卷绕在液体传送元件上。

实施例37：任何前述或下述实施例的输入，其中所述金属丝进一步限定多个限定第一间距的末端部分，并且加热元件中的每一个包括位于末端部分之间并且限定第二间距的多个接触部分，以及位于接触部分之间并且限定第三间距的加热部分，

其中所述第二间距小于第一间距，并且第三间距小于第一间距且大于第二间距。

实施例38：任何前述或下述实施例的输入，其中所述第二间距基本上等于金属丝的直径。

实施例39：用于雾剂递送装置的雾化器，所述雾化器包括：

金属丝，其从第一液体传送元件末端到第二液体传送元件末端沿液体传送元件连续地延伸，并且限定包括金属丝的多个线圈的加热元件。

实施例40：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述金属丝连续地卷绕在液体传送元件上。

实施例41：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述金属丝进一步限定多个限定第一间距的末端部分，并且加热元件包括位于末端部分之间并且限定第二间距的多个接触部分，以及位于接触部分之间并且限定第三间距的加热部分，

实施例42：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述第二间距基本上等于金属丝的直径。

实施例43：任何前述或下述实施例的雾化器，其进一步包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中所述加热元件的接触部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。

实施例44：任何前述或下述实施例的雾化器，其中所述末端部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。

实施例45：用于雾剂递送装置的烟弹，所述烟弹包括：

底座，其限定连接器末端，所述连接器末端经配置以接合控制主体；

储集衬底，其经配置以保持雾剂前驱体组合物，所述储集衬底限定从第一储器末端到第二储器末端延伸穿过其中的空腔，其中所述第一储器末端位于底座旁边；以及

雾化器，其延伸穿过储集衬底的空腔，所述雾化器包括：

实施例46：任何前述或下述实施例的烟弹，其中所述金属丝连续地卷绕在液体传送元件上。

实施例47：任何前述或下述实施例的烟弹，其中所述金属丝进一步限定多个限定第一间距的末端部分，并且加热元件包括位于末端部分之间并且限定第二间距的多个接触部分，以及位于接触部分之间并且限定第三间距的加热部分，

实施例48：任何前述或下述实施例的烟弹，其中所述第二间距基本上等于金属丝的直径。

实施例49：任何前述或下述实施例的烟弹，其中所述雾化器进一步包括第一加热器端子和第二加热器端子，并且

其中所述加热元件的接触部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。

实施例50：任何前述或下述实施例的烟弹，其中所述末端部分分别接触第一加热器端子和第二加热器端子中的一个。

实施例51：任何前述或下述实施例的烟弹，其中所述储集衬底在空腔处限定多个凹槽，所述凹槽在第一储器末端与第二储器末端之间延伸，并且经配置以收纳液体传送元件和末端部分。

实施例52：形成雾化器的方法，所述方法包括：

提供液体传送元件；

提供金属丝；以及

将金属丝联接到液体传送元件，使得金属丝沿液体传送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件，所述加热元件分别包括金属丝的多个线圈。

实施例53：任何前述或下述实施例的方法，其中将金属丝联接到液体传送元件包括将金属丝连续地卷绕在液体传送元件上。

实施例54：任何前述或下述实施例的方法，其中将金属丝卷绕在液体传送元件上包括：

卷绕金属丝以限定多个限定第一间距的末端部分；以及

卷绕金属丝，使得加热元件中的每一个包括位于末端部分之间并且限定第二间距的多个接触部分，以及位于接触部分之间并且限定第三间距的加热部分，

实施例55：任何前述或下述实施例的方法，其中所述第二间距基本上等于金属丝的直径。

实施例56：任何前述或下述实施例的方法，其进一步包括在末端部分中的一个处切开液体传送元件和金属丝，以从中分出加热元件中的一个和一段液体传送元件。

实施例57：任何前述或下述实施例的方法，其进一步包括提供第一加热器端子和第二加热器端子；以及

将所述加热元件中的所述一个的所述接触部分分别与所述第一加热器端子和所述第二加热器端子接合。

实施例58：任何前述或下述实施例的方法，其进一步包括围绕第一加热器端子和第二加热器端子弯曲加热元件中的所述一个和液体传送元件的所述段。

实施例59：任何前述或下述实施例的方法，其进一步包括将末端部分分别与第一加热器端子和第二加热器端子中的一个接合。

通过阅读以下详细描述连同下文简要描述的附图将了解本公开的这些和其它特征、方面和优点。本发明包含以上指出的实施例中的两个、三个、四个或更多个的任何组合以及本公开中阐述的任何两个、三个、四个、或更多个特征或元件的组合，不管此类特征或元件是否在本文中描述的一个具体实施例中明确地组合。本公开希望整体阅读使得在其各种方面和实施例中的任一个中所公开的本发明的任何可分离特征或元件应视为希望是可组合的，除非上下文另有明确规定。

附图说明

因而，上文已经概括地描述了本发明，现在将参考附图，附图未必按比例绘制，且其中：

图1说明根据本发明的实例实施例的包括控制主体和包含雾化器的烟弹的吸烟物件的截面图；

图2说明根据本公开的实例实施例的吸烟物件的烟弹，其包括底座、控制组件端子、电子控制组件、包含液体传送元件、金属丝和加热器端子的雾化器、储集衬底、外壳和吹嘴；

图3说明图2的烟弹的底座和控制组件端子的放大分解图；

图4说明组装配置的图2的底座和控制组件端子的放大透视图；

图5说明组装配置的图2的底座、控制组件端子、电子控制组件和加热器端子的放大透视图；

图6说明组装配置的图2的底座、控制组件端子、电子控制组件和雾化器的放大透视图；

图7说明组装配置的图2的底座、控制组件端子、电子控制组件和雾化器的放大底面透视图；

图8说明组装配置的图2的底座、雾化器和储集衬底的透视图；

图9说明组装配置的图2的底座和外部壳体的透视图；

图10说明组装配置的图2的烟弹的透视图；

图11说明根据本公开的实例实施例的图2的烟弹的第一局部透视图和控制主体的插孔；

图12说明图2的烟弹和图11的插孔的相对第二局部透视图；

图13说明根据本公开的实例实施例的用于产生多个雾化器的输入的局部侧视图，包括液体传送元件和连续卷绕在液体传送元件上的金属丝；

图14说明图13的截面A的放大视图；

图15说明图2的底座、电子控制组件、控制组件端子和加热器端子，其部分地与图13的输入的一个区段组装起来以形成雾化器；

图16说明包括图15的雾化器的烟弹的修改后的截面图；

图17说明根据本公开的实例实施例的雾剂递送装置的部分分解图，所述雾剂递送装置包含组装配置的控制主体和分解配置的烟弹，所述烟弹包括底座装运插塞、底座、控制组件端子、电子控制组件、流管、雾化器、储集衬底、外部壳体、标签、吹嘴和吹嘴装运插塞；

图18说明组装配置的图17的底座、雾化器、流管和储集衬底的放大透视图；

图19说明根据本公开的替代实施例的用于产生包括液体传送元件和金属丝的多个雾化器的输入的放大局部视图，其中金属丝未连续地卷绕在液体传送元件上；

图20说明根据本公开的实例实施例的形成多个雾化器的方法的示意图；

图21说明根据本公开的实例实施例的用于产生多个雾化器的输入的局部侧视图，所述雾化器包括液体传送元件和连续地卷绕在液体传送元件上的金属丝，并且包含具有可变线圈间距的加热元件；

图22说明图21的截面B的放大视图；

图23说明根据本公开的实例实施例的雾剂产生组合件，所述雾剂产生组合件包含来自图1的输入的雾化器、导流器和储集衬底；

图24说明根据本公开的替代实施例的用于产生多个雾化器的输入的放大局部视图，所述雾化器包括液体传送元件和卷绕在液体传送元件上的金属丝，并且包含具有可变线圈间距的加热元件，其中金属丝不是连续地卷绕在液体传送元件上；

图25说明根据本公开的实例实施例的加热元件的放大透视图，其中金属丝的末端被引导通过液体传送元件，并且金属丝卷绕在液体传送元件上；

图26说明根据本公开的实例实施例的具有可变线圈间距的加热元件的放大透视图，其中金属丝的末端被引导通过液体传送元件，并且金属丝卷绕在液体传送元件上；以及

图27示意性地说明根据本公开的实例实施例的形成多个雾化器的方法。

具体实施方式

现在将在下文中参考本公开的示范性实施例更充分地描述本公开。描述这些示范性实施例是为了使得本公开透彻并且完整，并且这些实施例将把本公开的范围充分传达给所属领域的技术人员。实际上，本公开可以具体实施为许多不同形式，并且不应解释为限于本文中所阐述的实施例；而是，提供这些实施例是为了使得本公开将满足适用的法律要求。除非上下文另有明确规定，否则本说明书中和所附权利要求书中使用的单数形式“一(a/an)”、“所述(the)”包括复数指示物。

本公开描述了使用电能加热材料(优选地不以任何显著程度燃烧所述材料)从而形成可吸入物质的雾剂递送装置；此类物件最优选地足够紧凑，可以视为是“手持式”装置。在某些非常优选的实施例中，所述雾剂递送装置可以表征为例如电子香烟的吸烟物件。如本文所使用，术语“吸烟物件”意在意味着以下物件或装置：其提供吸食香烟、雪茄或烟袋的感觉(例如，吸入和呼出仪式、味道或调味剂的类型、感官效果、物理感觉、使用仪式、例如可见雾剂提供的视觉线索等等)中的一些或全部，而不在大量程度上燃烧所述物件或装置的任何组分。本文所使用的术语“吸烟物件”未必意味着在操作中所述物件或装置在由烟草的燃烧或热解的副产品产生的雾剂的意义上产生烟雾，而是实际上，所述物件或装置产生由所述物件或装置的特定组分的挥发或蒸发产生的蒸汽(包含例如可被认为是可见雾剂的雾剂内的蒸汽，其可能被视为描述为烟雾状)。在非常优选的实施例中，表征为吸烟物件的物件或装置并入有烟草和/或从烟草导出的组分。

本发明的物件或装置还可表征为蒸汽产生物件、雾剂递送物件或药剂递送物件。因此，此类物件或装置可经调适以便提供可吸入形式或状态的一或多种物质(例如，调味剂和/或药物类活性成分)。举例来说，可吸入物质可实质上呈蒸汽(即在低于其临界点的温度下呈气相的物质)的形式。或者，可吸入物质可呈雾剂(即精细固体颗粒或小液滴在气体中的悬浮液)的形式。出于简单的目的，本文所使用的术语的“雾剂”以在包含适合于人类吸入的形式或类型的蒸汽、气体和雾剂，不管是否可见且不管是否为可能认为是烟雾状的形式。

在使用时，本公开吸烟物件可能会受到个体在使用传统类型的吸烟物件(例如，通过点烟和吸入烟草而使用的香烟、雪茄或烟袋)时采用的许多物理动作。举例来说，本发明的吸烟物件的使用者可以极其类似于传统类型的吸烟物件的方式握持所述物件，在所述物件的一端上抽吸用于吸入由所述物件产生的雾剂，且以所选的时间间隔喷吹等。

本发明的吸烟物件通常包含外部壳层或主体内提供的若干组分。所述外部壳层或主体的总体设计可变化，且限定吸烟物件的总体大小和形状的外主体的形式或配置可变化。通常，类似于香烟或雪茄的形状的伸长主体可由单个一体式壳层形成；或者所述伸长主体可由两个或两个以上可分离段形成。举例来说，吸烟物件可包括伸长壳层或主体，其可大体上为管状形状，并且因此，类似于常规香烟或雪茄的形状。在一个实施例中，吸烟物件的所有组分可以容纳在一个外主体或壳层内。或者，吸烟物件可包括两个或更多个接合并且可分离的壳层。举例来说，吸烟物件可在一端设有包括含有一或多个可再用组件(例如，可再充电电池和用于控制所述物件的操作的各种电子元件)的壳层的控制主体，且在另一端处设有可拆卸地与之附接的含有一次性部分(例如，含一次性调味剂的烟弹)的壳层。鉴于本文中所提供的更多公开，单个壳层类型的单元内或多段可分离壳层类型的单元内的组件的更多具体形式、配置和布置将显而易见。另外，可在考虑例如本公开的背景技术部分中所列的代表性产品等市售电子吸烟物件后理解各种吸烟物件设计和组件布置。此外，雾剂递送装置的多个其它实施例可以包含雾化器和本文所述的其它组件。在这点上，授予Bless等人的2014年2月3日提交的美国专利申请第14/170,838号中描述了包括多个外部主体和联接件的雾剂递送装置的实例实施例，该申请以全文引用的方式并入本文中。

本发明的吸烟物件最优选地包括以下各项的某一组合：电源(即，电气电源)、至少一个控制组件(例如，用于致动、控制、调节和停止用于产热的功率的构件，例如通过控制从电源到物件的其它组件的电流流动)、加热器或产热组件(例如，电阻加热元件或通常被称为“雾化器”的组件)和雾剂前驱体组合物(例如，通常能够在施加足够热量后产生雾剂的液体，例如通常被称为“烟雾果汁”、“电子液体”和“电子果汁”的成分)，以及用于允许在用于雾剂吸入的吸烟物件上抽吸的口部末端区或顶端(例如，所限定的气流路径，其穿过物件使得所产生的雾剂可在抽吸后自其撤回)。

物件内组件的排列可以不同。在具体实施例中，雾剂前驱体组合物可位于物件的可以接近使用者的口部的一端附近(例如，在烟弹内，所述烟弹在某些情形中可更换且为一次性的)以便在最大程度上向使用者递送雾剂。然而，不排除其他配置。一般来说，加热元件可定位得足够接近雾剂前驱体组合物，使得来自加热元件的热量可使雾剂前驱体(以及一或多种同样可被提供以供递送给使用者的调味剂、药剂等)挥发且形成雾剂以供递送给使用者。当加热元件加热雾剂前驱体组合物时，以适合于由消费者吸入的物理形式形成、释放或产生雾剂。应注意，以上术语意在是可互换的，以使得提及释放(release/releasing/releases/released)包括形成或产生(formorgenerate/formingorgenerating/formsorgenerates/formedorgenerated)。具体来说，可吸入物质以蒸汽或雾剂或其混合物的形式释放。另外，在考虑例如本发明的背景技术部分中所列的那些代表性产品等市售电子吸烟物件后可理解各种吸烟物件组件的选择。

吸烟物件并入有电池或其它电气电源以提供足以向所述物件提供各种功能性(例如，电阻性加热、控制系统的供电、指示器的供电等等)的电流。电源可采用各种实施例。优选地，电源能够递送充足功率以快速加热所述加热部件以用于雾剂形成并且通过使用在期望的持续时间内给物件供电。电源的大小优选地设计成能方便地配合在物件内使得物件可容易操控；另外，优选电源的分量非常轻，不会减损所希望的吸烟体验。

图1中提供吸烟物件100的形式的雾剂递送装置的一个实例实施例。该图中所说明的横截面中可以看出，吸烟物件100可以包括控制主体102和烟弹104，两者可以以功能关系永久地或可拆卸地对准。尽管图1中说明的是螺纹连接式接合，但应理解涵盖其它接合手段，例如压配接合、过盈接合、磁性接合等。

在具体实施例中，控制主体102和烟弹104中的一个或两个可被称为一次性或可再用的。举例来说，控制主体可以具有可更换的电池或可以可再充电，因而可以与任何类型的再充电技术组合，包含连接到典型的插座，连接到车载充电器(即，点烟器插孔)和连接到计算机，例如通过USB线。

在举例说明的实施例中，控制主体102包含控制组件106、流量传感器108和电池110(其可以用可变的方式对准)，并且可包含在外部壳层116的远端114处的多个指示器112。指示器112可以设置成不同的数量，并且可以采用不同形状，甚至可以是主体中的一个开口(例如当存在此类指示器时用于释放声音)。

进气口118可以置于控制主体102的外部壳层116中。插孔120也包含在控制主体102的近端附接端122处，并且延伸到控制主体凸出部124中，以在烟弹104附接到控制主体时容许容易与雾化器或其组件(例如电阻加热元件(如下所述))电连接。

烟弹104包含外部壳层126，其在口部末端130处设有口部开口128，以在吸烟物件100上抽吸过程中允许空气和夹带的蒸汽(即，可吸入形式的雾剂前驱体组合物的组分)从烟弹流到消费者。在一些实施例中，吸烟物件100可以基本上是棒状的或基本上管状的或者基本上圆柱形的。

烟弹104进一步包含雾化器132，其包括电阻加热元件134和液体传送元件136，电阻加热元件134在所说明的实施例中包括金属丝线圈，液体传送元件136在所说明的实施例中包括经配置以传送液体的芯体。可以使用经配置以在穿过其中施加电流时产热的材料的各种实施例形成金属丝线圈。可以形成金属丝线圈的实例材料包含坎氏合金(FeCrAl)、镍铬合金、二硅化钼(MoSi₂)、硅化钼(MoSi)、掺杂有铝的二硅化钼(Mo(Si,Al)₂)和陶瓷(例如正温度系数的陶瓷)。液体传送元件也可由经配置以传送液体的多种材料形成。举例来说，在一些实施例中，液体传送元件可包括棉和/或玻璃纤维。加热元件134的相反末端处的导电加热器端子138(例如正和负端子)经配置以引导电流通过加热元件，并且经配置用于在烟弹104连接到控制主体102时附接到适当的配线或电路(未说明)以形成加热元件与电池110的电连接。具体来说，插塞140可以置于烟弹104的远端附接端142处。当烟弹104连接到控制主体102时，插塞140接合插孔120以形成电连接，以使得电流从电池110可控制地流过插孔和插塞并且到达加热元件134。烟弹104的外部壳层126可以跨越远端附接端142继续延伸，使得烟弹的这个末端基本上封闭，插塞140从中突起。

储器可以利用液体传送元件136传送雾剂前驱体到雾化区。图1中展示一个此类实例。在该图中看出，在这个实施例中，烟弹104包含储集层144，其包括形成为管子形状的非编织纤维层，包围烟弹的外部壳层126的内部。雾剂前驱体组合物保持在储集层144中。液体组分例如可以通过储集层144吸附式地保持。储集层144与液体传送元件136(在这个实施例中是芯体)流体连接。液体传送元件136经由毛细作用将储存在储集层144中的雾剂前驱体组合物传送到烟弹104的雾化区146。如所说明，在这个实施例中，液体传送元件136可以与金属丝线圈形式的加热元件134直接接触。

在使用时，当使用者在物件100上抽吸时，加热元件134受到激活(例如，比如经由喷吹传感器)，并且雾剂前驱体组合物的组分在雾化区146中气化。在物件100的口部末端130上抽吸，会使得环境空气进入进气口118并且穿过插孔120中的中心开口和插塞140中的中心开口。在烟弹104中，抽吸的空气穿过空气通道管件150中的空气通道管148，并且与雾化区146中形成的蒸汽组合以形成雾剂。雾剂可以被带离雾化区146，穿过空气通道管154中的空气通道152，并且从物件100的口部末端130中的口部开口128流出。

应理解，可以根据本发明制造的吸烟物件可以涵盖可用于形成电子吸烟物件的组件的多种组合。举例来说参照下面的文件中公开的吸烟物件：授予Sebastian等人的美国专利公告No.2014/0000638，授予Griffith等人的美国专利公告No.2013/0255702，授予Collett等人的2012年9月4日提交的美国专利申请第13/602,871号，其公开内容的全文以引用的方式并入本文中。关于上文内容，进而在下面的文件中描述了其中可使用的代表性加热元件和材料：授予Counts等人的美国专利第5,093,894号、授予Deevi等人的美国专利第5,093,894号、授予Deevi等人的美国专利第5,224,498号、授予SprinkelJr.,等人的美国专利第5,228,460号、授予Deevi等人的美国专利第5,322,075号、授予Deevi等人的美国专利第5,353,813号、授予Deevi等人的美国专利第5,468,936号、授予Das的美国专利第5,498,850号、授予Das的美国专利第5,659,656号、授予Deevi等人的美国专利第5,498,855号、授予Hajaligol的美国专利第5,530,225号、授予Hajaligol的美国专利第5,665,262号、授予Das等人的美国专利第5,573,692号以及授予Fleischhauer等人的美国专利第5,591,368号，其公开内容的全文以引用的方式并入本文中。此外，授予Chang等人的2012年9月5日提交的美国专利申请第13/603,612号中公开了适用于电子吸烟物件的单次使用式烟弹，该申请以全文引用的方式并入本文中。

根据本发明的吸烟物件的各种组件可以从本领域中描述的和市售的组件中选出。授予Peckerar等人的美国专利申请公告No.2010/0028766中描述了根据本发明可使用的电池的实例，该申请的内容的全文以引用的方式并入本文中。

可以提供喷吹致动能力的示范性机构包含由伊利诺斯州弗里波特市哈尼威尔公司(Honeywell,Inc.,Freeport,Ill)的微型开关分部(MicroSwitchdivision)制造的型号为163PC01D36的硅传感器。下面的文件中进一步描述了电流调节电路和其它控制组件，包含可以用于本发明的吸烟物件的微控制器：授予Gerth等人的美国专利第4,735,217号、全部授予Brooks等人的美国专利第4,922,901号、第4,947,874号和第4,947,875号、授予McCafferty等人的美国专利第5,372,148号、授予Fleischhauer等人的美国专利第6,040,560号、授予Nguyen等人的美国专利第7,040,314号，以及授予Pan的美国专利第8,205,622号，其全部以全文引用的方式并入本文中。还参照2013年3月15日提交的授予Ampolini等人的美国申请第13/837,542号描述的控制方案，该申请以全文引用的方式并入本文中。在一些实施例中，压力传感器和微控制器可以在控制模块中组合。

雾剂前驱体组合物，也称为蒸汽前驱体组合物，可包括多种组分，包含(举例来说)多元醇(例如丙三醇、丙二醇或其混合物)、烟碱、烟草、烟草提取物和/或调味剂。授予Robinson等人的美国专利第7,726,320号中描述了雾剂前驱体组合物中可以包含的多种组分，该专利以全文引用的方式并入本文中。下面的文件中阐述了雾剂前驱体组合物的另外的代表性类型：授予Sensabaugh,Jr.等人的美国专利第4,793,365号、授予Jakob等人的美国专利第5,101,839号、授予Biggs等人的PCTWO98/57556，以及“关于加热而不是燃烧烟草的新型香烟原型的化学与生物研究(BiologicalStudiesonNewCigarettePrototypesthatHeatInsteadofBurnTobacco)”(R.J.ReynoldsTobaccoCompanyMonograph，1988年)，这些文件的公开内容的全文以引用的方式并入本文中。本公开的雾剂递送装置中可以采用的其它雾剂前驱体包含下面一些产品中包含的雾剂前驱体：R.J.ReynoldsVaporCompany的产品，LorillardTechnologies的BLU^TM产品，MisticEcigs的MisticMenthol产品，以及CNCreativeLtd.的Vype产品。可以从JohnsonCreekEnterprisesLLC购买的电子香烟的所谓的“烟雾果汁”也是合乎需要的。授予Zheng等人的美国专利公告No.2013/0008457中描述了根据本发明可使用的雾剂前驱体材料的另外的示范性配方，其公开内容以全文引用的方式并入本文中。

本公开的吸烟物件中可以利用另外其它组件。举例来说，授予Sprinkel,Jr的美国专利第5,261,424号公开了压电传感器，其可以与装置的口部末端相关联以检测使用者嘴唇与抽吸相关联的活动然后触发加热；授予McCafferty等人的美国专利第5,372,148号公开了一种喷吹传感器，用于响应于穿过吹嘴的压降而控制进入加热负荷阵列的能量流；授予Harris等人的美国专利第5,967,148号公开了吸烟装置中的插孔，其包含一个识别符，所述识别符检测插入组件的红外线透射率的非均匀性，以及控制器，所述控制器在组件插入到插孔中时执行检测例程；授予Fleischhauer等人的美国专利第6,040,560号描述了具有多个差分相位的限定的可执行功率循环；授予Watkins等人的美国专利第5,934,289号公开了光子-光电子组件；授予Counts等人的美国专利第5,954,979号公开了用于更改通过吸烟装置的抽吸阻力的装置；授予Blake等人的美国专利第6,803,545号公开了用于吸烟装置的具体电池配置；授予Griffen等人的美国专利第7,293,565号公开了适用于吸烟装置的多个充电系统；授予Fernando等人的美国专利第8,402,976号公开了用于吸烟装置的便于充电并且允许对所述装置的计算机控制的计算机介接装置；费尔南多等人的美国专利申请公开第2010/0163063号公开了用于吸烟装置的识别系统；并且Flick的WO2010/003480公开了指示雾剂产生系统中的喷吹的流体流量传感系统；所有前述公开的全文以引用的方式并入本文中。下面的文件中描述了可以用于本发明的物件的电子雾剂递送物件的相关材料和组件的更多实例：授予Gerth等人的美国专利第4,735,217号；授予Morgan等人的美国专利第5,249,586号；授予Higgins等人的美国专利第5,666,977号；授予亚当斯等人的美国专利第6,053,176号；授予White的美国6,164,287；授予Voges的美国专利第6,196,218号；授予Felter等人的美国专利第6,810,883号；授予Nichols的美国专利第6,854,461号；授予Hon的美国专利第7,832,410号；授予Kobayashi的美国专利第7,513,253号；授予Hamano的美国专利第7,896,006号；授予Shayan的美国专利第6,772,756号；授予Hon的美国专利第8,156,944号；授予Hon的美国专利第8,375,957号；授予Hon的美国专利申请公开第2006/0196518和2009/0188490号；授予Thorens等人的美国专利申请公开第2009/0272379号；授予Monsees等人的美国专利申请公开第2009/0260641和2009/0260642号；授予Oglesby等人的美国专利申请公开第2008/0149118和2010/0024834号；授予Wang的美国专利申请公开第2010/0307518号；以及授予Hon的WO2010/091593。在各种实施例中，由前述文献公开的多种材料可以并入到本发明装置中，并且所有的前述公开内容都以全文引用的方式并入本文中。

图2说明吸烟物件的烟弹200的另外的实例实施例的分解图。烟弹200可包括底座202、控制组件端子204、电子控制组件206、雾化器208、储集衬底210、外部壳层212和吹嘴214。如下文更详细地描述，雾化器208可包括液体传送元件216、加热元件218以及第一加热器端子220a和第二加热器端子220b(统称为“加热器端子220”)。应注意，本文所述的烟弹的实施例中可以采用上文在所列举的参考文献中描述的和/或市售雾剂递送装置中包含的组件的各种实施例。

烟弹200可经配置以联接到控制主体以形成吸烟物件。应注意，烟弹200的一些上述组件是任选的。在这点上，举例来说，在一些实施例中，烟弹200可以不包括控制组件端子204和电子控制组件206。

图3说明底座202和控制组件端子204的放大分解图。控制组件端子204可以限定固定夹222，其经配置以接合电子控制组件206并且与其形成电连接。应注意，虽然说明的是固定夹限定“u形形状”，但是可以采用经配置以接合电子控制组件206上的触点的多种其它配置。举例来说，在其它实施例中，固定夹222可以限定“倒u形形状”以便接合电子控制组件206上的触点。此外，控制组件端子204可以包含一或多个突出部224a、224b，其经配置以例如经由过盈配合而接合底座202，使得控制组件端子204与其保持接合。控制组件端子204的一端226可经配置以接合控制主体，以便与其建立电连接。

如所说明，底座202可以限定插孔228，其经配置以将控制组件端子204收纳在其中。在这点上，如图4中所说明，控制组件端子204可以联接到底座202。举例来说，控制组件端子204可以经由过盈配合而固持在底座202的插孔228中，举例来说由于突出部224a、224b与底座之间的接触。如下所述，控制组件端子204可以延伸穿过底座202到达一个位置，在这个位置，控制组件端子204可以与烟弹200所连接到的控制主体形成电连接。此外，底座202可以限定螺纹或突出部230，其经配置以接合外部壳层212，下文将对此加以描述。

如图5中所说明，控制组件端子204可以联接到电子控制组件206，以便在两者之间建立电连接。因此，当烟弹200联接到控制主体时，电子控制组件206可以通过控制组件端子204与控制主体通信。电子控制组件206可经配置以执行多种功能中的一或多种。此外，电子控制组件206可以配置为包括或不包括处理器的专用模拟和/或数字电路，或者电子控制组件可包括硬件、软件或硬件与软件的组合。因此，由电子控制组件206执行的或配合电子控制组件206执行的功能中的任一种或全部可以具体实施在计算机可读存储媒体中，所述计算机可读存储媒体中存储有计算机可读程序代码部分，所述计算机可读程序代码部分响应于由处理器执行，使得设备至少执行或指导所列举的功能。在一种特定情况下，电子控制组件206与控制主体之间建立通信后，电子控制组件可经配置以提供验证代码或其它适当标志给控制主体。在此类情况下，控制主体可经配置以评估所述验证标志以确定烟弹200是否经过授权以用于控制主体。然而，电子控制组件206可以执行多种其它功能。授予Sears等人的2012年10月8日提交的美国专利申请第13/647,000号中描述电子控制组件及其执行的功能的各种实例，该申请以全文引用的方式并入本文中。

此外，如图2中所说明，在一些实施例中，电子控制组件206可包括两个部分206a、206b。电子控制组件206的第一部分206a可以包含经配置以执行一或多种功能(例如如上所述)的硬件和/或软件，而电子控制组件的第二部分206b可以对第一部分提供结构支撑。因此，在一些实施例中，电子控制组件206可以提供为两段式形式。这种形式可以在需要改变电子控制组件206的功能性时容许更换第一部分206a，同时仍然采用相同的第二部分206b进行结构支撑。

如图5中所说明，加热器端子220可以限定多个壁，在一些实施例中所述壁可以至少部分地围绕电子控制组件206延伸，使得电子控制组件收纳在这些壁之间。这种配置可以允许加热器端子220为电子控制组件206提供支撑(例如通过与其接触)，以便将电子控制组件稳固地固持在合适位置。在所说明的实施例中，每一端子220分别限定第一壁232a和第二壁232b，第一壁和第二壁可以基本上彼此垂直。此外，加热器端子220可以限定第一突片234a和第二突片234b(统称为“突片234”)。突片234可以置于加热器端子220的在底座202远侧的末端上。在一些实施例中，加热器端子220可以通过冲压或以其它方式由金属材料薄片形成。然而，加热器端子220可以用多种其它方式形成，并且由多种传导材料中的任一种形成。

图6说明经由加热器端子220联接到底座202的完成后的雾化器208。如图6中所说明，突片234可以基本上平行于端子220的第二壁232b。这种配置可以辅助将液体传送元件216固持在合适位置，因为液体传送元件可以收纳在第二壁232b和突片234限定的相对面之间。

在这点上，如图6中进一步说明，液体传送元件216可以配置成基本上U形的配置。液体传送元件216可包括芯体(例如玻璃纤维芯体)，在一些实施例中，液体传送元件216可以预成型为U形配置或者弯曲以限定这种配置。液体传送元件216的第一远侧臂236a和第二远侧臂236b(统称为“远侧臂236”)可以分别沿第一加热器端子220a和第二加热器端子220b延伸，并且分别在第一液体传送元件末端238a和第二液体传送元件末端238b(统称为“液体传送元件末端238”)处终止。此外，液体传送元件216的中心截面236c(加热元件218置于此处)可以在加热器端子220之间延伸。

加热元件218在第一液体传送元件末端238a与第二液体传送元件末端238b之间的一个位置至少部分地围绕液体传送元件216延伸。在一些实施例中，加热元件218可包括金属丝240，金属丝240限定卷绕在液体传送元件216上的多个线圈，并且在第一金属丝末端242a与第二金属丝末端242b(统称为金属丝末端242”)之间延伸，图6中对此有说明。金属丝240可包括经配置以在穿过其提供电流时产热的材料。举例来说，在一些实施例中，金属丝240可包括坎氏合金(FeCrAl)、镍铬合金、二硅化钼(MoSi₂)、硅化钼(MoSi)、掺杂有铝的二硅化钼(Mo(Si,Al)₂)和陶瓷(例如正温度系数的陶瓷)，但是在其它实施例中也可以采用多种其它材料。在一些实施例中，如2012年12月7日提交的美国专利申请第13/708,381号中描述，可以通过在液体传送元件216上卷绕金属丝240而形成加热元件218，该申请以全文引用的方式并入本文中。然而，可以使用方法的多种其它实施例来形成加热元件218，并且可以在雾化器208中采用加热元件的多种其它实施例。

突片234可经配置以接触金属丝末端242，以便在其间建立电连接。在这点上，突片234可经配置以置于邻近于加热元件218之处，使得突片直接接触金属丝240的一或多个线圈。本文所使用的直接接触是指金属丝240与加热器端子220之间的物理接触。然而，本文所使用的直接接触还涵盖通过一或多个焊接点来联接金属丝240与加热器端子220的实施例。本文所使用的焊接点是指经由焊料、焊剂、钎焊或其它以液体或熔化形式沉积并且硬化以形成连接或经由熔化金属丝和/或加热器端子而产生的材料进行的连接。

在一个实施例中，如图6中所说明，线圈的间距(即其间的距离)可以在靠近金属丝末端242之处比靠近加热元件218中心之处更小。举例来说，在一个实施例中，加热元件218的线圈可以在金属丝末端242处彼此接触，而在金属丝末端之间的位置线圈可以隔开使得线圈之间不发生接触。通过减小金属丝末端242处金属丝240的线圈之间的间距，更多线圈可以接触突片234，使得加热元件218与加热器端子220之间可以建立有所改善的电连接。

如上所述，电子控制组件206可以收纳在加热器端子220与液体传送元件216的远侧臂236之间。然而，可以在电子控制组件206与加热元件218之间提供空隙244。空隙244可以减少从加热元件218传送到电子控制组件206的热量，例如方法是通过阻止两者之间的直接传导。因此，可以减少因为暴露于加热元件218产生的热而对电子控制组件206造成损害的风险。在一些实施例中，可以使用一种可被称为烟道、导流器或流管的结构引导空气流通过烟弹到达加热元件218，以便精确地调节从中通过的空气流。

图7说明底座202、控制组件端子204、电子控制组件206和雾化器208在彼此联接之后的替代性透视图。具体来说，图7说明底座202的连接器末端246的视图。如所说明，可以在底座202中限定中心开口248。中心开口248可经配置以穿过其中从控制主体收纳空气流，并且朝向雾化器208的加热元件218引导空气流。

加热器端子220可以接合底座202并且分别延伸到第一端250a和第二端250b(统称为“末端250”)，这些末端可经配置以接合控制主体，以便与控制主体建立电连接。在这点上，如图7中所说明，控制组件端子204的末端226和加热器端子220的末端250可以在底座202的连接器末端246处暴露。控制组件端子204的末端226和加热器端子220的末端250可以位于底座202内的不同位置，使得这些末端与控制主体内的不同位置处的组件连接，并且避免这些末端之间发生不希望的接触。

在这点上，控制组件端子204的末端226和加热器端子220的末端250可以位于离中心开口248不同径向距离之处。在所说明的实施例中，控制组件端子204的末端226位于最靠近中心开口248之处，第二加热器端子220b的第二端250b位于最远离中心开口之处，并且第二加热器端子220a的第一端250a位于其间的一个径向距离之处。此外，控制组件端子204的末端226和加热器端子220的末端250可以延伸到底座202内的多个不同深度。在所说明的实施例中，控制组件端子204的末端226延伸穿过底座202到最大深度，第二加热器端子220b的第二端250b延伸穿过底座到最小深度，并且第一加热器端子220a的第一端250a延伸穿过底座到其间的一个深度。

图8说明在与储集衬底210联接之后的图6和图7的组合件的透视图。储集衬底210可经配置以固持雾剂前驱体组合物。雾剂前驱体组合物可包括多种组分，包含例如丙三醇、烟碱、烟草、烟草提取物和/或调味剂。授予Robinson等人的美国专利第7,726,320号中描述了雾剂前驱体组合物中包含的多种组分，该专利以引用的方式并入本文中。

储集衬底210可以限定空腔252，其从第一储器末端254a穿过储集衬底210延伸到第二储器末端254b(统称为“储器末端254”)，其中第一储器末端位于靠近底座202之处。在这点上，储集衬底210可以限定中空管状配置。应注意，虽然本文中总体上描述为限定中空管状配置，但是在其它实施例中储集衬底210可以限定其它形状和配置。雾剂前驱体组合物可以固持在限定储集衬底210的材料本身内，而不是固持在空腔252内。这种配置可以容许空气流通过底座202，进入并且通过空腔252，并且经过加热元件218。

储集衬底210可以包括多种材料中的一或多种，并且可以用多种不同方式形成。在一个实施例中，储集衬底210可以由多个可以同心或重叠的组合层形成。举例来说，储集衬底210可以是一个连续的材料薄片，这个材料薄片经过滚卷以形成中空的管状配置。在其它实施例中，储集衬底210可以基本上是一体式组件。举例来说，储集衬底210可以成形或成型为基本上中空管形式的单个预成型元件，所述预成型元件可以跨组合物的长度和厚度在组合物中基本上是连续的。

在一些实施例中，储集衬底210可以由刚性的或半刚性的材料形成，同时仍然能够储存比如(例如)雾剂前驱体组合物之类的液体产物。在某些实施例中，储集衬底210的材料可以有吸收性、吸附性或以其它方式是多孔的，以便提供固持雾剂前驱体组合物的能力。因此，雾剂前驱体组合物的特征可以在于涂覆在储集衬底210的材料上、被储集衬底210的材料吸附或吸收在储集衬底210的材料中。储集衬底210可以置于烟弹200内，使得储集衬底与液体传送元件216接触。更具体来说，储集衬底210可以由任何适合于保持雾剂前驱体组合物(例如通过吸收、吸附等等)并且允许通过毛细作用排掉前驱体组合物以供传送到加热元件218的材料制成。

储集衬底210的材料可以适合于形成和维持适当的形状。储集衬底210的材料可以具有耐热性，以便至少在接近加热元件218提供的加热温度的温度下保持其结构完整性并避免降解。然而，储集衬底210不需要对加热元件218产生的全部温度有耐热性，因为储集衬底并不接触加热元件218。储集衬底210的大小和强度可以根据烟弹200的特征和要求而变。在具体实施例中，储集衬底210可以由适合于高速自动制造过程的材料制成。与传统的纺织或无纺纤维毡相比，此类过程可以减少制造成本。根据一个实施例，储器可以由醋酸纤维素束制成，醋酸纤维素束可以经处理以形成中空醋酸管。

在某些实施例中，储集衬底210可以用一种形式提供，使得空腔252的至少一部分的形状和尺寸设计成能容纳烟弹200的一或多个其它组件。在一些实施例中，“形状和尺寸设计成”这个术语可以表示空腔252处的储集衬底210的壁包含一或多个凹痕或突出部，这使得储集衬底的内部具有基本上平滑且连续的形状之外的形状。在其它实施例中，储集衬底210的中空性质可能足以容许容纳烟弹200的更多组件，而且不需要形成空腔或突出部。因此，烟弹200可能尤其是有利的，因为储集衬底210可以预成形，并且可以具有中空内部，其限定具有一个壁的空腔252，壁的形状和尺寸设计成能以啮合布置容纳烟弹的另一组件。这样尤其可以便于容易组装烟弹200并且可以使储集衬底210的体积最大化，同时还提供充分的空间用于形成雾剂。

在所说明的实施例中，延伸穿过储集衬底210的空腔252的形状和尺寸设计成能容纳雾化器208的至少一部分。具体来说，储集衬底210包含空腔252处的两个直径上相对的凹槽256a、256b(统称为“凹槽256”)。如所说明，凹槽256可以从储集衬底210的第一端254a到第二端254b基本上延伸储集衬底210的整个长度。考虑到储集衬底210限定了从中穿过的空腔252，在吸烟物件组装期间，雾化器208可以容易置于储集衬底内部。同样，由于空腔252的形状和尺寸设计成与雾化器208配合，所以所述组合可以容易组装，并且雾化器可以与储集衬底210贴合地配合，同时将液体传送元件216放置成与储集衬底流体连接。

在这点上，凹槽256可经配置以将液体传送元件216至少部分地收纳在其中。更具体来说，液体传送元件216的远侧臂236可以收纳在凹槽256中。因此，液体传送元件216可以基本上完全延伸通过储集衬底210，使得液体传送元件末端238位于靠近第一储器末端254a之处。此外，加热器端子220可以延伸通过这个穿过储集衬底210的空腔252。在一些实施例中，加热器端子220可以部分或完全地收纳在凹槽256中。另外，电子控制组件206可以至少部分地收纳在穿过储集衬底210的空腔252中。

通过调适储集衬底210的空腔252以容纳雾化器208和/或烟弹200的多个其它组件，可以通过将储集衬底延伸到先前开放的空间中而使烟弹中的可用的开放空间完全最大化。因此，与电子吸烟物件中通常利用的传统的纺织或无纺纤维毡相比，储集衬底210的整体大小和容量可以有所增加。容量增加允许储集衬底210保持增加量的雾剂前驱体组合物，这又可以使得最终使用者对烟弹200的使用和享用时间更长。然而，在其它实施例中可以采用传统的卷绕纤维储集衬底。

如图8中所说明，雾化器208可以延伸穿过储集衬底210的空腔252，使得加热元件218位于靠近第二储器末端254b之处。更具体来说，雾化器208可以延伸穿过空腔252，使得加热元件218的位置超过第二储器末端254b并且位于空腔外部。这个实施例可以减少加热元件218直接施加于储集衬底210的热，使得通过穿过液体传送元件216到加热元件的雾剂前驱体组合物的流量，可以部分地控制加热元件所气化的雾剂前驱体组合物的数量。因此，可以更精确地控制气化的雾剂前驱体组合物的数量。然而，在其它实施例中，雾化器无须延伸超出第二储器末端，并且雾化器可以相对于储集衬底定位，使得加热元件收纳在储集衬底的空腔内。

储集衬底210包含外表面258，其可以基本上成形和调适成顺应外部壳层212的内表面260(参见图9)。在这点上，外部壳层212可以限定一个管状形状，管状形状具有穿过其中的空腔262(参见图9)，空腔262的尺寸设计成能收纳储集衬底210。举例来说，外部壳层212的内半径可以基本上对应于或可以稍微大于储集衬底210的外半径。因此，外部壳层212可以收纳在储集衬底210上，并且联接到底座202，如图9中所说明。在这点上，一或多个凹痕264可以与底座202上的螺纹或突出部230(参见例如图8)接合以便在其间保持联接。

如图10中所说明，外部壳层212可以联接到吹嘴214使得外部壳层限定的空腔262(参见图9)至少部分地得到封闭。更具体来说，在一个实施例中，一或多个凹痕266可以与吹嘴214上的螺纹或突出部268(参见例如图2)接合以便在其间保持联接。吹嘴214限定一个或多个开口270，当使用者在吹嘴上抽吸时，与雾化器208(参见例如图9)产生的雾剂混合的空气可以受到引导穿过这些开口，根据上文提出的吸烟物件的实例实施例已对此予以描述。

图11和图12说明插孔300，插孔300可以包含于控制主体中，经配置以接合烟弹200和本文所述的烟弹的多个其它实施例。如所说明，插孔300可包括突出部或螺纹302，其经配置以与控制主体的外部壳层接合，以便在其间形成机械连接。插孔300可以限定外表面304，其经配置以与底座202的内表面272配合。在一个实施例中，底座202的内表面272可以限定一个半径，这个半径基本上等于或稍微大于插孔300的外表面304的半径。此外，插孔300可以在外表面304处限定一或多个突出部306，其经配置以与底座202的内表面272处限定的一或多个凹陷274接合。然而，可以使用结构、形状和组件的多个其它实施例以将底座202联接到插孔300。在一些实施例中，底座202与控制主体的插孔300之间的连接可以基本上是永久性的，然而在其它实施例中，这两者之间的连接可以是可释放的，使得例如控制主体可以配合一或多个额外烟弹再利用。

插孔300可以进一步包括多个电触点308a-c，其分别经配置以接触控制组件端子204的末端226和加热器端子220的末端250。电触点308a-c可以置于离穿过插孔300的中心开口310有不同径向距离之处，并且置于插孔300内的不同深度处。电触点308a-c中的每一个的深度和半径配置成，使得在底座202和插孔300接合在一起以在其间建立电连接时，控制组件端子204的末端226和加热器端子220的末端250分别与这些电触点接触。

在所说明的实施例中，电触点308a-c包括圆形金属带，这些圆形金属带在插孔300内的不同深度处半径是不同的。当电触点308a-c包括圆形带并且控制组件端子204的末端226和加热器端子220的末端250延伸到底座202内的对应深度和半径时，不管底座相对于插孔的旋转取向如何，都可以建立底座与插孔300之间的电连接。因此，可以便于烟弹200的底座202与控制主体的插孔300之间的连接。电触点308a-c可以分别联接到多个控制主体端子312a-c，这些控制主体端子连接到控制主体内的多个组件，例如电池及其控制器。

此外，当烟弹200的底座202和控制主体的插孔300联接在一起时，还可以建立流体连接。在这点上，插孔300可以限定一条流体路径，其经配置以在使用者在上面抽吸时从周围环境收纳空气并且将空气引导到烟弹200。更具体来说，在一个实施例中，插孔300可以限定一个轮缘314，其中限定有一个径向延伸的凹口316。进而，纵向延伸的凹陷凹槽318可以从凹口316延伸到开口320。在一些实施例中，开口320可以穿过插孔的一部分限定一个切口或孔。因此，当插孔300与外部壳层的末端或对应控制主体的主体接合时，通过凹口316、凹槽318和开口320的流体路径可以保持开放。当插孔300和底座202彼此连接时，通过这条路径抽取的空气可以接着受到引导通过插孔300的中心开口310和底座202的中心开口248。因此，当使用者在烟弹的吹嘴214上抽吸时，可以用上文所描述的方式通过烟弹200从控制主体引导空气。

因此，在容易组装和容易附接到控制主体的插孔300方面，上述烟弹200可以提供益处。具体来说，烟弹200的组装过程可以简化，因为烟弹200的组件总体上可以轴向组装。更确切地说，在一个实施例中，控制组件端子204可以联接到底座202，电子控制组件206可以联接到控制组件端子，加热器端子220可以联接到底座，加热元件218可以联接到液体传送元件216，并且这些组件的组合可以联接到加热器端子以形成雾化器208，储集衬底210可以联接到雾化器，外部壳层212可以联接到底座，并且吹嘴214可以联接到外部壳层。

如上所述，吸烟物件的实施例可以采用一个包括金属丝线圈形成的加热元件的雾化器。在图6中说明的实例实施例中，加热元件218卷绕在液体传送元件216的中心截面236c上。加热元件218不延伸到液体传送元件216的远侧臂236a、236b。在这点上，要制造包括仅形成于液体传送元件的长度的一部分上的加热元件的雾化器，可能会造成某些难题，这些难题可能让雾化器的制造很难保持低成本。在这点上，要制造仅沿液体传送元件的长度的一部分延伸的加热元件，可能必需利用“开始和停止”卷绕工艺，其中使金属丝接触液体传送元件并卷绕在液体传送元件上，沿着一个截面延伸，然后停在加热元件的期望末端处，在这里，让金属丝不接触到液体传送元件。接着可以沿液体传送元件的纵向长度以另外的隔开位置重复这个过程，或者对于尺寸设计成用于雾化器的单个液体传送元件段，可以执行一次这个过程。不管采用的过程的具体细节如何，不连续地制造各个加热元件，可能包括反复地开始和停止向液体传送元件供应金属丝和将金属丝卷绕在液体传送元件上。因此，由于生产过程期间涉及的反复开始和停止，加热元件的生产可能相对昂贵和/或缓慢。

因此，本公开提供形成雾化器和相关结构的方法的实施例以及通过这些方法生产的雾化器，其经配置以避免与上面指出的开始和停止卷绕过程相关的问题。可以配合多种吸烟物件采用根据下面提供的描述而生产的加热元件。然而，可以举例来说在上述吸烟物件的实施例中采用所述加热元件。

图13说明用于生产多个雾化器的输入400。如所说明，输入400包括液体传送元件402和金属丝404。液体传送元件402和金属丝404可包括任何合适的材料，例如上述材料的实例实施例中的一种材料。此外，液体传送元件402和金属丝404的具体横截面形状可以变化，并且其横截面积可以沿其长度保持不变或变化。在这点上，液体传送元件402和金属丝404以及本文所述的多个其它液体传送元件和金属丝可以限定基本上圆形的横截面形状，其沿纵向长度具有基本上不变的横截面积。然而，可以采用横截面形状的多个其它实施例，例如正方形、矩形或三角形。

如所说明，金属丝404沿着液体传送元件402的纵向长度连续地延伸。本文所使用的“连续地延伸”这个术语，是指液体传送元件402与金属丝404之间的一种关系，其中金属丝沿液体传送元件的纵向长度共同延伸。相比之下，“连续地延伸”这个术语不包括通过开始和停止卷绕方法生产的仅仅沿雾化器的纵向长度的一部分延伸的加热元件的上述实施例。

因此，根据本发明的金属丝404沿输入400的纵向长度限定了多个加热元件406。输入400可以以隔开的间隔切割以限定多个雾化器408，这些雾化器408分别包括一段液体传送元件402和由金属丝404限定的加热元件406中的一个。在这点上，输入400可以沿线410切割以将输入400分成雾化器408。由于金属丝400沿输入400中的液体传送元件402的纵向长度连续地延伸，所以当划分成各个雾化器408时，金属丝也将沿这段液体传送元件的纵向长度连续地延伸。

如图13中进一步说明的，金属丝404可以限定多个线圈412。在一些实施例中，如图13中所说明，金属丝404可以连续地卷绕在液体传送元件402上。本文所使用的“连续地卷绕”这个术语是指一种卷绕配置，其中金属丝404围绕液体传送元件402的角位沿液体传送元件的纵向长度连续地变化。因此，金属丝404可以反复地卷绕在液体传送元件402的周长上，如图13中所说明，其中线圈412沿液体传送元件402的纵向长度连续地延伸。因此，可以由单个金属丝形成多个互连的加热元件。换句话说，单个金属丝可以沿多个加热元件延伸并且限定多个加热元件，每一加热元件分别可以用作一个雾化器。

图14说明输入400在来自图13的截面A的放大视图，包含加热元件406中的一个的视图。如所说明，除加热元件406之外，金属丝404还可以限定第一末端部分414a和第二末端部分414b(统称为“末端部分414”)。此外，加热元件406可包括第一接触部分416a和第二末端部分416a(统称为“接触部分416”)和加热部分418。接触部分416可以置于末端部分414之间，并且加热部分418可以置于接触部分之间。

线圈412可以限定间距和线圈间隔，其沿每一雾化器408的纵向长度变化。间距是指从一个线圈412的中心到邻近线圈的中心的距离，而线圈间隔是指邻近线圈之间的距离。在这点上，较小间距对应于线圈412之间的较小线圈间隔，而较大间距对应于线圈之间的较大线圈间隔。末端部分414的线圈412(或“末端部分线圈”)可以限定第一间距420，接触部分416的线圈可以限定第二间距422，而加热部分418的线圈可以限定第三间距424。

因此，虽然不是必需的，但在一些实施例中，第一末端部分414a的间距420可以基本上等于第二末端部分414b的间距。类似地，虽然不是必需的，但是第一接触部分416A的间距422可以基本上等于第二接触部分416B的间距。此外，应注意，末端部分414与接触部分416之间和接触部分与加热部分418之间的过渡可能使得线圈412的间距在各个部分的长度上变化。在这点上，本文所使用的金属丝404的特定部分的线圈的间距是指在所提到的部分的长度上线圈的平均间距。然而，应理解，金属丝404的多个部分之间的过渡(例如末端部分414与接触部分416之间的过渡以及接触部分与加热部分418之间的过渡)处的间距的此类变化，并不构成“可变线圈间隔”，因为下文是关于金属丝的这些单个部分使用这个术语的。

在一些实施例中，第二间距422可以小于第一间距420，并且第三间距424可以小于第一间距且大于第二间距。如下所述，末端部分414、接触部分416和加热部分418的间距420、422、424的这种配置可以在雾化器408的功能性和成本方面提供某些益处。在一个实施例中，接触部分416的第二间距422可以基本上等于金属丝404的横截面宽度。举例来说，在金属丝404限定圆形横截面的实施例中，第二间距422可以基本上等于金属丝的直径。这个间距对应于金属丝404的线圈412基本上彼此接触的一种配置。如下所述，这种配置可以具有某些优点。然而，在其它实施例中可以采用线圈的间距的多个其它实施例。

在一个实施例中，第三间距424与第二间距422的比率可以是从大约二比一到八比一，而在一个实施例中是大约四比一。第一间距420与第二间距422的比率可以是从大约八比一到三十二比一，而在一个实施例中大约是十六比一。第一间距420与第三间距424的比率可以是从大约一比一到十六比一，而在一个实施例中大约是四比一。

可以使用输入400相对低成本且快速地生产雾化器408。在这点上，通过以金属丝404沿着液体传送元件402的纵向长度连续地延伸的方式将金属丝联接到液体传送元件，可以在限定金属丝和液体传送元件的材料的长度的程度上连续地生产输入400。在此之后，或者与之同时，可以将输入400划分成多个雾化器408。因此，与上述停止和开始卷绕过程或需要不连续地生产加热元件的过程的其它实施例相比，雾化器408的生产可以更高效。

如上所述，输入400可以划分成多个雾化器408。如图15中所说明，当输入400划分成多个雾化器408时，金属丝404从第一液体传送元件末端426a延伸到第二液体传送元件末端426b(统称为“液体传送元件末端426”)。在这点上，金属丝404沿着液体传送元件402的整个纵向长度连续地延伸。

更具体来说，图15说明将雾化器408附接到上述烟弹200的某些组件。在这点上，可以在多种雾剂递送装置(例如吸烟物件的烟弹)中采用雾化器408。因此，是举例说明配合先前描述的包含于烟弹200中的组件使用雾化器408，并且应理解可以在多种其它雾剂递送装置中采用由输入400产生的雾化器408。

如图15中所说明，在烟弹组装过程中，在一些实施例中，在将雾化器408联接到加热器端子220之前，可以先将加热器端子联接到底座202。在这点上，可以使用底座202将加热器端子220固持在合适位置，以便于将雾化器408附接到加热器端子。然而，在其它实施例中，在将加热器端子220联接到底座202之前，可以先将加热器端子联接到雾化器408。如图15中进一步说明，加热元件406的接触部分416可以分别接触加热器端子220中的一个。更具体来说，加热元件406的接触部分416可以分别接触加热器端子220的突片234中的一个。突片234可以通过夹紧、焊接或任何其它方法或机制而连接到加热器元件406的连接器部分416。

接触部分416可以限定多个线圈412。在所说明的实施例中(参见例如图14)，接触部分416分别包括4个线圈。然而，在其它实施例中可以采用多个其它数目的线圈412。举例来说，在一些实施例中，接触部分416可包括从大约3个线圈到大约5个线圈。使用多个线圈412可以有助于与加热器端子220的突片234形成连接。此外，为接触部分416提供相对较小的间距422(例如其中其线圈412彼此触摸)，可以进一步便于在接触部分与加热器端子220之间建立电连接。在这点上，金属丝404可以在接触部分416处限定相对更大的表面积，这样可以便于连接到突片234。

此外，液体传送元件402可以围绕加热器端子220弯曲，使得液体传送元件末端426置于靠近底座202之处。当液体传送元件402围绕加热器端子220弯曲时，金属丝404的末端部分414也可以弯曲并且接触加热器端子。由于金属丝404从第一液体传送元件末端426a延伸到第二液体传送元件末端426b，所以金属丝可以辅助使液体传送元件402维持在弯曲配置。在这点上，当液体传送元件402弯曲时，金属丝404可以塑性变形并且保持弯曲配置。因此，可以改善液体传送元件402与加热器端子220之间的耦合。

图16说明烟弹500的修改后的截面图，烟弹500包括图2中说明的烟弹200的组件，但是雾化器208更换成由输入400生产的雾化器408。因此，如所说明，烟弹500包含底座202，底座202限定连接器末端246，其经配置以接合控制主体。此外，烟弹500包含储集衬底210，其经配置以固持雾剂前驱体组合物。储集衬底210限定在第一储器末端254a与第二储器末端254b之间延伸的空腔252，其中第一储器末端置于靠近底座202之处。

雾化器408可以延伸穿过储集衬底210的空腔252。储集衬底210可以在空腔252处限定凹槽256，其从第一储器末端254a延伸到第二储器末端254b。在这点上，雾化器408可以限定上述弯曲配置，其中液体传送元件402和金属丝404围绕加热器端子220弯曲。如所说明，液体传送元件402可以限定第一远侧臂428a和第二远侧臂428b(统称为“远侧臂428”)和中心截面428c。

液体传送元件402的远侧臂428可以收纳在空腔252处的凹槽256中。如图16中进一步说明，金属丝404的末端部分414也可以分别收纳在凹槽256中。在这点上，金属丝404的末端部分414可以至少部分地置于液体传送元件402与储集衬底210之间。然而，通过在末端部分414处采用间距420相对大的相对粗的卷绕，从储集衬底210到液体传送元件402的流体传送的减少可以相对较小。在这点上，在所说明的实施例中，末端部分414中的每一个限定六个线圈412，这六个线圈散布在液体传送元件404的比接触部分416相对大的纵向长度上。然而，在其它实施例中，末端部分可以限定更小数目的或更大数目的线圈。举例来说，在一些实施例中，末端部分可包括从大约两个线圈到大约七个线圈。进一步应注意，在末端部分414处采用线圈412的相对大的间距420，可以减少与雾化器408相关联的材料成本，方法是通过减少生产雾化器使用的金属丝404的数量。

此外，由于金属丝404的末端部分414与加热器端子220接触，在这两者之间形成电连接。然而，金属丝404的末端部分414的电势将与加热器端子220基本上相同，因此金属丝的末端部分将基本上避免产生任何热。在这点上，第一末端部分414a的电势将与第一接触部分416a基本上相同，第二末端部分414b的电势将与第二接触部分416b基本上相同，这是因为接触部分416也与加热器端子220接触。因此，虽然金属丝404延伸到液体传送元件末端426，但是可以仅在加热部分418处产热。因此，加热元件406可以仅直接加热液体传送元件402的中心截面428c，这样可能符合控制雾剂产生的需要，方法是通过控制暴露于加热元件406产生的热的雾剂前驱体数量。

此外，通过金属丝的加热部分418处的线圈412的间距424，可以控制被引导到液体传送元件402的中心截面428c的热量。在这点上，线圈412的间距424可以相对小于末端部分414处的线圈的间距420，但是大于接触部分416处的线圈的间距422。通过确保线圈412不会隔开太远，可以将液体传送元件402加热到足以产生雾剂蒸汽的程度。此外，通过在加热部分418处提供线圈412之间的间隙，气化的雾剂可能能够从液体传送元件402逸出。在所说明的实施例中，加热部分418包括六个线圈412。然而，其它实施例中可以提供更大或更小的数目的线圈。举例来说，在其它实施例中，加热部分可包括从大约四个线圈到大约十二个线圈。

应注意，在雾剂递送装置的烟弹的多种实施例中，可以采用上述雾化器。在这点上，图17说明雾剂递送装置600的部分分解图，雾剂递送装置600包含控制主体700(用组装配置说明)和烟弹800(用分解配置说明)。控制主体700可以包含如上所述的多个组件。举例来说，控制主体700可以包含外管702(其可以是管状的，也可以不是管状的，并且也可被称作外部主体)以及插孔或联接件704和端盖706，其联接到外管的相反末端。外管702内部的多个内部组件可以包含(举例来说)流量传感器、控制组件和电源(例如电池)以及发光二极管(LED)元件。然而，在其它实施例中控制主体700可以包含额外或替代的组件。

如所说明，根据本公开的实例实施例，烟弹800可包括底座装运插塞802、底座804、控制组件端子806、电子控制组件808、流管810(其可以是管状的，也可以不是管状的，并且也可被称作导流器)、雾化器812、储集衬底814、外部壳层816、标签818、吹嘴820和吹嘴装运插塞822。这些组件有许多基本上类似于上述烟弹的组件。因此，下文将只描述与先前所述的烟弹实施例的区别之处。

在这点上，在一个实施例中，电子控制组件808可包括单件式印制电路板组合件。电子控制组件808可以包含陶瓷衬底，在一个实施例中其可包括大约96％的氧化铝陶瓷。这种材料是无机的、非反应性的、不降解的，并且无孔的。使用这种陶瓷材料可能是优选的，因为这种陶瓷材料可以限定一个稳固的尺寸稳定的部分，而且不需要单独的支撑结构。此外，这种陶瓷材料可以容许将涂层粘合到上面。举例来说，电子控制组件808的组件侧可包括涂层材料，例如氯取代的聚(对亚二甲苯基)，市售的是SpecialtyCoatingSystems公司出品的聚对二甲苯C(ParyleneC)，或者任何其它涂层或其它密封剂/阻挡涂层，其经配置以保护电路板的组件免受液体和湿气损害。密封剂/阻挡涂层还可提供摩擦系数减小的电子控制组件808，其可以便于烟弹800的轴向组装过程。

此外，在使用烟弹800之前，吹嘴装运插塞822经配置以接合吹嘴820中的开口，以防污染物通过吹嘴中的开口进入。类似地，底座装运插塞802经配置以联接到底座804的内周，以保护底座在运输和储存期间免受损害或污染。此外，标签818可以充当外部部件，向烟弹800提供识别信息。

图18说明部分组装的配置的烟弹800的透视图。更具体来说，图18说明对应于图8中说明的配置的部分组装配置的烟弹800的组件。因此，简言之，图18说明一种配置，其中控制组件端子806联接到底座804，电子控制组件808联接到电子控制组件端子，第一加热器端子834a和第二加热器端子834b(统称为“加热器端子834”)联接到底座，流管810收纳在加热器端子之间，加热元件840卷绕在液体传送元件838上并且沿其长度延伸，加热元件联接到加热器端子的第一突片836a和第二突片836b以完成雾化器812，并且储集衬底814收纳在雾化器周围。

储集衬底814可以限定空腔852，其从第一储器末端854a穿过储集衬底814延伸到第二储器末端854b(统称为“储器末端854”)，其中第一储器末端位于靠近底座804之处。在这点上，储集衬底814可以限定中空管状配置。储集衬底814可以包括多种材料中的一或多种，并且可以用多种不同方式形成。在一个实施例中，储集衬底814可以由多个可以同心或重叠的组合层形成。举例来说，储集衬底814可以是一个连续的材料薄片，其经过滚卷使得其末端沿接点856汇合以形成中空管状配置，或者可以在上面卷绕多层材料。因此，储集衬底814可以符合或可以不符合收纳在空腔852中的组件(例如雾化器812)的形状。

如图17和图18中所说明，在一些实施例中，烟弹800可以另外包含流管810。如图18中所说明，流管810可以置于端子834之间并且通过端子834固持在合适位置。更具体来说，流管810可以限定第一相对凹槽858a和第二相对凹槽858b(统称为“凹槽858”)。凹槽858的尺寸和形状可以设计成能分别在其中收纳端子834中的一个。在这点上，在一些实施例中，流管810可以限定总体上圆形的外周，但是凹槽858除外。因此，流管810可以收纳在通过储集衬底814限定的空腔852内部。因此，流管810可以另外或替代地通过储集衬底814固持在合适位置。在一些实施例中，流管810还可经由与电子控制组件808接触而固持在合适位置。

流管810可经配置以将从底座804收纳的空气流引导到雾化器812的加热元件840。更具体来说，如图18中所说明，流管810可以限定通孔860，其沿流管中心的长度延伸，通孔860经配置以从底座804收纳空气并且将空气引导到加热元件840。因此，通孔860的尺寸可以选择成限定被引导到加热元件840的空气的期望速度。因此，当空气经过加热元件840时，可以将期望数量的雾剂递送到空气。举例来说，通孔860可以从相对较大的直径逐渐缩小成靠近加热元件840之处的相对较小的直径。然而，在其它实施例中，通孔860可以限定基本上不变的或增加的直径。

在一些实施例中，流管810可包括陶瓷材料。举例来说，在一个实施例中，流管810可包括96.5％的三氧化铝。这种材料可以提供耐热性，由于靠近加热元件840，所以这种耐热性可能是合乎需要的。然而，在其它实施例中，流管810可以由多种其它材料形成。

储集衬底814包含外表面862，其可以基本上成形和调适成顺应外部壳层816的内表面(参见图17)。因此，外部壳层816可以收纳在储集衬底814上并且联接到底座804。在完全组装的配置中，烟弹的外观可能大体类似于图10中说明的烟弹200，在使用之前，底座装运插塞、吹嘴装运插塞和标签联接到其上。

虽然上文总体上描述金属丝是连续地卷绕在液体传送元件上，但是金属丝可以用多种其它方式配置，其中在其它实施例中，金属丝沿着液体传送元件的纵向长度连续地延伸。在这点上，图19说明输入900的一部分的放大视图，这个部分包括液体传送元件902和沿液体传送元件的纵向长度延伸的金属丝904。如所说明，金属丝904可以卷绕在液体传送元件902上以限定加热元件906。金属丝904可以限定多个线圈912，其卷绕在加热元件906处的液体传送元件902上。

除了加热元件906之外，金属丝904还可以限定第一末端部分914a和第二末端部分914b(统称为“末端部分914”)。此外，加热元件906可包括第一接触部分916a和第二接触部分916b(统称为“接触部分916”)和加热部分918。接触部分916可以置于末端部分914之间，并且加热部分918可以置于接触部分之间。

因此，输入900的液体传送元件902和接触部分916和加热部分918可以大体类似于上述输入400的对应组件，因此处于简洁的目的，对于这些组件的额外细节将不予赘述。然而，虽然图14中说明的输入400的实施例在末端部分414处包含多个线圈412，但是图19中说明的输入900的末端部分914可以不包含线圈。而是，如图19中所说明，在一些实施例中，末端部分914可以基本上平行于液体传送元件902的纵向长度延伸。在这点上，本文所述的雾化器的末端部分可以限定多种配置。末端部分卷绕在液体传送元件上的实施例可能是合意的，因为置于末端区部处的线圈可以辅助在金属丝与液体传送元件之间保持联接，并且使雾化器保持在弯曲配置，如上所述。然而，金属丝的末端部分基本上平行于液体传送元件的纵向长度延伸的实施例可能是合意的，因为生产雾化器需要的金属丝可能更少，因此材料成本可以进一步减少。

还提供形成多个雾化器的方法。如图20中所说明，所述方法可包括在操作1002中提供液体传送元件。此外，所述方法可以包含在操作1004处提供金属丝。所述方法可以另外包含在操作1006处将金属丝联接到液体传送元件，使得金属丝沿液体传送元件的纵向长度连续地延伸，并且限定多个加热元件，所述加热元件分别包括金属丝的多个线圈。

在一些实施例中，在操作1006处将金属丝联接到液体传送元件可包括将金属丝连续地卷绕在液体传送元件上。此外，将金属丝卷绕在液体传送元件上可包括卷绕金属丝以限定多个限定第一间距的末端部分，以及卷绕金属丝使得加热元件中的每一个包括置于末端部分之间并且限定第二间距的多个接触部分，以及置于接触部分之间并且限定第三间距的加热部分。第二间距可以小于第一间距，并且第三间距可以小于第一间距且大于第二间距。在一些实施例中，第二间距可以基本上等于金属丝的直径。

在一些实施例中，在将金属丝卷绕在液体传送元件上的过程中，可以控制液体传送元件和金属丝中的一个或两个上的张力。在这点上，将金属丝过于松弛地卷绕在液体传送元件上，可能使得加热部分不接触液体传送元件，这样可能会导致加热元件的高温以及所产生的雾化器的操作期间的不良气化。此外，将金属丝过紧地卷绕在液体传送元件上，可能导致通过液体传送元件的流体流受到阻碍。因此，金属丝和液体传送元件上的张力可以维持在如下水平：其中金属丝保持接触液体传送元件，但是不会实质性压缩液体传送元件。

在一些实施例中，所述方法可以进一步包括在操作1008处在末端部分中的一个处切断液体传送元件和金属丝，以从中分出加热元件中的一个和液体传送元件的一段。此外，所述方法可以包含在操作1010处提供第一加热器端子和第二加热器端子，以及在操作1012处将加热元件中的所述一个的接触部分分别与第一加热器端子和第二加热器端子接合。另外，所述方法可以包含在操作1014处，围绕第一加热器端子和第二加热器端子弯曲加热元件中的所述一个和液体传送元件的所述段。所述方法还可包含在操作1016处将末端部分与第一加热器端子和第二加热器端子中的一个接合。

本文还提供雾化器的额外实施例。在这点上，图21说明用于生产多个雾化器的输入1100的替代实施例。如所说明，输入1100包括液体传送元件1102和金属丝1104，其中金属丝沿着液体传送元件的纵向长度连续地延伸。金属丝1104可以卷绕在液体传送元件1102上以限定多个线圈1112。此外，金属丝1104沿输入1100的纵向长度限定多个加热元件1106。因此，输入1100可以用隔开的间隔(例如在线1110处)切断以限定多个雾化器，这些雾化器分别包括由金属丝1104限定的液体传送元件1102的一段和加热元件1106中的一个。

图22说明输入1100在来自图21的截面B的放大局部视图，包含加热元件1106中的一个的视图。如所说明，除加热元件1106之外，金属丝1104还可以限定第一末端部分1114a和第二末端部分1114b(统称为“末端部分1114”)。此外，加热元件1106可包括第一接触部分1116a和第二末端部分1116a(统称为“接触部分1116”)以及置于接触部分之间的加热部分1118。线圈1112可以限定间距和线圈间隔，其沿每一雾化器的纵向长度变化。末端部分1114的线圈1112(或“末端部分线圈”)可以限定第一间距1120，并且接触部分1116的线圈可以限定第二间距1122，第二间距小于第一间距。如上所述，末端部分1114和接触部分1116的间距1120、1122的这种配置可以在所产生的雾化器的功能性和成本方面提供特定益处。

因此，图21和图22中说明的输入1100在多个方面可以大体类似于图13和图14中说明的输入400。因此，本文中只突出说明图21和图22中说明的输入1100与图13和图14中说明的输入400之间的差别。在这点上，加热部分1118的线圈1112可以限定可变间距和可变线圈间隔。

举例来说，如图22中所说明，加热部分1118可以限定多个外部区部1126a、1126b(统称为“外部区部1126”)，其置于接触部分1116之间。此外，加热部分1118可以限定中心区部1128，位于外部区部1126之间。如所说明，加热部分1118处的线圈1112的外部区部1126的间距1130可以大于中心区部1128处的线圈的间距1132。更具体来说，在所说明的实施例中，加热部分1118处的线圈1112的间距可以在外部区部1126最大并且在中心区部1128最小。在一个实施例中，外部区部1126处的线圈1112的间距1130与中心区部1128处的线圈的间距1132可以是从大约二比一到大约八比一，并且在一个实施例中大约是四比一。末端部分1114处的线圈1112的第一间距1120与加热部分1118的外部区部1126处的线圈的间距1130的比率可以是从大约四比一到大约一比一，并且在一个实施例中大约是二比一。应注意，图22中，参考标号1130指代的是外部区部1126的间距的大约二分之一，而不是其完整间距，这是因为在所说明的实施例中，这些外部区部1126分别限定大约一个线圈。在这点上，在一些实施例中，外部区部1126可以限定大约一个线圈(例如，从大约二分之一线圈到大约两个线圈)，并且中心区部1128可以限定大约四个线圈(例如，从大约2个线圈到大约6个线圈)。在一个实施例中，中心区部1128可以限定从大约0.01英寸到大约0.05英寸的宽度。另外，外部区部1126可以各限定从大约0.03到大约0.1英寸的宽度。进而，在一些实施例中，加热部分1118可以限定从大约0.1英寸到大约0.2英寸的宽度。

末端部分1114与接触部分1116之间和接触部分与加热部分1118之间的过渡可以使得线圈1112的间距在这些各个部分的长度上变化。在这点上，本文所使用的金属丝1104的特定部分或区部的线圈1112的间距是指所提到的部分或区部的长度上的线圈的平均间距。然而，应理解，金属丝1104的各部分之间的过渡部分(例如，末端部分1114与接触部分1116之间和接触部分与加热部分1118之间的过渡部分)中的间距的此类变化参照那些各个部分并不构成“可变线圈间隔”或“可变间距”(按照这些术语在本文中的用法)。相比而言，外部区部1126和中心区部1128处的不同间距1130、1132在加热元件1106的加热部分1118处限定可变线圈间隔和可变间距。

因此，“可变线圈间隔”和“可变间距”这些术语指的是在所参考部分上变化的线圈间隔/间距(例如，在先前所述的实例中是在加热部分上)，其中线圈间隔/间距的变化并不是因为所参考的部分的位置邻近于限定不同线圈间隔的一或多个部分。换句话说，如上所述，金属丝1104的具有不同线圈间隔/间距的部分之间的过渡本身并不构成可变线圈间隔/间距(在这些术语在本文中使用时的含义上)。还请注意，“可变线圈间隔”和“可变间距”这些术语并不要求线圈间隔/间距在所参考的部分上恒定地变化。因此，举例来说，金属丝1104的限定“可变线圈间隔”和“可变间距”的部分的一部分可以限定恒定的线圈间隔/间距。

此外，虽然不是必需的，但是在一些实施例中，第一末端部分1114a的间距1120可以基本上等于第二末端部分1114b的间距。类似地，虽然不是必需的，但是第一接触部分1116A的间距1122可以基本上等于第二接触部分1116B的间距。另外，虽然不是必需的，但是第一外部区部1126a的间距1130可以基本上等于第二外部区部1126b的间距。

在一个实施例中，接触部分1116的第二间距1122可以基本上等于金属丝1104的横截面宽度。举例来说，在金属丝1104限定圆形横截面的实施例中，接触部分1116的第二间距1122可以基本上等于金属丝的直径。这个间距对应于一种配置，其中金属丝404的线圈412基本上彼此接触，这样可以便于将接触部分1116联接到加热器端子。

此外，在一个实施例中，加热元件1106的加热部分1118的中心区部1128处的线圈1112的间距1132可以大于接触部分1116处的线圈的间距1122。在这点上，虽然接触部分1116处的线圈1112之间的接触可以便于联接到热端子，但是加热元件1106的加热部分1118处的线圈之间的接触可能是不期望的。在这点上，加热元件1106的加热部分1118处的线圈1112之间的接触可以使流过金属丝1104的电流绕过线圈1112中的一或多个的一部分，从而使得产生的热量小于期望数量。因此，举例来说，在一个实施例中，中心区部1128处的线圈1112的间距1132与接触部分1116处的线圈的间距1122的比率可以是从大约四比三到大约四比一。因此，中心区部1128处的线圈1112可以相对接近彼此，以便产生相对大量的热，同时并不彼此接触，以避免邻近线圈之间发生电流短路。

输入1100可以用上文所描述的方式以所选的间隔分开并且附接到加热器端子。举例来说，图23说明雾剂产生组合件1200的部分剖视图。雾剂产生组合件包含：雾化器1108，其可以从输入1100中切出；导流器1210；以及储集衬底1214，其接触雾化器的液体传送元件1102。在雾剂递送装置的烟弹中，可以采用雾剂产生组合件1200和其它包含本文所述的组件的雾剂产生组合件。授予DePiano等人的2013年3月15日提交的美国专利申请第13/841,233号中描述了采用烟弹的雾剂递送装置的实例实施例，该申请以全文引用的方式并入本文中。在其它实施例中，在一次性的或者以其它方式不包含配置成可更换的烟弹的雾剂递送装置中，可以采用雾剂产生组合件1200和包含本文所述的组件的其它雾剂产生组合件。授予Bless等人的2014年2月3日提交的美国专利申请第14/170,838号中描述了一次性雾剂递送装置的实例实施例，如上所述，该申请以全文引用的方式并入本文中。

如图23中进一步说明，金属丝1104的接触部分1116分别接触并且联接(例如夹紧或焊接)到第一加热器端子1220a和第二加热器端子1220b(统称为“加热器端子1220”)的第一突片1234a和第二突片1234b(统称为“突片1234”)。在此配置中，加热元件1106的加热部分1118的中心区部1128可以与延伸穿过导流器1210的孔口1260对准。更具体来说，加热元件1106的加热部分1118的中心区部1128可以与延伸穿过导流器1210的孔口1260的中心轴线1262对准。在这点上，通过导流器1210的空气流可以在孔口1260的中心轴线1262旁边限定最大速度。因此，加热元件1106的加热部分1118的中心区部1128可以位于经过加热元件的空气流的速度最大的位置。

在这点上，加热元件1106的加热部分1118的中心区部1128的位置可以基于空气的峰值速度在导流器1210中的存在位置或空气从导流器1210流出的位置选择，并且与这个位置对准。此外，金属丝1104的线圈1112的间距和间隔可以基于通过导流器1210和/或从导流器1210流出的预期空气流速曲线选择，这个通过和/或流出是在并入有雾剂产生组合件1200的雾剂递送装置上抽吸造成的。在这点上，如上所述，中心区部1128处的线圈1112的间距1132可以小于加热部分1118的外部区部1126处的线圈的间距1130，以便以对应于加热部分的中心区部旁边的空气流速相对更大(与外部区部旁边的空气流速相比)的模式发热。在另一个实施例中，加热部分上的线圈的间距可以相对于跨越穿过导流器1210的孔口1260的预期的空气流速曲线基本上不断地改变。无论如何，通过将加热部分处的线圈的间距与预期的空气流速曲线逼近或基本上匹配(在空气流速较大的位置旁边采用较小间距且反之亦然)，加热元件的加热部分上的任何单个点处产生的热量可以基本上对应于在雾剂递送装置上喷吹期间流过此处的空气数量。因此，在雾化雾剂前驱体组合物时浪费的电流可以更少，和/或可以更高效地产生雾剂。

在雾化器的各种实施例中的任一个中，可以采用包含限定可变线圈间隔的加热部分的上述加热元件。举例来说，图24说明用于产生多个雾化器的大体类似于图21和图22中说明的输入1100的输入1100’的一部分，区别只是输入包含第一末端部分1114a’和第二末端部分1114b’(统称为“末端部分1114’”)，这两个末端部分不卷曲在液体传送元件1102上。实情为，金属丝1104的末端部分1114’基本上平行于液体传送元件1102的纵向长度延伸，如上文相对于图19中说明的输入900的实施例所述。

根据本发明的雾化器的额外实施例可以用不同方式形成和/或限定不同的结构。在这点上，图25说明雾化器1300的实施例的放大局部视图，雾化器1300包括液体传送元件1302和卷绕在液体传送元件上以限定加热元件1306的金属丝1304。加热元件1306包括金属丝1304的多个线圈1308。

金属丝1304在第一金属丝末端1310a与第二金属丝末端1310b(统称为“金属丝末端1310”)之间延伸并且在这些金属丝末端处终止。液体传送元件1302在第一液体传送元件末端1326a与第二液体传送元件末端1326b(统称为“液体传送元件末端1326”)之间延伸，这些液体传送元件末端在所说明的局部视图中被截断。如所说明，在这个实施例中，金属丝1304可以不延伸到液体传送元件末端1326。而是，金属丝1304可以沿液体传送元件1302的纵向长度的一部分延伸，并且在位于液体传送元件末端1326内侧的金属丝末端1310处终止。

金属丝1304可以在金属丝末端1310中的一个或两个处至少部分地延伸通过液体传送元件1302。举例来说，金属丝末端1310中的一个或两个可以完全延伸通过液体传送元件1302。在一些实施例中，金属丝末端1310中的一个或两个可以基本上横向于液体传送元件的纵向长度而延伸穿过液体传送元件1302。在这点上，图25说明延伸穿过液体传送元件1302的第一金属丝末端1310a。通过引导(例如插入)金属丝1304的一端使其穿过液体传送元件1302，可以将加热元件1306保持在液体传送元件上的合适位置，从而基本上防止完成后的加热元件的旋转和纵向移动。此外，插入第一金属丝末端1310a可以便于形成加热元件1306。举例来说，在穿过液体传送元件1302插入第一金属丝末端1310a之后，液体传送元件和金属丝1304中的一个或两个可以旋转以限定加热元件1306的线圈1308。

如图25中进一步说明，可以用多种方式固定第二金属丝末端1310b。举例来说，如所说明，在金属丝1304的位于第二金属丝末端1310b处的部分1312处，第二金属丝末端1310b可以延伸穿过液体传送元件1302。在另一实施例中，第二金属丝末端1310b可以联接到一或多个邻近线圈1308。举例来说，焊接点1314可以将第二金属丝末端1310b固定到金属丝1304的一或多个邻近线圈1308，或者第二金属丝末端可以夹紧到一或多个邻近线圈，或以其它方式与一或多个邻近线圈接合。在另一个实施例中，第二金属丝末端1310b可以不延伸穿过液体传送元件1302也不联接到邻近线圈1308就终止。

雾化器1300可以包含本文中其它地方描述的雾化器的特征。举例来说，在图25中说明的雾化器1300的实施例中，加热元件1306包括位置靠近金属丝末端1310并且在金属丝末端1310之间的第一接触部分1344a和第二接触部分1344b(统称为“接触部分1344”)。雾化器1300可以另外包含第一加热器端子1320a和第二加热器端子1320b(统称为“加热器端子1320”)。加热器端子1320可以包含第一突片1324a和第二突片1324b(统称为“突片1324”)，其附着(例如焊接、夹紧或焊合)到加热元件1306的接触部分1344中的相应一个。

此外，加热元件1306可以包含加热部分1346，其置于接触部分1344之间。如所说明，接触部分1344处的线圈1308的间距可以小于加热部分1346处的线圈的间距。因此，加热元件1306的加热部分1346可以限定大体类似于上文相对于图14描述的配置，并且因此，为了简洁起见将不重复这种配置的细节。

图26说明大体类似于图25中说明的雾化器1300的雾化器1300’的替代实施例。因此，将仅描述相对于图25中说明的雾化器1300的差别。在这点上，图26中说明的雾化器1300’包含加热部分1346’，其限定可变线圈间隔。举例来说，加热部分1346’可以大体类似于图22中说明的加热元件1106的加热部分1118。因此，为了简洁起见将不赘述这种配置的细节。然而，简而言之，加热部分1346’处的线圈1308的可变间距可以在第一外部区部1350a和第二外部区部1350b(统称为“外部区部1350”)处最大，并且在位于外部区部之间的中心区部1352处最小。

如上所述，图25和图26中说明的雾化器1300、1300’的金属丝末端1310在液体传送元件末端1326内侧在接触部分1344旁边终止。在这种配置中，金属丝1304不形成延伸到液体传送元件末端1326的末端部分。因此，形成加热元件必需的金属丝可能更少，这样可以减少与材料输入相关联的成本。

还提供形成多个雾化器的方法。如图27中所说明，所述方法可以包含在操作1402处提供液体传送元件。此外，所述方法可以包含在操作1404处提供金属丝。另外，所述方法可以包含在操作1406处将金属丝联接到液体传送元件，使得金属丝沿着液体传送元件的纵向长度的至少一部分延伸，并且限定至少一个加热元件，所述加热元件包括金属丝的多个线圈，其包含加热部分，在所述加热部分处线圈限定可变间距。线圈的可变间距可以在多个外部区部处最大，并且在位于外部区部之间的中心区部处最小。

在一些实施例中，在操作1406处将金属丝联接到液体传送元件可包括从第一液体传送元件末端到第二液体传送元件末端将金属丝连续地卷绕在液体传送元件上。在另一实施例中，在操作1406处将金属丝联接到液体传送元件可包括至少部分地穿过液体传送元件插入第一金属丝末端，并且旋转金属丝和液体传送元件中的至少一个。在操作1406处将金属丝联接到液体传送元件可以进一步包括至少部分地穿过液体传送元件插入第二金属丝末端。在一些实施例中，在操作1406处将金属丝联接到液体传送元件可包括卷绕金属丝，使得加热元件包括多个接触部分，加热部分位于接触部分之间。在操作1406处将金属丝联接到液体传送元件可以进一步包括卷绕金属丝以限定多个限定第一间距的末端部分线圈，接触部分位于末端部分线圈之间，并且限定小于第一间距的第二间距。

在一些实施例中，在操作1406处将金属丝联接到液体传送元件可包括限定多个加热元件。所述方法可以进一步包括在操作1408处切断液体传送元件和金属丝以分出加热元件中的一个和一段液体传送元件。所述方法可以另外包含在操作1410处提供第一加热器端子和第二加热器端子。此外，所述方法可以包含在操作1412处将加热元件的接触部分分别与第一加热器端子和第二加热器端子接合。

得益于在前述描述以及相关图式中呈现的教导，本公开所涉及的领域的技术人员将想到本公开的许多修改以及其它实施例。因此，应理解，本公开不应限于本文中公开的具体实施例，并且其修改和其它实施例打算包括于所附权利要求书的范围内。尽管本文中采用了具体术语，但所述术语仅在通用和描述性意义上使用，而不用于限制目的。

Claims

1.一种用于产生多个雾化器的输入，所述输入包括：

液体传送元件；以及

金属丝，其沿所述液体传送元件的纵向长度连续地延伸并且限定多个加热元件，

所述加热元件分别包括所述金属丝的多个线圈，所述线圈限定加热部分。

2.根据权利要求1所述的输入，其中所述金属丝连续地卷绕在所述液体传送元件上。

3.根据权利要求1或2所述的输入，其中所述加热元件进一步分别包括多个接触部分，所述加热部分位于所述接触部分之间。

4.根据权利要求3所述的输入，其中所述金属丝进一步限定多个限定第一间距的末端部分线圈，所述接触部分位于所述末端部分线圈之间并且限定小于所述第一间距的第二间距。

5.根据权利要求4所述的输入，其中所述加热部分限定小于所述第一间距并且大于所述第二间距的第三间距，或者

其中所述第二间距基本上等于所述金属丝的直径。

6.根据权利要求1或2所述的输入，其中所述线圈在所述加热部分处限定可变间距。

7.根据权利要求6所述的输入，其中所述加热部分处的所述线圈的所述可变间距在多个外部区部处最大，并且在位于所述外部区部之间的中心区部处最小。

8.一种用于雾剂递送装置的雾化器，所述雾化器包括：

金属丝，其沿所述液体传送元件延伸并且限定加热元件，所述加热元件包括所述金属丝的多个线圈，所述线圈限定加热部分，

其中所述金属丝从所述第一液体传送元件末端到所述第二液体传送元件末端沿着所述液体传送元件连续地延伸，

其中所述加热部分处的所述金属丝的所述线圈限定可变间距，所述线圈的所述可变间距在多个外部区部处最大，并且在位于所述外部区部之间的中心区部处最小，或者

其中所述金属丝在多个金属丝末端之间延伸，所述金属丝在所述金属丝末端中的一个或两个处至少部分地通过所述液体传送元件延伸。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其中所述金属丝连续地卷绕在所述液体传送元件上。

10.根据权利要求8和9中任一项所述的雾化器，其中所述金属丝不延伸到所述第一液体传送元件末端和所述第二液体传送元件末端。

11.根据权利要求8和9中任一项所述的雾化器，其中所述金属丝末端基本上横向于所述液体传送元件的纵向长度延伸穿过所述液体传送元件。

12.根据权利要求8和9中任一项所述的雾化器，其中所述加热元件进一步包括多个接触部分，所述加热部分位于所述接触部分之间。

13.根据权利要求12所述的雾化器，其中所述金属丝进一步限定多个限定第一间距的末端部分线圈，所述接触部分位于所述末端部分线圈之间，并且限定小于所述第一间距的第二间距。

14.根据权利要求13所述的雾化器，其中所述加热部分限定小于所述第一间距并且大于所述第二间距的第三间距，或者

其中所述第二间距基本上等于所述金属丝的直径。

15.根据权利要求12所述的雾化器，其进一步包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中所述加热元件的所述接触部分分别接触所述第一加热器端子和所述第二加热器端子中的一个。

16.根据权利要求15所述的雾化器，其中所述末端部分线圈分别接触所述第一加热器端子和所述第二加热器端子中的一个。

17.一种用于雾剂递送装置的雾剂产生组合件，所述雾剂产生组合件包括：

储集衬底，其经配置以保持雾剂前驱体组合物；以及

雾化器，其接触所述储集衬底，所述雾化器包括：

其中所述金属丝从所述第一液体传送元件末端到所述第二液体传送元件末端沿着所述液体传送元件连续地延伸，或者

其中所述线圈在所述加热部分处限定可变间距，所述线圈的所述可变间距在多个外部区部处最大，并且在位于所述外部区部之间的中心区部处最小。

18.根据权利要求17所述的雾剂产生组合件，其进一步包括底座，所述底座限定连接器末端，所述连接器末端经配置以接合控制主体，

所述储集衬底限定从第一储器末端到第二储器末端延伸穿过其中的空腔，其中所述第一储器末端位于所述底座旁边，并且

其中所述雾化器延伸穿过所述储集衬底的所述空腔。

19.根据权利要求17所述的雾剂产生组合件，其中所述金属丝连续地卷绕在所述液体传送元件上。

20.根据权利要求17所述的雾剂产生组合件，其进一步包括导流器，所述导流器限定延伸穿过其中的孔口，所述孔口与所述加热元件的所述加热部分的所述中心区部对准。

21.根据权利要求17所述的雾剂产生组合件，其中所述金属丝在所述第一和第二金属丝末端中的一个或两个处至少部分地通过所述液体传送元件延伸。

22.根据权利要求17到21中任一项所述的雾剂产生组合件，其中所述加热元件进一步包括多个接触部分，所述加热部分位于所述接触部分之间。

23.根据权利要求22所述的雾剂产生组合件，其中所述金属丝进一步限定多个限定第一间距的末端部分线圈，所述接触部分位于所述末端部分线圈之间，并且限定小于所述第一间距的第二间距。

24.根据权利要求23所述的雾剂产生组合件，其中所述加热部分限定小于所述第一间距并且大于所述第二间距的第三间距，或者

其中所述第二间距基本上等于所述金属丝的直径。

25.根据权利要求23所述的雾剂产生组合件，其中所述储集衬底限定多个凹槽，所述凹槽经配置以收纳所述液体传送元件和所述末端部分线圈。

26.根据权利要求23所述的雾剂产生组合件，其进一步包括第一加热器端子和第二加热器端子，其中所述加热元件的所述接触部分分别接触所述第一加热器端子和所述第二加热器端子中的一个。

27.根据权利要求26所述的雾剂产生组合件，其中所述末端部分线圈分别接触所述第一加热器端子和所述第二加热器端子中的一个。

28.一种形成雾化器的方法，所述方法包括：

提供液体传送元件；

提供金属丝；以及

将所述金属丝联接到所述液体传送元件，使得所述金属丝沿着所述液体传送元件延伸并且限定至少一个加热元件，所述加热元件包括所述金属丝的多个线圈，所述线圈限定加热部分，

其中所述金属丝从第一液体传送元件末端到第二液体传送元件末端沿所述液体传送元件的纵向长度连续地延伸，或者

其中所述加热部分处的所述线圈限定可变间距，所述线圈的所述可变间距在多个外部区部处最大，并且在位于所述外部区部之间的中心区部处最小。

29.根据权利要求28所述的方法，其中将所述金属丝联接到所述液体传送元件包括将所述金属丝连续地卷绕在所述液体传送元件上。

30.根据权利要求28所述的方法，其中将所述金属丝联接到所述液体传送元件包括至少部分地穿过所述液体传送元件插入第一金属丝末端，并且旋转所述金属丝和所述液体传送元件中的至少一个。

31.根据权利要求30所述的方法，其中将所述金属丝联接到所述液体传送元件进一步包括至少部分地穿过所述液体传送元件插入第二金属丝末端。

32.根据权利要求28到31中任一项所述的方法，其中将所述金属丝联接到所述液体传送元件包括卷绕所述金属丝，使得所述加热元件包括多个接触部分，所述加热部分位于所述接触部分之间。

33.根据权利要求31所述的方法，其中将所述金属丝联接到所述液体传送元件进一步包括卷绕所述金属丝以限定多个限定第一间距的末端部分线圈，所述接触部分位于所述末端部分线圈之间，并且限定小于所述第一间距的第二间距。

34.根据权利要求33所述的方法，其中所述加热部分限定小于所述第一间距并且大于所述第二间距的第三间距，或者

其中所述第二间距基本上等于所述金属丝的直径。

35.根据权利要求33所述的方法，其进一步包括在所述末端部分线圈中的一个处切开所述液体传送元件和所述金属丝，以从中分出所述加热元件和一段所述液体传送元件。

36.根据权利要求35所述的方法，其进一步包括提供第一加热器端子和第二加热器端子；以及

37.根据权利要求36所述的方法，其进一步包括围绕所述第一加热器端子和所述第二加热器端子弯曲所述加热元件和所述液体传送元件的所述段。

38.根据权利要求37所述的方法，其进一步包括将所述末端部分线圈分别与所述第一加热器端子和所述第二加热器端子中的一个接合。